DK159564B

DK159564B - Fremgangsmaade til fremstilling af krumme loftsplader samt loftsplade fremstillet ved fremgangsmaaden

Info

Publication number: DK159564B
Application number: DK415888A
Authority: DK
Inventors: Claus Bugge Garn; Palle Gottlieb Praefke
Original assignee: Rockwool Int
Priority date: 1988-07-25
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1990-10-29
Also published as: DK415888A; DK415888D0; DK159564C; WO1990001090A1

Description

i

DK 159564 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af krumme loftsplader, der omfatter et bærelag i form af en plade af bindemiddelholdig mineraluld, og som har en malet og/eller en med en belægning af et vævet 5 eller uvævet tekstil eller en folie forsynet overflade, der er indrettet til at danne loftsflade i et rum. Opfindelsen angår tillige en loftsplade, der er fremstillet ved fremgangsmåden .

Fra beskrivelsen til USA-patent nr. 3.959.572 kendes 10 en fremgangsmåde til fremstilling af mineraluldsplader, der afviger fra plan form, og som er forsynet med en malet eller på anden måde belagt overflade. Ifølge den kendte fremgangsmåde gives pladen sin endelige form i en presse mellem de to dele af en todelt form. Det har vist sig, at dersom mineral-15 ulden inden formningen forsynes med at lag af et uvævet, strækbart materiale, og formningen finder sted, inden bindemidlet i mineralulden hærdes, er det muligt ved presningen at bibringe pladen endog ganske komplicerede former og herunder strække mineralulden jævnt, således at den efterføl-20 gende overfladebehandling kan foregå med et nogenlunde ensartet resultat over hele pladens overflade.

Ved loftsplader er der ofte ønske om at få fremstillet krumme plader, der kan danne bro mellem forskellige niveauer af et større loft. Samtidig er der et meget stærkt 25 ønske om, at den overflade, der danner loft i rummet, skal have nøjagtigt samme farve og struktur på de krumme plader som på de øvrige plader i loftet. En sådan ensartethed kan ikke med sikkerhed opnås ved den kendte fremgangsmåde, blandt andet fordi de formpressede plader ikke kan hærdes i 30 samme ovn, som anvendes til plane plader. En anden ulempe ved den kendte fremgangsmåde er de store omkostninger ved fremstilling af den todelte form.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken man med forholdsvis 35 små omkostninger kan fremstille krumme loftsplader med samme overfladestruktur som tilsvarende plane plader, og under anvendelse af en simpel form, der svarer til den ene af loftspladens flader.

DK 159564 B

2

Dette formål opnås ifølge opfindelsn ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

5 Ved at flække loftspladens bærelag reduceres pladens stivhed så meget, at den ved at blive lagt på formen vil kunne følge dennes profilering. Det er derfor muligt at udtage nogle plader, der er fremstillet i samme serie som de øvrige plader, der skal leveres på samme tidspunkt, flække 10 dem og derefter genopbygge pladerne med den ønskede krumme form, idet klæbestoflagene gengiver pladerne deres oprindelige selvbærende egenskaber og endda tillige virker som en armering, der øger deres stivhed.

Da processen ikke berører den overflade, der skal 15 danne loft i rummet, vil den krumme plade kunne opnå fuldstændig samme farve og struktur som de øvrige plader i den serie, hvorfra den blev udtaget. Da der anvendes en simpel, enkeltsidet form, er formomkostningerne små.

Foretrukne udførelsesformer fremgår af krav 2 -6.

20 Opfindelsen angår tillige en loftsplade af den ved fremgangsmåden fremstillede type. Loftspladen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 6 angivne. Ved at klæbestoflagene opsuges i de tilgrænsende lag i mineralulden, opnår den genopbyggede plade en stivhed, der i det 25 mindste svarer til stivheden af den plade, der blev anvendt som udgangsmateriale, også selv om der kun anvendes ét klæbestoflag, som er placeret nær pladens neutrale plan. Da klæbestoffet kun opsuges i de umiddelbart tilgrænsende lag, er der ingen risiko for fuldstændig gennemvædning og dermed 30 for misfarvning af overfladebelægningen.

. Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegnngen, på hvilken fig. 1 viser en profileret loftsplade set mod en sidekant , 35 fig. 2 viser et snit gennem en del af en loftsplade ifølge opfindelsen og gennem en del af en ophængningsskinne, fig. 3 viser et snit svarende til fig. 2 gennem en i tre lag flækket loftsplade, og

DK 159564 B

3 fig. 4 viser forstørret et snit gennem loftspladen ifølge fig. 2.

Større lofter, som er beklædt med loftsplader kan i visse tilfælde have forskellige niveauer. Der er derfor be-5 hov for loftsplader, som i en jævn kurve kan forbinde de to niveauer. En sådan loftsplade kan have en profil set mod en sidekant svarende til den på fig. 1 viste loftsplade. Lofts-pladen er fremstillet ved at et bærelag af mineraluld på den side, der skal danne loft i rummet, er forsynet med et over-10 fladelag, der kan være en maling og/eller et vævet eller uvævet tekstil eller en eventuelt perforeret folie. Bærelaget af mineraluld har en sådan tykkelse og et sådant indhold af et bindemiddel, der sammenbinder fibrene i deres krydsningspunkter, at bærelaget uden.væsentlig pilhøjde kan bære 15 sig selv, når det lægges op mellem flangerne 2 på to bærelister (fig. 2 og 3).

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der ud fra en plan loftsplade, der har den tilstræbte overfladefarve og -struktur, fremstilles en profileret, krum loftsplade.

20 Loftspladen flækkes ved hjælp af i det mindste ét snit, der forløber tilnærmelsesvis parallelt med den belagte overflade, i i det mindste to lag, hvis stivhed er reduceret så meget, at de ikke længere er selvbærende, men lader sig bøje efter en enkeltsidet form, der svarer til profilen for den 25 krumme loftsplade, der skal fremstilles. Først lægges fortrinsvis det lag, som på den ene side er forsynet med overfladelaget, mod formen. Derefter forsynes det næste lag på den side, der skal vende mod det første lag, med et klæbestof, der er tilstrækkeligt flydende til at trænge ind i den 30 nærmest snitfladen beliggende del af mineralulden, men som på den anden side er så tyktflydende eller tixotropisk, at det ikke fuldstændig absorberes i mineralulden og derved bliver i stand til at trænge gennem hele laget og eventuelt misfarve den overflade, som skal danne loftet efter opsæt-35 ningen af pladen. Når pladen er genopbygget igen af de to eller flere lag, hvori den blev flækket, lader man klæbestoffet hærde, hvorefter pladen er færdig og har fået det ønskede profil. Den på fig. 2 viste loftsplade 1 er blevet

DK 159564 B

4 flækket i to lag af tilnærmelelsesvis samme tykkelse. De er ved hjælp af et lag 3 af klæbestof blevet genforenet efter at være blevet placeret på en form udformet som en plade, der set fra en sidekant kan have samme form, som den på fig.

5 1 viste plade. Efter hærdningen af bindemidlet vil pladen 1 også have opnået et profil svarende til den på fig 1 viste plade.

Fig. 3 viser en plade 1, der bortset fra, at den er blevet flækket ved to snit, svarer til pladen ifølge fig. 2.

10 For at forøge stivheden af den genopbyggede plade, der ved flækningen er bevet reduceret i tykkelse med bredden af de fortagne snit, kan det være hensigtsmæssigt i klæbestoflagene at indlejre en vlies, f.eks. af glasfibre. Denne vlies kan eventuelt anvendes til at påføre klæbestoffet, 15 idet klæbestoffet alt efter dets konsistens udhældes‘eller udsparties på vliesen eller vliesen neddyppes i dette, inden den lægges på plads under genopbygningen af loftspladen.

Fig. 4 viser et snit gennen en af to lag bestående loftsplade, hvor det ses, at der tilstræbes en opsugning af klæbe-20 stoffet i de op til snittet stødende dele af den flækkede mineraluld.

Som udgangsmateriale ved fremstilling af loftsplader 3 anvendes normalt en mineraluld med en rumvægt på 60-80 kg/m og med et bindemiddelindhold på 2-3%. Bindemidlet er normalt 25 et fenolformaldehydbindemiddel. Som klæbestof kan anvendes en PU-lim af en type, der efter påføringen skummer en'smule op, så man har en rimelig sikkerhed for, at limfugen er fuldt udfyldt. Limen har fortrinsvis en hærdetid på ca. 1/2 time ved 20°C, hvilket i rimeligt omfang sikrer en effektiv 30 produktion og en rimelig lang "åben" tid til genopbygningen af pladerne. Klæbestoffet kan påføres som et ensartet lag eller i form af striber, der lægges parallelt og med en sådan afstand, at de tilnærmelsesvis flyder sammen ved sammenlægning af lagene. Eventuelt kan der lægges to hinanden 35 krydsende rækker af striber på pladerne, i hvilket tilfælde striberne kan have noget større indbyrdes afstand.

Claims

1. Fremgangsmåde til fremstilling af krumme loftsplader, 5 der omfatter et bærelag i form af en plade af bindemiddel- holdig mineraluld, og som har en malet og/eller en med en belægning af et vævet eller uvævet tekstil eller en folie forsynet overflade, der er indrettet til at danne loftsflade i et rum, 10 kendetegnet ved, - at loftspladen flækkes i et antal lag ved hjælp af i det mindste ét snit, der forløber parallelt med den belagte overflade, og - at loftspladen på en matrice med den ønskede krumning op-15 bygges igen, idet der mellem lagene anbringes et hærdbart klæbestof.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den belagte overflade vendes mod matricen.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der mellem lagene lægges en vlies, f.eks. en glasvlies.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at klæbestoffet anbringes på la-25 gene ved hjælp af vliesen.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, kendetegnet ved, at klæbestoffet er et delvis opskummende PU-bindemiddel, der hærder i fri luft.

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 30 1-5,kendetegnet ved, at klæbestoffet anbringes i form af én eller flere eventuelt hinanden krydsende striber af klæbestof.

7. Loftsplade omfattende et bærelag bestående af en bin-demiddelholdig mineraluldsplade med en malet og/eller med et 35 vævet eller uvævet tekstil eller en folie belagt overflade, der er indrettet til at danne loftsflade i et rum, hvilken loftsplade er fremstillet ved fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at loftspladen parallelt med DK 159564 B 6 loftsfladen har ét eller flere lag af et hærdet klæbestof, der tilnærmelsesvis opdeler loftspladens tykkelse i lige store dele, og som er delvis opsuget i et tilgrænsende lag af mineralulden.

8. Loftsplade ifølge krav 7, kendetegnet ved, at det tilgrænsende lag har en tykkelse på 0,5-3 mm.

9. Loftsplade ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at der i laget af hærdet klæbe-10 stof er indlejret en vlies, fortrinsvis en glasvlies. 15