DK156463B - Svejsemaskine til paasvejsning af tunger paa pladedele - Google Patents

Svejsemaskine til paasvejsning af tunger paa pladedele Download PDF

Info

Publication number
DK156463B
DK156463B DK517586A DK517586A DK156463B DK 156463 B DK156463 B DK 156463B DK 517586 A DK517586 A DK 517586A DK 517586 A DK517586 A DK 517586A DK 156463 B DK156463 B DK 156463B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plate
tongue
conveyor
welding
strip
Prior art date
Application number
DK517586A
Other languages
English (en)
Other versions
DK517586A (da
DK156463C (da
DK517586D0 (da
Inventor
Felix Kramer
Original Assignee
Elpatronic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elpatronic Ag filed Critical Elpatronic Ag
Publication of DK517586D0 publication Critical patent/DK517586D0/da
Publication of DK517586A publication Critical patent/DK517586A/da
Publication of DK156463B publication Critical patent/DK156463B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK156463C publication Critical patent/DK156463C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/0026Welding of thin articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004Welding of a small piece to a great or broad piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004Welding of a small piece to a great or broad piece
    • B23K11/0046Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

DK 156463 B
Opfindelsen angàr en svejsemaskine til pàsvejsning af tunger pâ pladedele, især afrivelige dâsedele, med en pladetranspor-tor, hvormed pladedelene bevæges i takt gennem en svejsesta-tion, og med et positioneringsorgan, hvormed pladedelene kan 5 fastgores i en defineret stilling i svejsestationen, med et stempel til afklipning af tunger dannet ved stansning i en pladestrimmel, med en tungetransportor, der har mindst én op-samler for en tunge, hvilken opsamler kan bevæges ud fra stemplets arbejdsomràde i svejsestationen, sàledes at tunger-10 ne kan lægges pâ hver pladedel afstemt efter pladetransporto-rens arbejdstakt.
En sâdan svejsemaskine er genstand for den ældre, danske an-sogning nr. 1254/86 med samme ansoger.
15
Det er formâlet med opfindelsen at videreudvikle en svejse-maskine af denne art, sâledes at den er i stand til at pla-cere tungerne særdeles nojagtigt pâ pladedelene.
20 Dette formàl opnâs ifolge opfindelsen ved at der foran stemp-let til afklipning af tungerne er indkoblet et stanseappart, som stanser markeringer i pladestrimlerne i fastlagte afstan-de fra tungerne, og at der mellem stanseapparatet og det nævnte stempel er anbragt et drivled, der griber om plade-25 strimlernes markeringer og gennem et drev er forbundet med tungetransportoren, og at det nævnte stempel er forbundet med centreringsanordning, som ved afklipning af en tunge griber ind i mindst én af de nævnte markeringer i pladestrimlerne.
30 Opfindelsen skal i det folgende forklares nærmere ud fra et Udf0relseseksempel og under henvisning til tegningerne, der viser fig. 1 en svejsemaskine ifolge opfindelsen set oppefra, 35 fig. 2 et forstorret udsnit af fig. 1, 2
DK 156463 B
fig. 3 et lodret snit langs linien III-III i fig. 2, fig. 4 et lodret snit langs linien IV-IV i fig. 2 og ® fig. 5 et lodret snit langs linien V-V i fig. 3.
Den viste svejsemaskine har til opgave at forsyne retvinkle-de pladedele 10 af hvidblik med en tykkelse pâ f.eks. 0,5 mm hver med en afrivningsstrimmel 11, der er parallel med pladedelens langsider, og pâ den ene ende af afrivningsstrim-len at pâsvejse en tunge 12. Til maskinen horer et magasin 13, hvori pladedelene 10 holdes klar i en stabel. Over maga-sinet 13 er anbragt en aftager 14, og til denne slutter sig en pladetransportor 15, hvorpâ pladedelene 10 viderefores *5 efter hinanden pâ en vandret flade. Pladetransportoren 15 er tilsluttet en praegestation 16, som præger afrivningsstrim-lerne 11 og dertil slutter sig en positioneringsanordning 17, som fastholder pladedelene 10 den ene efter den anden i en noje forudbestemt stilling i arbejdsomrâdet for et præ-geværktoj 43, en tungetransportor 18 og en svejseanordning 19.
Aftageren 14 styres pneumatisk og har et par sugekopper 25, som ved begyndelsen af hver arbejdstakt for svejsemaskinen 25 fastsuges pâ oversiden den overste klarholdte pladedele 10 i magasinet 13, og denne pladedel trækkes op fra magasinet og lægges pâ pladetransportoren 15.
Pladetransportoren 15 har flere grupper af nedre rulle 31 30 og ovre rulle 32, der hver især kan dreje omkring en vandret akse. Aksen for de underste ruller 31 strækker sig vinkelret pâ de langsgâende kanter af pladedelen 10, medens de overste ruller 32 er anbragt, sâledes at de danner en lille vinkel med de nederste ruller 31, sâledes at den mellem rullerne 35 31 og 32 gennemlobende pladedel 10 med den ene af sine to langsgâende kanter holdes tæt ind til en sideværts begræns- 3
DK 156463 B
ning 33. Den sideværts begrænsning 33 er som antydet dannet af en række lodrette lejrede ruller, der danner en lige ræk-ke. De nederste ruller 31 er lejret fast, og enkelte af dem kan drives af en ikke vist motor.
5
Til prægestationen 16 horer en kraftig stottevalse 35, der er lejret vinkelret pâ begrænsningen 33 bag den fjerde over-ste rulle 32, og en derunder parallelt lejret prægevalse 36 som delvis dækkes af stottevalsen 35 i fig. 1. Prægevalsen 10 36 bærer to cirkulære skær 37. Stottevalsen 35 og prægevalsen 36 kan drejes med en hastighed, der er afpasset til periferi-hastigheden af de nederste ruller 31 og indpræger en afriv-ningsstrimmel 11 parallelt med pladedelens langsgâende kanter i hver pladedel 10, som lober mellem stottevalse 35 og præge-15 valse 36.
Til positioneringsanordningen 17 horer parvis anordnede med-bringere 42, som i pladetransportorens 15 transportretning kan bevæges skridtvis. To medbringere 42 griber ved hver ar-20 bejdscyklus for svejsemaskinen bag en pladedel 10, som lober mellem stottevalsen 35 og prægevalsen 36 og forskyder plade-delen 10 den ene efter den anden i to forudbestemte positio-ner 10' og 10' ', hvoraf den forste position 10' ligger i ar-bejdsomrâdet for et prægeværktoj 43, mens den anden position 25 10'' ligger i svejsestationen 19. Sideværts anbragte pneuma- tisk pàtrykkelige anslag 48 sorger for, at pladedelen 10 ligger an i begge positioner 10' og 10'' imod den sideværts begrænsning 33. I postionen 10' præger prægeværktojet 43 en tværridse pâ tværs af oprivningsstrimlen 11. Denne tværridse 30 skal ved âbning af en dâse fremstillet af pladedelen 10 let- te den indledende oprivning af oprivningsstrimlen 11. Ankom-sten af en pladedel 10 i positionen 10' fastslâs af en foler 44 af kendt art, der passer til anlægget. Til tungetranspor-toren 18 horer en i hovedsagen vandret cirkelformet plade 51, der kan drejes omkring en lodret akse A trinvis 30 ad gangen og langs omkredsen ligeledes med 30 ’ s mellemrum har en opad til âben opsamler 52 til hver tunge 12. I hver op- 4
DK 156463 B
samler 52 udmunder en sugekanal . 54, der er tilsluttet en undertrykskilde. Pladen 51 er fastgjort pâ en vinkelret aksel 55, der kan drives via et drev 56 og kan hæves og sænkes via et lofteapparat 57.
5 Langs en tangent til den cirkelformede plade 51 fores en plade- strimmel 58, hvorpâ der i forudbestemte afstande er udstanset tunger 12. Den frie ende af hver tunge er ombukket i form af en trekant. Pladestrimlen 58 kan bevæges skridtvis i sin længderetning, sâledes at den forreste tunge 12, der endnu 10 er forbundet med pladestrimlen ved hver arbejdscyklus af svej- semaskinen kommer til at ligge over en af opsamlerne 52, og sâledes at denne tunge, soin vist i fig. 2, strækker sig radiait i forhold til aksen A med sin ombojede ende radiait uden for den pàgældende opsamler 52. Den radiait inderste, endnu med 15 pladestrimlen 58 forbundne ende af denne tunge 12, ligger mellem en stansematrice 59 og et op og ned bevægeligt stempel 60, som adskiller tungen fra pladestrimlen 58, og lægger den i den tilhorende opsamler 52, hvor den fastholdes af sugekanal ens 54 undertryk.
20 I svejsestationen 19 er anbragt to svejseelektroder 62 og 63 lodret over hinanden. Mellem den overste svejseelektrode 63 og den under denne placerede pladedel 10 og mellem den underste svejseelektrode 62 og den over denne elektrode endnu 25 i den fornævnte opsamler 52 fastholdte tunge 12 er endvidere anbragt et afsnit af en elektrodetrâd 68, som ligger pâ tværs af oprivningsstrimlen 11. Elektrodetrâden 68 har et udfladet næsten retvinklet tværsnit og fores og bevæges skridtvis over ikke viste ombojningsruller.
30
Ved hver arbejdscyklus for svejsemaskinen udforer den neder-ste svejseelektrode 62 et slag opad, hvorved der gennem de to nævnte afsnit af elektrodetrâden 68 og tungen 12 og plade- delen 10 sluttes en stromkreds, og tungen 12 svejses til op-35 rivningsstrimlen 11 pâ den pàgældende pladedel 10. Umiddel- bart derefter udforer tungetransportoren 18 et nedadgâende slag, sâledes at den pâsvejste tunge 12 frigives.
5
DK 156463 B
Pladestrimlen 58 aftrækkes fra en ikke vist spole og leber sont vist i fig. 1 over en omstyringsrulle 81 og gennem en forstanseanordning 82 og et drivled 83, inden den nâr tunge-' transportoren 18 og stemplet 60. I forstanseanordningen 82 5 udstanses tungerne 12 i forvejen, sâledes at de endnu hænger sammen med et smalt ubrudt gennemlobende randomrade af pladestrimlen 58. I dette blivende randomrade af pladestrimlen 58 stanser forstanseanordningen 82 markeringer 84, der i det viste eksempel er udformet soin cirkelformede huiler, men som 10 ogsâ kan dannes af indprægninger eller af savtakker. Hver markering 84 er anbragt nojagtig midt mellem to nabotunger 12, sâledes som det tydeligt ses pâ fig. 2.
Drivleddet 83 er en valse med radiait udragende stifter, der 15 er anbragt med regelmæssig vinkelafstand, og som griber ind i hver markering 84, hvorved der dannes en fast sammenhæng mellem den fremadrettede bevaegelse af pladestrimlen 58 og drejningen af drivleddet 83. Akselen 55 for tungetransporto-ren 18 er gennem et drev 86 forbundet med drivleddet 83. Drevet 20 86 bestâr i det viste eksempel af et tandremsdrev 87 og et vinkeldrev 88 og sorger for, at der bestâr en bestemt noje reproducerbar sammenhæng mellem drejningen af drivleddet 83 og sâledes ogsâ pâ den ene side den fremadrettede bevægelse af pladestrimlen 58 og pâ den anden side af drejningen af 25 tungetransportoren 18.
Stemplet 60 er fastgjort til en bæreplade 89, der kan bevæges op og ned af en ikke vist slaganordning pâ de tidspunkter, hvor den trinvist drejelige tungetransportor 18 stâr stille.
30 Pâ bærepladen 89 hænger der ved siden af stemplet 60 en cen- treringsanordning 90 med en afstrygerplade 91, som fores pâ stemplet 60 og gennem fjedre 92 stotter pâ bærepladen 89.
Pâ undersiden af afstrygerpladen 91 er fastgjort to lodret-3^ te stifter 93, hvis indbyrdes afstand er netop lig med afstan- den mellem to efter hinanden folgende markeringer 84.
6
DK 156463 B
Ved hvert nedadgâende slag af stemplet 60 griber de to stif-ter 93 ind i de to markeringer 84 pâ hver side af den pâgæl-dende tunge 12, som ved et yderligere slag nedad af stemplet 60 skal adskilles fra pladestrimlen 58. I stemplets 60 nedre 5 dodpunkt ligger afstrygerpladen 91 pâ den pâgældende opsamler 52 af tungetransportoren 18, hvori den afklippede tunge 12 skal lægges.
For at tilvejebringe en najagtig indbyrdes placering mellem 10 tunger 12 og opsamler 52 har centreringsanordningen 90 end- videre en pâ bærepladen 89 fastgjort gaffellignende del med to tænder eller tappe 94, som under nedslaget glider ned pâ sidefladerne af den nævnte opsamler 52 og dykker ned i hver sin udsparing 95 i pladen 51, som vist i fig. 2. Ved stemplets I5 60 opadgâende slag sorger afstrygerpladen 91 sammen med det i opsamleren 52 herskende undertryk for, at den afstansede tunge 12 bliver liggende ubevægeligt i opsamleren.
Sâ snart tænderne 94 har frigivet den nævnte opsamler 52, 20 drejes tungetransportoren 18 med en vinkel pâ 30°, hvori der indgâr en tolérance pâ + 0‘, 01°. Pâ denne mâde nâr opsamleren 52 med den afstansede eller afklippede tunge 12 ind til en kontrolstation 96, hvori det med sædvanlige f.eks. optiske midler fastslâs om tungen 12 er til stede. Hvis dette ikke 25 er tilfældet, udkobles maskinen automatisk.
Nâr kontrollen er positiv, dvs. at tungen er der, drejes tunge-transportoren 18 med et yderligere skridt pâ 30°, hvorved den nævnte optager 52 med den afklippede tunge 12 nâr hen 30 til en udblæsningsstation 97. Her ender en trykluftledning, som styres af en ventil, sàledes at trykluften udtræder og tungen 12 pustes bort, hvis der i positioneringsapparatet 17 ikke skulle være nâet en pladedel 10 pâ forudset mâde ind i positionen 10' et skridt foran svejseapparatet 19.
35

Claims (4)

  1. 7 DK 156463 B Nâr f0leren 44 har fastslâet ankomsten af en pladedel 10 i postion 10', betjenes de sideværts anslag 48, sâledes at pla-dedelen i positionerne 10' og 10'' trykkes imod den sideværts begrænsning 33. Endvidere udeforer prægeværktojet 43 et ar-5 bejdsslag, hvorved oprivningsstrimlen 11 af pladedelen i po- sitionen 10' forsynes med sin tværridse. Derpâ bevæger med-bringeren 42 pladedelen 10 er skridt videre, hvorved den netop af præveværktojet 43 bearbejdede· pladedel nâr fra positionen 10' til positionen 101 '. Samtidig bliver tungetransportoren 10 18 drejet med yderligere 30°, sâledes at den nævnte optager 52 med den afklippede tunge 12 nâr ind i svejsestationen 19 og nu kan svejses sammen med oprivningsstrimlen 11 pâ den i positionen 10'1 klarliggende pladedel. 15 Den rest af pladestrimlen 58, der er befriet for tungerne 12, hakkes i stykker af en yderligere stanseanordning 98. Patentkrav. 20 -------------------- Svejsemaskine til pâsvejsning af tunger (12) pâ pladedele (10), især oprivelige dâsedele, med en pladetransportor (15), hvormed pladedelene (10) bevæges skridtvis i takt efter hin-25 anden gennem en svejsestation (19), med positioneringsorganer (17), hvormed pladedelene (10) kan fastgores i en defineret stilling i svejsestationen (19), med et stempel (60) til af -klipning af tunger (12) dannet ved stansning i pladestrimmel (58), med en tungetransporter (18), der har mindst én opsam-30 1er (52) for en tunge (12), som kan bevæges ud fra stemplets (60) arbejdsomrâde i svejsestationen (19), hvorved tungerne (12) kan lægges pâ hver pladedel (10) i takt med pladetrans-portorens arbejdstakt, kendetegnet ved, at der for an stemplet (60) til afklipning af tungerne (12) er ind-33 koblet et stanseapparat (82), som stanser markeringer (84) i pladestrimlen (58) i fastlagte afstande fra tungerne (12), at der mellem stanseapparatet (82) og det navnte stempel (60) er DK 156463 B 8 anb.ragt et drivled (83), der griber pladestrimlernes marke-ringer (84) og gennem et drev (86) er forbundet med tunge-transporteren (18), og at det nævnte stempel (60) er forbundet med en centreringsanordm'ng (90), som ved afklipningen af 5 en tunge (12) griber ind i mindst én af de nærmeste markerin-ger i pladestrimlen (58).
  2. 2. Svejsemaskine ifolge krav 1, kendetegnet ved, at stanseapparatet (82) er udformet til samtidig at danne mindst én tunge (12) og stanse mindst én markering (84) i form af et hui anbragt midt mellem to pâ hinanden folgende tunger.
  3. 3. Svejsemaskine if0lge krav 1, kendetegnet ved, at drivleddet (83) er udformet som en valse med stifter (85) til at gribe ind i markeringerne (84).
  4. 4. Svejsemaskine ifalge krav 1, kendetegnet ved, 20 at den med stemplet (60) forbundne centreringsanordning (90) er udformet som en gaffel med to tappe (94), som ved hver arbejdsslag af stemplet (60) griber om en opsamler (52) pâ tungetransporteren (18), hvilken opsamler optager den tunge (12), som afklipning af pladestrimlen (58). 25 30 35
DK517586A 1985-10-30 1986-10-29 Svejsemaskine til paasvejsning af tunger paa pladedele DK156463C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH467285 1985-10-30
CH4672/85A CH668730A5 (de) 1985-10-30 1985-10-30 Schweissmaschine zum anschweissen von laschen an blechteile.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK517586D0 DK517586D0 (da) 1986-10-29
DK517586A DK517586A (da) 1987-05-01
DK156463B true DK156463B (da) 1989-08-28
DK156463C DK156463C (da) 1990-02-12

Family

ID=4280461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK517586A DK156463C (da) 1985-10-30 1986-10-29 Svejsemaskine til paasvejsning af tunger paa pladedele

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4714814A (da)
EP (1) EP0220717B1 (da)
JP (1) JPS62104687A (da)
AU (1) AU580940B2 (da)
BR (1) BR8605354A (da)
CA (1) CA1256512A (da)
CH (1) CH668730A5 (da)
DE (2) DE3541012C1 (da)
DK (1) DK156463C (da)
ES (1) ES2007304B3 (da)
FI (1) FI864396A (da)
GB (1) GB2183180B (da)
GR (1) GR3000033T3 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9101725A (nl) * 1991-10-16 1993-05-17 Klaas Willem De Groot Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een spijker-element.
US5924830A (en) * 1993-04-15 1999-07-20 De Groot; Klaas Willem Nail element and method for its manufacture

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US546146A (en) * 1895-09-10 Machine for making and fitting tongues of key-opening cans
US2681968A (en) * 1952-04-29 1954-06-22 Pacific Can Company Machine for welding can opening keys on can ends
US2806628A (en) * 1955-05-27 1957-09-17 Raytheon Mfg Co Tear tabs for tin cans and methods for forming them
US3196817A (en) * 1962-10-30 1965-07-27 Fraze Ermal Cleon Apparatus for fabricating sheet metal joints
US3550546A (en) * 1968-04-08 1970-12-29 Fraze Ermal C Apparatus for making easy-opening can ends
US3683834A (en) * 1969-04-30 1972-08-15 Crown Cork & Seal Co Container forming apparatus
DE2840843C2 (de) * 1977-09-23 1987-04-09 The Continental Group, Inc., New York, N.Y. Vorrichtung zum Herstellen von Aufreißlaschen für vorgestanzte Öffnungen in Deckeln von Behältern
CH667414A5 (de) * 1985-03-18 1988-10-14 Elpatronic Ag Schweissmaschine zum anschweissen von laschen an blechteile.

Also Published As

Publication number Publication date
DK517586A (da) 1987-05-01
GB8625882D0 (en) 1986-12-03
AU580940B2 (en) 1989-02-02
JPS62104687A (ja) 1987-05-15
GB2183180B (en) 1989-04-12
DK156463C (da) 1990-02-12
EP0220717A1 (de) 1987-05-06
CA1256512A (en) 1989-06-27
DK517586D0 (da) 1986-10-29
BR8605354A (pt) 1987-08-04
EP0220717B1 (de) 1989-02-01
DE3541012C1 (de) 1986-11-06
FI864396A0 (fi) 1986-10-29
GB2183180A (en) 1987-06-03
DE3661991D1 (en) 1989-03-09
FI864396A (fi) 1987-05-01
ES2007304B3 (es) 1994-07-01
GR3000033T3 (en) 1990-01-31
JPH0318556B2 (da) 1991-03-12
AU6464386A (en) 1987-05-07
CH668730A5 (de) 1989-01-31
US4714814A (en) 1987-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4080727A (en) Battery plate envelope machine and method of making battery plate envelopes
CA1152793A (en) Method and apparatus for blanking, folding and inserting membrane into container covercap
CN108788767B (zh) 实现两种料片贴片焊接的焊接设备及其操控方法
US4728766A (en) Welding machine for welding tongues onto sheet-metal parts
US4549877A (en) Apparatus for making bags of thin synthetic-resin film
EP0125332B1 (en) Automated feed for a punch press and method of using same
CN215098450U (zh) 泡罩包装生产线
DK156463B (da) Svejsemaskine til paasvejsning af tunger paa pladedele
CN107414956B (zh) 冲切成型设备
US1110810A (en) Metal-shearing machine.
EP4015426A1 (en) Automatic image positioning system for sheet material
US4877367A (en) Apparatus for the automatic separation into reams of a stack of large format sheets of paper the ream divisions of which are counted off previously and indicated by markers
TWI806264B (zh) 片材加工機
CN108372556B (zh) 一种薄纸冲切机
EP3148723B1 (en) Multi-punch press
US6634267B1 (en) Apparatus and method for removing fasteners from documents
GB1594670A (en) Device for automatically forming piles out of strips exiting from a machine on which the strips are produced
CN211942172U (zh) 一种离合式同步冲孔、贴胶、裁断多功能贴胶机构
US2725100A (en) Punching apparatus for strips of seals and the like
CN112275931A (zh) 一种自动冲孔工艺
CN214930902U (zh) 多落料自动载带包装机
EP0291749B1 (en) Process for making cassette spring
US3982321A (en) Machine and process for assembling cathodes
CN210023554U (zh) 一种新型卷箍成型装置
CN221848375U (zh) 混凝土模具边框件加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed