DK159795B - Tromlebremse med indvendig bremsesko - Google Patents
Tromlebremse med indvendig bremsesko Download PDFInfo
- Publication number
- DK159795B DK159795B DK267887A DK267887A DK159795B DK 159795 B DK159795 B DK 159795B DK 267887 A DK267887 A DK 267887A DK 267887 A DK267887 A DK 267887A DK 159795 B DK159795 B DK 159795B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- brake
- curvature
- drum
- radius
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/08—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for internally-engaging brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
DK 159795B
Den foreliggende opfindelse angår en tromlebremse med indvendig bremsesko indbefattende en bremsetromle med en indvendig, cirkulærcylindrisk bremseflade og i hvert fald en bremsesko med en be-5 lægningsbærer og to bremsebelægningssektioner som er fastgjort efter hinanden i omkredsretning på belægningsbæreren, hver belægningssektion har en i det mindste tilnærmelsesvis cirkulærcylindrisk friktionsflade hvis krumningsradius er mindre end bremsefla-10 dens krumningsradius og hvis krumningscenter er således beliggende at kun en central del af friktionsfladen indgriber med bremsefladen når bremsen aktiveres.
Ved tromlebremser med indvendig bremsesko er 15 det fordelagtigt, at friktionsfladerne går i fuldt indgreb med bremsefladen, hver gang bremserne aktiveres. For opnåelse af denne fordelagtige tilstand er det nødvendigt, at friktionsfladens krumningsradius er helt konform med bremsefladens krumningsradius, 20 og at bremsen ikke deformeres under indflydelse af tryk eller temperatur. Delene i en tromlebremse med indvendige bremsesko er imidlertid uundgåeligt behæftede med produktionstolerancer, som summeres op, når de enkelte dele bliver samlet. Videre kan det 25 ikke tillades, at krumningsradien for friktionsfladen på bremseskoen er større end krumningsradien for bremsetromlens bremseflade, fordi dette ville medføre, at der kun var kontakt mellem friktionsfladen og bremsefladen ved friktionsfladens for- og 30 bagkant. Konsekvensen heraf ville være, at forholdet mellem bremseaktiveringskraften og den ved opbremsningen introducerede tangentialkraft ville blive meget stor og bremsen kunne blokere.
Man er derfor tvunget til at vælge krumnings-35 radius for alle bremsebelægningers eller belægningssektioners friktionsflader, således, at den, selv 2
DK 159795B
ved den mest ugunstige sammensætning af fremstillings-tolerancerne, bliver mindre end krumningsradius for tromlens bremseflade. I tilfælde af bremsebelægnin-ger, der følger en jævn kurve over hele belægnings-5 bærens periferi, har dette imidlertid den ulempe, at belægningen, medens den er ny under opbremsning kun er effektiv med sin centrale del. Derfor opnår den pågældende bremsesko ikke sin beregnede tangentielle kraft, før belægningen efterhånden er blevet slidt 10 og friktionsfladens krumningsradius blevet afpasset efter bremsefladens krumningsradius. Indtil da, under belægningens såkaldte tilkøring, bliver energioverførslen koncentreret i den midterste del af bremseskoen, som derved kan blive overophedet med 15 revnedannelser til følge.
Til overvindelse af disse ulemper er der udviklet en tromlebremse med indvendig bremsesko og af den indledningsvis angivne art (GB-offentliggørelsesskrift-2087995).
Her er altså bremsebelægningen på mindst én bremse-20 sko opdelt i to sektioner, hvis friktionsflader hver for sig har en krumningsradius, der er mindre end bremsefladens krumningsradius. På denne måde bliver den pågældende bremsesko fra begyndelsen effektiv i begge belægningssektioners centrale dele når bremsen 25 aktiveres, og hver af disse dele vokser hurtigt, efterhånden som belægningssektionerne slides, indtil friktionsfladerne til sidst helt er tilpasset tromlebremsefladens krumningsradius.
Det er opfindelsens formål yderligere at af-30 korte tilkøringsperioden ved en tromlebremse med indvendig bremsesko, under hvilken periode friktions-fladen efterhånden tilpasses tromlebremsefladens krumningsradius, og derved tillade fremstilling af bremsen med større tolerancer.
3
DK 159795B
Dette formål er ved en tromlebremse med indvendig bremsesko af den indledningsvis angivne art ifølge opfindelsen opnået ved/ at i et retvinklet koordinatsystem, hvis origo ligger på bremsetromlens 5 akse og hvis abscisseakse dannes af centerlinien mellem de to bremsebelægningssektioner, har krumningscentret for hver friktionsflade en afstand til abscisseaksen som er mindre end afstanden til ordinataksen, når bremsen er aktiveret.
10 Derved opnås, at når en bremse med nye be lægningssektioner siddende på en fælles belægningsbærer aktiveres, dannes der mellem bremsefladen og friktionsfladen ved de ender af belægningssektionerne, der vender mod hinanden, en spalte som er smallere 15 end den spalte, der dannes ved de ender, der vender fra hinanden, og hvor kantkontakt mellem belægningernes friktionsflader og tromlens bremseflade for enhver pris skal undgås. De smalle eller snævre spalter, der til at begynde med forekommer ved de mod 20 hinanden vendende ender af belægningssektionerne lukkes hurtigt efterhånden som belægningen slides, hvorved den beregnede tangentielle kraft ved bremsning hurtigt opnås.
I en foretrukket udførelse af opfindelsen 25 er afstanden fra hver belægningssektions krumningscenter til abscisseaksen 0,4 til 0,6 gange så stor som afstanden fra krumningscentret til ordinataksen.
Endelig er det fordelagtigt, hvis belægningsbæreren på i og for sig kendt måde har en cirkel-30 bueformet ydre periferi, hvis krumningsradius er større end krumningsradien for tromlens bremseflade.
En udførelsesform for bremsen ifølge opfindelsen vil nu blive nærmere beskrevet med henvisning til tegningen.
£7 4
DK 159795B
Den skematiske tegning viser en del af en bremsetromle 10 med en cirkulærcylindrisk brem-seflade 12 med en krumningsradius R12. Origo i et koordinatsystem med abscisseakse X og ordinat-5 akse Y liggende på bremsetromlen 10's akse Af hvorfra radius R12 udgår.
Bremsetromlen 10 er udstyret med to bremse-sko 14, af hvilke kun den ene er vist. Hver bremse-sko 14 har en belægningsbærer 16 af stålplade 10 i T-profil og med en ydre periferi 18, hvis krumningsradius R18 er større end krumningsradien R12.
Denne krumningsradius R18 udgår fra et krumnings-centrum M18, som befinder sig på den anden side af ordinataksen Y set fra bremseskoen 14 og har en 15 negativ abscisse -x18. Krumningscentret 1118's ordinat er nul, idet periferien 18 er symmetrisk med hensyn til abscisseaksen X.
To bremsebelægningssektioner 20 er fastgjort til bæreren 16 på bremseskoen 14. De er udformet 20 og anbragt symmetrisk i forhold til abscisseaksen X.
På grund af at R18 er større end R12, har begge " belægningssektioner 20 facon som buede kiler, der bliver tyndere i retning bort fra abscisseaksen X. Hver belægningssektion 20 har en i hvert fald 25 tilnærmelsesvis cirkulærcylindrisk friktionsflade 22 med en krumningsradius R22, som er mindre end bremsefladen 12's krumningsradius R12, og som udgår fra et krumningscenter M22, hvis abscisse er x22. Krumningscentrene M22's ordinater y22 og 30 -y22 har samme størrelse men modsat fortegn, fordi krumningscentret M22 for den friktionsflade 22, der ligger over abscisseaksen X, ligger over denne akse, og omvendt.
Bremseskoen 14 er vist ny, før nogen defor-35 mation af dens komponenter, især før noget slid på belægningssektionerne 20. Som vist har belægnings- 5
DK 159795B
sektionerne 20 tykkelsen d1 i de ender, der vender mod hinanden, og denne tykkelse er væsentligt større end tykkelsen d2 af de ender, der vender bort fra hinanden. Tilsammen danner de to belægningssektioner 5 20 en seglformet bremsebelægning. De er fremstil let separat alene for at lette fremstillingen, og de er nittet til bæreren 16, således at et smalt gab 24 står åbent mellem dem. De to belægningssektioner 20 kunne også være i ét stykke uden at ændre 10 på den viste udformning af friktionsfladerne 22.
I det tilfælde er gabet 24 udfyldt af friktionsmateriale, hvis tykkelse imidlertid ikke må overskride d1 .
Tegningen viser bremseskoen 14 i en aktiveret 15 position, som den indtager, når en aktiverende kraft B virker på den ene ende af belægningsbæreren 16, medens den anden ende af bæreren er understøttet af en understøttende kraft C. Kræfterne B og C er netop så store, at de presser friktionsfladerne 22 20 mod bremsefladen 12 og fremkalder en reaktionskraft P herfra, men uden at deformere nogen del af bremseskoen 14. Mellem friktionsfladerne 22 og bremsefladen 12 er der under disse omstændigheder kileformede sprækker med maximum-bredde s1 ved de 25 ender af belægningssektionerne 20, som vender mod hinanden, og kileformede sprækker med maximum-bred-den s2 ved de ender af belægningssektionerne 20, som vender fra hinanden. I den viste position for krumningsmidtpunkterne M22, altså hvor deres ko-30 ordinatforhold y22:x22 er af størrelsesordenen 1:2, er sprækkerne s1 meget snævrere end sprækkerne s2.
Derfor vil sprækkerne med bredden s1 hurtigt forsvinde, når belægningssektionerne 20 begynder at blive slidt.
Claims (3)
1. Tromlebremse med indvendig bremsesko indbefattende: - en bremsetromle (10) med en indvendig 5 cirkulærcylindrisk bremseflade (12), og - mindst én bremsesko (14) med en belægningsbærer (16) og to bremsebelægningssektioner (20) fastgjort efter hinanden i omkredsretningen på bæreren (16), og hvor 10. hver belægningssektion (20) har en i det mindste tilnærmelsesvis cirkulærcylindrisk friktionsflade (22), hvis krumningsradius (R22) er mindre end bremsefladens (12) krumningsradius (R12), og hvis krumningscentrum (M22) har en sådan beliggen-15 hed at kun en central del af friktionsfladen (22) indgriber med bremsefladen (12), når bremsen aktiveres, kendetegnet ved, at krumningscentret (M22) for hver friktionsflade (22) i et retvinklet koordinalsystem (X, Y), hvis origo ligger 20 på bremsetromlens (10) akse (A), og hvis abscisseakse (X) dannes af centerlinien mellem de to bremsebelægningssektioner (20), har en afstand (y22) til abscisseaksen, som er mindre end afstanden (x22) til ordinataksen, når bremsen er aktiveret. 25
2. Tromlebremse med indvendig bremsesko ifølge krav 1, kendetegnet ved, at krumningscentrets (M22) afstand (y22) til abscisseaksen er fra 0,4 til 0,6 gange så stor som afstanden (x22) til ordinataksen. 30
3. Tromlebremse med indvendig bremsesko i- følge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at belægningsbæreren (16) på i og for sig kendt måde har en cirkelbueformet ydre periferi (18), hvis krumningsradius (R18) er større end krumningsradien 35 (R12) for bremsetromlens (10) bremseflade (12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8614259U DE8614259U1 (de) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Innenbacken-Trommelbremse |
DE8614259 | 1986-05-27 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK267887D0 DK267887D0 (da) | 1987-05-26 |
DK267887A DK267887A (da) | 1987-11-28 |
DK159795B true DK159795B (da) | 1990-12-03 |
DK159795C DK159795C (da) | 1991-05-06 |
Family
ID=6794971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK267887A DK159795C (da) | 1986-05-27 | 1987-05-26 | Tromlebremse med indvendig bremsesko |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4782924A (da) |
EP (1) | EP0247588B1 (da) |
JP (1) | JPH07117115B2 (da) |
CN (1) | CN1006930B (da) |
BR (1) | BR8702690A (da) |
DE (2) | DE8614259U1 (da) |
DK (1) | DK159795C (da) |
HU (1) | HU199950B (da) |
IN (1) | IN169119B (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9124645D0 (en) * | 1991-11-19 | 1992-01-08 | Lucas Ind Plc | Brake shoe and internal shoe drum brake |
DE102013201108B4 (de) * | 2013-01-24 | 2016-01-07 | Saf-Holland Gmbh | Bremsbacke für eine Trommelbremse |
DE102013201111B4 (de) * | 2013-01-24 | 2015-11-05 | Saf-Holland Gmbh | Bremsbacke für eine Trommelbremse |
DE102015114551B4 (de) * | 2015-09-01 | 2024-09-12 | Saf-Holland Gmbh | Trommelbremse und Bremsbacke |
CN109027054A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 泸州开士乐工程技术有限责任公司 | 一种高稳定性鼓式制动器 |
CN111878527B (zh) * | 2020-07-15 | 2021-12-17 | 东风汽车集团有限公司 | 制动卡钳自动磨合方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1928095A (en) * | 1928-08-01 | 1933-09-26 | Wagner Electric Corp | Braking mechanism |
US2213003A (en) * | 1938-07-13 | 1940-08-27 | Edmund G Heinzelman | Self-energizing hydraulic internal expansion brake |
US2167607A (en) * | 1939-02-10 | 1939-07-25 | Timken Axle Co Detroit | Brake mechanism |
US2282439A (en) * | 1939-09-21 | 1942-05-12 | Sydney G Tilden | Automobile brake |
US2690820A (en) * | 1950-01-21 | 1954-10-05 | Chrysler Corp | Variable density brake lining |
US2924303A (en) * | 1957-01-17 | 1960-02-09 | Gen Motors Corp | Brake structure |
US3894620A (en) * | 1974-03-26 | 1975-07-15 | David N Goldberg | Articulated friction unit assembly for brake or clutch use |
US4353442A (en) * | 1979-10-15 | 1982-10-12 | Bendix Do Brasil Equipamentos Para Autoveiculos Ltda. | Brake shoe and brake assembly for automotive vehicles |
AU545301B2 (en) * | 1980-10-22 | 1985-07-11 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Pad type drum brake |
EP0066090A3 (en) * | 1981-06-01 | 1983-01-12 | Rockwell International Corporation | Brake shoe lining |
-
1986
- 1986-05-27 DE DE8614259U patent/DE8614259U1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-05-26 BR BR8702690A patent/BR8702690A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-05-26 US US07/053,718 patent/US4782924A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-26 DK DK267887A patent/DK159795C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-05-26 HU HU872412A patent/HU199950B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-05-26 EP EP87107695A patent/EP0247588B1/de not_active Expired
- 1987-05-26 JP JP62129564A patent/JPH07117115B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-26 CN CN87103935A patent/CN1006930B/zh not_active Expired
- 1987-05-26 DE DE8787107695T patent/DE3760071D1/de not_active Expired
- 1987-05-26 IN IN386/MAS/87A patent/IN169119B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4782924A (en) | 1988-11-08 |
IN169119B (da) | 1991-09-07 |
DE3760071D1 (en) | 1989-04-20 |
CN87103935A (zh) | 1987-12-09 |
DK159795C (da) | 1991-05-06 |
EP0247588A1 (de) | 1987-12-02 |
JPH07117115B2 (ja) | 1995-12-18 |
EP0247588B1 (de) | 1989-03-15 |
DK267887D0 (da) | 1987-05-26 |
CN1006930B (zh) | 1990-02-21 |
DK267887A (da) | 1987-11-28 |
JPS62283224A (ja) | 1987-12-09 |
HUT49393A (en) | 1989-09-28 |
DE8614259U1 (de) | 1987-10-01 |
BR8702690A (pt) | 1988-03-01 |
HU199950B (en) | 1990-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0260828B1 (en) | Groove pattern for high thermal capacity wet clutch | |
US4256209A (en) | Axially displaceable brake disc | |
US5558186A (en) | Friction disk with renewable wear faces | |
US5779018A (en) | Friction clutch with carbon pressure plate | |
US3895693A (en) | Disc-brakes with graphite friction linings | |
DK159795B (da) | Tromlebremse med indvendig bremsesko | |
EP1466106B1 (en) | Disk-brake disk | |
US4770282A (en) | Diaphragm spring clutch cover assembly | |
GB2186926A (en) | Lever-operated friction clutch | |
GB1591949A (en) | Clutch lining carrier discs | |
US3184005A (en) | Caliper, spot-type disc brake | |
EP2912331B1 (en) | Plate for supporting friction material buttons for disc brakes of railway wheeled vehicles and friction pad comprising said plate | |
US3964580A (en) | Brake shoe for spot-type disc brakes | |
WO2018109129A1 (en) | A torque limiter having a drive plate | |
US2888103A (en) | Disc type brake with load equalizing pressure applying members | |
US2255023A (en) | Brake disk assembly | |
US2438483A (en) | Brake shoe and head arrangement | |
US4241812A (en) | Brake shoe for a spot-type disc brake | |
US2059576A (en) | Reenforced clutch ring | |
US2656021A (en) | Air-cooled brake disk | |
US1493237A (en) | Clutch | |
JP2881350B2 (ja) | 車両用ディスクブレーキの摩擦パッド製造方法 | |
JPH0694055A (ja) | ディスクブレーキ装置 | |
GB1349444A (en) | Friction disc for a disc brake or clutch | |
JPH0754671Y2 (ja) | 湿式摩擦プレート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |