DK156246B - Presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse - Google Patents

Presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse Download PDF

Info

Publication number
DK156246B
DK156246B DK219984A DK219984A DK156246B DK 156246 B DK156246 B DK 156246B DK 219984 A DK219984 A DK 219984A DK 219984 A DK219984 A DK 219984A DK 156246 B DK156246 B DK 156246B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pulp
cloth
liquid phase
press according
sheath
Prior art date
Application number
DK219984A
Other languages
English (en)
Other versions
DK156246C (da
DK219984A (da
DK219984D0 (da
Inventor
Robert Duchamp
Roland Plever
Patrick Truchot
Original Assignee
Seram Soc Et Rech Arts Metiers
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seram Soc Et Rech Arts Metiers filed Critical Seram Soc Et Rech Arts Metiers
Publication of DK219984D0 publication Critical patent/DK219984D0/da
Publication of DK219984A publication Critical patent/DK219984A/da
Publication of DK156246B publication Critical patent/DK156246B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK156246C publication Critical patent/DK156246C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

DK 156246 B
Opfindelsen omhandler en presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse, af den i krav l's indledning angivne art.
Fra beskrivelsen til fransk patent nr. 2.53Q482 kendes 5 en fremgangsmâde til komprimering af en sâdan pulp, især roepulp, i et antal alternerende tynde lag med en dug med evakueringskanaler for den flydende fase.
Opfindelsen har til formai at angive et hensigtsmæssigt apparat til udovelse af denne fremgangsmâde, hvilket 10 apparat er ejendommeligt ved den i krav l's kendetegnen- de del angivne konstruktion.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. 1 er en delvis gennemskâret afbildning fra siden 15 af en presse ifalge opfindelsen, fig. 2 er en afbildning fra enden af pressen pâ fig.
1, gennemskâret langs linien II-II, og fig. 3 er et længdesnit gennem pressen pâ fig. 1 og 2, en tragt med to fordelingsâbninger, en genoprulnings- 20 tromle og en bortledningstransportor.
Pressen ifolge opfindelsen omfatter en fortrinsvis cylin-derformet kappe 1 med en sidevæg 2, i hvis yderste mod-stâende partier der er udboret radiale huiler 3 langs omkredsen, hvilke huiler er dækket af to periferiske 25 render henholdsvis 4 og 5 i U-form, hvilke render er anlagt imod yderfladen af sidevæggen 2 til opfangning af al væske, der lober ud gennem de radiale huiler 3, og forer væsken til en tilhorende opsamler 6 og 7, der er forbundet med rendernes nederste punkt.
2
DK 156246 B
De yderste modstâende vægge 8 og 9 af den cylindriske kappe 1 kan være partielle ud fra sidevæggen 2. I aile tilfælde gâr en koaksialt med kappen 1 monteret aksel 10 igennem sidevæggen 2 og understattes af ydre lejer 5 11 og 12, og i det indre af kappen 1 understatter akselen 10 en til akselen fastkilet oprulningstromle 13. Cylinde-ren 13 omfatter et centrait nav 14 med en mindre diameter end diameteren af sidevæggen 2, sa at navet sammen med denne afgrænser et ringformet mellemrum 15. To yderflanger 10 16 og 17 strækker sig i tværgâende planer ud fra den centrale kerne 14 nær op til sidevæggen 2. Dennes radiale huiler 3 befinder sig fortrinsvis i det væsentlige ud for inderfladen af de to yderflanger 16 og 17, og til hver af disse inderflader er-der fastgjort et ring-15 formet bând henholdsvis 18 og 19 af filterdug som nærmere beskrevet nedenfor.
I det ringformede kammer 15 er der anbragt et udvideligt og sammentrækkeligt kammer 20, der er forbundet med en (ikke vist) trykfluidumskilde gennem en kanal 21, 20 der gâr igennem sidevæggen 2. Kammeret 20 er anlagt imod sidevæggens inderflader og opfylder ikke hele det ringformede mellemrum 15.
Den cylinderformede kappe 1 kan âbnes, idet den er sammen-sat af to partier IA og IB, der kan monteres indbyrdes 25 langs et diametralt plan (fig. 3). Pâ den ene side er der et hængsel 22 for de to partier IA og IB, og pâ den modsatte side er der askener 23, der alternerer i længderetningen pâ de to partier og hver især har en âbning 24, gennem hvilken man indfarer en dorn 25 30 (fig. 1), nâr hullerne flugter sammen efter lukning af kappen 1.
Det ene kappeparti IA er stationært, mens det andet parti IB er svingelig omkring hængslet 22. Nâr partiet
DK 156246B
3
IB er i âben stilling ( f" i g. 3), opstâr der en langs-gâende indgang 26. Ogsâ kammeret 20 kan âbnes, idet det har to ender 20A og 20B, der strækker sig i længde-retningen og korresponderer med de tilsvarende oskener 5 23. I âben stilling afgrænser de to kammerender 20A
og 20B en indgang 26', der ligger i forlængelse af indgan-gen 26. Ud for hængselet 22 forlober kammeret 20 ubrudt, og kammeret er fremstillet af eftergiveligt eller elas-tisk materiale.
10 En stottedug 27 er ved sin ene ende fastgjort til overfla- den af det centrale nav 14 af oprulningscylinderen 13.
Bredden af dugen 27 er lidt mindre end afstanden imellem de til flangerne 16 og 17 fastgjorte filterduge 18 og 19, sa at dugen 27 kan oprulles pâ sig selv omkring 15 det centrale nav 14 imellem filterdugene 18 og 19.
Nâr den cylinderformede kappe 1 og kammeret 20 befinder sig i âben stilling, passererer stettedugen 27 igennem indgangene 26 og 26' og strækker sig hen til genoprul-ningstromlen 29 beliggende uden for kappen 1. Hensigts-20 mæssigt passerer stettedugen 27 under en udlebsâbning 30 fra en tragt 31 med en bundtransporter 32, hvis bredde, ligesom bredden af âbningen 30, svarer til bredden af dugen 27. Tragten 31 indeholder pulp 33, som bundtrans-porteren 32 udgyder med en reguleret gennemstremning pâ 25 stettedugen 27.
Det er yderligere fordelagtigt at udforme tragten 31 symmetrisk ved at tilvejebringe en âbning 30' symmetrisk i forhold til et centrait plan og at anvende en reversibel bundtransporter 32. Efter passagen under âbningen 30 30 passerer stettedugen 27 omkring en omlebsvalse 34, fer den nâr hen til genoprulningstromlen 29, der ligger nærmere ved den cylinderformede kappe 1. Herved kan man symmetrisk installere en anden omlebsvalse 34', 4
DK 156246 B
omkring hvilken en anden stattedug 27' lober rundt imel-lem en anden cylinderfortnet kappe og en anden genoprul-ningstromle (ikke vist), hvor stottedugen 27' passerer under âbningen 30' i tragten 31. Omlabsvalserne 34 og 5 34' forlaber parallelt, hvilket ogsâ gælder genoprul- ningsvalserne 29, sa at der er monteret en enkelt bort-ledningstransportar 35 nedenunder med et yderparti be-liggende under de to omlobsvalser 34 og 34'. Disse sidste kan eventuelt undværes ved samme sted kun at montere 10 selve genoprulningstromlerne 29 tæt ved hinanden.
Hver at stattedugene 27 og 27' er fastgjort til den tilharende genoprulningstromle 29 ved hjælp af to langs-gâende trækkabler for enden af dugen. Nâr dugen 27 er helt oprullet omkring det centrale nav 14, passerer 15 trækkablerne igennem hvert sit tilsvarende indhak 36 (fig. 1) ved kanten af det ene af patierne IB, der afgræn-ser indgangen 26. Man kan da helt lukke den cylinderforme-de kappe 1 indeholdende hele den oprullede stattedug 27, uden at denne opharer med via kablerne at være for-20 bundet med den tilsvarende genoprulningstromle 29. Du gen 27 kan hensigtsmæssigt fastgares til det centrale nav 14 ved hjælp af trækkabler til at kunne udnytte hele dugens længde.
Pressen ifalge opfindelsen fungerer pâ falgende mâde: 25 Tragten 31 er opfyldt med pulpen 33, der skal afvandes, kammeret 20 er sammentrukket, den cylinderformede kappe 1 befinder sig i âben stilling og stattedugen 27 er oprullet omkring genoprulningstromlen 29. Dugen 27 oprul-les omkring det centrale nav 14 belagt med et regulært 30 lag 37 af pulpen 33, doseret af bundtransportaren 32 som vist pâ fig. 3. Nâr stattedugen 27 er blevet helt oprullet pâ det centrale nav 14 i vindinger, hvorimellem der ligger et regelmæssigt og kontinuert pulplag 37,
DK 156246 B
lukkes den cylinderformede kappe 1, idet trækkablerne forlaber gennem indhakkene 36. Derefter komprimeres pulplaget 37 imellem vindingerne af stattedugen 27 ved udtværing af den oprullede enhed omkring det centrale 5 nav 14 ved oppustning af kammeret 20, fortrinsvis ved hjælp af en væske, som vist pâ fig. 2.
Den fra pulpen 37 udmasede flydende fase falger dugen 27 i dennes tværretning og ankommer til filterdugene 18 og 19, som dækker flangerne 16 og 17, og nâr frem 10 til renderne 4 og 3 til opsamling i opsamlerne 6 og 7. Filterdugene 18 og 19 letter den flydende fases stram-ning imod renderne 4 og 5, men kan erstattes med ækviva-lente midler, eksempelvis render graveret radiait i flangerne 16 og 17 eller bare ved et mellemrum imellem 15 dugens kanter og flangerne, sâfremt der kan opnâs en tilstrækkelig najagtig oprulning til at opretholde et sâdant mellemrum.
Nâr den opviklede stattedug komprimeres, formindskes dens diameter med en tendens til at danne periferiske 20 svingninger, der er skadelige for en regulær kompression i pulpen. Denne ulempe kan nedbringes ved at tilvejebringe et bestemt forhold imellem diameteren af det centrale nav 14 og diameteren af den pâ navet oprullede dug 27.
I praksis vil den sidstnævnte diameter være hajst 1,5 25 gange diameteren af det centrale nav 14. Kammeret 20 vælges som falge heraf sêledes, at det i sammentrukket stand frigar omkring det centrale nav 14 det nadvendige mellemrum til oprulning af stattedugen 27.
Nâr presseoperationen er afsluttet, âbnes den cylinder-30 formede kappe 1, og stattedugen 27 oprulles pâ genoprul-ningstromlen 29. En rakel 38 anlægges imod dugen 27 under dens passage omkring omlabsvalsen 34 til at lade den komprimerede pulp falde ned pâ bortledningstranspor- 6
DK 156246 B
t0ren 35. Fig. 3 viser ogsâ udavelsen af derme operation pâ stattedugen 27' ved hjælp af en rakel 38', idet oprul-nings- og afrulningsoperationerne sker samtidigt pâ begge sider af tragten 33 i et symmetrisk anlæg sont beskrevet ovenfor.
5 I eih udffarelsesform for anlægget ifalge opfindelsen er hver af dugene 27 og 27' vævet af polyethylenfibre og har en bredde 1 m og en længde pâ 100 m. Den cylin- derformede kappe 1 har en inderdiameter pâ 1,20 m og det centrale nav en diameter pâ 0,70 m. Den lineære 10 hastighed af stattedugene 27 og 21' kan reguleres imellem 0,3 og 1 m/s. Mængden af den aflejrede pulp kan indregu- 2 leres til 14 kg/m . Det totale energiforbrug er 0,5 kWh pr. ton pulp, hvilket svarer til en besparelse pâ 17,5 kg af masut pr. ton pulp, sammenlignet med en kon-15 ventionel tarring ved opvarmning.
Kammeret 20 er fremstillet af en varmesvejst polyurethan med en tykkelse pâ 1 mm og har en forlængelse pâ 400 %. Komprimeringen af dugen 27 og pulpen 37 imod det centrale nav 14 sker ved et tryk pâ 50 bar under 10 min.
20 I en forenklet udfarelsesforra for apparatet ifalge opfin delsen har oprulningscylinderen 13 ingen flanger 16 og 17 og ingen filterduge 18 og 19, men kun det centrale nav 14, pâ hvilken stattedugen 27 oprulles. I denne udfa-udfarelsesform kan man ogsâ undvære renderne 4 og 5, 25 men den cylinderformede kappe 1 bar fortrinsvis forsynes med komplette ydervægge 8 og 9, der helt indelukker oprulningscylinderen 13 under komprimeringen.

Claims (11)

  1. 7 DK 156246 B Patentkrav :
  2. 1. Presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse ved sammenpresning af tynde pulplag alternerende med vindinger af en dug med evakuerings- 5 kanaler for den flydende fase, kendetegnet ved, at den omfatter en kappe (1), der er âbnelig langs en langsgâende Unie til dannelse af en langsgâende indgang (26), en med kappen (1) koaksialt og fritlo-bende monteret aksel (10), en oprulningscylinder (13) 10 med et pâ akselen (10) fastkilet centrait nav (14) i det indre af kappen (1) og sammen med denne afgrænsen-de et ringformet mellemrum (15), et ringformet kammer (20) med et i radial retning af kappen (1) udvideligt og sammentrækkeligt rumfang, som delvis udfylder det 15 ringformede mellemrum (15), hvilket kammer (20) er for-bundet med en trykfluidumskilde og har en langsgâende âbningsspalte til dannelse af en til indgangen (26) svarende langsgâende indgang (26'), og en stottedug (27), der ved den ene ende er fastgjort til det centra-20 le nav (14), og som kan oprulles og afrulles i forhold til dette, hvorhos kappen (1) er forsynet med opsamlings-organer (4, 5, 6, 7) for den fra den flydende fase ud-pressede pulp.
  3. 2. Presse ifalge krav 1, kendetegnet ved, 25 at stattedugen (27) ved den ende, der ligger modsat den til oprulningscylinderen (13) fastgjorte ende, er forsynet med mindst et trækkabel, og at den oplukkelige kappe (1) ved en af randene omkring indgangen (26) frem-byder mindst et indhak (36) til passage af trækkablet 30 under den lukkede tilstand af kappen (1)»
  4. 3. Presse ifalge krav 1, kendetegnet ved, at oprulningscylinderen (13) ved de modstâende ender e DK 156246 B af det centrale nav (14) har radiale flanger (16, 17), hvis inderflader hver iaær frembyder organer indrettet til afstramning i radial retning.
  5. 4. Presse ifalge krav 3, kendetegnet ved, 5 at organerne til fremme af afstramningen er udformet som filterduge (18, 19), der er fastgjort til inderfla-derne af flangerne (8, 9).
  6. 3. Presse ifalge krav 1, kendetegnet ved, at filterdugen (27) er fastgjort til oprulningscylin-10 deren (13) ved hjælp af mindst èt trækkabel.
  7. 6. Presse ifalge krav 1, kendetegnet ved, at den ende af stattedugen (27), der vender modsat den til oprulningscylinderen (13) fastgjorte ende, er fastgjort til en genoprulningstromle (29).
  8. 7. Presse ifalge krav 6, kendetegnet ved, at stattedugen (27) imellem genoprulningstromlen (29) og den ibnelige kappe (1) er fart hen under en tragt (31) med en bundtransportar (32) og med mindst ên af bundtransportaren (32) forsynet udlabsâbning (30) til 20 udlægning af pulpen pâ stattedugen (27) under dennes oprulning pâ det centrale nav (14) og dennes afrulning fra genoprulningstromlen (29).
  9. 8. Presse ifalge krav 6, kendetegnet ved, at der er anbragt en bortledningstransportar (35) under 25 genoprulningstromlen (29) til optagelse af den under genoprulningen af stattedugen (27) pâ genoprulningstromlen (29) sammenpressede pulp, hvorhos en rakel (38) ligger an imod dugen (27).
  10. 9. Presse ifalge krav 7, kendetegnet ved, 30 at tragten (31) har to udlabsâbninger (30, 30') belig- DK 156246 B gende symmetrisk i forhold til et centrait plan, at bundtransporteren (32) er udformet reversibel, samt at der er anbragt to âbnelige kapper (1) og to genop-rulningstromler (29) symmetrisk i forhold til det neevn-5 te centrale plan med en stettedug (27, 27') anbragt under hver sin âbning (30, 30'), hvorhos helheden er beliggende oven over en fælles bortledningstransporter (35).
  11. 10. Presse ifelge krav 1, kendetegnet ved, 10 at genopsamlingsorganerne for den udpressede flydende fase omfatter radiale huiler (3) igennem sidevæggen (2) af kappen (1) samt periferisk forlobende render (4, 5), som dækker hullerne (3) og er forbundet med opsamlere (6, 7).
DK219984A 1983-05-04 1984-05-03 Presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse DK156246C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8307451 1983-05-04
FR8307451A FR2545416B1 (fr) 1983-05-04 1983-05-04 Presse pour extraction d'une phase liquide contenue dans une matiere analogue a une pulpe

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK219984D0 DK219984D0 (da) 1984-05-03
DK219984A DK219984A (da) 1984-11-05
DK156246B true DK156246B (da) 1989-07-17
DK156246C DK156246C (da) 1989-11-27

Family

ID=9288592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK219984A DK156246C (da) 1983-05-04 1984-05-03 Presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0125982B1 (da)
AT (1) ATE21651T1 (da)
DE (1) DE3460549D1 (da)
DK (1) DK156246C (da)
FR (1) FR2545416B1 (da)
NO (1) NO159357C (da)
SU (1) SU1227108A3 (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104886198A (zh) * 2015-07-07 2015-09-09 成都松川雷博机械设备有限公司 一种方便二层食品的成型方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2572017B1 (fr) * 1984-10-23 1986-12-26 Seram Presse a chambre gonflable annulaire
FR2625972B1 (fr) * 1988-01-15 1990-05-11 Seram Procede et dispositif pour charger et decharger une bobine de traitement en couches d'un materiau en vrac
FR2645714B1 (fr) * 1989-04-18 1992-07-31 Gregoire Ets Perfectionnement aux pressoirs pneumatiques pour fruits
SK482010A3 (sk) * 2010-05-11 2011-12-05 Pitonak Frantisek Retractor belt press

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1047741B (de) * 1954-03-26 1958-12-31 Elfriede Bellmann Geb Vogelsan Vorrichtung zum Daempfen, Faerben, Fixieren od. dgl. von Textilien im aufgewickeltenZustand
DE1214621B (de) * 1963-08-13 1966-04-21 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Kammerfilterpresse zum Entwaessern von Schlaemmen
FR1451655A (fr) * 1964-10-14 1966-01-07 G & J Weir Ltd Unité de filtrage et presse filtrante en comportant application
FR2343701A1 (fr) * 1976-03-11 1977-10-07 Besson Paul Procede et appareil pour la deshydratation des boues provenant des eaux residuaires, urbaines ou industrielles
FR2426489A2 (fr) * 1978-05-25 1979-12-21 Choquenet Fond Atel Dispositif de filtration en continu et sous pression de matieres solides contenues dans des liquides
US4191103A (en) * 1977-08-10 1980-03-04 Terrier Machine Corporation Apparatus for extracting juice from pomace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104886198A (zh) * 2015-07-07 2015-09-09 成都松川雷博机械设备有限公司 一种方便二层食品的成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO159357B (no) 1988-09-12
DK156246C (da) 1989-11-27
FR2545416B1 (fr) 1985-07-12
FR2545416A1 (fr) 1984-11-09
DK219984A (da) 1984-11-05
DE3460549D1 (en) 1986-10-02
EP0125982B1 (fr) 1986-08-27
NO841767L (no) 1984-11-05
NO159357C (no) 1988-12-21
SU1227108A3 (ru) 1986-04-23
ATE21651T1 (de) 1986-09-15
EP0125982A1 (fr) 1984-11-21
DK219984D0 (da) 1984-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1303226C2 (de) Papiermaschine
US3801401A (en) Apparatus for making convolute wound structures
FI56865C (fi) Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa
US3951809A (en) Filter press
US2753766A (en) Positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials
US5582361A (en) Support roller for paper-winding machine
DK156246B (da) Presse til ekstraktion af en flydende fase i en pulpagtig masse
US2995186A (en) Apparatus for making formed fibrous webs
NO148064B (no) Avvanningstrommel for stoffavvanningsanordningen
DE19539365A1 (de) Wickelvorrichtung
EP0135146B1 (en) An apparatus for discharging material
FI57455C (fi) Anordning foer tvaettning och torkning av suspensioner exv cellulosa
US1595894A (en) Machine for thickening pulp
US1881914A (en) Multiple cylinder paper making machine
US1817594A (en) Machine for separating liquids from solid bodies mixed or suspended therein
FI85038C (fi) Anordning vid en rundviramaskins rundviraparti.
US1836243A (en) Filter and press roll therefor
US3352748A (en) Apparatus for producing webs of fibrous materials, in particular of paper and cardboard webs
FI60898C (fi) Sugvals foer pappersmaskiner
US4499717A (en) Method of and apparatus for producing twistless yarns from glued separate fibers fitted together
DE2552485A1 (de) Zylindrische fuehrungsvorrichtung fuer faserstoffbahnen
FI89388B (fi) Apparat foer behandling av ett vaetskehaltigt fibermaterial
FI69329B (fi) Formare foer en pappersmaskin
SU1074567A1 (ru) Установка дл нанесени фильтрующего волокнистого материала на пластмассовую дренажную трубу
CN109940966A (zh) 一种汉堡纸复合印刷一体制造装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed