DK155370B - Anthraquinonfarvestofblanding samt dens anvendelse - Google Patents
Anthraquinonfarvestofblanding samt dens anvendelse Download PDFInfo
- Publication number
- DK155370B DK155370B DK056182A DK56182A DK155370B DK 155370 B DK155370 B DK 155370B DK 056182 A DK056182 A DK 056182A DK 56182 A DK56182 A DK 56182A DK 155370 B DK155370 B DK 155370B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- dye
- formula
- parts
- mixture
- dyes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B1/00—Dyes with anthracene nucleus not condensed with any other ring
- C09B1/16—Amino-anthraquinones
- C09B1/20—Preparation from starting materials already containing the anthracene nucleus
- C09B1/26—Dyes with amino groups substituted by hydrocarbon radicals
- C09B1/32—Dyes with amino groups substituted by hydrocarbon radicals substituted by aryl groups
- C09B1/34—Dyes with amino groups substituted by hydrocarbon radicals substituted by aryl groups sulfonated
- C09B1/343—Dyes with amino groups substituted by hydrocarbon radicals substituted by aryl groups sulfonated only sulfonated in the anthracene nucleus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0034—Mixtures of two or more pigments or dyes of the same type
- C09B67/0038—Mixtures of anthraquinones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/96—Dyeing characterised by a short bath ratio
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/06—Material containing basic nitrogen containing amide groups using acid dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/916—Natural fiber dyeing
- Y10S8/917—Wool or silk
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/924—Polyamide fiber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
DK 15 5 3 7 -1 ϋ
Den foreliggende opfindelse angår en anthraquinonfarvestof-blanding samt dens anvendelse i kombination med andre farvestoffer især azofarvestoffer til farvning og trykning af naturlige eller syntetiske polyamidmaterialer.
5 Anthraquinonfarvestofblandingen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den indeholder et farvestof med formlen 0 nh2
. I . SO->H
/γγγ J (i) si\ w;z 0 NH-<^ 7*"CH3 so2-nh-ch2ch2oh hvori Z betyder hydrogen eller methyl, og et farvestof med formlen 0 NH2 A A A /S03h (2) 0 ΝΗ-<ζ ^ -NH-CO-CH2CH3 hvori Z i formel (1) er hydrogen, når propionylaminogruppen i formel (2) er bundet i m-stilling til NH-gruppen, og hvor forholdet mellem farvestofferne med formlerne (1) og (2) er 20:80 til 80:20.
15 Fra US-patentskrift nr. 3.778.453 kendes et anthraquinon-farvestof, som er identisk med farvestoffet med formlen (1), hvori Z betyder methyl. Fra DE-fremlæggelsesskrift nr.
2.130.698 kendes desuden de to anthraquinonfarvestoffer, som svarer til formlen (2). Fra CH-patentskrift nr. 541.653 kendes 20 desuden et anthraquinonfarvestof med formlen (1), hvori Z
2
DK 155370 B
betyder hydrogen.
Det har vist sig, at anthraquinonfarvestofblandingen ifølge opfindelsen har overraskende bedre egenskaber end de ovenfor omtalte kendte enkelte farvestoffer, især med hensyn 5 til opløselighed, koldtopløsningsbestandighed og påføringsegenskaber.
Særlig, fordelagtig er imidlertid den gode kombinationsevne med azofarvestoffer ved farvning af polyamidmaterialer.
Farvestofblandingen ifølge opfindelsen kan indeholde et farvestof med formlen o nh2
.11 S°3H
10 OOu νγγ_/ch3 O NH-<^ S—CH3
S02-NH-CH2CH20H
og et farvestof med formlen o NH2
* 11 1 SO-H
fYYj (4) O NH-<^ V,-NH-CO-CH2CH3 eller et farvestof med formlen Q NH2
. I J SO-H
/\y\' (5) (1 ίι \ 1 ; O NH--CH3
DK 1553/C B
3 og et farvestof med formlen (2), hvor farvestoffet med formlen (2) kan være farvestoffet med formlen (4) eller farvestoffet med formlen 0 NH2 yv 1 J SOoH AyATV/ 3
VyU (6) ό NH-<^ NH-CO-CH2CH3 5 I farvestofblandingerne ifølge opfindelsen er forholdet mellem farvestofferne med formlerne (1) og (2), (3) og (4) , (5) og (2), (5) og (4) eller (5) og (6) 20:80 til 80:20. Specielt er forholdet mellem farvestofferne med formlerne (3) og (4), (5) og (4) eller (5) og (6) på 10 40:60 til 60:40. Forhold mellem farvestofferne med formlen (3) og (4) eller (5) og (4) på 50:50 til 60:40, især 55:45 til 57:43, og mellem farvestoffet med formlen (5) og (6) på 50:50 til 60:40, især 52:48, er særligt foretrukket.
15 Anthraquinonfarvestofferne med formlerne (3) , (4), (5) og (6) er kendte forbindelser. Farvestofferne med formlerne (3) og (5) kan fremstilles analogt med fremgangsmåderne beskrevet i US-patentskrift nr. 3.778.453, og farvestoffet med formlen (4) kan fremstilles som angivet i DE-patent- 20 skrift nr. 945.643. Farvestoffet med formlen (6) kan fremstilles under anvendelse af den i DE-patentskrift nr.
538.310 anførte fremgangsmåde, idet man anvender propion-ylchlorid i stedet chloracetylchlorid.
Farvestofblandingen ifølge opfindelsen kan fremstilles ved 25 blanding af de enkelte farvestoffer. Denne blandingsproces kan eksempelvis gennemføres i egnede møller, f.eks. kugle-og stiftmøller, samt i ælte- eller blandeapparatur.
Endvidere kan farvestofblandingerne fremstilles ved forstøvningstørring af de vandige farvestofblandinger.
4
DK 155370B
Som anført ovenfor angår opfindelsen tillige anvendelsen af den omhandlede farvestofblanding i kombination med andre farvestoffer til farvning og trykning af naturlige eller syntetiske polyamidmaterialer. Som syntetiske polyamidmateria-5 ler kan eksempelvis anvendes nylon eller perlon og som naturlige polyamidmaterialer f.eks. uld. Til farvning og trykning anvendes de gængse farve- og trykkefremgangsmåder.
Parvestofblandingen med farvestofferne med formlerne (1) og (2) henholdsvis (3) og (4), (5) og (4) eller (5) og (6) 10 er især egnet til farvning og trykning i kombination med andre farvestoffer og især til farvning og trykning efter trichromi-princippet. Ved trichromi forstås den additive farveblanding af tre passende valgte gul-, rød- og blåfarvende farvestoffer i de til opnåelse af den ønskede 15 nuance nødvendige mængder. Farvestofblandingen ifølge opfindelsen er især egnet til farvning fra kortflotter, såsom f.eks. ved kontinuefarvefremgangsmåden eller diskontinuerte eller kontinuerte skumfarvefremgangsmåder.
Farvestofblandingen ifølge opfindelsen udmærker sig ved 20 generelt gode egenskaber, såsom f.eks. god opløselighed, koldtopløsningsbestandighed, gode påføringsegenskaber og især ved gode kombinationsegenskaber med andre farvestoffer.
Tekstilmaterialet som skal farves eller trykkes, kan fore-25 ligge i forskellige forarbejdningsformer, f.eks. som fibre, garn, vævninger eller strikket vare, og især i form af tæpper.
I den omhandlede farvestofblanding foreligger farvestofferne med formlerne (1) og (2) henholdsvis (3) og (4), (5) og 30 (4) eller (5) og (6) enten i form af de fri sulfonsyrer eller fortrinsvis som salte deraf, f.eks. som alkalimetal-, jordalkalimetal- eller ammoniumsalte eller som salte med en organisk amin. Som eksempler kan nævnes natrium-, lithium-eller ammoniumsalte eller saltet med triethanolamin.
5 DK 155370 3
Farvestofblandingen indeholder i reglen yderligere tilsætningsstoffer, såsom f.eks. natriumchlorid eller dextrin.
Farveflotterne eller trykpastaerne kan eventuelt indeholde andre tilsætningsstoffer/ f.eks. fugtemidler/ antiskummid-5 ler, egaliseringsmidler eller midler, som påvirker tekstilmaterialets egenskaber, såsom f.eks. blødgøringsmidler, tilsætningsstoffer til brandimprægnering eller smuds-, vand- og olie-afvisende midler samt vandblødgøringsmidler og naturlige eller syntetiske fortykningsmidler, såsom f.eks.
10 alginater og celluloseethere.
Opfindelsen illustreres nærmere ved hjælp af de følgende eksempler, hvori de anførte dele er på vægtbasis. Forholdet mellem vægtdele og rumfangsdele er det samme som 3 forholdet mellem gram og cm .
15 Eksempel 1
Til fremstilling af farvestofblandingen, som indeholder et farvestof med formlen 0 nh2
- II 1 SOoH
rm (3) VW CH3 O NH- ^ -CH3
S02-NH-CH2CH20H
eller et farvestof med formlen O NH~ .jil S03h 20 (5) O NH--CH3
^S02-NH-CH2CH20H
DK 155370 B
6 og et farvestof med formlen O nh2
. Jl i SO-H
OCaT
O NH-<^ X>-NH-CO-CH2CH3 eller et farvestof med formlen O NH2
JL J\ S03H
Γ jT T T (6)
O NH-<^ V
NH-CO-CH2CH3 5 bortset fra kombinationen af farvestofferne med formlerne (3) og (6), blandes homogent i et blandeapparatur, a) 30,2 dele af farvestoffet med formlen (3) og 69,8 dele af farvestoffet med formlen (4), og der fås 100 dele blanding, som i det følgende betegnes som farvestofblanding A, 10 b) 56,6 dele af farvestoffet med formlen (3) og 43,4 dele af farvestoffet med formlen (4), og der fås 100 dele blanding, som i det følgende betegnes som farvestofblanding B, c) 79,6 dele af farvestoffet med formlen (3) og 20,4 dele af farvestoffet med formlen (4), og der fås 100 dele blan- 15 ding, der i det følgende betegnes som farvestofblanding C, d) 30,2 dele af farvestoffet med formlen (5) og 69,8 dele af farvestoffet med formlen (4), og der fås 100 dele blanding; der i det følgende betegnes som farvestofblanding D,
DK 1 5537 CB
7 e) 56,6 dele af farvestoffet med formlen (5) og 43,4 dele af farvestoffet med formlen (4), og der fås 100 dele blanding, der i det følgende betegnes som farvestofblanding E, f) 79,6 dele af farvestoffet med formlen (5) og 20,4 dele 5 af farvestoffet med formlen (4), og der fås 100 dele blanding, der i det følgende betegnes som farvestofblanding F, g) 26,6 dele af farvestoffet med formlen (5) og 73,4 dele af farvestoffet med formlen (6), og der fås 100 dele blanding, der i det følgende betegnes som farvestofblanding G, h) 52 dele af farvestoffet med formlen (5) og 48 dele af 10 farvestoffet med formlen (6), og der fås 100 dele blanding, der i det følgende betegnes som farvestofblanding H, i) 76,5 dele af farvestoffet med formlen (5) og 23,5 dele af farvestoffet med formlen (6), og der fås 100 dele blanding, der i det følgende betegnes som farvestofblanding J.
15 Eksempel 2
Man farver 10 dele helancatrikot i 500 dele af en vandig flotte, som indeholder 2 g/1 ammoniumacetat og er indstillet med eddikesyre på pH-værdien 5. Som farvestof anvendes 0,27% af det gule farvestof med formlen OCH3 20 <p> -N=N- <Q> -HMS- -OCH3 (7)
SO3H
0,12% af det røde farvestof med formlen 8
DK 1553/0 B
“3Τ<Ξ> ?°2 Ψ2 ✓Χ\-Ν=Ν-<ζ (8) kx E0~<C^
so3H
og 0,13% af den ifølge eksempel 1 b) fremstillede blå farvestof blanding B, idet de anførte mængder er beregnet på fibervægten. Farvetiden ved en temperatur på 60-98°C udgør 5 fra 30 til 90 minutter. Den farvede helancavare udtages fra badet og skylles og tørres som sædvanligt. Der fås en vare, som er fuldstændig ensartet farvet i en neutral brun nuance, som på ingen måde udviser materialebetinget stribethed. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Når man i stedet for 0,27% af det gule farvestof med form 2 len (7) og 0,12% af det røde farvestof med formlen (8) samt 3 0,13% af den blå farvestofblanding B i stedet for anvender 4 de i den efterfølgende tabel I anførte farvestoffer med 5 formlerne (7) og (8) samt farvestofblandingerne ifølge 6 eksempel 1, får man en fuldstændig ensartet farvet vare 7 i den i tabellen anførte nuance.
8
Tabel I
9
Eksempel Anvendt farvestof_Nuance 10 3 0,18% af farvestoffet med formlen (7) rødlig 11 0,18% af farvestoffet med formlen (8) brun 12
0,077% af farvestofblanding C
13 4 0,25% af farvestoffet med formlen (7) oliven 14 0,04% af farvestoffet med formlen (8) 15
0,14% af farvestofblanding A
16 5 0,27% af farvestoffet med formlen (7) neutral
0,12% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,13% af farvestofblanding H
9
DK 155370 S
Tabel I fortsat
Eksempel Anvendt farvestof_Nuance_
6 0,18% af farvestoffet med formlen (7) rødlig 0,17% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,07% af farvestofblanding J
7 0,25% af farvestoffet med formlen (7) oliven 5 0,036% af farvestoffet med formlen (8)
0,124% af farvestofblanding G
8 0,29% af farvestoffet med formlen (7) neutral 0,13% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,13% af farvestofblanding E
10 9 0,18% af farvestoffet med formlen (7) rødlig 0,18% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,077% af farvestofblanding F 10 0,25% af farvestoffet med formlen (7) oliven 0,04% af farvestoffet med formlen (8)
15 0,14% af farvestofblanding D
Eksempel 11
Man farver 10 dele helancatrikot i 500 dele af en vandig flotte, som indeholder 2 g/1 ammoniumacetat, og som er indstillet med eddikesyre på pH-værdien 5.' Mængden af 20 farvestofblanding B, E eller G udgør 0,9%, beregnet på fibervægten. Farvningstiden udgør 30-90 minutter ved en temperatur på 98°C. Den farvede helancavare udtages og skylles og tørres på sædvanlig måde. Der fås en ensartet farvet vare, som med farvestofblanding B eller E har 25 en grønligblå nuance og med farvestofblanding G en rødligblå nuance, som på ingen måde udviser materialebetinget stribet-hed.
Eksempel 12
Man farver 10 dele polyamid 66-garn i 400 dele vandig flot-30 te, som indeholder 1,5 g/1 ammoniumacetat, og som er indstillet med eddikesyre på pH-værdien 5,5. Som farvestoffer anvendes 0,27% af farvestoffet med formlen (7), 0,12% af farvestoffet med formlen (8) og 0,13% af den ifølge eksempel 1 b) fremstillede farvestofblanding B, idet mængde-
DK 155370 B
10 angivelserne er beregnet på fibervægten. Farvebadet opvarmes i løbet af 30 minutter til 98°C og holdes i 60 minutter ved 96-98°C. Det farvede garn udtages og skylles og tørres som sædvanligt. Der fås et garn, som er farvet i en neutral 5 brun nuance.
Når man i stedet for 0,27% af det gule farvestof med formlen (7) og 0,12% af det røde farvestof med formlen (8) samt 0,13% af den blå farvestofblanding B anvender de i den følgende tabel XI anførte farvestoffer med formlerne 10 (7) og (8) samt farvestofblandingerne ifølge eksempel 1, får man garner, som er farvet i de i tabellen angivne nuancer.
Tabel II
Eksempel Anvendt farvestof_ Nuance 15 13 0,18% af farvestoffet med formlen (7) rødlig
0,18% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,077% af farvestofblanding C
14 0,25% af farvestoffet med formlen (7) oliven 0,04% af farvestoffet med formlen (8)
20 0,14% af farvestofblanding A
15 0,27% af farvestoffet med formlen (7) neutral 0,12% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,13% af farvestofblanding H
16 0,18% af farvestoffet med formlen (7) rødlig 25 0,17% af farvestoffet med formlen (8) brun
0,07% af farvestofblanding J
17 0,25% af farvestoffet med formlen (7) _ 0,036% af farvestoffet med formlen (8) oliven
0,124% af farvestofblanding G
30 18 0,29% af farvestoffet med formlen (7) neutral
0,13% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,13% af farvestofblanding E
19 0,18% af farvestoffet med formlen (7) rødlig 0,18% af farvestoffet med formlen (8) brun
35 0,077% af farvestofblanding F
20 ‘0,25% af farvestoffet med formlen (7) oliven 0,04% af farvestoffet med formlen (8)
DK 15537GB
11 Når man i stedet for det gule farvestof med formlen (7) anvender det orange farvestof med formlen OCH3 ho3s- -N=N- <p> -N=N- <0> "°ch3 ^ CH3 sammen med det røde farvestof med formlen (8) og farvestof-5 blandingerne ifølge eksempel 1, får man med de i den følgende tabel III anførte farvestoffer garner, som er farvede i de angivne nuancer.
Tabel III
Eksempel Farvestof_Nuance 10 21 0,27% af farvestoffet med formlen (9) neutral
0,1% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,14% af farvestofblanding B
22 0,18% af farvestoffet med formlen (9) rødlig 0,12% af farvestoffet med formlen (8) brun
15 0,09% af farvestofblanding C
23 0,25% af farvestoffet med formlen (9)
0,03% af farvestoffet med formlen (8) oliven 0,16% af farvestofblanding A
24 0,27% af farvestoffet med formlen (9) neutral 20 0,09% af farvestoffet med formlen (8) brun
0,14% af farvestofblanding H
25 0,18% af farvestoffet med formlen (9) rødlig
0,11% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,09% af farvestofblanding J
25 26 0,25% af farvestoffet med formlen (9) 0,02% af farvestoffet med formlen (8) oliven 0,14% af farvestofblanding G 27 0,27% af farvestoffet med formlen (9) neutral
0,1% af farvestoffet med formlen (8) brun 30 0,14% af farvestofblanding E
DK 155370B
12
Tabel III for-bsai
Eksempel Farvestof_Nuance_
28 0,18% af farvestoffet med formlen (9) rødlig 0,12% af farvestoffet med formlen (8) brun 0,09% af farvestofblanding F
29 0,25% af farvestoffet med formlen (9) 5 0,03% af farvestoffet med formlen (8) oliven
0,16% af farvestofblanding D
Eksempel 30 (Tæppepåføringsmetoden)
Et bomfarvningsapparat (laboratorie-stykfarvningsapparat, 10 model 10 fra firmaet Rudolf Then) har som hovedbestanddele en liggende farvebeholder med kølekappe, som ved hjælp af specialomstyringspumpen er forbundet med sidekedelen til et cirkulationssystem.
I dette farvnings apparat indføres en varebom, som er for-15 synet med en polyamid-6-løkkeluv-tæppevare med en bredde på 50 cm, en længde på 135 cm og en vægt på 380 g. I sidebeholderen fyldes 6 liter afhærdet vand, og der tilsættes 60 ml 2 N natriumhydroxidopløsning. Ved åbning af de tilsvarende ventiler (sidebeholder, henholdsvis forbindelses-20 ledninger, pumpe/farvningsbeholder) strømmer flotten fra sidebeholderen ved hjælp af tyngden ind i farvebeholderen, hvorved den fortrængte luft bortledes ved hjælp af afluft-ningsledningen i sidebeholderen. Efter fyldning af farve-apparatet er der i sidebeholderen en flotterest i en højde 25 på 5 cm, hvorefter omvæltningspumpen startes. Til kontrol af pH-værdien anbringes en boring i rørledningen mellem farve- og sidebeholderen (strømningsretning), og der indføres en kombineret glaselektrode. Farveflotten cirkulerer under hele farvningsprocessen indefra og udefter, hvorved 30 trykfaldet er 0,1 til 0,2 bar, og pumpens ydelse er ca. 6 liter pr. minut. Flotten opvarmes til 98°C, og i løbet af 5 minutter sættes til sidebeholderen 7,6 g af et anionisk legaliseringsmiddel, som har fiberaffinitet, opløst i 100 ml vand.
13 DK 15 5 3 7 C 8
Farvningstemperaturen indstilles på 97-98°C, og pH-værdien er 10,7. pH-Værdien af en udtaget prøve, som er afkølet til 20°C, er 11,9.
2,5 g af det gule farvestof med formlen (7) fra eksempel 2 5 og 1,8 g af den blå farvestofblanding C fra eksempel 1, begge opløst i 200 ml varmt vand, tilføres sidebeholderen ved hjælp af en tildrypningstragt i løbet af 10 minutter. Efter 30 minutters forløb tilsættes i alt 100 ml 1 N svovlsyre ved hjælp af en kolbeburette i løbet af 10 minutter med en 10 hastighed på 5,5 ml pr. minut og i løbet af yderligere 20 minutter med en hastighed på 2,25 ml pr. minut.
Efter yderligere 10 minutter er pH-værdien 3,8. Farvebadet er opbrugt, dvs. farvestofferne er for over 99%'s vedkommende optaget af materialet, som skal farves. Opvarmningen af-15 brydes, og ved hjælp af indirekte afkøling afkøles farve- flotten til 60°C. I løbet af dette tidsrum stiger pH-vær-dien til 3,9. Den næsten vandklare flotte pumpes tilbage til sidebeholderen, og varebommen udtages. Tæppematerialet afvikles, centrifugeres og tørres. Polyamid-6-løkketæppe-20 varen er farvet ensartet grønt over hele overfladen.
Når man i stedet for 1,8 g af den blå farvestofblanding C anvender 1,8 g af den blå farvestofblanding F, får man ved ellers samme fremgangsmåde en grønfarvet polyamid- 6-10kketæppevare, som ligeledes har en ensartet over-25 fladefarve.
Eksempel 31 (Tæppetrykning)
Et velourgulvtæppe af polyamid-6 med en vægt på 350 til 400 o g/m imprægneres på en Foulard med en klotsef lotte som 30 består af 988 dele vand, 10 dele natriumhydroxidopløsning 36° Bé og 2 dele fugtemiddel, og der aftrykkes til en flotteoptagelse på 80%.
DK 155370 B
14 På det således forbehandlede tæppe sprøjtes ved hjælp af en dyse en farvepasta med følgende sammensætning i form af et mønster: 942 dele vand, 5 50 dele fortykningsmiddel, 3 dele antiskummiddel, 3 dele af det gule farvestof med formlen (7) fra eksempel 2, 1 del af det røde farvestof med formlen (8) fra eksem-10 pel 2, samt 1 del af den blå farvestofblanding A fra eksempel 1 eller 1 del af den blå farvestofblanding D fra eksempel 1.
Det anvendte fortykningsmiddel har følgende sammensætning: 240 dele lakbenzin, 15 50 dele vand-i-olie-emulgator, 20 dele olie-i-vand-emulgator, 20 dele antiskummiddel 50 dele tværbundet carboxyvinylpolymer med en molekylvægt på ca. 4.000.000 70 dele lineær carboxyvinylpolymer med en molekylvægt på 20 ca. 1.000.000 og 550 dele vand, hvis pH-værdi er indstillet på 4,5 med eddikesyre.
Det med farvepastaen besprøjtede materiale behandles derefter i 5 minutter med mættet damp på 101°C til fiksering af 25 rarvestofferne* skylles, neutraliseres, skylles på ny og tørres.
Der fås et velour-gulvtæppe med et brunt mønster med meget skarpe konturer, som udviser en særdeles god indtrængning og ingen form for mattering (frosting).
15 DK 155370 6 Når man i stedet for en del af den blå farvestofblanding A eller D fra eksempel 1 anvender en del af den blå farvestofblanding G fra eksempel 1, får man ved anvendelse af ellers samme fremgangsmåde et velour-gulvtæppe 5 med et brunt mønster, som har tilsvarende gode egenskaber.
Eksempel 32 (Tæppe-kontinue-farvning) 4,5 dele af det gule farvestof med formlen (7) fra eksempel 2 og 1,5 dele af den blå farvestofblanding B fra eksem-10 pel 1 opløses i 100 dele vand ved kortvarig kogning. Opløsningen sættes derpå til en opløsning, som indeholder tre dele af et fortykningsmiddel på basis af johannesbrødkerne-mel, 5,0 dele af et koazervatdannende klotsehjælpemiddel på basis af et kondensationsprodukt af en højmolekylær fedt-15 syre med en oxyalkylamin, 2,0 dele krystallinsk mononatrium-phosphat og 1,0 del krystallinsk dinatriumphosphat i 500 dele koldt vand. Derefter tilsættes koldt vand ad 1000 dele. Flotten har en pH-værdi på 5,5-6,5. Af denne flotte påføres 300%, beregnet på tæppevægten, på et polyamid-6.6-20 nåleflor-råtæppe ved en tæppehastighed på 8 m pr. minut.
Det mættede tæppe føres til et sløjfedampanlæg, hvor det behandles i 10 minutter med mættet damp ved 98-100°C.
Efter vaskning i en bredvaskemaskine fås et ensfarvet grønt tæppe. 1 Når man i stedet for 4,5 dele af det gule farvestof med formlen (7) og 1,5 dele af den blå farvestofblanding B anvender de i den følgende tabel IV angivne farvestoffer eller farvestofblandinger, får man tæpper, som er farvet ensartet i de anførte nuancer.
16 DK 1553708
Tabel IV
Eksempel Farvestof_Nuance 33 2,7 dele af farvestoffet med formlen (7) neutral 1/2 dele af farvestoffet med formlen (8) brun
5 1,3 dele af farvestofblanding B
34 2,4 dele af farvestoffet med formlen (7) rødbrun 2,3 dele af farvestoffet med formlen (8)
1.0 del af farvestofblanding B
35 3,0 dele af farvestoffet med formlen (7) 10 0,4 dele af farvestoffet med formlen (8) oliven
1.2 dele af farvestofblanding B
36 4,5 dele af farvestoffet med formlen (7) 1,5 dele af farvestofblanding E grøn 37 2,7 dele af farvestoffet med formlen (7) neutral 15 1,2 dele af farvestoffet med formlen (8) brun
1.3 dele af farvestofblanding E
38 2,4 dele af farvestoffet med formlen (7) rødbrun 2.3 dele af farvestoffet med formlen (8)
1.0 del af farvestofblanding E
20 39 3,0 dele af farvestoffet med formlen (7) 0,4 dele af farvestoffet med formlen (8) oliven
1.2 dele af farvestofblanding E
40 2,7 dele af farvestoffet med formlen (7) neutral 1.2 dele af farvestoffet med formlen (8) brun
25 1,3 dele af farvestofblanding H
41 2,4 dele af farvestoffet med formlen (7) 2.3 dele af farvestoffet med formlen (8) rødbrun
1.0 del af farvestofblanding H
42 3,0 dele af farvestoffet med formlen (7) 30 0,4 dele af farvestoffet med formlen (8) oliven
1,2 dele af farvestofblanding H
Eksempel 43 (Uld-kontinue-farvninq)
Et uldstof foularderes med en flotte, som indeholder 2,6 de-35 le af det gule farvestof med formlen (7), 5,2 dele af det røde farvestof med formlen (8), 15,7 dele af den blå farve- DK 155370 3 17 stofblanding B, 2,0 dele af et fortykningsmiddel på algi-natbasis, 22,0 dele af et koazervatdannende klotsemiddel på basis af et kondensationsprodukt af en højmolekylær fedtsyre med en oxyalkylamin og 8,0 dele 80%'s myresyre i 5 1000 dele vand, hvorved der opnås en flotteoptagelse på 85%, beregnet på udistoffets vægt. Derefter foretages dampbehandling i 15 minutter med mættet damp ved en temperatur på 98-100°C, hvorefter der vaskes. Der opnås en ensartet oliven farvning.
10 Når man i stedet for 15,7 dele af den blå farvestofblanding B anvender 15,7 dele af den blå farvestofblanding E eller H, får man ved ellers samme fremgangsmåde ligeledes ensartet farvede uldstoffer med oliven farve.
Eksempel 44
O
15 500 m af et polyamid-6.6-tæppe med opskåret luv (velourvare med polypropylenbåndbagside) med en vægt på 535 g 2 pr. m forfugtes kontinuerligt i en flotte, som indeholder 1 g af omsætningsproduktet af 1 mol nonylphenol og 9 mol ethylenoxid pr. liter, hvorefter der frasuges til en flot-20 teoptagelse på 40 vægt-%.
I et opskumningsapparatur (mixer) fremstilles et farveskum med en opskumningsgrad på 1:10 af nedenstående vandige flotte: 0,6 g/1 af farvestoffet med formlen (7) 25 0,40 g/1 af farvestoffet med formlen (8) 0,35 g/1 af farvestofblandingen B ifølge eksempel 1 2,5 g/1 af en skumstabilisatorblanding af kokosfedtsyre- diethanolamid/nonylphenolpolyglycol(11)ether og lauryltriglycolethersulfat-natrium 30 0,6 g/1 af siloxanoxyalkylen-copolymeren med formlen
DK 155370 B
18 CH, Ί Γ CH, I 3 I 3 (CH,) ,Si-0--Si—O---Si—O--Si (CH,) , I I 33 CH3 50 (CH2)3-0-(CH2CH20)jg—CH3 15 1 g/1 natriumacetat, samt eddikesyre til indstilling af flotten på en pH-værdi på 6,0.
5 Dette skum påføres fra en skumbeholder, som er forsynet med en indstillelig rakel til indstilling af den ønskede tykkelse af skumlaget, over en påføringsvalse ved hjælp af en slidske på luvsiden af tæppet, som føres gennem farveanlægget med en hastighed på 9 m pr. minut. Skumlaget har en høj-10 de på 8 mm, og den påførte skummængde udgør 135%.
Derefter føres tæppet gennem et vakuumanlæg, hvor skumlaget fra tæppets bagside delvis indsuges i tæppet (undertryk på ca. 0,1 bar), hvorved skumlagets højde formindskes noget. Over en transportvalse føres tæppet derpå til et 15 dampbehandlingsanlæg (102°C, mættet damp), hvor der sker en let opskumning og derefter nedbrydning af skummet. Derefter sprøjtes tæppet med vand ved en temperatur på 80°C, hvorpå der frasuges og tørres ved 100-130°C på et sigtetromle-tørreapparat.
20 Det fremkomne tæppemateriale er ensartet farvet i en beige farvetone, har en fremragende gennemfarvning, og skumfarvningen har en positiv indflydelse på materialets blødhed og voluminøsitet.
Når man i stedet for 0,35 g/1 af den blå farvestofblanding 25 B anvender 0,35 g/1 af den blå farvestofblanding E eller G, får man ved ellers samme fremgangsmåde ligeledes ensartet beigefarvede tæpper, som er fri for striber.
Claims (8)
1. Anthraquinonfarvestofblanding, kendetegnet ved, at den indeholder et farvestof med formlen O nh2 .\ I s°3H [ |f |l i (i) II _/ O NH-<^ 7·"αΗ3 S02-NH-CH2CH20H 5 hvori Z betyder hydrogen eller methyl, og et farvestof med formlen O nh2 O NH-<^ ^ -NH-CO-CH2CH3 hvori Z i formel (1) er hydrogen, når propionylaminogrup-pen i formel (2) er bundet i m-stilling til NH-gruppen, og 10 hvor forholdet mellem farvestofferne med formlerne (1) og (2) er 20ϊ80 til 80:20.
2. Farvestofblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den indeholder et farvestof med formlen O nh2 S03H
15. M ^ ch3 O NH-<^ ^.-CH3 so2-nh-ch2ch2oe og et farvestof med formlen DK 1 553?ø B O NH2 Λ 1 I SO-jH ^v'v'V/ 3 ^ li Ί (4) J NH- -NH-CO-CH2CH3
3. Farvestofblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den indeholder et farvestof med formlen II Γ2 s03H f T Y j (5)
0 NH- -CH3 S02-NH-CH2CH20H 5 og et farvestof med formlen (2).
4. Farvestofblanding ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den som farvestof med formlen (2) indeholder et farvestof med formlen O nh2 Λ I 1 SO-H ΛΛΛ/ 3 P jf li T (4) O NH- -NH-CO-CH2CH3
5. Farvestofblanding ifølge krav 3, kendeteg net ved, at den som farvestof med formlen (2) indehol der et farvestof med formlen (6) DK 155570 B o nh2 y\ JL Jv s°3H o NH-CO-CH2CH3
6. Farvestofblanding ifølge krav 1, kendeteg net ved, at forholdet mellem farvestofferne med formlerne (1) og (2) er 40:60 til 60:40.
7. Farvestofblanding ifølge krav 6, kendeteg net ved, at forholdet mellem farvestofferne med formlerne (1) og (2) er 50:50 til 60:40.
8. Anvendelse af farvestofblanding ifølge krav 1 i kombination med andre farvestoffer især azofarvestoffer til 10 farvning og trykning af naturlige og syntetiske polyamidmaterialer.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH833081 | 1981-12-29 | ||
| CH832981 | 1981-12-29 | ||
| CH832981 | 1981-12-29 | ||
| CH833081 | 1981-12-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK56182A DK56182A (da) | 1983-06-30 |
| DK155370B true DK155370B (da) | 1989-04-03 |
| DK155370C DK155370C (da) | 1989-09-11 |
Family
ID=25703163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK056182A DK155370C (da) | 1981-12-29 | 1982-02-10 | Anthraquinonfarvestofblanding samt dens anvendelse |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4396393A (da) |
| EP (1) | EP0083300B1 (da) |
| JP (1) | JPH0699642B2 (da) |
| AU (1) | AU551929B2 (da) |
| CA (1) | CA1185058A (da) |
| DE (1) | DE3273814D1 (da) |
| DK (1) | DK155370C (da) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0092512B1 (de) * | 1982-04-08 | 1986-04-30 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Trichromie-Färben oder -Bedrucken |
| JPS5962696A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-10 | Hitachi Ltd | 石炭の改質方法 |
| ATE30176T1 (de) * | 1983-05-25 | 1987-10-15 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zum trichromie-faerben oder -bedrucken. |
| DE59004453D1 (de) * | 1989-03-10 | 1994-03-17 | Ciba Geigy | Farbstoffmischung und deren Verwendung. |
| EP0425434B1 (de) * | 1989-10-23 | 1995-11-15 | Ciba-Geigy Ag | Farbstoffmischungen und deren Verwendung |
| EP0425435A1 (de) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Trichromie-Färben oder -Bedrucken |
| EP0859034B1 (de) * | 1997-02-10 | 2002-04-24 | Ciba SC Holding AG | Farbstoffmischungen und deren Verwendung |
| US6033445A (en) * | 1997-02-10 | 2000-03-07 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Dye mixtures and their use |
| AU750542B2 (en) * | 1998-04-02 | 2002-07-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi-compartment package for mixing and dispensing measured amounts of a product |
| US6796733B2 (en) | 2000-10-31 | 2004-09-28 | International Imaging Materials Inc. | Thermal transfer ribbon with frosting ink layer |
| US6854386B2 (en) | 2000-10-31 | 2005-02-15 | International Imaging Materials Inc. | Ceramic decal assembly |
| US6990904B2 (en) | 2000-10-31 | 2006-01-31 | International Imaging Materials, Inc | Thermal transfer assembly for ceramic imaging |
| US20080015422A1 (en) * | 2005-12-29 | 2008-01-17 | Guidance Interactive Healthcare, Inc. | Combined peripheral and health monitoring devices |
| US20070179356A1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-08-02 | Guidance Interactive Healthcare, Inc. | Programmable devices, systems and methods for encouraging the monitoring of medical parameters |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE534932C (de) | 1929-07-17 | 1931-10-03 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung in saurem Bade zu faerbender Wollfarbstoffe der Anthrachinonreihe |
| CH304616A (de) | 1952-01-18 | 1955-01-15 | Ag Sandoz | Verfahren zur Herstellung eines blauen Egalisierfarbstoffes der Anthrachinonreihe. |
| CH487222A (de) * | 1967-04-05 | 1970-03-15 | Geigy Ag J R | Verfahren zur Herstellung von sauren Anthrachinonfarbstoffen |
| GB1315237A (en) * | 1970-06-23 | 1973-05-02 | Ciba Geigy Ag | Dyeing and printing of polyamide fibres |
| BE788614R (fr) * | 1970-09-22 | 1973-03-08 | Sandoz Sa | Procede de finissage de matieres |
| DE2710152C2 (de) * | 1977-03-09 | 1978-11-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Färben von synthetischen Polyamiden |
| DE3163965D1 (en) * | 1980-06-13 | 1984-07-12 | Ciba Geigy Ag | Azo dyes, their preparation and use |
-
1982
- 1982-02-05 EP EP82810053A patent/EP0083300B1/de not_active Expired
- 1982-02-05 DE DE8282810053T patent/DE3273814D1/de not_active Expired
- 1982-02-08 US US06/346,979 patent/US4396393A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-10 DK DK056182A patent/DK155370C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-02-10 JP JP1903382A patent/JPH0699642B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-10 CA CA000395915A patent/CA1185058A/en not_active Expired
- 1982-02-18 AU AU80583/82A patent/AU551929B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3273814D1 (en) | 1986-11-20 |
| DK155370C (da) | 1989-09-11 |
| AU8058382A (en) | 1983-07-07 |
| EP0083300B1 (de) | 1986-10-15 |
| EP0083300A1 (de) | 1983-07-06 |
| DK56182A (da) | 1983-06-30 |
| CA1185058A (en) | 1985-04-09 |
| JPS58118859A (ja) | 1983-07-15 |
| AU551929B2 (en) | 1986-05-15 |
| US4396393A (en) | 1983-08-02 |
| JPH0699642B2 (ja) | 1994-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK153503B (da) | Fremgangsmaade til trichromi-farvning eller -trykning af tekstilmaterialer af naturlige og syntetiske polyamidfibre | |
| DK155370B (da) | Anthraquinonfarvestofblanding samt dens anvendelse | |
| DK156138B (da) | Fremgangsmaade til trichromi-farvning eller -trykning og en vandig farveflotte eller trykkepasta til brug ved fremgangsmaaden | |
| JPS6153476B2 (da) | ||
| JPS6327474B2 (da) | ||
| JPH0357230B2 (da) | ||
| JPH03153763A (ja) | 染料混合物とその使用方法 | |
| JPS6316516B2 (da) | ||
| US4514187A (en) | Process for dyeing differential-dyeing polyamide fibres | |
| NZ206827A (en) | Process for dyeing and printing synthetic polyamide fibres and materials | |
| TWI402395B (zh) | 雙成份纖維上之耐光染色法 | |
| EP0801114B1 (en) | Fiber-reactive copper formazane dyes | |
| JPH04245982A (ja) | 仕上げられた、熱移染堅牢性染色の形成法 | |
| US3681005A (en) | Dyeing wool in fibrous material containing wool with 1:2 metal complex azo dyes,acid and aromatic hydro-carbons,carboxylic acids/esters or phenols | |
| US4052157A (en) | Use of water-soluble disazo dyestuffs for dyeing or printing synthetic textile material of polyamide or polyurethane fibers | |
| JPH0470430B2 (da) | ||
| JPH0249069A (ja) | 繊維反応性フオルマザン染料とその製造法及び使用法 | |
| JPH0375579B2 (da) | ||
| JPH06240586A (ja) | 染料混合物による天然又は合成ポリアミド繊維材料の染色方法 | |
| US5096460A (en) | Red dye mixtures and their use: dyeing natural or synthetic polyamides | |
| US5090964A (en) | Red dye mixtures and their use: dyeing natural or synthetic polyamides | |
| GB2102454A (en) | Process for producing multicoloured anionic dyeings | |
| JPH0359078A (ja) | 繊維反応性フオルマザン染料とその製造法及びその使用法 | |
| KR19990062946A (ko) | 염료 혼합물 및 이의 용도 | |
| KR0147381B1 (ko) | 염료 혼합물 및 삼색 염색 공정에서의 그의 용도 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |