DK158998B - Kabel forsynet med et overtraek, som omgiver en leder - Google Patents
Kabel forsynet med et overtraek, som omgiver en leder Download PDFInfo
- Publication number
- DK158998B DK158998B DK444181A DK444181A DK158998B DK 158998 B DK158998 B DK 158998B DK 444181 A DK444181 A DK 444181A DK 444181 A DK444181 A DK 444181A DK 158998 B DK158998 B DK 158998B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- cable
- conductor
- cable according
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4438—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables for facilitating insertion by fluid drag in ducts or capillaries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1875—Multi-layer sheaths
- H01B7/188—Inter-layer adherence promoting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2942—Plural coatings
- Y10T428/2947—Synthetic resin or polymer in plural coatings, each of different type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
DK 158998 B
Den foreliggende opfindelse angår et kabel af den i krav l's indledning angivne art forsynet med et overtræk, som omgiver en leder, og kablet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav 1's kendetegnende del anførte.
Overtræk på kabler består almindeligvis af et enkelt, i 5 det væsentlige homogent materiale.
Til underjordisk anvendelse benytter man generelt poly-vinylchlorid som overtræk på kabler til kraftinstallationer og polyethylen som overtræk på kommunikations-10 kabler. Polyvinylchlorid kan ikke anbefales til kommunikationskabler, fordi fugtighed kan trænge ind i polyvinylchlorid med meget større hastighed end i polyethylen. Desuden dannes der ofte små huller i po-lyvinylchloridet under forarbejdningen, hvorved det bli-15 ver muligt for fugt at trænge ind. Når der er tale om kraftkabler, vil varmeudstrålingen fra lederne overvinde dette problem, men i kommunikationskabler er varmeafgivelsen minimal, hvorved der kan opstå problemer.
20
Begge typer af overtræk er generelt udsat for beskadigelse -under installationen, f.eks. ved trækning gennem kanaler eller som følge af efterfyldningsmateriale ved direkte nedgravning i jorden. Når overtrækket beskadiges, kan den indre del af kablet afdækkes for omgivelserne.
-25
For at afhjælpe disse problemer har man foreslået at forsyne kablet med armeringsmetal, at forøge tykkelsen af kablets ydre overtræk eller at anvende et meget hårdt slidbestandigt materiale til fremstilling af overtrækket.
30 Ingen af disse forslag gør imidlertid effektivt op med de ovennævnte ulemper, og desuden resulterer de alle i et kabel, som er væsentligt mindre fleksibelt. Endvidere vil anvendelse af en metalarmering og tykkere overtræk forøge kablets størrelse, således at det bliver vanskeligere at 33 lede kablet gennem kanaler og andre snævre rum.
DK 158998B
2 US patent skri ft nr. 3 422 215 beskriver isolation af kabelledere, som søger at drage fordel af egenskaberne af polytetrafluorethylen og trifluormonochlorethylen, som let kan fjernes fra lederen, men som er bløde og dyre 5 materialer, og af polyimider, som ganske vist er rimeligt hårde og billige materialer, men som til gengæld er vanskelige at fjerne fra lederen. Den foreslåede isolation omfatter tre lag, hvor det første og det tredie lag er af polytetrafluorethylen eller trifluormonochlorethylen, me-10 dens det mellemliggende lag er af polyimid. Polyimidet er bundet til det ene eller det andet af de tilgrænsende lag ved hjælp af en belægning af en fluoreret ethylen-polymer påført på overfladen af polyimid-laget.
15 En lignende konstruktion er beskrevet i US patentskrift nr. 3 616 177, som omhandler isolation af en kabelleder med et ydre lag af polytetrafluorethylen bundet til den ene side af et kernelag af polyimid og et indre lag af polytetrafluorethylen og eventuelt en fluorethylen-copo-20 lymer bundet til den anden side af kernelaget. Disse isolationssamlinger er imidlertid ikke anvendelige som kabelovertræk, fordi det bløde ydre lag af polytetrafluorethylen har meget ringe modstandsdygtighed imod slid og vil blive krænget bort fra de underliggende lag under 25 installationen, hvis samlingen skal benyttes som overtræk. I praksis vil det være nødvendigt at dække de i de ovennævnte US patentskrifter beskrevne arrangementer med et kabelovertræk.
30 Den foreliggende opfindelse tilsigter at løse de med den kendte teknik forbundne problemer. Opfindelsen angår således et kabel forsynet med et overtræk, som omgiver en leder, hvilket overtræk udgør kablets ydre og består af tre sammenbundne lag, og kablet ifølge opfindelsen er 35 ejendommeligt ved, at overtrækket består af et fleksibelt, relativt blødt indre lag (16) af polyethylen med lav massefylde, et relativt hårdt ydre lag (18) af poly-
DK 158998 B
3 pr opy len, som er modstandsdygtigt mod slid og har lave friktionskarakteristika, idet tykkelsen af dette ydre lag er valgt således, at kablets fleksibilitet ikke begrænses væsentligt, og et mellemliggende lag (20), som binder det 5 indre og det ydre lag intimt sammen uden anvendelse af yderligere bindingsmedium, hvilket mellemliggende lag er en blanding af det polyethylen, som er anvendt i det indre lag, og det polypropylen, som er anvendt i det ydre lag.
10 Mængderne af de to materialer i det mellemliggende lag, som binder det indre og det ydre lag sammen, er fortrinsvis lige store med hensyn til volumen, men det er muligt at opnå gode resultater med indbyrdes forskellige mæng-15 der, såsom mængder inden for området 65:35 til 35:65, fortrinsvis 60:40 til 40:60 (volumen/volumen). Det mellemliggende lag kan også indeholde additiver til at imødekomme specifikke tekniske krav. Overtrækket dannes fortrinsvis ved en successiv fremgangsmåde, idet man starter 20 med at sammenbinde det første og det mellemliggende lag og fortsætter på denne måde med det andet lag. Afsætningen af hvert nyt lag på det foregående lag sker fortrinsvis, mens det nye lag er i plastisk tilstand, idet det er en fordel, at også det foregående lag be-25 finder sig i plastisk tilstand. Med hensyn til kabelovertræk, hvor lagene kan være extruderede, kan sådanne overtræk dannes i en enkelt extruderingsoperation, hvori det andet og de efterfølgende lag extruderes på det foregående lag, mens de befinder sig i plastisk tilstand, el-30 ler i en sammensat operation, hvor lagene extruderes på foregående lag, som har fået lov at hærde. Almindelige former for informations- og kraftbærende kabler omfatter en kombination af ledende og ikke-ledende materialer, der er omgivet af et externt overtræk af et ikke-ledende 35 plastmateriale.
DK 158998 B
4
Med den foreliggende opfindelse bliver det muligt at tilvejebringe et kabel med et overtræk, der omfatter et ydre lag med de ønskede externe karakteristika såsom god modstandsdygtighed over for slid og slag. Det yderste lag 5 kan være relativt tyndt sammenlignet med et blødere indre lag, således at der opretholdes fleksibilitet. De hårde og bløde lag er fast bundet sammen, hvilket er af be- . tydning, eftersom det yderste lag ellers kan trækkes fra de underliggende lag. Med opfindelsen opnår man med andre 10 ord fordelene ved et fleksibelt indre lag sammenholdt med en høj styrke af det yderste lag.
En yderligere væsentlig fordel ligger i, at man, hvis man til det ydre lag vælger et polypropylenmateriale, som har 15 lav friktionsmodstand, kan fremstille et kabel, som kan trækkes igennem rør under anvendelse af en væsentligt lavere trækkraft, hvilket indebærer en formindsket risiko for skade på kablet. Man kan ligeledes gennemføre større kabellængder, hvorved man reducerer antallet af nødven-20 dige samlinger i systemet. Materialer med lav friktionsmodstand er almindeligvis overordentlig stive, og hvis man blot påfører et enkelt lag af materialet, opnår man ikke de nævnte fordele, fordi der sker en reduktion af fleksibiliteten af det færdige kabel.
25
Man opnår en passende konfiguration, når forholdet imellem den radiale tykkelse af polyethy-len, bindingslaget og polypropylen ligger i området fra 3:0,4:1 til 2:0,4:1.
30 Polypropylenlaget forbedrer modstanden imod slitage samt den kemiske modstandsdygtighed og giver desuden en meget glat overflade.
Opfindelsen illustreres yderligere ved det følgende ek-35 sempel. Eksemplet henviser til den medfølgende tegning.
DK 158998 B
5
Tegningen viser et forstørret billede af et udsnit af et kommunikationskabel set fra siden.
EKSEMPEL
5
Med henvisning til tegningen består - et kommunikationskabel af en indre leder 10, der f.eks. kan være fremstillet af kobber, omgivet af et dielektrikum 12, som kan være cellulært, og som f.eks. kan være fremstillet af 10 plast såsom polyethylen. Dielektriket er omgivet af en flettet metalbelægning 14, som kan være fremstillet af kobber. Den flettede belægning er omgivet af et laminat, som består af et fleksibelt, relativt blødt første lag 16 af polyethylen med lav massefylde, som er bundet til et 15 andet ydre og hårdere lag 18 af polypropylen ved hjælp af et bindende lag 20, der består af en blanding af materialerne fra lagene 16 og 18.
I et specifikt eksempel på udførelsesformen vist på 20 tegningen er laget 16 fremstillet af polyethylen med lav massefylde og påført over en diameter fra 10,76 mm til 13,0 mm. Det bindende lag 20 er en blanding af lige store volumendele polyethylen med lav massefylde og polypropylen, og dette lag er anbragt på laget 16 til en 25 diameter på 13,4 mm. Endelig er det ydre lag 18 af polypropylen påført det bindende lag til en diameter på 14,45 mm.
Det således fremstillede kabel blev sammenlignet med et 30 kendt kabel, som ikke var påført det ydre lag af polypropylen, men derimod et i det væsentlige homogent ydre lag af polyethylen. Den samlede diameter af det kendte kabel var 13 mm. Den maximale længde af dette kendte kabel, som kunne føres igennem rør eller 35 ledningskanaler, viste sig at være omkring 70 m. En sådan længde krævede mindst to mænd til at trække kablet og en til at skubbe det.
DK 158998 B
6 til at skubbe det.
Kablet ifølge opfindelsen, som var væsentligt større end det kendte kabel, kunne let trækkes igennem en rørkanal 5 af samme størrelse, idet en enkelt mand kunne gennemføre et kabel med en længde på over 240 m. Den ydre overflade af kablet ifølge opfindelsen havde en væsentlig lavere friktionskoefficient end det kendte kabel. Desuden bevirkede det ydre lag, at kablet fik forbedret brudstyrke og 10 kompressionsstyrke sammenlignet med det kendte kabel.
Eksemplet viser klart de fordele, som anvendelsen af den foreliggende opfindelse bevirker i forbindelse med kabler.
15
Eftersom man kan trække større kabellængder igennem rørkanaler, kræves der et mindre antal samlinger til at forbinde de enkelte kabellængder. De herved opnåede besparelser er meget store, eftersom netop udgifterne til 20 samlinger hører til de største udgifter ved kabelinstallationer. Den lethed, hvormed kablet kan trækkes igennem rørkanaler, betyder, at kablet ikke udsættes for store trækbelastninger, men under alle omstændigheder kan kablerne ifølge opfindelsen modstå forøgede trækkræfter 25 på grund af den forøgede trækstyrke, som det laminerede overtræk bibringer kablet. Forøgelsen i såvel trækstyrke som kompressionsstyrke, som opnås ved den foreliggende opfindelse, er af størrelsesordenen 50 %.
30 35
Claims (9)
1. Kabel forsynet med et overtræk, som omgiver en leder 5 (10), hvilket overtræk udgør kablets ydre og består af tre sammenbundne lag, kendetegnet ved, at overtrækket består af et fleksibelt, relativt blødt indre lag (16) af polyethylen med lav massefylde, et relativt hårdt ydre lag (18) af polypropylen, som er modstandsdygtigt 10 mod slid og har lave friktionskarakteristika, idet tykkelsen af dette ydre lag er valgt således, at kablets fleksibilitet ikke begrænses væsentligt, og et mellemliggende lag (20), som binder det indre og det ydre lag intimt sammen uden anvendelse af yderligere bindings-15 medium, hvilket mellemliggende lag er en blanding af det polyethylen, som er anvendt i det indre lag, og det polypropylen, som er anvendt i det ydre lag.
2. Kabel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det 20 mellemliggende lag (20) er en blanding i intervallet fra 65:35 til 35:65 (v/v) af de materialer, som de indre og ydre lag, der skal bindes sammen, består af.
3. Kabel ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet 25 ved, at det mellemliggende lag (20) er en blanding i intervallet fra 60:40 til 40:60 (v/v) af de materialer, som de indre og ydre lag, der skal bindes sammen, består af.
4. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, ken detegnet ved, at tykkelserne af det indre lag (16), det mellemliggende lag (20) og det ydre lag (18) har et indbyrdes forhold på mellem 3:0,4:1 og 2:0,4:1.
5. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, ken detegnet ved, at lederen (10) er beregnet til overføring af information eller kraft. DK 158998B
6. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at lederen (10) er af metal.
7. Kabel ifølge ethvert af kravene 1-5, kendete g-5 net ved, at lederen (10) består af optiske fibre.
8. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at lederen (10) er omgivet af et dielektrisk lag (12). 10
9. Kabel ifølge krav 8, kendetegnet ved, at der er indskudt en afskærmning (14) mellem det dielektriske lag (12) og overtrækket. 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8032787 | 1980-10-10 | ||
GB8032787 | 1980-10-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK444181A DK444181A (da) | 1982-04-11 |
DK158998B true DK158998B (da) | 1990-08-13 |
DK158998C DK158998C (da) | 1991-04-08 |
Family
ID=10516592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK444181A DK158998C (da) | 1980-10-10 | 1981-10-07 | Kabel forsynet med et overtraek, som omgiver en leder |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4514036A (da) |
EP (1) | EP0051922B1 (da) |
JP (1) | JPS5795010A (da) |
AT (1) | ATE17208T1 (da) |
AU (1) | AU544264B2 (da) |
BR (1) | BR8106592A (da) |
CA (1) | CA1194565A (da) |
DE (1) | DE3173390D1 (da) |
DK (1) | DK158998C (da) |
ES (1) | ES506154A0 (da) |
FI (1) | FI72462C (da) |
HK (1) | HK37988A (da) |
IE (1) | IE51681B1 (da) |
IL (1) | IL64056A (da) |
IN (1) | IN157065B (da) |
NO (1) | NO154299C (da) |
ZA (1) | ZA817011B (da) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6069606A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-20 | Toomen:Kk | 可撓性光学繊維束 |
DE3400202A1 (de) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kabel mit reibungsvermindernder aussenschicht |
US5230033A (en) * | 1984-11-01 | 1993-07-20 | Optelecom, Inc. | Subminiature fiber optic submarine cable and method of making |
EP0284714A3 (de) * | 1987-03-28 | 1989-12-06 | Ewald Dörken GmbH & Co. KG | Verbundbahn |
US4886562A (en) * | 1987-03-31 | 1989-12-12 | The Boeing Company | Method of manufacturing reinforced optical fiber |
US5024506A (en) * | 1989-01-27 | 1991-06-18 | At&T Bell Laboratories | Plenum cables which include non-halogenated plastic materials |
US4969706A (en) * | 1989-04-25 | 1990-11-13 | At&T Bell Laboratories | Plenum cable which includes halogenated and non-halogenated plastic materials |
US4946237A (en) * | 1989-06-30 | 1990-08-07 | At&T Bell Laboratories | Cable having non-metallic armoring layer |
US5108844A (en) * | 1989-12-28 | 1992-04-28 | American National Can Company | Blended films, structures therefrom, and methods of making and using them |
US5083875A (en) * | 1990-10-15 | 1992-01-28 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Terminated high-strength fiber optic cables and method for termination thereof |
US5719353A (en) * | 1995-06-13 | 1998-02-17 | Commscope, Inc. | Multi-jacketed coaxial cable and method of making same |
US6028975A (en) * | 1998-01-13 | 2000-02-22 | Sun Microsystems, Inc. | Low thermal skew fiber optic cable |
DE10236288A1 (de) * | 2002-08-08 | 2004-02-26 | Nexans | Elektrisches Kabel |
US7702203B1 (en) | 2008-10-30 | 2010-04-20 | Corning Cable Systems Llc | Armored fiber optic assemblies and methods of making the same |
US8463095B2 (en) | 2009-04-09 | 2013-06-11 | Corning Cable Systems Llc | Armored fiber optic assemblies and methods of forming fiber optic assemblies |
US8331748B2 (en) * | 2009-09-30 | 2012-12-11 | Corning Cable Systems Llc | Armored fiber optic assemblies and methods employing bend-resistant multimode fiber |
US9170390B2 (en) | 2010-04-23 | 2015-10-27 | Corning Cable Systems Llc | Armored fiber optic assemblies and methods of forming fiber optic assemblies |
US10297365B2 (en) * | 2016-10-31 | 2019-05-21 | Schlumberger Technology Corporation | Cables with polymeric jacket layers |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2707205A (en) * | 1953-05-15 | 1955-04-26 | Us Rubber Co | Insulated electrical conductor and method of making same |
DE1153512B (de) * | 1961-02-28 | 1963-08-29 | Calor Emag Elektrizitaets Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen, die eine Schicht aus haertbarem und eine Schicht aus nicht haertbarem oder elastischem Kunststoff aufweisen |
US3482033A (en) * | 1966-08-04 | 1969-12-02 | Simplex Wire & Cable Co | Manufacture of high voltage polyolefin insulated cable and article |
US3422215A (en) * | 1967-02-16 | 1969-01-14 | Westinghouse Electric Corp | Insulated cable |
US3616177A (en) * | 1969-09-17 | 1971-10-26 | Du Pont | Laminar structures of polyimides and wire insulated therewith |
US3687748A (en) * | 1970-04-09 | 1972-08-29 | Dow Chemical Co | Method of fabricating cables |
US3798115A (en) * | 1972-02-01 | 1974-03-19 | Basf Ag | Laminates of polypropylene and polyamide |
US3852518A (en) * | 1973-11-29 | 1974-12-03 | Gen Cable Corp | Irradiation cross-linked composite low density/high density polyethylene insulated 600 volt power cables |
JPS54688B2 (da) * | 1973-12-26 | 1979-01-13 | ||
JPS5148499A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-26 | Tomoji Suzuki | Seichasenbetsusojuhoho oyobi sonosochi |
JPS5213580A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-01 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Preparation of multiply resin laminate |
CA1067388A (en) * | 1975-10-22 | 1979-12-04 | Ernest J. Buckler | Filled-polystyrene laminates |
US4024316A (en) * | 1976-01-22 | 1977-05-17 | Joe Loris | Insulated safetysized equipment |
US4292463A (en) * | 1977-12-14 | 1981-09-29 | The Dow Chemical Company | Cable shielding tape and cable |
DE2844397A1 (de) * | 1978-10-12 | 1980-04-30 | Basf Ag | Verbundschichtstoffe aus gefuellten polyolefinen und einer thermoplastischen dekorschicht sowie deren herstellung und verwendung |
CA1154219A (en) * | 1979-03-15 | 1983-09-27 | Wayne T. Wiggins | Tie layer for co-extruded acrylonitrile copolymers |
-
1981
- 1981-10-06 DE DE8181304635T patent/DE3173390D1/de not_active Expired
- 1981-10-06 AT AT81304635T patent/ATE17208T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-06 IN IN643/DEL/81A patent/IN157065B/en unknown
- 1981-10-06 EP EP81304635A patent/EP0051922B1/en not_active Expired
- 1981-10-07 DK DK444181A patent/DK158998C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-10-08 CA CA000387575A patent/CA1194565A/en not_active Expired
- 1981-10-08 FI FI813129A patent/FI72462C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-10-09 IE IE2366/81A patent/IE51681B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-10-09 NO NO813413A patent/NO154299C/no unknown
- 1981-10-09 ES ES506154A patent/ES506154A0/es active Granted
- 1981-10-09 ZA ZA817011A patent/ZA817011B/xx unknown
- 1981-10-12 JP JP56163352A patent/JPS5795010A/ja active Pending
- 1981-10-12 AU AU76253/81A patent/AU544264B2/en not_active Ceased
- 1981-10-13 BR BR8106592A patent/BR8106592A/pt unknown
- 1981-10-15 IL IL64056A patent/IL64056A/xx unknown
-
1983
- 1983-08-01 US US06/518,328 patent/US4514036A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-05-19 HK HK379/88A patent/HK37988A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU544264B2 (en) | 1985-05-23 |
DE3173390D1 (en) | 1986-02-13 |
FI72462C (fi) | 1987-06-08 |
NO154299C (no) | 1986-08-27 |
ES8304699A1 (es) | 1983-03-01 |
IL64056A (en) | 1985-06-30 |
CA1194565A (en) | 1985-10-01 |
EP0051922A2 (en) | 1982-05-19 |
EP0051922A3 (en) | 1983-01-05 |
ES506154A0 (es) | 1983-03-01 |
HK37988A (en) | 1988-05-27 |
JPS5795010A (en) | 1982-06-12 |
IL64056A0 (en) | 1982-01-31 |
BR8106592A (pt) | 1982-06-29 |
DK444181A (da) | 1982-04-11 |
US4514036A (en) | 1985-04-30 |
NO813413L (no) | 1982-04-13 |
IE51681B1 (en) | 1987-02-04 |
IN157065B (da) | 1986-01-04 |
FI72462B (fi) | 1987-02-27 |
AU7625381A (en) | 1982-04-22 |
DK158998C (da) | 1991-04-08 |
ZA817011B (en) | 1982-09-29 |
FI813129L (fi) | 1982-04-11 |
NO154299B (no) | 1986-05-20 |
EP0051922B1 (en) | 1986-01-02 |
IE812366L (en) | 1982-04-10 |
ATE17208T1 (de) | 1986-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK158998B (da) | Kabel forsynet med et overtraek, som omgiver en leder | |
US4125739A (en) | Cable shielding tape and cable | |
US4675475A (en) | Electrical cable with reinforcement | |
US3980808A (en) | Electric cable | |
EP0175419B1 (en) | Signal transmission cable | |
US10606005B1 (en) | Optical cables having an inner sheath attached to a metal tube | |
US7604435B2 (en) | Umbilical without lay up angle | |
US20040025953A1 (en) | Flexible pipe and method of manufacturing same using metal reinforced tape | |
CN104059325B (zh) | 一种电缆加强筋 | |
WO2005054905A2 (en) | Fiber optic installation structures in a paved surface, ducts, and methods therefor | |
WO2021168950A1 (zh) | 室内外两用型光缆 | |
US3332813A (en) | Method for splicing coaxial submarine cables | |
US4621168A (en) | Submarine cable joint housing | |
US10361012B2 (en) | Downhole cable with integrated non-metallic tube | |
CN104064263B (zh) | 一种深海用电缆 | |
CN201000789Y (zh) | 一种光纤复合电力海底充油电缆 | |
JP4450470B2 (ja) | 押出成形された被覆を持つエレメント | |
US20150122541A1 (en) | Conductor Component | |
CN217485125U (zh) | 一种市政用自承式防洪电源电缆 | |
GB2084927A (en) | Lamination of plastics | |
US1957487A (en) | Multicore cable with thermoplastic insulation | |
GB2294307A (en) | Pressure resistant pipe with corrugated armouring | |
KR20110108062A (ko) | 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블 | |
CA3053130A1 (en) | Torque-balanced, gas-sealed wireline cables | |
KR20190113514A (ko) | 절연전선 및 다심 케이블 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |