DK158285B - Maskine til finhakning af koedvarer. - Google Patents

Maskine til finhakning af koedvarer. Download PDF

Info

Publication number
DK158285B
DK158285B DK230983A DK230983A DK158285B DK 158285 B DK158285 B DK 158285B DK 230983 A DK230983 A DK 230983A DK 230983 A DK230983 A DK 230983A DK 158285 B DK158285 B DK 158285B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
auger
knife set
housing
cutting device
machine
Prior art date
Application number
DK230983A
Other languages
English (en)
Other versions
DK158285C (da
DK230983D0 (da
DK230983A (da
Inventor
Knud Simonsen
Original Assignee
Knud Simonsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knud Simonsen filed Critical Knud Simonsen
Priority to DK230983A priority Critical patent/DK158285C/da
Publication of DK230983D0 publication Critical patent/DK230983D0/da
Priority to DE8484105501T priority patent/DE3472221D1/de
Priority to AT84105501T priority patent/ATE35228T1/de
Priority to EP84105501A priority patent/EP0127065B1/en
Priority to US06/613,041 priority patent/US4606505A/en
Publication of DK230983A publication Critical patent/DK230983A/da
Publication of DK158285B publication Critical patent/DK158285B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158285C publication Critical patent/DK158285C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/301Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
    • B02C18/304Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with several axially aligned knife-perforated disc units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

i
DK 158285 B
Opfindelsen angår en maskine til bearbejdning, navnlig emulgering og/eller finhakning af kødvarer til fars, hvilken maskine er af den i krav l's indledning angivne 5 art.
I en sådan maskine, der kendes fra GB-patentansøgning nr. 2.002.224 A, er det tryk, hvormed materialet fra indfyldningstragten tilføres skæreindretningen, frembragt ved samvirke mellem udvendige skrueribber på navet og 10 indvendige skrueribber i den i transportretningen divergerende husdel. Fremføringen er således baseret på materialets viskositet eller indre friktion. Det vil kunne indses, at en hastighedsforøgelse ud over en grænse, der afhænger af materialets indre friktion samt også dets 15 friktion imod de berørte maskindele bevirker, at materialet så at sige klippes over af de to sæt ribber, og ydelsen falder brat - formentlig til nul eller næsten nul - i stedet for at stige.
Opfindelsen er baseret på den erkendelse, at mellemrummet 20 mellem det i transportretningen divergerende nav og den omgivende og i samme retning divergerende husdel kan udnyttes som dele af en som centrifugalpumpe virkende del af maskinen, forudsat dels at mellemrummet gøres tilstrækkeligt stort, dels at der ikke findes skrueribber 25 af den nævnte art på navet, og dels at de roterende dele bringes til at rotere med en tilstrækkeligt høj hastighed.
Resultatet af denne erkendelse er en maskine af den indledningsvis nævnte art, som ifølge opfindelsen tillige udviser de træk, der er angivet i krav l's kendetegnende 30 del. I en sådan maskine vil den i transportretningen divergerende husdel udgøre indgangsdelen i en tænkt centrifugalpumpes hus, medens knivsættet eller det længst opstrøms beliggende knivsæt sammen med navet udgør pumpens rotor. Der vil således umiddelbart opstrøms for den 35 første hulskive blive frembragt et centrifugalkraft-
DK 158285 B
2 betinget tryk, som ikke er begrænset af materialets indre friktion, idet trykket frembringes, selv om materialet skulle rotere som en sammenhængende klump. Det forøgede 5 tryk bevirker selvsagt en tilsvarende forøgelse af ydelsen.
Den i krav 2 angivne relative dimensionering af det første knivsæt og transportsneglens fremføringsdel har i praksis vist sig at give hensigtsmæssige tilførselsforhold uden 10 risiko for ophobninger eller luftlommer i materialet.
Ved den i krav 3 angivne udformning opnås, at maskinen kan omstilles til "normal drift", dvs. uden centrifugalpumpe-virkning.
Ved den i krav 4 angivne udformning opnås en beskyttelse 15 af de pågældende arbejdende dele imod brud ved eventuelle blokeringer, som på grund af den høje hastighed ellers ville kunne medføre beskadigelser på de arbejdende dele.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til det på tegningen viste udførelseseksempel 20 på en findelingsmaskine ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser maskinen, set fra siden og delvis i snit efter et langsgående lodret symmetriplan, fig. 2 viser maskinen, set i den med pilen II i fig. 1 viste retning, og 25 fig. 3 er et længdesnit i større målestok af en del af maskinen.
Som det fremgår af fig. 1 omfatter maskinen en indfyld-ningstragt 1, i hvis bundområde der er anbragt en første del 2b af en transportsnegl 2. Den første del 2b af trans-30 portsneglen 2, der også kan betegnes som sneglens frem- 3
DK 1 58285 B
føringsdel, transporterer materiale, der er indfyldt i tragten 1, såsom grov kødfars, der skal findeles yderligere eller emulgeres, fra tragten 1 gennem et rørformet 5 sneglhus 2a til en skæreindretning 6.
Skæreindretningen 6 består af et antal knivsæt med tilhørende hulskiver, i det viste eksempel to knivsæt 4 og 5, der er indrettet til at dreje sammen med sneglen 2, samt to hermed samvirkende hulskiver 7 henholdsvis 8, der 10 fastholdes udrejeligt i det til skæreindretningen 6 hørende hus 9,10. Skæreindretningens hus består af en første, divergerende husdel 9, som i det viste eksempel er udformet i et stykke med snegl-huset 2a, samt en anden, stort set cylindrisk husdel 10, som ved hjælp af en todelt 15 klemmering 18 med koniske anlægsflader holdes udløseligt sammenspændt med den første husdel 9.
Transportsneglen 2’s aksel 3 er gennem en kobling 14, der kan være en høj-elastisk kobling og/eller en slipkobling, forbundet med udgangsakselen i en elektrisk motor 13. I 20 det viste eksempel, der foretrækkes i praksis, er der ingen udveksling mellem disse dele, idet motoren 13 er en pol-omkoblelig motor, der kan køre med mindst to hastigheder.
Overgangsområdet mellem transportsneglen 2 og skæreindret-25 ningen 6 omfatter den ovenfor omtalte divergerende husdel 9 samt transportsneglen 2's afgangsdel 11, der ligger i fortsættelse af fremføringsdelen 2b, men er udformet med voksende radius stort set svarende til den måde, hvorpå husdelen 9 divergerer i transportretningen. Inden i 30 afgangsdelen 11 ligger et med-roterende nav 12, som f.eks. ved svejsning er forbundet med transportsneglen 2's aksel 3, og som stort set udgør en i transportretningen divergerende fortsættelse af denne.
Rotation af transportsneglen 2's aksel 3 ved hjælp af
DK 158285 B
4 motoren 13 medfører, at materiale, der befinder sig i indfyldningstragten 1, transporteres gennem snegl-huset 2a i retning af skæreindretningen 6. Denne transport er 5 baseret på sneglens form og materialets kohæsion (indre sammenhængningskraft) og/eller viskositet, og det tryk, hvormed materialet tilføres det første skæreorgansæt bestående af knivsættet 4 og den tilhørende hulskive 7, vil normalt være begrænset af disse parametre. Maskinen 10 ifølge opfindelsen udviser imidlertid et yderligere træk, der ved anvendelse af en tilstrækkelig høj omdrejningshastighed medfører en betydelig forøgelse af det nævnte tilførselstryk. Dette træk er den divergerende udformning af husdelen 9 og den heri beliggende afgangsdel 11 15 samt navet 12, og det indebærer, at disse dele samvirker på lignende måde som huset henhodlsvis rotoren i en centrifugalpumpe med aksial tilgang og afgang. I området umiddelbart foran - dvs. i fig. 1 og 3 umiddelbart til højre for - det første skæreorgansæt 4,7, vil der derfor 20 herske et betydeligt højere hydrostatisk tryk end i tidligere maskiner af lignende art, og eftersom knivsættet 4 også roterer hurtigt, vil maskinens ydelse være væsentligt forhøjet i forhold til tidligere maskiner uden centrifugalvirkning .
25 Som eksempel på praktiske driftsparametre kan nævnes:
Diameter af sneglens fremføringsdel 2b = 115 mm Diameter af hulskiver 7 og 8 = 300 mm Diameter af knivsæt 4 og 5 = 260 mm
Omdrejningshastighed for sneglen 2 = max. 2950 o/min.
30 Volumen af indfyldningstragt 1 = 100 liter.
Det er selvsagt nødvendigt at tætne det sted, hvor transportsneglen 2?s aksel 3 strækker sig gennem væggen i tragten 1, og dette er opnået ved hjælp af en tætning 17, som i det viste udførelseseksempel består af en til tragtvæg-35 gen fastgjort læbe 17a af f.eks. kunstgummi, der samvir-
DK 158285 B
5 ker med en medroterende glat bøsning 17b på akselen 3. Eftersom tætningsstedet - til forskel fra, hvad der er tilfældet i mange tidligere kendte maskiner - ikke ligger 5 i højtrykszonen inden i skæreindretningen 6, men modsat over denne på et sted i tragten 1, hvor trykket på grund af virkningen af sneglen 2 er meget lavt, er tætningen 17 kun udsat for en meget lille belastning. Læben 17a kan derfor også være udformet som en indadragende del af 10 væggen i selve tragten 1, med tæt glidepasning mod bøsningen 17b.
I den til dette formål udborede ende af akselen 3 og det hermed forbundne nav 12 er der med snæver glidepasning indført en hul akselstump 19, som f.eks. ved hjælp af en 15 ikke vist kilenotforbindelse er indrettet til at drives af akselen 3. Akselstumpen 19 er udformet med en ringflange 20, som ligger an mod opstrømssiden på knivsættet 4 og derved holder dette i anlæg mod hulskiven 7. Anlægstrykket kan j usteres ved hjælp af en stil leskrue 15, som er ind-20 skruet i en gevindboring i den inderste ende af akselstumpen 19 og med sin endeflade gennem en tryklejeklods 15a trykker aksialt imod akselen 3. Stilleskruen 15 kan indstilles ved hjælp af en skruetrækker, der indføres gennem den hule akselstump 19 gennem den imod venstre i fig. 3 25 vendende åbning. Tryklejeklodsen 15a kan på ikke vist måde være udformet fjedrende. Mellem nedstrømssiden af knivsættet 4 og opstrømssiden af knivsættet 5 er der på aksel-stumpen 19 indskudt en mellemring 21, som holder det andet knivsæt 5 i anlæg mod hulskiven 8, idet anlægstrykket 30 mellem de to sidstnævnte dele yderligere kan justeres ved hjælp af en spændering 16 med håndtag 16a, som er indskruet på ydersiden af den cylindriske husdel 10 og trykker en inden i husdelen 10 anbragt trykring 22 imod nedstrømssiden af hulskiven 8. Hulskiverne 7 og 8 samt 35 trykringen 22 fastholdes imod drejning i husdelen 10, og knivsættene 4 og 5 fastholdes drejefast på akselstumpen 19 ved hjælp af kendte form-indgrebsorganer, som til dels kan
DK 158285 B
6 ses på tegningen, men som ikke behøver at beskrives nærmere, da fagfolk på dette område har et tilstrækkeligt kendskab til, hvorledes sådanne organer kan være udformet.
5 Den yderste, dvs. længst til venstre på tegningen beliggende, ende af akselstumpen 19 er lejret i et leje 23, som ved hjælp af radiale arme 24 bæres af trykringen 22. Den modsatte ende af transportsneglen 2’s aksel 3 er inden for koblingen 14 og uden for tætningen 17 lejret i et leje 25, 10 der er i stand til at optage de aksiale trykkræfter, hvormed knivsættene 4 og 5 holdes i anlæg mod hulskiverne 7 henholdsvis 8.
Ved drift med høj hastighed vil det frembragte høje tryk selvsagt frplante sig gennem knivsættene 4 og 5 og hul-15 skiverne 7 og 8 til maskinens yderside, dvs. den venstre side i fig. 1 og 3. Dette tryk kan udnyttes, f.eks. til videretransport af den bearbejdede kødfars, eller til fyldning åf dåser eller pølseskind, ved at der ud for den sidste hulskive 81 s afgangsside anbringes et ikke vist 20 rørkoblingsorgan, hvormed området ud for denne hulskive kan forbindes fluidumtæt med et transportrør, en transportslange eler f.eks. et fyldehorn. Et sådant rørkoblingsorgan kunne f.eks. være indrettet til tætnende anlæg mod spænderingen 16 umiddelbart inden for dennes 25 håndtag 16a.

Claims (4)

1. Maskine til bearbejdning, nevnlig emulgering og/eller finhakning af kødvarer til fars og af den art, 5 der omfatter a) en indfyldningstragt (1), b) en i indfyldningstragten (1) anbragt transportsnegl (2), der består af en første del eller fremføringsdel (2b) og en afgangsdel (11) og er indrettet til at 10 transportere indfyldningstragtens indhold gennem et rørformet sneglhus (2a) til c) en skæreindretning (6) bestående af mindst ét knivsæt (4,5), der samvirker med mindst én i skæreindretningens (6) hus (9,10) fastgjort hulskive (7,8), hvori 15 d) i det mindste det nærmest transportsneglen (2) beliggende, første knivsæt (4) samvirker med den side af den pågældende hulskive (7), der vender imod transportsneglen (2), idet e) radien af det første knivsæts (4) omskrevne cirkel er 20 væsentligt større end radien af den omskrevne cylinder for transportsneglens (2) fremføringsdel (2b), idet f) den del (9) af skæreindretningens (6) hus, der omgiver transportsneglens afgangsdel (11) og det første knivsæt (4), har en i transportretningen voksende diame- 25 ter, og idet g) et i fortsættelse af transportsneglens afgangsdel (11) anbragt nav (12) har en i transportretningen voksende udvendig diameter, kendetegnet ved, 30 h) at navet (12) i hovedsagen er frit for radialt udragende dele og på ethvert sted i sin fulde aksiale udstrækning har en betydeligt mindre udvendig diameter end husdelens (9) indvendige diameter på det tilsvarende sted, og 35 i) at i det mindste det første knivsæt (4) og transportsneglens afgangsdel (11) er indrettet til at drives med så høj hastighed, at disse dele sammen med husde- DK 158285 B 8 len (9) virker som en centrifugalpumpe med aksial tilgang og afgang.
2. Maskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at radien 5 af det første knivsæts (4) omskrevne cirkel er mindst ca. dobbelt så stor som radien af den omskrevne cirkel for transportsneglens (2) fremføringsdel (2b).
3. Maskine ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at i det mindste det første knivsæt (4) og transportsneglens 10 (2) afgangsdel (11) er indrettet til at drives med mindst én hastighed,, der er betydelig lavere end den (i afsnit i i krav 1) nævnte høje hastighed, f.eks. ved hjælp af en mekanisk direkte tilkoblet, polomkoblelig elektrisk motor (13). 15
4. Maskine ifølge krav 1-4 og hvori i det mindste det første knivsæt (4) og transportsneglens (2) afgangsende (11) er direkte mekanisk sammenkoblet (ved 14) med en elektrisk motor (13), kendetegnet ved, at den mekaniske kobling (14) er høj-elastisk og/eller består af en 20 slipkobling eller overbelastningssikret kobling.
DK230983A 1983-05-24 1983-05-24 Maskine til finhakning af koedvarer. DK158285C (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK230983A DK158285C (da) 1983-05-24 1983-05-24 Maskine til finhakning af koedvarer.
DE8484105501T DE3472221D1 (en) 1983-05-24 1984-05-15 A comminuting machine, especially for emulsifying or fine comminuting of meat products
AT84105501T ATE35228T1 (de) 1983-05-24 1984-05-15 Zerkleinerungsmaschine, insbesondere zur emulgierung oder feinzerkleinerung von fleischprodukten.
EP84105501A EP0127065B1 (en) 1983-05-24 1984-05-15 A comminuting machine, especially for emulsifying or fine comminuting of meat products
US06/613,041 US4606505A (en) 1983-05-24 1984-05-22 Comminuting machine, especially for emulsifying or fine comminuting of meat products

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK230983A DK158285C (da) 1983-05-24 1983-05-24 Maskine til finhakning af koedvarer.
DK230983 1983-05-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK230983D0 DK230983D0 (da) 1983-05-24
DK230983A DK230983A (da) 1984-11-25
DK158285B true DK158285B (da) 1990-04-30
DK158285C DK158285C (da) 1990-11-12

Family

ID=8111514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK230983A DK158285C (da) 1983-05-24 1983-05-24 Maskine til finhakning af koedvarer.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4606505A (da)
EP (1) EP0127065B1 (da)
AT (1) ATE35228T1 (da)
DE (1) DE3472221D1 (da)
DK (1) DK158285C (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844372A (en) * 1988-07-11 1989-07-04 Weiler And Company, Inc Double plate retrofit assembly for a meat grinder
US5346143A (en) * 1993-07-14 1994-09-13 Crisafulli Pump Company, Inc. Fish mincer pump
DE4341606C2 (de) * 1993-12-07 1999-04-29 Stephan & Soehne Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von stückigen verzehrbaren Produkten
DE4427613A1 (de) * 1994-08-04 1996-02-15 Braun Ag Fleischwolf
DE29622298U1 (de) * 1996-12-21 1998-04-16 Tetra Laval Convenience Food Fleischwolf

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE71878C (de) * O. D. WOODRUFF in Nr. 6 High Street, Southington, Grfsch. Hartford, Staat Connecticut, V. St. A., und L. T. SNOW in Nr. 83 Dickerman Street, New-Haven, Grafschaft New-Haven, Staat Connecticut, V. St. A Fleischmühle
US643547A (en) * 1899-01-03 1900-02-13 Josiah Anstice Meat-cutter.
GB515578A (en) * 1938-06-07 1939-12-08 Wilhelmus Adrianus Van Berkel Improvements in mincing machines
DE944235C (de) * 1953-08-25 1956-06-07 Willy Schulte Fleischwolf
US4108387A (en) * 1977-03-25 1978-08-22 Weiler And Company Hollow pin assembly for food grinders
DK349177A (da) * 1977-08-04 1979-02-05 S K Jensen Hakkemaskine
DE2827369A1 (de) * 1978-06-22 1980-01-03 Karl Schnell Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden zerkleinerungswerkzeug
DE2947510A1 (de) * 1979-11-24 1981-05-27 Karl 7065 Winterbach Schnell Zerkleinerungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DK158285C (da) 1990-11-12
DK230983D0 (da) 1983-05-24
US4606505A (en) 1986-08-19
EP0127065A3 (en) 1986-02-19
EP0127065B1 (en) 1988-06-22
DE3472221D1 (en) 1988-07-28
EP0127065A2 (en) 1984-12-05
ATE35228T1 (de) 1988-07-15
DK230983A (da) 1984-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3650481A (en) Grinder pump
US5102326A (en) Apparatus for processing synthetic plastics material
US2956503A (en) Rotary pumps, particularly for delivery of sewage, thick slurries and the like liquids
US4512523A (en) Apparatus for mincing frozen meat into ground meat
DK158285B (da) Maskine til finhakning af koedvarer.
US4347032A (en) Method for pumping slurry and apparatus for use therewith
US3578740A (en) Dewatering pelletizer apparatus
US20030025016A1 (en) Device for commicuting a good to be comminuted
US7374115B2 (en) Ball mill provided with an agitator
NO800513L (no) Fremgangsmaate og apparat til hugging av treflis
US3536115A (en) Food grinder
US3726486A (en) Grinder pump
US3734148A (en) Grinder
US5348236A (en) Impeller assembly for processing device
US3478797A (en) Preparing sausage batter for cooking and cooling
US4315604A (en) Meat grinder with means for separating gristle from the ground meat
EP3897167B1 (en) A food processing device and a method of processing food
CN210994525U (zh) 一种多级研磨的胶体磨装置
US5383809A (en) Desinewing machine for producing coarse-textured meat
US2973946A (en) Mixing apparatus
US2137388A (en) Pulping and conveying system
EP0101770A1 (en) Method for pumping slurry and apparatus for use therewith
US3330488A (en) Comminutor for slaughterhouse waste and similar water suspensions
US3219081A (en) Comminuting machine for meat or other food products
US412557A (en) Meat-cutter

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired