DK161906B - Afspaerrings- eller skifteventil for mediestroemme - Google Patents

Description

DK 161906 B

Den foreliggende opfindelse angår en skifteventil for mediestrømme og af den art, som er angivet i den indledende del af krav 1.

Ventiler af denne art anvendes i udstrakt grad i 5 den kemiske industri og ikke mindst i mejerier og andre virksomheder, hvori man behandler konsumvæsker. Skifteventilerne er anvendelige f.eks. for selektiv forbindelse af et batteri af væsketanke med et antal rør, der er forbundet med forskellige væskekilder eller -modtagere, 10 således at der på samme tid f.eks. kan være nogle tanke, der fyldes med en væske, medens andre er under udtømning for samme eller en anden væske, medens endnu andre tanke er under rensning ved hjælp af rensevæske.

Med anvendelsen af de nævnte skifteventiler opnås 15 det, at tankene i et tankbatteri kan forbindes med de forskellige væskekilder eller -modtagere gennem et forholdsvis lavt antal af rør og ventiler, men det er en tilhørende betingelse, at ventilerne skal være ekstremt effektive med hensyn til at udøve den påkrævede adskil-20 lelse mellem forskellige væsker, der passerer gennem de respektive ventilkamre, når ventilforbindelsen mellem disse er lukket.

Ved håndteringen af mange kemiske væsker og konsumvæsker er det endog væsentligt, at skifteventilerne ved 25 selve deres omstillingsfunktion ikke giver anledning til nogen væsentlig tilførsel af "restvæske" fra den foregående driftsperiode til den væske, som ventilen fører efter omstillingen, og det er særligt vigtigt, at en ventil, der har forbundet en tank med et rensemiddel, 30 ikke ved sin omstilling udvirker, at der indføres nogen væsentlig mængde af rensevæske i den nye væske, som skal føre til tanken.

Ligeledes er det normalt vigtigt, at omstillingen af en ventil giver anledning til den mindst mulige foru-35 rening af den væske, som nu flyder gennem ventilen, endog efter en gennemskylningsrensning af ventilkamme- 2

DK 161906 B

ret, idet "forurening" her kan være både kemisk og bakteriologisk forurening.

Det er kendt, f.eks. fra US-A-2,920,643 og 4,325,401, at man ved anvendelse af den angivne reces 5 omkring stempelstangen kan hindre en udefra indtrængende forurening, nemlig ved fyldning af recessen med det angivne medium, der så vil virke totalspærrende overfor en sådan indtrængning.

Det er dog konstateret, at der alligevel kan fore-10 komme en vis forurening, idet der i ventilerne findes en indre kilde til dette, nemlig overfladen på ventilhovedets styre- eller føringsstang. Ved omskiftningerne af ventilerne bevæges disse stænger frem og tilbage mellem stillinger inde i og uden for ventilkamrene, hvorved 15 hver af stængerne vil blive genindført i det pågældende ventilkammer, medens stangoverfladen fortsat bærer en vis rest af den væske, som var til stede i kammeret, da stangen blev udtrukket derfra. I mellemtiden kan samme overflademateriale meget vel være blevet fremskredent 20 forurenet ved kemisk eller bakteriologiske reaktioner udenfor ventilkammeret, også selv om der gøres brug af de nævnte spærringer udadtil.

Ved opfindelsen er det erkendt, at man ved ventiler af den omhandlede art kan imødegå denne potentielle 25 forurening på enkel måde hvis ventilen er udformet som anført i krav l's kendetegnende del. Den nævnte reces arrangeres så som en aksialt langstrakt reces beliggende umiddelbart uden for den aftættende åbning, idet recessen ved tilbagetrækning af ventilstangen så kan optage 30 praktisk taget hele den længde af stangen som før tilbagetrækningen var beliggende inde i ventilkammeret. Det benyttede rengørings- eller sterilasationsmiddel i recessen kan dermed påvirke hele stangoverfladen medens stangen er udtrukket fra ventilkammeret, således at 35 forureningsrisikoen ved genindførelse af stangen i kammeret vil være elimineret.

3

DK 161906 B

Opfindelsen er på det nærmeste naturligt sammenhængende med en anden og velkendt sikkerhedsforanstaltning, nemlig muligheden for at overvåge effektiviteten af de tætningsorganer, som på ventilkammervæggen tætner imod 5 ventilhovedstangen. Et lille drænkammer kan være udformet lige udenfor tætningsområdet, og et observeret udløb fra dette kammer vil være et tegn på, at tætningsorganerne behøver at repareres. Det vil forstås, at de omtalte recesser ved opfindelsen udover deres primære 10 funktion også vil kunne udnyttes til en sådan lækagekontrol. De vil endog være anvendelige til endnu et formål, nemlig at holde et påtrykt, ønsket over- eller undertryk på ydersiden af stangtætningsorganerne modsat disses inderside, der er udsat for det i ventilkammeret her-15 skende tryk.

I foretrukne udførelser af ventiler ifølge opfindelsen er derfor de nævnte recesser strømningsforbundet med sådanne hulrum, der muligvis ikke vil behøve rensning eller sterilisering, men som er ønskelige som et 20 led i lækagekontrolsystemet og/eller et pakningsmodtrykssystem.

Det skal her kort nævnes, at ventilhovedet i en særlig og udbredt ventiltype samvirker med et ventilsæde imellem to ventilkamre, som kan optræde som gennemstrøm-25 ningskamre for indbyrdes forskellige væsker, hvorved det er væsentligt, at lækagekontrolsystemet kan udstrækkes til også at indbefatte tætningsorganerne på selve ven-tilhovedet. Af denne grund er det på ventilhovedet tilvejebragt et udefter åbent, ringformet drænrum imellem-30 parallelle tætningsringe på ventilhovedet, og drænkammeret tilføres rensevæske gennem en kanal i ventilhovedstangen, idet væsken bortledes gennem en kanal i en modstående ventilhovedføringsstang. En optrædende lækage ved tætninsringene vil afsløre sig som en "forurening", 35 f.eks. misfarvning af rensevæsken. Opfindelsen er overordentligt velegnet i denne forbindelse, fordi rensevæs- 4

DK 161906 B

ken kan tilføres fra nævnte reces direkte gennem en kanalsideåbning på ventilstangen, idet denne åbning kommunikerer med recessen, og et lignende arrangement kan være udført i forbindelse med den modstående fø-5 ringsstang, herved kan så etableres en effektiv gennemstrømning af recessen på enkel og hensigtsmæssig måde.

Som nærmere forklaret nedenfor er der endog ved opfindelsen tilvejebragt en væsentlig forbedring af de pågældende ventilhoveder med rundtgående drænkammer.

10 Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et perspektivisk billede af en ventil ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 et langsgående snit gennem en ventil af næsten samme udførelse, fig. 3 et skematisk billede af en detaille i denne 20 ventil ifølge opfindelsen, og fig.4 og 5 sidebilleder af yderligere udførelsesformer af ventiler ifølge opfindelsen, og 25 fig. 6 et detailleret snitbillede af den i fig. 5 viste ventil.

Den i fig. 1 viste ventil fremtræder med en almindelig kendt hovedopbygning, omfattende en øvre aktive-30 ringsdel 2 og et nedre ventilkammersystem, der her består af to overlejrede kamre 4 og 6, der hver er udformet med tilslutningsstudse 8. De to kamre 4 og 6 er indbyrdes forbundet gennem en halsdel 10, og det nedre kammer 6 er ved bunden lukket med en flangedel 12. Hals-35 delen 12 udgør indvendigt et ventilsæde for et ikke vist ventilhoved, der er forbundet med en ventilstang 14, som 5

DK 16 1906 B

er lodret forskydelig fra aktiveringsdelen 2, hvorved en strømningsforbindelse mellem kamrene 4 og 6 kan åbnes og lukkes. Den nedre ende af ventilstangen 14 er anført i en ydre styrebøsning 16.

5 Aktiveringsdelen 2 er en cylinder, der indehodler et fjederbelastet stempel til bevægelse af ventilstangen 14 under indflydelse af et trykmedium, der ind- og udføres gennem en forbindelsesstuds 18.

Ventilkammersystemet kan være udformet på mange 10 forskellige måder, da det ikke nødvendigvis skal omfatte netop to ventilkamre.

I fig. 2 er vist et eksempel, hvori aktiveringsdelen 2 samvirker med blot et enkelt ventilkammer 20, som er forsynet med en enkelt sidestuds 8, omend der kunne 15 være flere sådanne sidestudse, medens en nedre sædedel i det pågældende kammer kan åbnes ud mod et udløbs- eller indløbsrør 22 og her altså ikke mod et andet ventilkammer. Fig. 2 viser således en afspærringsventil og ikke en omskifterventil. Imidlertid viser fig. 2 mere detail-20 leret både den grundlæggende konstruktion og adskillige øvrige træk ved ventilen ifølge opfindelsen.

Aktiveringsdelen 2 omfatter en ydre cylinder 24 med en bundflange 26, der er samlet med en standardtopflange 28 på den underliggende ventilkammerenhed 20. Indvendigt 25 i flangedelene 26,28 er anbragt et bloklegeme 30, der har en central passage for ventilstangen 14, idet der er anbragt en tætningsring 32 for denne stang meget tæt ved oversiden af kammeret 20. På ventilstangen 14 er fast anbragt en fjeder 36 i den øvre ende af cylinderen 24.

30 Bloklegemet 30 er tætnet mod cylinderen 24 ved hjælp af et stationært, stempelagtigt element 38. Den ovenfor omtalte forbindelsstuds 18 er udformet imellem stemplerne 34 og 38, og når et trykmedium såsom trykluft indføres gennem studsen 18 vil stemplet 34 påvirkes til at 35 bevæges opad og dermed bevæge stempelstangen 14 opad, imod virkningen af trykfjederen 36.

6 '

DK 161906 B

Ved sin nedre ende er ventilstangen 14 udformet med et ventilhoved 40, der samvirker med et rundtgående ventilsæde 42 i en ringblok 44, som udgør mundingsdelen af det nedre grenrør 22. Ventilhovedet 40 har en tætningsring 5 46, som samvirker med den koniske sædeoverflade 42. Det vil umiddelbart forstås, at ventilsædet 42 vil åbnes ved optrækning af ventilhovedet 40, når der tilføres trykluft til cylinderen 24 gennem studsen 18, medens fjederen 36 vil tjene til at lukke ventilsædet 44, når styrelufttryk-10 ket aflastes.

Det er et væsentligt træk ved opfindelsen, at den centrale passage i bloklegemet 30 er af forholdsvis stor aksial længde og er tildannet med et indvendigt hulrum i form af en reces 48, der er åben mod ydersiden af ventilstangen 15 14 og f.eks. gennem en radial kanal 50 er forbundet med ydre rørorganer for tilførsel af et rense- eller steriliseringsmedium til recessen 48.

Det vil forstås, at ydersiden af ventilstangen 14 ved tilførsel af et sådant medium til recessen 48 vil blive 20 renset eller steriliseret ikke blot når ventilen er lukket, men også når ventilhovedet 40 tilbågetrækkes fra ventilsædet 44, f.eks. som vist med punkterede linier.

Når ventilen derefter lukkes, vil den del af ventilstangen 14, som herved genindføres i ventilkammeret 20, her-25 ved være nyrenset eller -steriliseret, hvorved den ikke kan bevirke nogen forurening af væsken i ventilkammeret 20.

I den foretrukne udførelse jfr. fig. 2 tilføres rense- eller steriliseringsmediet til recessen 48 gennem en kanal 50 50, der er afgrenet fra en ydre rundtgående rille 52 i bloklegemet 30, idet denne rille er beliggende imellem tætningsringe 54 og 56, med hvilke bloklegemet 30 tætner mod en bred centralåbning i den øvre ventilkammerflange 7 DK 16190ό 28. Det nævnte medium føres til den rundtgående rille eller reces 52 gennem et ydre rør 58, der også er vist i fig. 1, og mediet føres ud igennem en anden radialkanal 51 og et rør 60, hvilket er vist mere detailleret i fig.

5 3: I rillen eller ringkanalen 52 er anbragt et par modstående tætningsorganer 62, på hver side af hver af hvilke de pågældende modstående rør 58,60 og modstående radialkanaler 50 og 51 er forbundet med ringkanalen 52, således at et 10 indstrømmende medium som vist med pile først vil strømme ca. 180° gennem ringkanalen 52, derefter diagonalt gennem kanalerne 50 og 51 og recessen 48 og endelig gennem de resterende ca. 180° af ringkanalen 52. Som vist ved eksemplet i fig. 3 er det således muligt at frembringe 15 en orienteret strømning gennem både ringkanalen 52 og recessen 48. Mediet kan være varm damp under et passende tryk. Opsamling af kondensvand i‘ recessen 48 vil modvirkes af, at afgangskanalen 51 er tilsluttet recessen ved dennes bund.

20 Hvis der forekommer lækvæske fra ventilkammeret 20 gennem tætningsringene 32 og 54, vil denne væske kunne afsløres ved inspektion af afgangsproduktet fra røret 60.

Den nedre ventilsædeblok 44 (fig. 2) er udformet med en rundtgående rille 64 svarende til ringkanalen 52, idet 25 rillen 64 er beliggende lige udenfor en tætningsring 66 ind mod ventilkammeret 20, og den er forbundet med et mediumtilgangsrør 68 og et tilsvarende, ikke vist afgangsrør, således at mediet tvinges til at passere rundt langs rillen ved et i forhold til fig. 3 passende modificeret 30 arrangement.

8

DK 161906 B

I fig. 1 er vist, at det Øvre mediumtilgangsrør 58 kan være forbundet i parallel med det nedre tilgangsrør 68. Afgangsrørene kan naturligvis være tilsvarende indbyrdes forbundet, eller det øvre og nedre system kan forbindes 5 i serie, hvis dette er driftsmæssigt acceptabelt, f.eks. med hensyn til dannelse af uønsket dampkondensation frem mod afgangsenden.

I fig. 4 er vist en udførelse, ved hvilken ventilhovedet 40 er et dobbeltvirkende hoved, der arbejder i det nedre 10 ventilkammer 6, således at det kan omstilles mellem et nedre udløbssæde 42 og et øvre ventilsæde 70 i forbindelseshalsdelen 10.

Fig. 5 viser en yderligere ændret udførelse, svarende til fig. 1, hvori ventilhovedet 40 samvirker med et øvre ven- 15 tilsæde 72 i forbindelseshalsdelen, hvorfra ventilhovedet kan trækkes opad. Den fra ventilhovedet 40 nedragende del af ventilstangen 14 udgør en føringsstang, der her er betegnet med 74. En ventil af denne udførelse er mere detailleret vist i fig. 6, hvori adskillige henvisningsbetegnel-20 ser henviser til lignende dele som i fig. 2.

I fig. 6 består ventilhovedet 40 af en underpart 76, som gennem en central stang 78 er fast forbundet med det øvre aktiveringsstempel 34. Nede under dette stempel og nedpres-set derfra ved hjælp af en fjeder 80 er lejret en yderli-25 gere stempelplade 82, der er forsynet med et gennemgående hul 84 og er glidelig på en del 79 af stangen 78. Navdelen af stempelpladen 82 er fastgjort til en hul stang 86, der strækker sig nedad udenom den centrale stang 78 og ved sin nedre ende har en ventilhoved-overpart 88, som 30 ligger lige ovenover underparten 76. Den nedre ende af centralstangen 78 er udført med reduceret diameter bortset fra en nederste endedel 90, der er glideligt optaget i den nedre ende af centralpassagen i den hule stang 86

DK 161906 B

9 og er fastgjort til ventilhovedets underpart 76. Området med nævnte reducerede diameter ytrer sig som en cylindrisk kanal 92 mellem centralstangen og den hule stang, og denne kanal strækker sig aksialt fra den nedre glidedel 90 op 5 til et niveau ovenover bunden af den cylindriske reces 48, som omgiver ydersiden af ventilstangen, her i form af den hule stang 86.

Lige ovenover bunden af recessen 48 er der i væggen af den hule stang 86 udformet et radialhul 94, således at 10 recessen 48 er i strømningsforbindelse med den cylindriske kanal 92, også når ventilstængerne forskydes opad fra deres nedre, i fig. 6 viste stillinger.

Den øvre fjeder 36 vil gennem centralstangen 79,78 trykke ventilhovedets underpart 76 nedad mod et ringsæde 96, der 15 er forlænget opad gennem en cylindrisk eller kun let konisk del 98, som fortsætter i en udpræget konisk sædedel 100. Ventilhovedets overpart 88 er fasttrykket imod denne sædedel 100 ved, at den hule stang 86 holdes nedtrykket ved det kombinerede tryk af aktiveringsfjedrene 36 og 20 80, der virker på stempelpladen 82. Ventilhovedparterne 76 og 88 er forsynet med ydre rundtgående tætningsringe, henholdsvis 102 og 104, til samvirke med de omtalte sædedele. I den viste lukkede stilling er de to hovedparter beliggende i nogen afstand fra hinanden, således at de 25 imellem sig begrænser et kammer 106. I undersiden af overparten 86 er anbragt en rundtgående tætningsring 108, som kan indgribe med et øvre ringområde 110 på underparten 76.

Ved sin nedre ende er den cylindriske kanal 92 mellem ventilstængerne lukket ved hjælp af stangdelen 90, men fra 30 et område et stykke ovenover denne del er nogle skråtstillede kanaler 112 afgrenet fra indersiden af den hule ventilstang 86, hvilke kanaler leder ned til undersiden af hovedoverparten 88 inden for dennes nedre tætningsring

DK 161906 B

10 108. Tilsvarende er der i underparten 76 udformet en eller flere skråkanaler 114, der fører nedad til en nedefter åben udboring 116 i den nedre ventilføringsstang 74.

Ved brug af ventilen vil det medium, som føres til den 5 omtalte reces 48, føres fra denne reces gennem hullet 94 ind i den cylindriske kanal 92 og gennem kanalerne 112 til kammeret 106 imellem tætningsringene 102 og 104, hvorefter mediet udføres gennem kanalerne 114 og boringen 116. I den nedre ventilflangeenhed 12, ligesom i fig.

10 1, er udformet et system til overfladerensning og lækage kontrol, svarende nærmest nøjagtigt til det tilsvarende system i bloklegemet 30 ovenover ventilkammeret 20 i fig.

2, hvorved den pågældende ydre del af den hule ventilføringsstang 74 holdes ren eller steriliseret, inden den bli-15 ver trukket ind i det nedre ventilkammer 6, når ventilhovedet 76,88 løftes fra sædedelene 96,98,100.

Så længe ventilhovedparterne indtager den viste lukkede stilling, vil kammeret 106 imellem de to hovedparter modtage enhver sådan væske, som måtte lække tværs over 20 enhver af tætningsringene 102 og 104, og lækagekontrollen vil således også være udstrakt til ventilhovedet 76,88, idet procesvæske, som viser sig at være tilstede i udstrømn ingsmedi et fra den nedre ventilføringsstang 74, naturligvis også vil kunne referere til en lækage i over-25 sidetætningen ved oversiden af det øverste ventilkammer. Imidlertid vil ethvert tegn på lækage vise, at den pågældende ventil må undersøges nærmere og repareres.

Udover at tjene til lækagekontrollen vil gennemstrømningen af et rense- eller steriliseringsmedium gennem ventilho-30 vedkammeret 106 tjene til at rense eller renholde ventilsædeoverfladen imellem tætningsringene 102 og 108, således at dette overfladeområde ikke vil kunne forurene procesvæsken, når ventilhovedet 76,88 senere tilbagetrækkes fra

DK 161906 B

11 ventilsædet. Endvidere vil det nævnte medium såsom damp i

kunne tilføres ved et overtryk for modvirkning af eventu- I

elle lækagetendenser fra ventilkamrene 4 og 6.

Når trykluft eller et andet trykmedium tilføres gennem 5 studsen 18 for løftning af ventilhovedet 76,88 op fra ven- j tilsædeområdet, vil det pågældende tryk, som forplanter sig gennem hullet 84 i stempelpladen 82, trykke det øvre stempel 34 og dermed den centrale ventilstang 78 opad imod virkningen af fjederen 36, hvorved ventilhovedets under-10 part 76 svinges opad imod undersiden af overparten 88.

Ved videre løftepåvirkning vil således fjederen udvide sig en smule og bevirke, at de to ventilhovedparter trykkes fast an mod hinanden, hvorefter begge hovedparter sammen vil løftes yderligere med tætningsringen 108 lig-15 gende an mod oversiden 110 af underparten 76, hvorved kammeret 106 mellem de to hovedparter vil blive lukket udadtil, endog inden overparten 88 forlader sit sæde 110.

Denne automatiske for lukning af kammeret 106 er meget væsentlig, fordi den vil forhindre rense- eller sterilise-20 ringsmediet i kammeret 6 i at blive blandet ind i procesvæsken i nogen af ventilkamrene 4 eller 6, ligesom procesvæske omvendt vil blive forhindret i at indtræde i kammeret 106, når ventilen er åbnet mellem disse kamre. Denne væsentlige fordel skyldes, at ventilhovedets 25 underpart først bevæges opad gennem den cylindriske eller meget svagt koniske sædedel 98, hvorved der opretholdes en effektiv tætning mod ventilsædet, indtil underparten er løftet tilstrækkeligt til at indgribe med tætningsringen 108 på overparten til lukning af kammeret 30 106 før eller samtidigt med, at de ydre tætningsringe 102,104 forlader henholdsvis den cylindriske sædedel 98 og det koniske sæde 100. Kammeret 106 vil naturligvis forblive tæt lukket, når ventilhovedet befinder sig i sin hævede stilling, og ved gensænkning af ventilhovedet i i

DK 161906B

12 vil kammeret 106 ikke genåbnes, før begge hoveddelene 76 og 88 er gået i tætnende indgreb med deres respektive sædedele, således at der også herved forhindres en uønsket væskestrømning til eller fra kammeret 106.

5 I den hævede stilling af ventilhovedet og ventilstængerne 78 og 86 vil radialhullet 94 fortsat kommunikere med den cylindriske reces 48, og kammeret 106 vil fortsat være åbent indvendigt til gennemføring af rense- eller andet medium fra recessen 48 til det nedre udløb gennem borin-10 gen 116.

Det skal fremhæves, at den beskrevne ventilhovedenhed 76,88 vil kunne anvendes med de nævnte fordele også i forbindelse med lækagekontrolsystemer, hvori der ikke findes nogen reces 48 eller andre indretninger til rensning eller ste-15 rilisering af ventilstangen.

Foroven i fig. 6 er med punkterede linier vist en hætte 116 ovenover den øvre ende af ventilstangen, hvilken hætte på velkendt måde kan indeholde følerorganer for positionen af ventilstangen. Imidlertid har den centrale ventil-20 stang en øvre forlængelse 120, og en særlig, ikke vist føler er anbragt i hætten 118 eller på.den øverste del 14 af den hule ventilstang 86 for afføling af den indbyrdes stilling af elementerne 14 og 120, hvorved der kan frembringes, et følersignal til indicering af, hvor-25 vidt kammeret 106 er åbent eller helt lukket.

De i fig. 2 og 6 viste ventiler er udformet på en sådan måde, at aktiveringsdelene 2 med tilhørende ventilstænger og ventilhoveder er let adskillelige fra ventilkam-mersystemerne, hvorved et par overlejrede kamre 4 og 6 30 ikke behøver at være adskillelige fra hinanden, dvs. de vil kunne være sammensvejset i et eller andet område ved halsdelen 4. Herved vil også de eksterne mediumrør 58 og 68 (fig. 1 og 4) kunne være indbyrdes forbundet gennem et rør 59.

DK 161906 B

13 I det foranstående er ventilerne beskrevet ud fra en lodret orientering, men ventilerne behøver naturligvis ikke at være netop lodret orienteret.

Claims (5)

14 . DK 161906 B PATENTKRAV :

1. Afspærrings- eller skifteventil for strømmende medier og af den art, som omfatter et ventilkammer i form af et indløbs-, udløbs- eller gennemløbskammer (4,620), der i en vægdel har en ventilsædeåbning (42) 5 der kommunikerer med en grenledning, og et ventilhoved (40,88) til åbning og lukning af ventilsædeåbningen ved en forskydningsbevægelse bort fra eller mod ventilsædeåbningen, hvilket ventilhoved har en føringseller styrestang (14,86), der herved er aksialt forskydelig gennem 10 en tætnet åbning (22) i en modstående vægdel af nævnte ventilkammer, således at ventilstangen rager tværs gennem ventilkammeret og således udsættes for mediet i dette, hvorhos der udenfor den aftættede åbning (32,66) findes en stationær bøsning (30), som omgiver stempel-15 stangen (14,74,86) og har en indvendig rundtgående reces (48), såm er åben indad imod den ydre overflade af stempelstangen og kommunikerer med kanaler (50,51,92) for tilførsel til recessen af et medium såsom et rengøringsmiddel eller et sterilisationsmiddel f.eks. damp, 20 kendetegnet ved, at den rundtgående reces (48) har en aksial længde, der i det mindste nogenlunde svarer til ventilhovedforskydningen (40,88) mellem den åbne og den lukkede stilling i ventilhovedet, og at recessen er beliggende så tæt ved den aftættede åbning 25 (32,66), at afstanden mellem denne og den nærliggende ende af recessen (48) er lille i forhold til ventilho-vedforskydningen, henholdsvis længden af recessen. 1 Ventil ifølge krav 1, kendetegnet 30 ved, at den rundtgående reces (48) er udformet i væggen af en central spindelføring i et bloklegeme (30), der er aksialt indsat i en åbning i ventilkammervæggen og er omkredstætnet mod væggen af denne åbning ved hjælp af en tætningsformet kanal (52), der er beliggende langs om- DK 161906 kredsen af bloklegemet (52), der er beliggende langs med omkredsen af bloklegemet (30) aksialt udenfor nævnte tætningsring (54).

3. Ventil ifølge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at en ventilsædeåbning (42) er udformet i en cylindrisk blok (44), der er aksialt indsat i en åbning i væggen af ventilkammeret og er tætnet mod denne ved hjælp af en tætningsring (66), idet en ringformet 10 kanal (64), som er forbundet i et lækagekontrolsystem, er udformet langs omkredsen af blokken (44) aksialt udenfor tætningsringen (66).

4. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at et udløb fra recessen (48) udgøres af et radialhul (94) i væggen af en rørformet ventilstang (86), hvorigennem udløbsmediet afleveres til et lækagekammer (106) i ventilhovedet (76,88) og derfra videre til en udløbskanal (116) i en ventilstang (74) på den anden 20 side af ventilhovedet.

5. Ventil ifølge krav 4,kendetegnet ved, at ventilhovedet omfatter to hovedparter (76,88), der er forbundet med individuelle ventilstænger (76,88), 25 som strækker sig koaksialt ind i en aktiveringsenhed (2), hvori der findes midler til forskydning af de koak-siale ventilstænger som en helhed og til yderligere at bevirke en gensidig forskydning af stængerne for mulig-gørelse af, at ventilhoveddelen adskilles indbyrdes i 30 den lukkede stilling til dannelse af det nævnte lækagekammer (106) imellem dem, medens ventilhoveddelene (76,88) i deres fra ventilsædet tilbagetrukne stilling sammenpresses til omkredslukning af lækagekammeret, hvorhos ventilsædet er divergerende konisk mod aftræks-35 siden for ventilhovedet, idet den ene af nævnte hovedparter (76) samvirker med smalenden (96) af sædet, me- DK 161906 B dens den anden hoveddel (88) samvirker med den bredere ende (100) af sædet, hvilket sæde har en mellemdel (98) af cylindrisk eller kun svagt konisk fom, således at de med denne sædedel samvirkende tætningsorganer (102) af 5 førstnævnte hoveddel (76) vil opretholde et tætnende indgreb med den mellemste sædedel (98) i det mindste indtil denne hoveddel lægger sig tætnende an mod den anden hoveddel (88) for videre kombineret udtrækningsbevægelse af begge hoveddelene.