DK154660B - Plade af armeret traemasse og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade - Google Patents

Plade af armeret traemasse og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade Download PDF

Info

Publication number
DK154660B
DK154660B DK348782A DK348782A DK154660B DK 154660 B DK154660 B DK 154660B DK 348782 A DK348782 A DK 348782A DK 348782 A DK348782 A DK 348782A DK 154660 B DK154660 B DK 154660B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plate
reinforcing
wood
layer
adhesive
Prior art date
Application number
DK348782A
Other languages
English (en)
Other versions
DK348782A (da
DK154660C (da
Inventor
Lars Hammarberg
Original Assignee
Lars Hammarberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lars Hammarberg filed Critical Lars Hammarberg
Publication of DK348782A publication Critical patent/DK348782A/da
Publication of DK154660B publication Critical patent/DK154660B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154660C publication Critical patent/DK154660C/da

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • E04C2/18Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like with binding wires, reinforcing bars, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

i
DK 154660 B
Den foreliggende opfindelse angår en plade af træmasse med indlagte armeringstråde af glasfibre.
Fra beskrivelsen til DE-patent nr. 1 653 162 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af armerede træstof-5 plader, hvorved en armering uden nærmere angivelse af armeringsmaterialets art eller fordeling indføres i en træmasse, som kontinuert føres frem på et transportbånd.
DE 2 360 866 angår en bjælke eller et bræt, som dannes 10 af træflis og en varmhærdelig harpiks samt i længderet ningen fordelte forstærkningselementer, der kan være glasfibertråde, som er indlagt i bølgeform eller under forspænding, eller kan bestå af en textureret kappe. Armeringstrådene opspændes i en form, fordelt over hele 15 tværsnittet af den dannede bjælke. Der er ikke specificeret nogen trådafstand, og det er heller ikke angivet, at trådene med fordel kan indføres mellem et første nedre lag og et andet øvre lag af træfibermasse.
Det har nu vist sig, at der kan opnås en meget høj brud-20 styrke af træfiberpladen, hvis den ifølge opfindelsen har armeringstråde, som består af i og for sig kendte med et klæbemiddel imprægnerede bundter af kontinuerlige glasfibre, der har et elasticitetsmodul på over 2 600 000 kg/cm , hvilke tråde er i pladens fremstillings-25 retning kontinuert forløbende og indstøbt parallet med hverandre i pladens træmasselag med indbyrdes afstand på 10-60 mm.
For at opfylde kravene i henseende til brudstyrke samt til fremstillingsprocessen og materialeomkostningerne 30 har afstanden mellem trådene også vist sig af stor be tydning. Medens alt for stor en afstand mellem trådene eller bundterne af disse på den ene side ikke giver
DK 154660 B
2 den ønskede armeringseffekt, vil en meget lille afstand på den anden side medføre praktiske ulemper i form af for høj vægt og store materialeomkostninger. Alt for tæt siddende armeringstråde vil hæmme vandafgivelsen, og i nogle tilfælde kan der endog forekomme visse spræng-5 ningsvirkninger i pladen, når trykket aflastes. Glasfi bertrådenes indbyrdes afstand skal som nævnt være 10-60 mm.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af pladen ifølge opfindelsen, hvilken frem-10 gangsmåde er ejendommelig ved det i krav 2 omhandlede.
Det foretrukne klæbemiddel er ifølge opfindelsen en PVA-emulsion med et vandindhold, som på imprægnerings-tidspunktet udgør 40-60¾.
Selv om plader af den her omhandlede art kan optage 15 temmelig store spændinger i retning af overfladen, er de følsomme for påvirkninger vinkelret herpå, især koncentrerede belastninger. Ved mange anvendelser af pladerne, f.eks. til tagbelægning eller nedsænkede lofter, er der altid risiko for gennembrud, d.v.s. lokalt brud 20 af pladen som følge af en koncentreret belastning, f.eks.
som følge af at en person træder på pladen eller taber et tungt værktøj.
Pladen ifølge den foreliggende opfindelse har også den fordel, at de ved anvendelse til nedsænkede lofter spa-25 rer ca. 50¾ træfiber i forhold til ikke armerede plader, fordi pladetykkelsen kan formindskes fra den sædvanlige pladetykkelse på 4,5 mm for ikke-armerede plader til 3 mm for armerede plader ifølge opfindelsen. Denne besparelse af en tredjedel af træfibermængden svarer 30 til ca. 10.000 tons træfiber pr. år i Sverige med den nuværende produktion i byggeindustrien.
Ved laboratorieforsøg, hvor brudstyrken af konventio-
DK 154660 B
3 nelle plader uden armering og plader armeret med ikke-im-prægnerede glasfibertråde er sammenlignet med plader af samme art, men forsynet med en armering med glasfiber-tråde i overensstemmelse med opfindelsen, er der opnået 5 følgende resultater:
Plade- Limbe- Relativ
Prøve tykkelse Armerinq_ handling brudstyrke A 3,2 mm ingen ingen 102 B 3,1 mm " " 98 C 3,0 mm glasfibre, ubehandlet " 104 D 3,0 mm glasfibre, " 127 E 3,0 mm " " 121 F 3,1 mm " PVA-lim 139 G 3,1 mm " " 142 H 3,2 mm " " 150 I 3,1 mm " " 138
Den i tabellen angivne brudstyrke er et relativt tal, hvor tallet 100 angiver middelværdien for brudstyrken af en konventionel 3 mm plade uden armering. I de omhandlede eksperimenter repræsenterer denne værdi et 2 10 tryk på netop 150 kp/dm til opnåelse af et brud ved simuleret gennemtrampning. Det fremgår af resultaterne, at man ved armering uden at ændre pladetykkelsen opnår en forøgelse af brudstyrken på ca. 20 til 50%, når man anvender tråde af glasfibre, som er imprægne-15 ret med et klæbemiddel, der i de pågældende eksperimen ter var en vandig emulgering af et PVA-klæbemiddel med ca. 55¾ vandindhold.
Da sikkerhed mod brug og gennemtrampning er den primære grund til armering, er det en stor fordel, at arme-20 ringen er lagt ind i pladen og ikke kan beskadiges el ler fjernes fra pladen på nogen måde på grund af indvirkning af fugtighed eller ved håndtering på byggeplad-
DK 154660 B
4 sen. Valget af glasfibre som armeringsmateriale er også foretaget under hensyn til, at materialet er resistent over for fugtighed og korrosion, samt fordi det har et elasticitetsmodul (600 k-1,2 M kp/cm ), som er til-5 strækkelig høj til formålet. Manglen på en eller flere af de nævnte egenskaber gør anvendelsen af sådanne tråde eller filamenter af metaller, tekstiler eller plaststoffer mindre egnet som armeringsmateriale.
Den praktiske anvendelighed af opfindelsen illustreres 10 af den kendsgerning, at indlægningen af limbehandlede glasfiberarmering i træfiberplader af en tykkelse på kun 3,2 mm har resulteret i, at den svenske Arbejderbeskyttelsesstyrelses krav om sikkerhed for gennemtrampning (meddelelse nr. 76:15) er opfyldt med en god margen.
15 For ikke-armerede plader kræves en tykkelse på ca. 4,5 mm for opnåelse af tilsvarende resultater.
Opfindelsen kan også anvendes i forbindelse med forskellige typer plader af træmasse, såsom bygningsplader og spånplader, hvor de indstøbte glasfibertråde er pla-20 ceret i pladernes centralzone under fremstillingspro cessen (midterlaget) til forøgelse af pladernes bøjningsstyrke. Dette har særlig betydning til gulvplader eller hyldeplader, idet pladerne derved kan gøres tyndere, uden at der gives afkald på kravene til formsta-25 bilitet ved belastning.
Den traditionelle metode, hvorved man først anvender tråde til at væve net, der benyttes til armeringslag, er kostbar, eftersom netfremstilling og vævning koster omkring tre gange mere end de oprindelige filamenter 30 eller tråde, der benyttes som armeringsmateriale. Ved at indføre trådene i den våde træfibermasse undgår man den ulempe, at man først skal fremstille det vævede net eller tekstilstof. Ved at lægge uafbrudte tråde 5
DK 1S4660B
eller filamenter uden afbrydelse opnår man endvidere forøget sikkerhed mod gennembrydning, eftersom de farlige koncentrerede belastninger optages over et meget større areal end ved overfladearmering, der kun kan 5 bindes diskontinuerligt til pladen. Når tynde træfiberplader bryder sammen på grund af koncentreret belastning, sker dette pludseligt og på uregelmæssig måde.
Pladen revner ikke langs rette linier. Den omhandlede armeringsmetode medfører derfor, at der ved brud på 10 fiberpladen ved pludselig belastning kommer flere arme ringstråde til at bidrage til at forhindre denne brydning, nemlig armeringstråde beliggende på begge sider af belastningsstedet. Den samme effekt, som ville opnås med et vævet net, opnås således i en vis udstrækning., 15 selv om trådene eller filamenterne lægges kontinuerligt og parallelt i træfiberpulpen.

Claims (3)

1. Plade af træmasse med indlagte armeringstråde af glasfibre, kendetegnet ved, at armeringstrå-dene består af i og for sig kendte med et klæbemiddel imprægnerede bundter af kontinuerlige glasfibre, der 5 har et elasticitetsmodul på over 600 00 kg/cm , hvilke tråde er i pladens fremstillingsretning kontinuert for-løbende og indstøbt parallelt med hverandre i pladens træmasselag med en indbyrdes afstand på 10-60 mm.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af en armeret træfi- 10 berplade ifølge krav 1, kendetegnet ved, at glasfibertrådene behandles med et klæbemiddel og anbringes med en indbyrdes afstand på 10-60 mm kontinuerligt på et nedre lag af træfibermassen synkront med fremføringen af dette lag, hvorefter der påføres 15 et øvre lag af træfibermassen oven på armeringstråde ne, og at den således -dannede plade med indlagte armeringstråde afvandes på sædvanlig måde, tørres og hær-des ved presning og varmebehandling.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet 20 ved, at klæbemidlet består af en PVA-emulsion med et vandindhold, som på imprægneringstidspunktet udgør 40-60/0.
DK348782A 1980-12-05 1982-08-04 Plade af armeret traemasse og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade DK154660C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8008552 1980-12-05
SE8008552A SE8008552L (sv) 1980-12-05 1980-12-05 Armerad tremasseskiva jemte sett for dess framstellning
PCT/SE1981/000358 WO1982001849A1 (en) 1980-12-05 1981-12-07 Reinforced wood particle board and a method of producing it
SE8100358 1981-12-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK348782A DK348782A (da) 1982-08-04
DK154660B true DK154660B (da) 1988-12-05
DK154660C DK154660C (da) 1989-05-08

Family

ID=20342399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK348782A DK154660C (da) 1980-12-05 1982-08-04 Plade af armeret traemasse og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4514258A (da)
DK (1) DK154660C (da)
GB (1) GB2101646B (da)
NL (1) NL8120463A (da)
NO (1) NO822675L (da)
SE (1) SE8008552L (da)
WO (1) WO1982001849A1 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE445568B (sv) * 1984-10-08 1986-06-30 Hammarberg Lars Skivmaterial, foretredesvis for anvendning som gjutformskiva, uppbyggt av kompositlaminat med glasfibersnoren i ytterskikten
GB2248246A (en) * 1990-09-14 1992-04-01 Furniture Ind Res Ass Reinforced fiberboard
DE102004038543B4 (de) * 2004-08-06 2008-10-09 Fritz Egger Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Holzwerkstoffkörpers
EP2402155A1 (en) * 2010-06-30 2012-01-04 Spanolux N.V. Div. Balterio A panel comprising a polymeric composite layer and a reinforcement layer
US10821714B2 (en) 2014-11-20 2020-11-03 Ivc B.V. Method for manufacturing a panel including a reinforcement sheet, and a floor panel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2653090A (en) * 1948-05-13 1953-09-22 Mosinee Paper Mills Company Glass strand reinforced paper
US2881072A (en) * 1956-01-17 1959-04-07 Fibrofelt Corp Method of making reinforced multiply paper
US3367820A (en) * 1963-02-01 1968-02-06 Weyerhaeuser Co Reinforced moldable wood fiber mat and method of making the same
US3303089A (en) * 1963-05-31 1967-02-07 Canadian Forest Prod Method of making wet felted board of fiber bundles and flakes
US3867252A (en) * 1966-04-20 1975-02-18 Michal Skrabak Twin-wire multi-ply paper making machine
DE1653161A1 (de) * 1966-05-21 1971-01-21 Friedrich Bilger Armierung von Holzstoffplatten sowie Pressplatten und Formteilen mit Holzanteilen
DE1653162A1 (de) * 1966-07-07 1971-04-29 Friedrich Bilger Verfahren zur Herstellung armierter Holzstoffplatten und Pressplatten
US3890077A (en) * 1973-01-05 1975-06-17 John A Holman Apparatus for manufacturing artificial boards and shapes
CH606608A5 (da) * 1975-10-09 1978-11-15 Anders Ruben Rausing
DE2730750A1 (de) * 1977-07-05 1979-01-18 Kiss Consulting Eng Fasermatte zur trockenen herstellung von gepressten formkoerpern
DE2818399A1 (de) * 1978-04-27 1979-11-08 Willy Modzel Gebundene holzspanwerkstoffe mit verstaerkenden einlagen

Also Published As

Publication number Publication date
NL8120463A (nl) 1982-10-01
DK348782A (da) 1982-08-04
GB2101646B (en) 1985-01-30
SE8008552L (sv) 1982-06-06
NO822675L (no) 1982-08-04
WO1982001849A1 (en) 1982-06-10
DK154660C (da) 1989-05-08
US4514258A (en) 1985-04-30
GB2101646A (en) 1983-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5401588A (en) Gypsum microfiber sheet material
RU2556663C2 (ru) Способ производства огнестойкого целлюлозного продукта и соответствующее устройство
US20070148430A1 (en) Perforated, coated nonwoven mat
US20080003903A1 (en) Coated nonwoven mat
US1995145A (en) Manufacture of artificial boards and like structures
MXPA05007692A (es) Material de cubierta con porosidad controlada para tablas de construccion.
MXPA06013109A (es) Estructura intercalada reforzada.
DK154660B (da) Plade af armeret traemasse og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade
FI65565C (fi) Foerfarande foer tillverkning av byggnadspanelskivor
US2497712A (en) Process of manufacturing a fibrous sheet covered plywood
SE439944B (sv) Armerad balkprofil samt sett for dess framstellning
JPS6037353A (ja) 水硬性材料からなる薄い成形体およびその製法
Michell et al. Wood fiber‐synthetic polymer composites. I. Laminates of paper and polyethylene
US5320892A (en) Tough layered papers with improved surface adhesion
NO751773L (da)
NO148527B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av presset fiberplate
CN109982836B (zh) 用于生产层压复合材料的方法
NO162980B (no) Byggeplate.
KR100264137B1 (ko) 보강용 강화섬유 시이트
CN213861058U (zh) 一种纤维复合板
KR20180109477A (ko) 건축용 허니콤 판재 및 그 제조방법
US1843915A (en) Laminated wall board
CN101318343A (zh) 多维木质蜂窝芯制造方法
JP2001020165A (ja) 石膏ボード補強材用不織布及び石膏ボード
US3020191A (en) Process of simultaneously producing two siding-sheathing units

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed