DK155113B - Apparat til samling af en mellemramme til en isolerende rude - Google Patents

Description

DK 155113B

Opfindelsen angår et apparat til samling af en mellemramme til en isolerende rude ud fra hule profilstykker, der samles ved hjælp af vinkelstykker, og hvor hjørnepartierne tætnes ved indsprøjtning af tætnings-5 materiale, hvilket apparat har et arbejdsbord, der bærer rammens elementer samt et sprøjtehoved tilpasset til formen af hjørnepartierne og til formen af profilstykkerne, samt et trykorgan, der presser hjørnepartiet i anlæg mod sprøjtehovedet.

10 Det er kendt at samle sådanne rammer ved at presse vinkelstykkerne ind i de hule profilstykker.

Denne operation kan udføres på et arbejdsbord, på hvilket der er anbragt anlægsskinner, der definerer en vinkel, hvori der anbringes et vinkelstykke og langs hvil-15 ke trykcylindre successivt presser rammeelementer ind på vinkelstykket.

Det er også kendt at samle sådanne rammer med ' glidepasning med vinkelstykkerne, hvorpå sammenføjningerne ved hjørnerne tætnes ved indsprøjtning af tæt-20 ningsmateriale. Denne operation foregår ved hjælp af et sprøjtehoved, hvis form er afpasset efter hjørnet, og et tilhørende organ, der presser hjørnepartiet imod sprøj tehovedet.

Et apparat af denne art findes beskrevet i DE-25 patentskrift nr. 2.454.192. Dette apparat forudsætter, at de hule profilstykker på forhånd samles manuelt med vinkelstykker, og at vinkelpartierne manuelt placeres på sprøjtehovedet. Presseorganet udgøres af et kileformet trykorgan, der bringes i anlæg mod vinkelstykket og 30 under påvirkningen fra en trykcylinder presser dette vinkelstykke ind i en udsparing i sprøjtehovedets dyse.

Den forudgående samling af profilstykkerne med indsætning af vinkelstykkerne er tidskrævende og kan være vanskelig, når mellemrammen har ret store dimensioner.

35 Opfindelsen tager sigte på at forbedre ovennævn te apparat ved at kombinere de to typer operationer for 2

DK 155113 B

herved at forenkle samlingsarbejdet således, at det kan foregå med et minimum af manuelle operationer, med en større præcision og med en hurtigere arbejdsrytme.

Med henblik herpå er apparatet ifølge opfindel-5 sen ejendommeligt ved to til profilstykkerne tilpassede samleorganer til sideværts fastklemning af profilstykkerne, hvoraf mindst ét organ er indrettet til efter at have fået fast greb med det ene profilstykke, at forskydes på tværs af klemmeretningen, i retning mod 10 det i det andet profilstykke allerede monterede vinkelstykke .

Opfindelsen fører til en væsentlig forenkling af arbejdsprocessen og muliggør således en hurtigere og mere økonomisk fremstilling af rammen, eftersom det kun 15 er den ene gren af vinkelstykket, der manuelt føres ind i det hule profilstykke, medens det andet profilstykke automatisk placeres ved hjælp af apparatet, hvorpå der umiddelbart derefter foretages placering af vinkelpartiet på sprøjtehovedet, således at to separate opera-20 tioner i stort omfang foretages under ét, uanset dimensioner.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, der viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, set 25 ovenfra.

Til frembringelse af en del af en mellemramme, skal to hule profilstykker 1 og 2 samles med et vinkelstykke 3. Det kan dreje sig om et hvilket som helst af de fire hjørner af rammen til en rude, der i 30 det foreliggende tilfælde er en rektangulær rude, idet hvert af de øvrige tre hjørner kan samles og tætnes under et forudgående eller efterfølgende trin.

Indsprøjtningen af tætningsmaterialet finder sted ved hjælp af et sprøjtehoved 4, hvis dyse er ud-35 formet med en udsparing 5, hvis form og dimensioner er afpasset efter formen og dimensionerne af vinkel-

DK 155113B

3 stykkerne, idet en trykcylinder 6 påvirker et vinkelformet trykorgan 7 for at presse vinkelstykkerne imod sprøjtehovedet 4 og ind i udsparingen 5, medens sprøjtematerialet gennem kanalen 8 indsprøjtes i sam-5 menføjningerne mellem vinkelstykket og de hule profilstykker. Denne del af apparatet findes beskrevet detaljeret i ovennævnte patentsktift.

Sprøjtehovedet 4 og trykcylinderen 6 er anbragt på et arbejdsbord 10, der under operationen bæ-10 rer profilstykkerne og hele rammen. Uden for den til håndtering af profilstykkerne fornødne arbejdsflade eller eventuelt under denne arbejdsflade findes der et placeringsorgan med sidegreb, hvilket organ udgøres af en drivrulle 12 og en trykrulle 13, der indvirker 15 på profilstykket 1. Drivrullen 12 har rulleteret overflade og er placeret på linie med trykorganet 7' s tilbagetrukne position og påmonteret en fast aksel, der rager op fra bordet 10, hvilken rulle ved hjælp af en ikke vist motor permanent drives i den rotationsret-20 ning, der er angivet ved pilen F. Trykrullen 13 er placeret ved enden af en arm 14, der er lejret i et fastsiddende lejehus 15 og aktiveres ved hjælp af en under arbejdsbordet anbragt trykcylinder 16, trykcylinderens stempelstang 17, et lænkeled 18 og en 25 tap, der er ført gennem en udskæring 19. I den på tegningen viste position presser trykcylinderen rullen 13 imod drivrullen 12.

De samleorganer, der påvirker profilstykket 1 omfatter i hovedsagen en klods 20, hvis ende i nærhe-30 den af trykorganet 7 har en skråtliggende anlægsflade 21, som en trykcylinder 22 presser mod ydersiden af hulprofilet 1. Trykcylinderen 22 er påmonteret arbejdsbordet uden for nyttearealet.

Det organ, der påvirker hulprofilet 2 udgøres 35 af en skruestik, der er bevægelig på en slæde 26, som kan bevæges i den af dobbeltpilen F' angivne retning

DK 155113B

4 på langs med profilstykket 2 ved hjælp af en trykcylinder 27. På slæden 26 findes der en fast kæbe 28 ud for en bevægelig kæbe 29, der er påmonteret stempelstangen 30 i en trykcylinder 31 og samvirker med 5 kæben 28 med henblik på i sideretningen af få fast greb om profilstykket 2 uafhængigt af profilstykkets længde. På det pågældende sted har arbejdsbordet 10 en udskæring 34 for kæben 28, idet overfladen 32 på slæden 26 placeres i denne udskæring i samme høj-10 de som oversiden af bordet.

I begyndelsen af en arbejdscyklus befinder de forskellige værktøjer eller organer sig i følgende stilling: det vinkelformede trykorgan 7 er placeret i den tilbagetrukne position, der er vist på tegningen, 15 drivrullen drejer i den af pilen F angivne retning, trykcylinderen 16 holder armen 14 og rullen 13 skubbet udefter og klodsen 20 befinder sig i tilbagetrukken position. Ligeledes er kæben 29 holdt tilbage ved hjælp af fjederen 33.

20 Det hule profilstykke 1, i hvis ende man alle rede manuelt har anbragt vinkelstykket 3, placeres på arbejdsbordet 10 mellem rullerne 12 og 13 og med vinkelstykket beliggende i udsparingen 5 i sprøjtehovedet 4. Apparatet sættes igang og de enkelte ope-25 rationer foregår automatisk ved hjælp af et styreorgan såsom en knastaksel. Klodsen 20 skubbes af trykcylinderen 22 og skråfladen 21 bringes i anlæg mod det hule profilstykke 1, som herved presses mod trykorganet 7. Umiddelbart derefter bringer trykcylinderen 30 16 trykrullen 13 i anlæg mod det hule profilstykke 1, som herved presses mod drivrullen 12, hvis rulle-terede flade tvinger profilstykket 1 i den af pilen F'' angivne retning indtil den frie gren på vinkelstykket 3 kommer i anlæg mod anlægsfladen 7' på 35 trykorganet 7, der i det pågældende tidspunkt befinder sig i en sådan stilling, at det hule profilstykke 2 kan føres hen over nævnte gren.

Claims (8)

15 Derefter fødes trykcylinderen 6 for at bringe rammens hjørneparti ind i udsparingen 5 i sprøjtehovedet 4, idet fremspring 35 på sprøjtehovedet bevirker en prægning af de i indgreb med hinanden værende dele. Sprøjtematerialet indsprøjtes i sammenføjningerne i 20 overensstemmelse med den fremgangsmåde, der er beskrevet i DE PS 2 454 193 og 2 462 425.

1. Apparat til samling af en mellemramme til en isolerende rude ud fra hule profilstykker (1,2), der samles ved hjælp af vinkelstykker (3), og hvor hjørnepartierne tætnes ved indsprøjtning af tætningsmateriale, hvilket apparat har et arbejdsbord (10), der bærer 30 rammens elementer samt et sprøjtehoved (4) tilpasset til formen af hjørnepartierne og til formen af profilstykkerne, samt et trykorgan (7), der presser hjørnepartiet i anlæg mod sprøjtehovedet, kendetegnet ved to til profilstykkerne tilpassede samleorga-35 ner (12,13 og 28,29) til sideværts fastklemning af profilstykkerne (1,2), hvoraf mindst ét organ (28,29) er DK 155113B indrettet til efter at have fået fast greb med det ene profilstykke (2), at forskydes på tværs af klemmeret-ningen, i retning mod det i det andet profilstykke (l) allerede monterede vinkelstykke (3).

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det nævnte bevægelige samleorgan udgøres af en skruestik, hvis ene kæbe (28) er fast monteret på en slæde (26), og hvis anden kæbe (29), der samvirker med rammens yderside, er monteret på stempelstangen (30) i 10 en trykcylinder (31), der er fast forbundet med slæden (26).

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at slæden (26) er monteret under arbejdsbordet (10), således at slædens overside (32) be- 15 finder sig i arbejdsbordets plan.

4. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det samleorgan (12,13), der påvirker det andet profilstykke (1) og har fast arbejdsstilling på bordet (10), omfatter en klods (20), der danner yderstop for 20 enden af det hule profilstykke (1), der er i kontakt med trykorganet (7).

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der foruden klodsen (20) på det i fast stilling værende samleorgan findes et indre anlægsorgan (12), 25 der er placeret på den anden side af profilstykket (1) i forhold til klodsen (20) og samleorganet (13).

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det i fast stilling værende samleorgan omfatter en ydre trykrulle (13), der kan presses imod en driv- 30 rulle (12), der udgør det indre anlægsorgan.

7. Apparat ifølge et eller flere af kravene 2-6, kendetegnet ved, at klodsen (20), trykrullen (13) og den bevægelige kæbe (29) er indrettede til efter samling af rammens hjørne at trække sig tilbage for 35 at give fri passage til trykorganet (7).

8. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-7, kendetegnet ved, at der på sprøjtehovedet DK 155113B (4) findes to fremspring (35) til lokal indpresning af vinkelstykket på de hule profilstykker (1,2) i det øjeblik, hvor trykorganet (7) placerer hjørnepartiet i anlæg mod sprøjtehovedet (4) for herved at forhindre de 5 hule profilstykker (1,2) i at glide under indsprøjtningen.