DK154656B - Rustbeskyttelsesmiddel og fremgangsmaade til fremstilling deraf - Google Patents
Rustbeskyttelsesmiddel og fremgangsmaade til fremstilling deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK154656B DK154656B DK114679AA DK114679A DK154656B DK 154656 B DK154656 B DK 154656B DK 114679A A DK114679A A DK 114679AA DK 114679 A DK114679 A DK 114679A DK 154656 B DK154656 B DK 154656B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tall oil
- mixture
- acid number
- solvent
- rust
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31714—Next to natural gum, natural oil, rosin, lac or wax
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Den foreliggende opfindelse angår et rustbeskyttelsesmiddel inde¬holdende en opløsning af et bindemiddel og én eller flere korrosions-inhiberende forbindelser. Opfindelsen angår også en fremgangsmåde tilfremstilling af rustbeskyttelsesmidlet ifølge den foreliggende op¬findelse.
Talloliebeg dannes som destillationsrest ved forædling af rå tallo-lie. I Finland produceres der på talloliedestillationsanlæg ca.
20.000 tons talloliebeg pr. år. Talloliebeg kan anvendes til for¬skellige formål, men i hovedsagen anvendes det til brændsel, hvorhosbeget blandes i brændselsolie og anvendes som brændsel i kraftværker.Tallollebeget indeholder den rå tallolies harpiks- og fedtsyrer samtikke-hydrolyserede bestanddele. Med hensyn til den foreliggendeopfindelse udgør harpiks- og fedtsyrerne de vigtigste bestanddele italloliebeget. Disse syrer reagerer med calciumoxid, hvorved tall-oliebeget neutraliseres, og som reaktionsprodukt fås calciumsæber.Talloliebeget kan karakteriseres ved hjælp af følgende tal: blød-gøringspunktet (°C), syretallet (mg KOH/g) og forsæbningstallet. Afdisse betegnende tal er syretallet det vigtigste, da den mængdecalciumoxid, som kræves til neutralisering af talloliebeget, beregnespå grundlag af dette.
Fra faglitteraturen kendes en fremgangsmåde til fremstilling afbindemidler til overfladebelægningsmaterialer af talloliebeg. Derhenvises i denne henseende f.eks. til publikationen: "Tall Oil andits Uses", L.G. Zachary, H.W. Bajak og F.J. Eveline, McGraw-Hill, NewYork, 1965, side 50. Ifølge denne kendte fremgangsmåde opvarmestalloliebeget i en beskyttelsesgas til en temperatur på 230-275°C ogneutraliseres med calciumoxid. Det neutraliserede talloliebegs syre¬tal er højt, og blødgøringspunktet er 100-110eC. Den tekniske rea¬lisering af denne fremgangsmåde frembyder en række ulemper. For detførste er det høje energiforbrug og anvendelsen af beskyttelsesgasfaktorer, der indvirker uheldigt på fremstillingsomkostningerne. Fordet andet kræver fremstillingen af en opløsning en særskilt proces,hvilket forøger omkostningerne. Det har ved forsøg vist sig, atfremstillingen af opløsningen også vanskeliggøres af geldannelse vedstore indhold af faste emner. Desuden .har det vist sig, at den frem¬stillede overfladebelægnings høje syretal kan bevirke korrosion på et metalunderlag, hvorfor dette overfladebelægningsmateriale ikke eregnet som bindemiddel til et rustbeskyttelsesmiddel.
Ét aspekt af den foreliggende opfindelse er et rustbeskyttelsesmid¬del, hvori der som bindemiddel anvendes et billigt bindemiddel,f.eks. en rest fra træforædlingsindustrien, idet det anvendte binde¬middels syretal er lavt. Rustbeskyttelsesmidlet ifølge den forelig¬gende opfindelse bør endvidere, når det sprøjtes på en metaloverfla¬de, danne en hinde, som fæstnes sikkert til metaloverfladen.
Rustbeskyttelsesmidlet ifølge den foreliggende opfindelse er ejen¬dommeligt ved, at bindemidlet udgøres af med calciumoxid neutrali¬seret talloliebeg, hvis syretal ligger mellem 0 og 25 mg KOH/g.
Et andet aspekt af den foreliggende opfindelse er en fremgangsmådetil fremstilling af rustbeskyttelsesmidlet ifølge den foreliggendeopfindelse. Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse erejendommelig ved, at en talloliebegopløsning med et syretal på 0-25mg KOH/g, hvilken opløsning er fremstillet ved neutralisation, even¬tuelt i nærværelse af calciumacetat som katalysator, af en tallolie¬beg med et syretal på 20-70 mg KOH/g med calciumoxid i et opløsnings¬middel ved forhøjet temperatur i et temperaturområde, der ligger overtalloliebegets med kugle-ringmetoden bestemte blødgøringspunkt, mensom højst går op til 250°C, blandes med én eller flere korrosionsin-hiberende forbindelser.
Til fremstillingen af rustbeskyttelsesmidlet ifølge den foreliggendeopfindelse er talloliebeg, hvis syretal ligger mellem 20 og 70 mgKOH/g, egnet. I sådant talloliebeg indgår altså den rå talloliesharpiks- og fedtsyrer samt ikke-hydrolyserede bestanddele. Harpiks-og fedtsyrerne reagerer med calciumoxid, hvorved beget neutraliseres,og som reaktionsprodukt fås calciumsæber. Ved udførelsen af frem¬gangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse har det vist sig, atdet er fordelagtigt at udføre neutraliseringen af talloliebeget vedforhøjet temperatur i en opløsning af lakbenzin og ethanol. Herved erenergiforbruget lavere, og anvendelsen af en beskyttelsesgas er heltunødvendig, hvorved der opnås en mærkbar økonomisk fordel. Fordelenved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse forstærkes i økonomisk henseende af, at fremstillingen af en opløsning ikke kræveren særskilt proces. Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindel¬sen undgås endog geldannelsen ved høje indhold af faste emner. Pådenne måde fås ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelsefrem for alt et rustbeskyttelsesmiddel, der har et lavt syretal, ogsom på grund af dette er overordentlig velegnet til korrosionsbeskyt¬telse af metaller.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er talloliebeget altsåneutraliseret med calciumoxid i et hensigtsmæssigt opløsningsmiddeleller i en hensigtsmæssig blanding af opløsningsmidler. Det er oven¬for anført, at en blanding af lakbenzin og ethanol især er egnet tildette formål. Denne blanding af opløsningsmidler kan naturligvis ogsåbestå af flere andre hensigtsmæssige materialer, f.eks. aliphatiskeog aromatiske organiske opløsningsmidler. I den neutraliserede tal-loliebegopløsning, hvis syretal ligger mellem 0 og 25 mg KOH/g,hensigtsmæssigt mellem 0 og 15 mg KOH/g, indblandes forskelligematerialer, der forbedrer korrosionsbeskyttelsen. Som eksempel på etsådant korrosionsinhiberende materiale, det vil sige en inhibitor,kan nævnes phosphorsyreestere af fedtalkoholer opløst i lakbenzin.
Rustbeskyttelsesmidlet ifølge opfindelsen kan sprøjtes på en metal¬overflade, hvorved den dannede hinde fæstnes sikkert på metaloverfla¬den. Ved forsøg i korrosionsskab er det konstateret, at en neutrali¬seret talloliebegopløsning, der indeholder en inhibitor, giver en godkorrosionsbeskyttelse, når den sprøjtes på en metaloverflade.
Fremstillingen af rustbeskyttelsesmidlet ifølge den foreliggendeopfindelse belyses nærmere ved følgende eksempler: EKSEMPEL 1 a) Neutralisering af talloliebeg.
I en reaktionsbeholder forsynet med tilbagesvaler, blander og vand¬samler anbringes 70 g talloliebeg, hvis syretal er 51, og hvis blød-gøringspunkt bestemt ved kugle-ringmetoden er 46°C, samt 3,6 g cal¬ ciumoxid og 25 g lakbenzin. Blandingen opvarmes til 186eC og omrøresog opvarmes i ca. 15 minutter, hvorefter der tilsættes 0,18 g cal¬ciumacetat opblandet med 5 g lakbenzin, og opvarmningen fortsættes i2 timer. Herefter afkøles blandingen til 130°G, og der tilsættes 10 gethanol. Blandingens temperatur sænkes derpå til ca. 89°C, ved hvil¬ken temperatur blandingen behandles i 0,5 timer. Det neutraliseredebegs syretal er 10 mg KOH/g.
b) Fremstilling af rustbeskyttelsesmiddel.
I den på den ovenfor beskrevne måde vundne neutraliserede tallolie-begopløsning indblandes 3 g phosphat af Cg_^g-blandingsalkoholeropløst i 6 g lakbenzin pr. 100 g opløsning fremstillet i henhold tila).
Den på denne måde fremstillede opløsning sprøjtes på en velrensetmetaloverflade. Den fremstillede overfladebelægning har en mørkebrunfarve og er gennemskinnelig. Belægningens adhæsion til metalunderla¬get er særdeles god.
EKSEMPEL 2 a) Neutralisering af talloliebeg I en reaktionsbeholder forsynet med tilbagesvaler og blander anbrin¬ges 50 g talloliebeg, hvis syretal er 51, og hvis blødgøringspunktbestemt ved kugle-ringmetoden er 30eC, samt 2,6 g calciumoxid og 30 glakbenzin. Blandingen opvarmes til 170eC, omrøres og opvarmes i 30minutter, hvorefter der tilsættes 0,13 g calciumacetat opblandet med5 g lakbenzin, og opvarmningen fortsættes i 1 time. Blandingen af¬køles til 130°C, og der tilsættes 15 g ethanol, hvorefter blandingenopvarmes i 10 minutter. I dette tidsrum er blandingens temperatur85°C. Blandingen omrøres hele tiden kraftigt. Det neutraliserede begssyretal er 15 mg KOH/mg.
Claims (7)
1. Rustbeskyttelsesmiddel indeholdende en opløsning af et bindemiddelog én eller flere korrosionsinhiberende forbindelser,kendetegnet ved, at bindemidlet udgøres af med calciumoxidneutraliseret talloliebeg, hvis syretal ligger mellem 0 og 25 mgKOH/g.
2. Rustbeskyttelsesmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at syretallet ligger mellem 0 og 15 mgKOH/g.
3. Rustbeskyttelsesmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det neutraliserede talloliebeg eropløst i et opløsningsmiddel eller i en blanding af opløsningsmidler.
4. Rustbeskyttelsesmiddel ifølge krav 3, kendetegnet ved, at opløsningsmidlet er en blanding aflakbenzin og ethanol.
5. Fremgangsmåde til fremstilling af et rustbeskyttelsesmiddel ifølgeet hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at en talloliebegopløsning med et syretalpå 0-25 mg KOH/g, hvilken opløsning er fremstillet ved neutralisa¬tion, eventuelt i nærværelse af calciumacetat som katalysator, af entalloliebeg med et syretal på ,20-70 mg KOH/g med calciumoxid i etopløsningsmiddel ved forhøjet temperatur i et temperaturområde, derligger over talloliebegets med kugle-ringmetoden bestemte blødgø-ringspunkt, men som højst går op til 250°C, blandes med én ellerflere korrosionsinhiberende forbindelser.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der som opløsningsmiddel er anvendt enblanding af lakbenzin og ethanol.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der anvendes et phosphat af Cg.^g-blandingsalkoholer opløst i lakbenzin som korrosionsinhiberendeforbindelse.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI780892A FI58933C (fi) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Rostskyddsmedel och foerfarande foer framstaellning av detta |
FI780892 | 1978-03-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK114679A DK114679A (da) | 1979-09-22 |
DK154656B true DK154656B (da) | 1988-12-05 |
DK154656C DK154656C (da) | 1989-06-19 |
Family
ID=8511573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK114679A DK154656C (da) | 1978-03-21 | 1979-03-20 | Rustbeskyttelsesmiddel og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4556425A (da) |
JP (1) | JPS54130632A (da) |
BE (1) | BE874976A (da) |
CA (1) | CA1124455A (da) |
DE (1) | DE2910896C2 (da) |
DK (1) | DK154656C (da) |
FI (1) | FI58933C (da) |
FR (1) | FR2420562B1 (da) |
GB (1) | GB2019428B (da) |
NL (1) | NL7902137A (da) |
NO (1) | NO790938L (da) |
SE (1) | SE443809B (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI69636C (fi) * | 1983-07-01 | 1986-03-10 | Shell Ab Oy | Rostskyddsmedel och foerfarande foer framstaellning av detta |
US5226956A (en) * | 1987-03-24 | 1993-07-13 | Alcan International, Inc. | Surface coating compositions |
FI20106204L (fi) * | 2010-11-16 | 2012-05-17 | Vapo Oy | Menetelmä mäntyöljyn tislauksesta saatavien tislejakeiden hyödyntämiseksi btl- tai sellutehtaassa |
SE542797C2 (en) * | 2018-12-11 | 2020-07-07 | Stora Enso Oyj | Fractionation of crude tall oil |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2616814A (en) * | 1949-09-30 | 1952-11-04 | Mahler Paul | Composition of calcium salts of tall oil and a method of making it |
US2845361A (en) * | 1956-02-27 | 1958-07-29 | Armstrong Cork Co | Viscosity controlling method |
DE1284002B (de) * | 1960-05-17 | 1968-11-28 | Paellikko Taito Herman Rikhard | Rostschutzmittel |
DE2428232A1 (de) * | 1973-06-12 | 1975-01-09 | Exxon Research Engineering Co | Rostschutzverfahren fuer eisenhaltige metalle |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB355286A (en) * | 1930-03-04 | 1931-08-20 | James Harvey Gravell | Improvements in or relating to coating metals |
DE681855C (de) * | 1935-10-26 | 1939-10-03 | Gustav Leuchte Nachf | Verfahren zur Herstellung von Anstrichstoffen aus Talloel bzw. Talloelfettsaeuren |
US2367462A (en) * | 1942-04-15 | 1945-01-16 | Polyxor Chemical Co Inc | Utilization of wood acids |
FR1024512A (fr) * | 1949-09-30 | 1953-04-02 | Nouveau savon en gelée insoluble à l'eau et ses applications | |
US2717241A (en) * | 1953-02-09 | 1955-09-06 | American Cyanamid Co | Tall oil pitch-phosphorus sulfide reaction product and metallic salts as dispersants for lubricating oils |
GB786792A (en) * | 1954-05-28 | 1957-11-27 | Ethyl Corp | Improvements in or relating to fungicidal paints |
NL244594A (da) * | 1958-11-17 | |||
US3128195A (en) * | 1960-05-06 | 1964-04-07 | Pennsylvania Ind Chemical Corp | Method of making limed tall oil |
US3253937A (en) * | 1961-11-28 | 1966-05-31 | Tenneco Chem | Tall oil pitch size and its preparation and use |
JPS5514631B2 (da) * | 1972-08-11 | 1980-04-17 |
-
1978
- 1978-03-21 FI FI780892A patent/FI58933C/fi not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-13 GB GB7908764A patent/GB2019428B/en not_active Expired
- 1979-03-15 SE SE7902346A patent/SE443809B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-16 CA CA323,660A patent/CA1124455A/en not_active Expired
- 1979-03-19 NL NL7902137A patent/NL7902137A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-19 JP JP3216779A patent/JPS54130632A/ja active Pending
- 1979-03-20 BE BE0/194120A patent/BE874976A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-03-20 NO NO790938A patent/NO790938L/no unknown
- 1979-03-20 DK DK114679A patent/DK154656C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-03-20 DE DE2910896A patent/DE2910896C2/de not_active Expired
- 1979-03-21 FR FR7907201A patent/FR2420562B1/fr not_active Expired
-
1981
- 1981-08-07 US US06/291,096 patent/US4556425A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2616814A (en) * | 1949-09-30 | 1952-11-04 | Mahler Paul | Composition of calcium salts of tall oil and a method of making it |
US2845361A (en) * | 1956-02-27 | 1958-07-29 | Armstrong Cork Co | Viscosity controlling method |
DE1284002B (de) * | 1960-05-17 | 1968-11-28 | Paellikko Taito Herman Rikhard | Rostschutzmittel |
DE2428232A1 (de) * | 1973-06-12 | 1975-01-09 | Exxon Research Engineering Co | Rostschutzverfahren fuer eisenhaltige metalle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK114679A (da) | 1979-09-22 |
NO790938L (no) | 1979-09-24 |
FI58933B (fi) | 1981-01-30 |
GB2019428B (en) | 1983-02-23 |
BE874976A (fr) | 1979-07-16 |
SE443809B (sv) | 1986-03-10 |
DE2910896C2 (de) | 1982-07-01 |
US4556425A (en) | 1985-12-03 |
GB2019428A (en) | 1979-10-31 |
NL7902137A (nl) | 1979-09-25 |
DE2910896A1 (de) | 1979-10-04 |
DK154656C (da) | 1989-06-19 |
FR2420562A1 (fr) | 1979-10-19 |
FI780892A (fi) | 1979-09-22 |
JPS54130632A (en) | 1979-10-11 |
SE7902346L (sv) | 1979-09-22 |
FI58933C (fi) | 1981-05-11 |
CA1124455A (en) | 1982-06-01 |
FR2420562B1 (fr) | 1986-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101384640B (zh) | 由废烹饪油制备聚合物 | |
CN103409741A (zh) | 一种多功能钢铁表面处理液及其制备方法和应用 | |
DK154656B (da) | Rustbeskyttelsesmiddel og fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
Pandiangan et al. | The effect of calcination temperatures on the activity of CaO and CaO/SiO2 heterogeneous catalyst for transesterification of rubber seed oil in the presence of coconut oil as a co-reactant | |
CN102585781A (zh) | 一种环保型发动机试机液 | |
US2169991A (en) | Resinous condensation products and method of preparing same | |
US2995532A (en) | Corrosion preventive composition | |
US2106452A (en) | Reaction product and peocebb | |
US2450806A (en) | Rust preventive chromium compounds and compositions containing them | |
CN101372469A (zh) | 高碱值(tbn300)硫化烷基酚钙及其制备方法 | |
US2223548A (en) | Polymerization with an alkyl phosphate polymerizing agent | |
US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
CN102690408B (zh) | 一种地沟油合成光固化树脂的制造方法 | |
US3241983A (en) | Corrosion-proofing composition | |
US2079926A (en) | Artificial resin and method of producing same | |
CN104450023A (zh) | 一种金属加工成型用防锈油 | |
CN102702490A (zh) | 一种地沟油改性光固化树脂的制造方法 | |
US1923507A (en) | Method of producing resin esters | |
US1937533A (en) | Synthetic resin and method of producing same | |
US2410688A (en) | Method of making protective composition and resulting product | |
US2079626A (en) | Synthetic resin varnishes and synthetic resins | |
CN102433042B (zh) | 一种无二氯甲烷环保型脱漆脱碳剂及其制备方法 | |
US2050263A (en) | Method of treating rosin and rosin product | |
PL66866B1 (da) | ||
US2875165A (en) | Method of esterifying epoxy resins with unsaturated acids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |