DK161214B - Elektronisk vaegt for styrtgods - Google Patents

Elektronisk vaegt for styrtgods Download PDF

Info

Publication number
DK161214B
DK161214B DK240185A DK240185A DK161214B DK 161214 B DK161214 B DK 161214B DK 240185 A DK240185 A DK 240185A DK 240185 A DK240185 A DK 240185A DK 161214 B DK161214 B DK 161214B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
weight
container
flow rate
weight according
weighing
Prior art date
Application number
DK240185A
Other languages
English (en)
Other versions
DK240185A (da
DK240185D0 (da
DK161214C (da
Inventor
Bruno Gmuer
Original Assignee
Buehler Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25697697&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK161214(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Buehler Ag filed Critical Buehler Ag
Publication of DK240185A publication Critical patent/DK240185A/da
Publication of DK240185D0 publication Critical patent/DK240185D0/da
Publication of DK161214B publication Critical patent/DK161214B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161214C publication Critical patent/DK161214C/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/14Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers using totalising or integrating devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

DK 161214 B
Opfindelsen angår en elektronisk vægt for styrtgods og af den art, der indbefatter en vejebeholder, en tilførselsledning og en udløbsledning for styrtgodset, til registrering af gennemstrømningsmængden af styrt-5 godsstrømmen, og hvor vægten indbefatter et styrearrangement til afspærring og frigivelse af vægtbeholderens udløb og til gentagelse af vægtangivelsen.
Inden for den forarbejdende industri er det i praksis ofte af forskellige grunde nødvendigt at regi-10 strere gennemstrømningsmængden af styrtgodsstrøm i en transportledning. Det kan således være nødvendigt over en bestemt forarbejdningstid at registrere den nøjagtige gennemstrømmende styrtgodsmængde eller at styre styrtgodsstrømmen for at få en nøjagtig tidsmæssig gen-15 nemstrømningsmængde. Hertil har man hidtil for det meste anvendt vægte med vægtskål eller vægte efter con-veyor-systemet. Ved rent fabriksinterne processer har der ofte ikke været stillet alt for store krav til kvaliteten af målingerne. Det er dog for det meste et 20 krav, at styrtgodsstrømmen såvidt muligt slet ikke eller ikke i længere tid skal afbrydes af hensyn til målingen. I den senere tid har man, især ved mølleanlæg, anvendt impulsmåleapparater i større antal, således som de f.eks. kendes fra DE-C-2609167 eller fra 25 DE-C-2342668.
En styrtgodsstrøm, der falder ned på en konventionel vægt, tilvejebringer ingen måleværdi, der straks kan anvendes til en udvejning, idet det uden særlige apparater ikke er muligt nøjagtigt at udskille den af 30 vægten registrerede impulsandel af den faldende styrtgodsstrøm, der desuden set over tiden er varierende fra det allerede på vægten liggende vægtantal af styrtgodsmassen. Ved de kendte fremgangsmåder til måling af gennemstrømningsmængden ved hjælp af impulsmåleapparater 3 5 afbøj es den lodret faldende styrtgodsstrøm. Som følge af afbøjningen fås en vandret kraftkomposant, der er
DK 161214 B
2 proportional med den på afbøjningspladen nedfaldende styrtgodsmængde,, således at en måling af denne kraft-komposant muliggør en konstatering af gennemstrømningsmængden af styrtgodset. Med et sådant målesignal kan 5 styrtgodsgennemstrømningsmængden da ved hjælp af passende koblede doseringsapparater indstilles på en ønsket værdi. Fordelen ved denne kendte målefremgangsmåde er, at den kontinuerlige styrtgodsstrøm ikke afbrydes ved målingen, og at produktstrømmen, således som den 10 falder ned på måleapparatet, kan videreføres. Endvidere er sådanne impulsmåleapparaters fremstillingsomkostninger væsentligt mindre end de hidtidige vejesystemers f.eks. beholder- eller båndvægtes fremstillingsomkostninger. Impulsmålefremgangsmåderne har imidlertid den 15 ulempe, at deres nøjagtighed ikke er særlig stor. Indflydelsen af forskellige faktorer, såsom luft- eller materialefugtighed, temperatur osv. kan måleteknisk næppe elimineres, således at der i praksis må regnes med måleværditolerancer i en størrelsesorden på - 1%.
20 ved ekstreme variationer af friktionsforholdet mellem produktet og afbøjningspladen kan registreringen endog andrage mere end 1%.
Bestræbelserne på såvidt muligt også i større møller at styre og overvåge styrtgodstransporten ved 25 hjælp af elektroniske datamaskiner tillader imidlertid ikke anvendelsen af måleværdier med sådanne fejltolerancer. Således vil ved en mølle med en daglig ydelse på f.eks. 500 tons en fejlregistrering i størrelsesordenen 1% svare til en faktisk styrtgodsfejl på i alt 5 30 tons, hvilket gør muligheden for en datamatstyring af en sådan mølle tvivlsom.
I DE-patentskrift nr. 960.132 beskrives en fremgangsmåde til måling af en styrtgodsstrøms gennemstrømningsmængde, ved hvilken det nedfaldende styrtgods fra 35 transportledningen føres ind i en bypassforbindelse og dér indføres i en inden for rørtværsnittet anbragt
DK 161214B
3 vægt. Vægten har en opklappelig bund, der kan spærre vægtbeholderens tværsnit i retningen nedad, således at det nedfaldende produkt opstables på bunden. Afbøjningsklappen, der leder styrtgodset fra hovedledningen 5 ind i vægtens bypassledning, er koblet med et tidstælleværk på en sådan måde, at indførslen af produktet i bypasset atter ophæves, og hovedledningen frigives efter en bestemt forud fastsat tid. Vægten er forbundet med et apparat til visning af den indfyldte vægt, såle-10 des at en betjeningsperson udefra kan aflæse på appara-tet, hvilken styrtgodsmængde der i løbet af det forud fastsatte kendte tidsinterval er blevet indledt i vægtbeholderen, hvoraf gennemstrømningsmængden i hoved-transportledningen umiddelbart kan udledes. Derefter 15 kan vægtens bund atter åbnes mekanisk, og det deri indeholdte produkt udtømmes, hvorefter bunden påny lukkes, og processen gentages. Denne kendte fremgangsmåde er ganske vist principielt egnet til at levere måleværdier, der gør det muligt at konkludere produktgen-20 nemstrømningsmængden, men den har alligevel nogle væsentlige ulemper. Det er således nødvendigt til gennemførelse af vejningen at afbryde styrtgodstilstrømningen til vægten (omskiftning fra tilførsel til frigivelse af hovedledningen), hvilket principielt er uønsket. Endvi-25 dere er den kendte fremgangsmåde meget langsom, idet der anvendes et mekanisk vejesystem, der skal arbejde med forholdsvis lange udvejetider, der er afhængige af den mekaniske skyders taktcyklus til henholdsvis ind-og udledningen af hovedstrømmen, hvilket er forbundet 30 med en forholdsvis lang takttid af hele processen, hvis varighed ikke kan sænkes yderligere. Dertil kommer en utilstrækkelig udvejenøjagtighed, idet der ikke tages tilstrækkeligt hensyn til vægtbeholderens taravægt som en forstyrrende størrelse. Dersom der allerede ved be-35 gyndelsen af udvejeprocessen sidder produktrester på vægtbeholderen, fås en variabel begyndelsesvægt, som
DK 161214 B
4 ikke kan lades ude af betragtning, men til hvis variabilitet der ikke tages hensyn ved udfindingen af udve-jeværdien. Heller ikke de ved denne kendte teknik afledte måleværdier er egnede til en computerstyring af 5 et større mølleanlæg, f.eks. til nøjagtig blanding af forskellige produktkvaliteter eller over produktmængderne at styre arbejdsforløb.
På denne baggrund har opfindelsen til opgave at anvise et apparat til bestemmelse af produktgennem-10 strømningsmængden, ved hvilket en bestemmelse af produktgennemstrømningsmængden er mulig med en nøjagtighed på mindre end ± 2°/oo, og som kan anvendes selv ved uafbrudt produkttilførsel, og ved hvilket der således opnås samme nøjagtighed som ved industrivægte, således 15 at der også opnås en tilstrækkelig nøjagtighed af de udfundne måleværdier, til at de kan anvendes til en computerstyret overvågning af produktstrømmen, og samtidig holde omkostningerne på et særligt lavt niveau.
Med henblik herpå er en elektronisk vægt af den 20 indledningsvis nævnte art ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at vejebeholderen er udformet med et cylindrisk gennemløbsrum og med et tilførselslednings- og udløbsledningsafsnit med tværsnitsform svarende til det cylindriske gennemløbsrum.
25 Apparatet ifølge opfindelsen er af enkel kon struktion og har forholdsvis små dimensioner. Herved undgås den f.eks. ved båndvægte forholdsvis store vandrette længde, hvorved der ikke blot opnås en betydelig pladsbesparelse, men også forholdsvis små fremstil-30 lingsomkostninger. Dette beror bl.a. på, at apparatets vejebeholder er udformet som et gennemløbsrum, der er et afsnit af selve transportledningen, hvorved der opnås en særlig pladsbesparende og fordelagtig anvendelighed af apparatet ifølge opfindelsen. Ved at vægtens 35 vejebeholder har en tværsnits form, der svarer til tilførselsledningen eller udløbsledningen, opnås den store 5
DK 161214 B
fordel, at der ikke udøves nogen forstyrrende virkning på produktgennemstrømningen, og en selvrensning er mulig.
Ved et apparat ifølge opfindelsen kan det cylin-5 driske gennemløbsrum have højde svarende til 1,5-5 gange dets tværmål.
Ved en særlig fordelagtig udførelsesform for ap-paratet ifølge opfindelsen kan afspærringsdelen udgøres af en lukkeskyder, der kan betjenes af en pneumatisk 10 cylinder, der selv over en elektropneumatisk omsætter styres af en computer. Herved opnås det, at lukkeskyderen kan bevæges med en styrbar åbningshastighed, hvilket muliggør en ensartet afgivelse af godset efter afslutning af en vejecyklus.
15 Yderligere en fordelagtig udførelsesform for ap- paratet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at et doseringsapparat er anbragt i tilførselsledningen til vægten og er forbundet med et indstillingsapparat til indstilling af en forud valgt kontinuerlig gennemstrøm-20 ningsydelse, hvorhos der, ligeledes fortrinsvis, til styring af dette indstillingsapparat kan forefindes en computer, der styres af udgangen af apparatet til registrering af gennemstrømningsmængden af det i vægten værende styrtgods, og hvorhos computeren, indstillingsap-25 paratet, doseringsapparatet og apparatet til registrering af gennemstrømningsmængden danner et gennemstrømningsmængdereguleringsapparat. Doseringsapparatet kan ved let flydende styrtgods fordelagtigt udformes som en drejeskyder, medens det ved styrtgods med ringere fly-30 deevne med særlig fordel er udført som en doseringssnegl .
Det er endvidere fordelagtigt, dersom ved et apparat ifølge opfindelsen rummet umiddelbart oven over og rummet umiddelbart neden under vægten er forbundne 35 med hinanden ved hjælp af et ved siden anbragt trykudligningsrør.
6
DK 161214B
Apparatet ifølge opfindelsen frembyder desuden den fordelagtige mulighed, at det ikke blot kan anvendes i en lodret forløbende transportledning, men endog kan anvendes i skråt anbragte styrtgodsledninger. I 5 dette tilfælde indbygges også vægtbeholderen i en til styrtgodsledningens skrå stilling svarende skrå stilling, dvs. at vægtbeholderens og styrtbeholderens midterakser falder sammen eller i det mindste er parallelle med hinanden. En sådan skrå indbygningsmulighed gi-10 ver den fordel, at der kan ske en direkte eller endog senere indbygning i allerede bestående flerrumssiloer, uden at dette forudsætter en ekstra højde.
Opfindelsen forklares i princippet og eksempelvis nærmere i det følgende under henvisning til tegnin-15 gen. På tegningen viser:
Fig. 1 et skematisk billede af hovedelementerne i et apparat ifølge opfindelsen, fig. 2 forløbet af den målte styrtgodsvægt pr. tidsenhed under en vejecyklus i henhold til opfindel-20 sen, fig. 3 et diagram over en serie af flere efter hinanden følgende referenceafsnit inden for vægtens lineære måleværdistigning (under en vejecyklus), fig. 4 en principskitse, der viser kombinationen 25 af vejning i henhold til opfindelsen med en kontinuerlig gennemstrømningsregulering, fig. 5 en målebro til måling af kræfter på en i apparatet indsat vægt, fig. 6 et billede af en straingauge-vægtbjælke 30 til anvendelse ved et apparat ifølge opfindelsen, fig. 7 en principskitse af et apparat ifølge opfindelsen, der er anbragt i en lodret forløbende transportledning, og har en skyderstyring i tilførselsrøret, og 35 fig. 8 en principskitse af anbringelsen af et apparat ifølge opfindelsen i en skråt forløbende trans- 7
DK 161214 B
portledning med mulighed for en skydestyring af tilførselsledningen .
Fig. 1 viser i princippet et vejeapparat, der i et øverste område har en tilførselsledning 2, i sit 5 midterste område en rørvægt 1 og i sit nederste område en afgangsledning 3. Rørvægten 1 er forsynet med en lukkeskyder 4, ved hjælp af hvilken rørvægten l's udløb kan lukkes eller åbnes. Endvidere forefindes også en regneenhed 5 til evaluering af de af vejeapparatet 10 afgivne målesignaler.
Vægten l's hoveddel udgøres af en vægtbeholder 6, der understøttes på trykmåledåser 7 eller på andre til en hurtig registrering af momentane udvejningsvær-dier egnede elementer. Vægtbeholderen 6 er ved den 15 viste principskitse anbragt og udformet på en sådan måde, at den selv er en del af transportledningen, dvs. at den er forsynet med et gennemløbs rum, hvis tværsnit svarer til tværsnittet af henholdsvis tilførselsledningen 2 og udløbsledningen 3. Herved sikres, at det 20 gennem tilførselsledningen 2 tilstrømmende produkt uden forstyrrelser forårsaget af vægtveholderens 6's indvendige tværsnit kan strømme videre ind i udløbsledningen 3.
Trykmåledåserne 7 afgiver et til den målte 25 vægt svarende signal til en omsætter 8, der over et betjeningsapparat 9 er forbundet med en regnemaskine 10. Omsætteren 8 er desuden sluttet til en elektro-pneumatisk omsætter 11, der er forbundet med en pneumatisk cylinder 12 til styring af vægten l's ar-30 bejdstakt. Det viste apparat muliggør en simpel elektronisk registrering af de målte vægtværdier samt videregivelse af disse til regnemaskinen 10 til beregning af den ønskede produktgennemstrømningsmængde (produktmængde pr. tid). Apparatet har endvidere et trykudlig-35 ningsrør 13 til eliminering af sådanne forstyrrelser, som kan opstå ved, at der kan optræde forskellige tryk-
DK 161214 B
8 forhold i tilførselsledningen 2 og udløbsledningen 3. Hertil forbinder trykudligningsrøret 13 i en fri forbindelse uafhængig af lukkeskyderen 4's stilling et rum 14 direkte oven over vægtbeholderen 6 med et 5 rum 15 direkte neden under denne.
Fig. 2 viser forløbet af den målte vægtøgning Q (i kg) over tiden t. Tidspunktet I betegner tidspunktet for lukningen af vægtudløbet, dvs. for afslutningen af lukkeskyderen 4's lukkebevægelse. Det anta-10 ges, at der foreligger en kontinuerlig styrtgodstilstrømning til vægten 1.
Ved lukningen af lukkeskyderen 4 (tidspunktet I) begynder vægtbeholderen 6 at fyldes, hvorunder det dannede udvejesignal svarende til kurven fra udgangs-15 punktet I først stiger noget uregelmæssigt og med tydelige oversvingninger, fordi hele vægtsystemet bringes i svingninger ved den første sammenstødsimpuls og derfor oversvinger. Ved en passende udformet dæmpning indtræder der imidlertid allerede efter kort tid, i det 2 o viste eksempel ca. 1 sek., en beroligelse, der tilnærmelsesvis svarer til punktet D. Fra punktet D begynder nu en lineær stigning af de målte værdier op til punktet E, ved hvilket lukkeskyderen åbnes. I overensstemmelse med det nu følgende udløb af produktet synker 25 belastningen af vægten 1 atter til O-værdien, hvorefter der på grund af de optrædende træghedsvirkninger endog kortfristet optræder et negativt vægtsignal i vægten. Derefter forbliver lukkeskyderen åben et vist tidsrum, inden den atter lukkes. Efter fornyet lukning 30 (fornyet lukketidspunkt for vægtudløbet henholdsvis afsluttet lukkebevægelse af lukkeskyderen 4) gentager hele processen sig son vist i fig. 2.
Det er ved apparatet ifølge opfindelsen væsentligt, at de nødvendige målinger under samtidig tidsre-35 gistrering sker i den lineære måleværdistignings område, dvs. i området mellem beroligelsespunktet D og 9
DK 161214 B
den lineære vægtstignings E endepunkt ved begyndelsen af lukkeskyderens åbning. Punktet betegner det til målepunktet A svarende tidspunkt, og A^ betegner det af vægten målte vægtudslag. betegner det til 5 målepunktet B svarende tidspunkt, og B^ er det ved punktet B konstaterede måleværdiudslag for vægten ("vægtudslag"). Måleværdien ved en aflæsning under fortsat tilstrømning af styrtgods omfatter både vægten og impulsen fra den faldende produktstrøm. Derfor kan 10 en sådan enkeltmåling aldrig vise den absolutte vægt af det i vægtbeholderen 6 momentant ophobede styrtgods.
I det nævnte lineære område for den målte vægtforøgelse sker der nu f.eks. mellem punkterne A og B en måling, der foretages over et meget kort referencetidsafsnit 15 Δ t. Da det her drejer sig om en meget kortfristet proces, kan der gås ud fra, at impulsændringen mellem punktet A og punktet B er så overordentligt lille, at der kan ses bort fra denne. Heraf følger, at der ved beregning af differencen mellem A^ samt Bq^, i til-20 fælde af at referencetidsintervallet er valgt meget kort, optræder en differenceværdi, ved hvilken den deri indeholdte impuls' andel af det samlede signal kan anses at være uden særlig betydning, og som således selv, når der kræves stor nøjagtighed, kan anvendes som en 25 tilstrækkelig nøjagtig differenceværdi for differencevægten mellem tidspunktet A-j. og B^..
Betegner man den i forhold til tidsenheden satte vægt af den i vægten indstrømmende styrtgodsstrøm som "styrtgodsgennemstrømningsmængde", fås denne ved for-30 holdet mellem den udfundne differenceværdi og referencetidsafsnittet som følger, hvor udtrykket: Δ G/Δ t også kan angives som massestrøm pr. sekund = ^ eller som en stigningsvinkel α (henholdsvis tan a).
BGm AGm AG
35 ___ = _
Bt - At Δΐ
DK 161214 B
10 hvor AG betegner differensmængden, og At betegner varigheden af referencetidsafsnittet.
Derved giver målingen af kurveforløbet inden for referencetidsafsnittet At en korttidsmåling, med hvil-5 ken værdien af den momentane styrtgodsgennemstrømningsmængde nemt og hurtigt og med stor nøjagtighed kan konstateres. Som det ses i fig. 2, er det desuden muligt i området for den lineære måleværdistigning mellem punkterne D og E ikke blot i et enkelt referencetidsaf-10 snit (punkterne A-B), men også under yderligere et re-ferenvetidsafsnit mellem punkterne A' og B' at foretage yderligere en lignende måling. Dersom referencetidsafsnittet At herunder vælges lige så stort som mellem punkterne A og B, kan den gennemstrømningsmængdeværdi, 15 der kan udledes af den anden måling, sammenlignes med gennemstrømningsmængdeværdien fra målingen under det første referencetidsafsnit, og dersom der foreligger en afvigelse, kan der udfindes en middelværdi, der med endnu større nøj agtighed udtrykker den gennemsnitlige 20 gennemstrømningsmængde mellem tidspunktet A-j. og B'^..
Ved anvendelse af egnede vejesystemer kan der i det lineære måleværdistigningsområde mellem punkterne D og E uden vanskelighed foretages et antal sådanne enkeltmålinger, der hver gennemføres over identiske reference-25 tidsafsnit At, og efter hver ny måling korrigeres den tidligere bestemte gennemstrømningsmængdeværdi til en ny gennemsnitsværdi.
Den foran angivne måling af differensvægten AG og referencetidsvarigheden At muliggør imidlertid for-30 uden beregningen af den momentane gennemstrømningsmængdeværdi også, dersom det ønskes, ligeledes med stor nøjagtighed at udfinde den totale fyldning af vægtve-holderen 6 indtil dennes tømning, dvs. hele den mellem tidspunktet I og tidspunktet E i vægtbeholderen 35 6 indfyldte produktvægt. Dette kan nemt ske ved, at den inden for et referencetidsafsnit målte differens- 11
DK 161214 B
vægt AG på egnet måde ekstrapoleres lineært og opregnes, således at vægtdifferencen mellem punktet E og skæringspunktet II mellem den lineære måleværdistig-ningsrettelinie og abscissen (tidsaksen). Denne vægt-5 difference er da en meget nøjagtig bestemmelse af vægten i det af beholderen indstrømmende styrtgods, hvilket forsøgsresultater klart har vist. Dersom der til bestemmelse af måleværdierne anvendes en elektronisk vægt, med hvilken der samtidig kan ske en integral vur-10 dering af måleværdikurven over tiden, er det endog muligt, at det ved hjælp af en egnet elektronisk kreds til beregning af gennemstrømningsmængden eller vægten af det i vægtbeholderen indførte styrtgods målte virkelige kurveforløb kan erstattes af et kurveforløb, der 15 består af f.eks. en gennem punktet E forløbende ret linie, ved hvilken integralet over det tidsrum, der ligger mellem dennes skæringspunkt på abscissen og punktet E er lig med integralet af den faktisk målte kurve over tidsrummet mellem punkterne I og E.
20 Fig. 3 viser muligheden for inden for et forud fastsat større tidsrum at foretage flere vejeprocesser, dvs. vejecyklusser. De med "vejning" betegnede udvejninger kan både anses som fuldstændige efter hinanden følgende vejecyklusser over et længere tidsrum og som 25 enkelte referencetidsafsnit inden for en enkelt vejecyklus. Forøgelsen af enkeltmålingerne både inden for en vejecyklus og inden for et overordnet tidsrum i form af en forøgelse af de enkelte vejecyklusser selv fører til en løbende forbedret og nøjagtigere bestem-30 melse af de søgte værdier på grund af registreringen af et større antal enkelte måleværdier og dermed muligheden for ved udfinding af middelværdien at opnå statistisk forbedrede værdier.
Fig. 4 viser yderligere et principielt udførel-35 seseksempel på opfindelsen, der som en ekstra funktion foruden registreringen af henholdsvis vægten og gennem-
DK 161214B
12 strømningsmængden af en kontinuerlig styrtgodsstrøm også kan indstilles og endog reguleres til en ønsket gennemstrømningsydelse. Hertil har det viste apparat et regneværk 23 og et indstillingsapparat 16, der over 5 en første elektropneumatisk omsætter 17 og over en pneumatisk kraftmembran 19 er forbundet med et doseringselement 18 og over en anden elektropneumatisk omsætter 20 er forbundet med en pneumatisk cylinder 21 og en lukkeskyder 22. vægten 1, (der er identisk 10 med den i fig. 1 viste vægt), tillader her de to forannævnte funktioner. Doseringselementet 18's åbningsstilling indstilles under et referencetidsafsnit Δ t og korrigeres ved hver gentagen måling. Hver registreret gennemstrømningsmængde sammenlignes med en indstil-15 lingsværdi, og den ønskede gennemstrømningsmængde reguleres løbende ved hjælp af doseringselementet 18. Doseringselementet 18 kan i tilfælde af trægt flydende gods også være udformet som en doseringssnegl med variabelt omdrejningstal.
20 Fig. 6 viser skematisk en straingauge-vægtbjæl ke, der ved et apparat ifølge opfindelsen kan anvendes til registrering af måleværdierne. Denne har en stiv bjælkedel 30, en bøjebjælke 32 og en flange 34 til overførsel af en derpå virkende kraft P. Bøjebjælken 25 32 består af et elastisk materiale og er udformet som
en art ledfirkant. Hertil har den en i tværsnit håndvægtformet åbning 36, der fortrinsvis er anbragt i bøjebjælken 32 på en sådan måde, at dens længdeakse falder sammen med bøjebjælken 32·s længdeakse. Midter-30 delen af den håndvægtf ormede åbning 36 har et rektangulært tværsnit. De til håndvægtens "vægte" svarende afsnit har derimod et cirkelrundt tværsnit. Hvert af åbningen 36's i tværsnit cirkulære afsnit svarer til to ledsteder 38 og 40 henholdsvis 42 og 44 af en 35 ledfirkant, og disse afsnit betegnes derfor i det fælgende som "ledsteder 38, 40, 42, 44". Når en kraft P
13
DK 161214 B
indvirker på flangen 34, deformeres bøjebjælken 32 hovedsageligt i området ved dens fire ledsteder 38-44. Bøjebjælken er over sin bjælkedel 30 fast forbundet med en fast basis.
5 Den håndvægtformede åbning 36 begrænses i tværretningen i det væsentlige af to symmetrisk i forhold til bøjebjælkens længdeakse anbragte bjælkeagtige bøjeelementer 52 og i længderetningen af to endedele 54. Endedelene forbinder parvis to modsat hinanden be-10 liggende ender af bøjeelementerne 52. Den derved dannede konstruktion af bøjebjælken 32 er derfor i det væsentlige parallelogramformet.
Ved de steder af de udvendige bort fra hinanden vendende ydersider af bøjningselementerne 52, der de-15 formeres kraftigst, når bøjebjælken 32 påvirkes med en kraft P, er der anbragt elektromekaniske omsætterelementer 56. Da dette er ledstederne 38-44, er omsætterelementerne 52 fastgjorte til de henholdsvis oven over og neden under ledstederne værende afsnit af 20 ydersiderne af bøjeelementerne 52. Fortrinsvis har de fire omsætterelementer 56 straingauges, og to af dem har eventuelt desuden kompensationsmodstande.
Som det ses i fig. 5, er omsætterelementerne 56 på sædvanlig måde indkoblede i en målebroforbindelse.
25 Denne målebroforbindelse forsynes ved indgangssiden med spændingen U^n og afgiver ved udgangssiden et til kraftmålesignalet korresponderende signal Uou^.. Omsætterelementerne kan her enten bestå af en parallelkobling eller af en seriekobling af en kompensationsmod-30 stand og en straingauge eller af en kombination af den nævnte parallel- og seriekobling.
Det i fig. 6 viste apparat er endvidere forsynet med en sikringsstang 60, der ved overbelastning understøtter bøjebjælken 32 og ved sin bageste ende 62 35 er stift forbundet med den stive bjælkedel 30 og den dertil fastgjorte endedel 54 af bøjebjælken 32. For- 14
DK 161214 B
målet med sikringsstangen og dens udformning er imidlertid uden betydning for den yderligere beskrivelse af opfindelsen.
Fig. 7 og 8 skal kun i princippet vise den prak-5 tiske anvendelse af et apparat ifølge opfindelsen både ved en lodret forløbende transportledning (fig. 7) og ved en skråtforløbende transportledning (fig. 8). Ens konstruktionselementer er i de to figurer betegnede med samme henvisningsbetegnelser.
10 I fig. 7 forløber vægtbeholderen 73's tilfør selsledning 71 og udløbsledning 72 lodret, medens transportretningen forløber skråt i fig. 8. Vægten, der i fig. 7 og 8 ikke er betegnet med noget henvisningstal, er indskudt mellem tilførselsledningen 71 og ud-15 løbsledningen 72.
Produktstrømmen Q føres til vægten gennem tilførselsledningen 71. Enden af tilførselsledningen 71 har en regulerings skyder 78, der kan forskydes ved hjælp af en motor 80. Herved kan den i vægtbeholderen 20 73 indtrædende godsstrøm indstilles efter ønske.
Vægtbeholderen 73 har forneden en lukkeskyder 76, der fra sin i fig. 7 og 8 med fuldt optrukken linie viste lukkede stilling kan drejes mod siden til en (i fig. 7 og 8 med streg-priklinie vist) åben stilling, 25 således at vægtbeholderen 73 frigives, hvorefter det i vægtbeholderen 73 ophobede gods (Q, 2) kan udtømmes i udløbsledningen 72.
I fig. 7 er vægtbeholderen 73 over et skematisk vist måleapparat 70 ophængt på et holdestel 77, 30 og uønskede bevægelser elimineres ved hjælp af stabilisatorer 82, der er anbragt på egnet måde. I fig. 8 er vægtens hus henholdsvis vægtbeholderens 7 3 ' s optagelseshus over et egnet måleapparat 70 fastgjort til en stolpe 74. Også her findes stabilisatorer 82 i egnet 35 form til at holde vægtens stilling stabil. Som måleapparat 70 kan der anvendes alle egnede måleapparater 15
DK 161214 B
til en hurtig (elektronisk) registrering af optrædende vægtforskelle, f.eks. et straingauge-måleapparat som det i fig. 4 og 5 viste.
'i
Det'vil forstås, at de i fig. 7 og 8 kun i prin-5 cippet viste udførelser af et apparat ifølge opfindelsen er forsynede med et egnet elektronisk apparat til gennemførelse af de ifølge opfindelsen nødvendige måleværdiregistreringsoperationer, styrings- og reguleringsoperationer. Et sådant apparat er rent principielt 10 betegnet med henvisningsbetegnelsen 75 i fig. 7. Ved hjælp af dette apparat skal, hvilket ikke er nærmere vist i fig. 7, alle nødvendige signaler registreres, forarbejdes og videreføres, hvorfor især signaloptagelsen fra kraftmåleren 70, styringen af lukkeskyderen 15 76 og styringen af indstillingsmotoren 80 kan ske på egnet måde ved hjælp af apparatet 75.
Godset Q, der er transporteret ind i tilførselsledningen 71, indføres i vægtbeholderen 73 i afhængighed af reguleringsskyderen 78's stilling. Når 20 vægtbeholderens lukkeskyder 76 er lukket, falder produktet ned på lukkeskyderen 76 og ophobes på denne i overensstemmelse med tilførselsstrømmen. Såsnart lukkeskyderen 76 er helt lukket, bliver det af kraftmåleapparatet 70 løbende afgivne elektriske målesignal, 25 som er et mål for vægten af produktet, der ophober sig i vægtbeholderen 73, afgivet til apparatet 75, der registrerer dette over tiden. På et tidspunkt, der kan svare til det i fig. 2 viste tidspunkt A, har en bestemt udgangsmængde Q 1 ophobet sig i vægtbeholderen 30 73. inden for et kort referencetidsafsnit Δ t regi streres nu vægtforøgelsen af produktet i vægtbeholderen 73, og ved afslutningen af måletidsrummet skal produktmængden Q 2 være indeholdt i vægtbeholderen 73 (den virkelige forholdsvise forøgelse af produktmængderne Q 35 1 og Q 2 er af hensyn til overskueligheden vist bety deligt overdrevet i fig. 7 og 8. I virkeligheden er ni-

Claims (10)

1. Elektronisk vægt for styrtgods og af den art, der indbefatter en vej ebeholder (6), en tilførselsledning (2) og en udløbsledning (3) for styrtgodset, til 20 registrering af gennemstrømningsmængden af styrtgodsstrømmen, og hvor vægten indbefatter et styrearrangement til afspærring og frigivelse af vægtbeholderens udløb og til gentagelse af vægtangivelsen, kendetegnet ved, at vejebeholderen (6) er udformet med 25 et cylindrisk gennemløbsrum og med et tilførselslednings- og udløbsledningsafsnit med tværsnitsform svarende til det cylindriske gennemløbsrum.
2. Vægt ifølge krav l, kendetegnet ved, at det cylindriske gennemløbsrum har en højde, der 30 svarer til 1,5 til 5 gange dets tværmål.
3. Vægt ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at vej ebeholderen (6) er udformet som et afsnit af transportledningen.
4. Vægt ifølge krav 3, kendetegnet 35 ved, at det cylindriske gennemløbsrum er placeret i skrå stilling. DK 161214 B
5. Vægt ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at vejebeholderen (73) er ophængt på et holdestel (77).
6. Vægt ifølge ethvert af kravene 1-5, k e n -5 detegnet ved, at afspærringsdelen udgøres af en lukkeskyder (4), der kan betj enes af en pneumatisk cylinder (12), der selv over en elektropneumatisk omsætter (11) styres af en computer (10).
7. Vægt ifølge ethvert af kravene 1-6, k e n -10 detegnet ved, at der i tilførselsledningen til vægten (1) findes et doseringsapparat (18) og et indstillingsapparat (16) til indstilling af en forudvalgt, kontinuerlig gennemstrømningsmængde.
8. Vægt ifølge krav 7, kendetegnet 15 ved en regneenhed (23) til styring af indstillingsappa- ratet (16), hvilken regneenhed under et referencetidsafsnit styres af udgangssignalet fra et arrangement (5) til angivelse af gennemstrømningsmængden af det i vægten værende styrtgods, og ved at regneenheden (23), 20 indstillingsapparatet (16), doseringsapparatet (18) og arrangementet (5) til angivelse af gennemstrømningsmængden udgør et gennemstrømningsregulerende apparat.
9. Vægt ifølge ethvert af kravene 1-8, kendetegnet ved, at doseringsapparatet (18) er ud- 25 formet som en drejeskyder eller en doseringssnegl.
10. Vægt ifølge ethver af kravene 1-9, kendetegnet ved, at rummet (14) umiddelbart oven over og rummet (15) umiddelbart neden under vægten (1) er forbundne med hinanden ved hjælp af et ved siden an- 30 bragt trykudligningsrør (12).
DK240185A 1983-10-06 1985-05-29 Elektronisk vaegt for styrtgods DK161214C (da)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH543783 1983-10-06
CH543783 1983-10-06
DE3343349 1983-11-30
DE3343349 1983-11-30
EP8400309 1984-10-05
PCT/EP1984/000309 WO1985001577A1 (en) 1983-10-06 1984-10-05 Process and unit for the determination of the rate of flow of bulk material

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK240185A DK240185A (da) 1985-05-29
DK240185D0 DK240185D0 (da) 1985-05-29
DK161214B true DK161214B (da) 1991-06-10
DK161214C DK161214C (da) 1991-11-25

Family

ID=25697697

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK240185A DK161214C (da) 1983-10-06 1985-05-29 Elektronisk vaegt for styrtgods
DK021591A DK163836C (da) 1983-10-06 1991-02-08 Fremgangsmaade til maaling af gennemstroemningsmaengden af styrtgods

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK021591A DK163836C (da) 1983-10-06 1991-02-08 Fremgangsmaade til maaling af gennemstroemningsmaengden af styrtgods

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5121638A (da)
EP (2) EP0140213B1 (da)
JP (1) JPH0613988B2 (da)
AT (2) ATE32146T1 (da)
AU (1) AU561196B2 (da)
BR (1) BR8407099A (da)
DE (2) DE3485464D1 (da)
DK (2) DK161214C (da)
HU (1) HU193249B (da)
WO (1) WO1985001577A1 (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH668641A5 (de) * 1985-04-04 1989-01-13 Buehler Ag Geb Verfahren und vorrichtung zur automatischen erfassung des durchsatzes eines schuettgutstromes, z.b. getreide.
NZ218558A (en) * 1985-12-19 1989-03-29 Csr Ltd Measuring flow rate of a fluid by a weight controlled through-flow container
US4705125A (en) * 1986-11-14 1987-11-10 Ishida Scales Manufacturing Company, Ltd. Method of and apparatus for controlling hopper gate motion
WO1989010548A1 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 Gebrueder Buehler Ag Device and process for on-line measurement of product parameters
US5435189A (en) * 1990-02-02 1995-07-25 Buhler Ag Device, method and use of the method for determining a production flow
DE59204653D1 (de) * 1991-01-29 1996-01-25 Buehler Ag Verfahren zum absacken vorgegebener schüttgut-füllmengen sowie eine schüttgut-absackvorrichtung
DE4203883A1 (de) * 1992-02-11 1993-08-12 Buehler Optima Maschf Abfuellwaage
DE4332030A1 (de) * 1993-09-21 1995-03-23 Pfister Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum gravimetrischen Dosieren von Schüttgütern
DE19643589A1 (de) * 1996-10-22 1998-04-30 Albert Zubraegel Maschinenbau Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Liefervolumens einer Partie in Form von Schüttgut vorliegender Bodenhilfsstoffe und Kultursubstrate
US6272935B1 (en) * 1998-01-09 2001-08-14 New Holland North America, Inc. Apparatus for mass flow measurement
DE29813774U1 (de) * 1998-08-01 1999-12-16 Systa System Automation Gmbh Vorrichtung zur Ermittlung der Massendurchsatzleistung und Massendurchsatzmenge von fließfähigen Schüttgütern
US6820459B2 (en) * 2002-09-18 2004-11-23 Deere & Company Automatic mass-flow sensor calibration for a yield monitor
DE10301359A1 (de) * 2003-01-16 2004-07-29 Lührs, Friedrich Vorrichtung zum Volumenstrom abhängigen Eindosieren von Material in Trockenfutterförderanlagen
DE10322270A1 (de) * 2003-05-16 2004-12-23 Chemgineering Gmbh Verschlussvorrichtung zur zerstörungsfreien Rückhaltung sphärisch geformter und rieselfähiger Materialien im Auslass von Behältern oder in Rohrleitungen
DE10330376B4 (de) * 2003-07-04 2007-09-13 Pfister Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung von fließfähigen Gütern für Feuerungsanlagen
WO2008154937A1 (de) * 2007-06-18 2008-12-24 Swr Engineering Messtechnik Gmbh Kalibrierverfahren für massemessgerät
CN102175294B (zh) * 2011-01-20 2013-06-12 三一重工股份有限公司 物料计量控制方法及物料计量控制装置
ITBO20110530A1 (it) * 2011-09-15 2013-03-16 Weicom S R L Procedimento e dispositivo per il controllo dell'alimentazione e del dosaggio di prodotti granulari in un impianto di confezionamento
US9915590B1 (en) * 2015-08-07 2018-03-13 Hollison, LLC System and methods for maintaining constant airflow and efficiency while tuning sampling flow
EP3594640A4 (en) * 2017-03-10 2020-11-18 Satake Corporation FLOW METER AND FLOW METERING PROCEDURE
CN112985553A (zh) * 2021-02-06 2021-06-18 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 基于dcs/plc的电子皮带秤重量累计方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE960132C (de) * 1952-01-07 1957-04-11 Simon Ltd Henry Wiegevorrichtung zum Messen des Gewichts eines durch eine Leitung in einem bestimmten Zeitintervall hindurchfliessenden Gutes
US3001397A (en) * 1958-01-29 1961-09-26 Joe H Leonard Method and apparatus for measuring liquid flow-volume
US3135427A (en) * 1960-01-05 1964-06-02 Siegburg Michael Charging hopper for balances for loose bulk material
CH429214A (de) * 1964-04-17 1967-01-31 Sig Schweiz Industrieges Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Stromes von fliessfähigem, insbesondere pulverförmigem oder körnigem Gut
US3853190A (en) * 1973-05-04 1974-12-10 M Delesdernier Apparatus for weighing draughts of bulk material
US3855458A (en) * 1973-08-21 1974-12-17 Toroid Corp Flow meter
CH590459A5 (da) * 1975-03-05 1977-08-15 Buehler Ag Geb
GB2060947B (en) * 1979-10-18 1983-08-10 Cosmopolitan Textile Co Ltd Control of weighing
US4455870A (en) * 1980-05-23 1984-06-26 Jorritsma Johannes N Method and apparatus for determining liquid flow rates
US4490077A (en) * 1981-07-28 1984-12-25 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Apparatus for continuously measuring flow rate of fine material flowing through transport pipe
US4448272A (en) * 1981-10-09 1984-05-15 Platt Saco Lowell Corporation Method and apparatus for feeding, weighing and releasing fiber
US4457750A (en) * 1981-11-02 1984-07-03 Luther Medical Products, Inc. Microprocessor controlled intravenous feed system
US4458539A (en) * 1981-12-15 1984-07-10 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Blood fractionation apparatus having collected volume display system
SE429790B (sv) * 1982-01-20 1983-09-26 Teccon Utvecklings Ab Metod och anordning for bestemning av verden avseende massan hos ett materialflode
EP0092410B1 (en) * 1982-04-21 1986-12-10 Haigh Chadwick Limited Cyclically weighing bulk solid material
HU186154B (en) * 1982-11-04 1985-06-28 Richter Gedeon Vegyeszet Method and apparatus for detecting on influencing flow characteristics of the solid granular materials
US4580698A (en) * 1983-05-25 1986-04-08 Pebco, Inc. Automatically adjustable continuous feeder system

Also Published As

Publication number Publication date
HU193249B (en) 1987-08-28
HUT40506A (en) 1986-12-28
BR8407099A (pt) 1985-08-27
AU3551784A (en) 1985-04-23
DK163836B (da) 1992-04-06
EP0256222A2 (de) 1988-02-24
DE3468944D1 (en) 1988-02-25
US5121638A (en) 1992-06-16
DK240185A (da) 1985-05-29
DK240185D0 (da) 1985-05-29
DK21591A (da) 1991-02-08
EP0256222A3 (en) 1988-07-27
JPH0613988B2 (ja) 1994-02-23
EP0256222B1 (de) 1992-01-15
DK21591D0 (da) 1991-02-08
ATE71721T1 (de) 1992-02-15
DE3485464D1 (de) 1992-02-27
AU561196B2 (en) 1987-04-30
EP0256222B2 (de) 1996-01-03
EP0140213B1 (de) 1988-01-20
EP0140213A1 (de) 1985-05-08
WO1985001577A1 (en) 1985-04-11
DK161214C (da) 1991-11-25
JPS61500134A (ja) 1986-01-23
ATE32146T1 (de) 1988-02-15
DK163836C (da) 1992-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161214B (da) Elektronisk vaegt for styrtgods
US4944428A (en) Apparatus for the automatic determination of a continuous bulk material throughput by means of a continuous balance
CA1315263C (en) Wild flow loss-in-weight weighing system
US3481509A (en) Mass flow controller
NL8300190A (nl) Werkwijze en inrichting voor het bepalen van waarden, betreffende de massa van een materiaalstroom.
US5834707A (en) Bulk material scale and flowmeter
US6367336B1 (en) Process mass flow apparatus and method for measuring the mass flow of powdered and granulated solids as well as the accumulated weight of material passed during a specified time
CN207452206U (zh) 一种烧结配料的配料流量调节系统
CN104121970B (zh) 一种电子皮带秤的信号处理方法
CN102538923A (zh) 一种连续计量电子皮带秤
EP0042242B1 (en) Weighing device for fluent material
US5455395A (en) Pipe chain conveyor
CN108151836A (zh) 一种高精度悬浮阵列皮带计量秤
CN101581592A (zh) 一种对粉煤输送工艺中输送量的自动累积方法
CA1267433A (en) Method and apparatus for continuous gravimetric metering and pneumatic feeding of pourable material
JPS6148845B2 (da)
CN210689781U (zh) 一种滑弧滑槽秤
CN109556699A (zh) 一种确定台基式皮带秤所受物料冲击作用力的方法
CN210774279U (zh) 一种圆弧滑槽秤
US1069771A (en) Grain-blender.
CN208996716U (zh) 单井形式的容积式计量站用液压缸的称重装置
RU57001U1 (ru) Устройство для порционного взвешивания сыпучих продуктов в потоке
Aleksandrovic et al. Journal of the Technical University of Gabrovo
Karpowicz et al. Mechanical feed systems–in-line weighing/accounting
US3425502A (en) Weighing scale

Legal Events

Date Code Title Description
AHB Application shelved due to non-payment
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK