DK153723B - Plastkrympemuffe til sammenfoejning af to roerender - Google Patents

Description

DK 153723B

Opfindelsen angår en piastkrympemuffe til sammenføjning af to rørender, som har en indbyrdes afstand, og som fortrinsvis foreligger i form af nærliggende ender af ydre kapper på isolerede medieførende rør, og hvilken muffe på ydersiden fortrins-5 vis omfatter et eller flere påfyldningshuller til påfyldning af opskumningsvæsker.

Ved samling af isolerede medieførende rør, der har ydre kapper, f.eks. fjernvarmerør, sammensvejses først de medieførende ^0 rør, hvorefter samlingen må efteri soleres, og enderne af de ydre kapperør sammenføjes derefter ved hjælp af en kappe eller en muffe, der derved afdækker det efterisolerede område.

Fra dansk fremlæggelsesskrift nr. 113.611 er det kendt at sammenføje to rørender ved hjælp af en plastkrympemuffe, der 15 er tilvejebragt ved, at et stykke plastrør er udvidet til en diameter, der er større end plastrørets oprindelige diameter og større end den ydre diameter af rørenderne, som skal sammenføjes. Ved selve sammenføjningen bringes piastkrympemuffen ved hjælp af tilført varme til at krympe ned over den i for- 20 vejen anbragte isolation. Idet isolationen f.eks. kan udgøres af præfabrikerede halvskaller, der anbringes på de medieførende rørs samling, opnås et tilstrækkeligt fast underlag for piastkrympemuffen, således at den ved krympningen ikke får en uacceptabel uregelmæssig form. Anvendelsen af halvskallerne 25 medfører dog, at der tit opstår luftspalter i det efterisole-rede område, således at for dårlig isolering af samlingen bliver følgen. Dette kan dog undgås ved anvendelse af isolationsskum, som må opskummes direkte mellem de medieførende rør og en uden for rørenderne anbragt støbeform. Efter at denne støbe-30 form er fjernet, kan piastkrympemuffen krympes ned med den op-skummede isolation som underlag. Denne metode er dog tidskrævende og dyr, idet der netop må anvendes en speciel støbeform til skummet. 1

Ved ingen af de ovenfor nævnte måder at efterisolere samlingen på er det efter nedkrympni ngen af p1astkrympemuffen muligt at foretage en trykprøvning af samlingens tæthed, og det er heller ikke muligt at opnå nogen klæbende forbindelse mellem iso- 2

DK 153723B

lat ionsmaterialet og krympemuffen. Dette sidste er særdeles vigtigt af hensyn til forskydninger af muffen i jorden ved bevægelser af rørsystemet.

5 Andre sådanne almindeligt forekommende muffer består af en eller flere kapper af plast eller metal, der anbringes omkring isolationen, hvorefter der uden på kappen anbringes et eller flere lag af varmekrympende materiale for at tilvejebringe tæthed mod indtrængende fugt. Disse muffer muliggør anvendel-10 se af opskumning direkte mellem kapperne og de medieførende rør, men idet denne metode indebærer anvendelse af et flertal specielt tilpassede komponenter, er den forholdsvis kostbar.

For at kunne påfylde den opskumningsvæske, der danner isolationen, er det desuden nødvendigt, at muffen er forsynet med et eller flere påfyldnings- og udluftningshuller, som efter opskumningen skal lukkes fugttæt. Dette har hidtil været opnået ved at anvende en mekanisk tætning eller yderligere et lag tætningsmateriale.

Ved sammenføjning af to rørender er det ofte nødvendigt, at 20 der foretages en retningsændring mellem disse. En sådan retningsændring har ved alle tidligere konstruktioner krævet anvendelse af en specielt tilpasset, præfabrikeret kapperørsdel med den korrekte vinkelændring, som i praksis kan være vanskelig af forudsige nøjagtigt. Dvs., at det er svært at opnå til-25 strækkeligt vel isolerede og tætte sammenføjninger.

Ved reparationsarbejder eller tilvejebringelse af en forgrening på en fjernvarmeledning eller lignende er det nødvendigt at anvende en muffe, der er åben langs en frembringer, dvs. et 30 såkaldt svøb, idet det ikke er muligt at skyde en muffe fra det ene kapperør ind over samlingen. Til at holde sådanne svøb sammen har der hidtil været anvendt kiler af plast eller metal eller en række af bolte. Anvendelsen af kiler indebærer imidlertid det problem, at blot en lille forskydning af rørsystem-35 et i jorden kan løsne kilerne, med utætheder til følge, og boltene har tendens til at ruste bort i jorden.

De kendte plastkrympemuffer fremstilles ofte af termoplastisk materiale, der har en stivhed, som ligner kapperørets. Dette 3

DK 153723 B

indebærer imidlertid den vanskelighed, at det temperaturinter-val, hvori nedkrympning kan foretages, er ganske lille, idet en for høj temperatur ville medføre en nedsmeltning eller tab af "dimensionshukommelse".

5

Plastkrympemuffen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den omfatter en i hovedsagen ikke-krympbar midtersektion beliggende mellem og tildannet ud i ét med to krympbare endesek-tioner.

10

Herved opnås, at der tilvejebringes en piastkrympemuffe, som ved hjælp af ude fra tilført varme muliggør, at to rørender på simpel måde kan sammenføjes uden at det i den frie afstand mellem rørenderne er nødvendigt at anvende underlag for plast- krympemuffen ved nedkrympningen af denne. PIastkrympemuffens 15 endesekt ioner er indrettet til ved krympning at kunne gå i overlappende indgreb med hver sin rørende, og ved hjælp af tilført varme er det kun disse to krympbare endesektioner, der krymper ned mod hver sin rørende med et vist tryk og går i overlappende indgreb med denne, idet midtersektionen bibehol- 20 der sin oprindelige udformning ved sammenføjningen af rørenderne. Herved undgås netop den ufordelagtige anvendelse af et underlag, f.eks. i form af halvskaller for piastkrympemuf-fen ved nedkrympningen, og inden der derefter direkte kan op- skummes et isolationslag mellem de medieførende rør og plast- 25 krympemuffen til opnåelse af en fordelagtig isolering, er det muligt udføre en trykprøvning af samlingens tæthed.

En særlig fordelagtig udførelsesform for piastkrympemuffen kan ifølge opfindelsen bestå i, at den aksiale længde af midter-30 sektionen fortrinsvis er større end eller lig med den frie afstand mellem de to rørender, der skal sammenføjes.

Ifølge opf i ndel sen kan i det mindste endesekti onerne og fortrinsvis hele plastkrympemuffen være fremstillet af et plast-35 materiale, som ved opvarmning bliver termoelastisk. Herved kan piastkrympemuffen ved hjælp af tilført varme før eller under selve nedkrympningen formes og tilpasses til unøjagtigheder og mindre vinkelændringer mellem rørenderne, der skal sammenføj- 4

DK 153723B

es, således at der altid opnås en stærk og tæt sammenføjning.

På en særlig fordelagtig måde kan det ved fremstillingen anvendte plastmateriale være polyethylen, der kan danne indre tværbindinger (PEX).

5

Endvidere kan ifølge opfindelsen den midterste ikke-krympbare sektion være udformet med korrugeringer. Herved vil plastkrym-pemuffen ved opvarmning til den termoelastiske tilstand særligt nemt kunne bøjes og dermed tilpasses selv meget store jø vinkelændringer mellem rørenderne, der skal sammenføjes.

Plastkrympemuffen ifølge opfindelsen kan også være udformet som et svøb, der i hele sin aksiale længde er slidset op langs en frembringer, og på hver side af ops 1 idsn i ngen er forsynet med en udadragende indgrebskant, der er udformet således, at 15 de samtidigt kan indgribe med en samleskinne, og idet muffen er forsynet med mindst en på midtersektionen anbragt afgrening til et grenrør, kan muffen anvendes ved sammenføjning af et grenrør med en hovedledning. Derved kan plastkrympemuffens afgrening ifølge opfindelsen særlig fordelagtigt udgøres af en 20 ud i ét med midtersektionen tildannet, ikke-krympbar grensektion og en i hovedsagen radialt krympbar endesektion, som er indrettet til ved krympning at gå i overlappende indgreb med grenrørets kappe. Herved kan et grenrørs yderkappe på en hurtig og simpel måde sammenføjes med en hovedlednings yderkappe.

25

Plastkrympemuffen kan desuden være forsynet med et eller flere påfyldningshuller på ydersiden til påfyldning af opskumnings-væsker, og ifølge opfindelsen kan hvert påfyldningshul afgræns-es af en i hovedsagen vinkelret ud fra krympemuffens yderside 30 ragende krympbar krave, der fortrinsvis er tildannet ved op-dorning af hullet fra dettes tilstand i ét på ydersiden jævnt muffeformet rør. Efter opskumningen kan kraven ved hjælp af tilført varme derefter varmekrympes ned over en indlagt brik, således at der på en simpel måde kan opnås en tæt og stærk 35 lukning af hullet.

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor

DK 153723B

5 fig. 1 viser p1astkrympemuffen ifølge opfindelsen, set delvis i aksi al snit, fig. 2 piastkrympemuffen efter at denne er støbt, set delvis i c aksialsnit, t> fig. 3 piastkrympemuffen forsynet med rundtgående korrugering-er på midtersektionen, set delvis i aksialsnit, fig. 4 plastkrympemuffen forsynet med en udragende krave til 10 påfyldning af opskumningsvæsker, set delvis i aksialsnit, fig. 5 den i fig. 4 viste piastkrympemuffe monteret på to rørender, fig. 6 en anden udførelsesform for piastkrympemuffen ifølge 1 5 opfindelsen, idet den er udformet som et svøb forsynet med en samleskinne og en afgrening til et grenrør, set i perspektiv, fig. 7 i større målestok et brudstykke af den i fig. 6 viste piastkrympemuffe, set fra enden, 20 fig, 8 det i fig. 7 viste brudstykke af piastkrympemuffen, efter at denne er sammenføjet ved hjælp af samleskinnen, og fig. 9 en anden udformning af samleskinnen.

25 Den i fig. 1 viste piastkrympemuffe 1 ifølge opfindelsen omfatter en i hovedsagen ikke-krympbar midtersektion 2 beliggende mellem og tildannet ud i ét med to radialt krympbare ende-sektioner 3. Den indre diameter af midtersektionen 2 og ende-sektionerne 3 er fortrinsvis en smule større end den ydre dia-30 meter af de rørender, der skal sammenføjes ved hjælp af plast-krympemuffen 1. Desuden svarer den aksiale længde af midtersektionen 2 fortrinsvis til den frie afstand mellem de rørender, der skal sammenføjes. PIastkrympemuffen 1 fremstilles af et plastmateriale, der ved opvarmning bliver termoelastisk, 35 således at piastkrympemuffen 1 ved hjælp af tilført varme nemt kan bøjes og tilpasses vinkelændringer mellem de rørender, der skal sammenføjes. Et foretrukket plastmateriale er et polye-thylenmateriale, der kan danne indre tværbindinger (PEX).

6

DK 153723B

I fig. 3 er vist en anden udførelsesform for piastkrympemuffen ifølge opfindelsen, idet dennes midtersektion 2 her er forsynet med et antal rundtgående korrugeringer 4. Herved kan midtersektionen 2 ved hjælp af tilført varme særlig nemt bøjes, 5 således at plastkrympemuffen kan tilpasses selv meget store vinkelændringer mellem rørenderne.

Plastkrympemuffen fremstilles fortrinsvis ud i ét stykke ved støbning og har herefter den i fig. 2 viste udformning, hvor 1Q endesektionernes 3' indre diameter er noget mindre end den ydre diameter af rørenderne, der skal sammenføjes. Ved kendte metoder frembringes derefter de indre tværbindinger i plastkrympemuffen. Dernæst opvarmes plastkrympemuffen til en temperatur svarende til krystal 1 it-smeltetemperaturen for det an-vendte polyethylenmateriale, hvorefter plastkrympemuffens en-desektioner 3' udvides, f.eks. over en dorn, således at de bibringes en større indre diameter, der fortrinsvis er lidt større end rørendernes ydre diameter. Herved får plastkrympemuffen den i fig. 1 viste udformning.

20 I fig. 5 er plastkrympemuffen vist i monteret tilstand strækkende sig imellem enderne 7, 7’ af to plastrør i form af de ydre kapper på fjernvarmerør 6 med isolering 8, fortrinsvis af polyurethanskum, der omslutter indre stålrør 9, som er sammensvejst ved 17. Ved monteringen skydes plastkrympemuffen ind 25 over den ene af plastrørenderne 7, før stål rørene 9 svejses sammen ved 17. Når plastkrympemuffen er bragt til at overlappe begge plastrørenderne 7, 7', opvarmes endesektionerne 3 ved hjælp af udefra tilført varme indtil eller over en temperatur svarende til det anvendte polyethylenmateriales krystallit-30 smeltetemperatur. Derved vil endesektionerne 3 søge at krympe sammen til deres oprindelige størrelse før udvidelsen og vil derfor ligge an mod plastrørenderne 7, 7' med et vist tryk.

Midtersektionen 2 vil ikke krympe og har derfor bibeholdt sin form. Herefter er det muligt at foretage en trykprøvning af 35 samlingens tæthed.

Plastkrympemuffens midtersektion 2 kan være forsynet med et eller flere påfyldningshuller til påfyldning af opskumnings-

DK 153723 B

7 væsker. Ifølge opfindelsen kan hvert hul afgrænses af en krympbar krave 20, der i hovedsagen rager vinkelret ud fra piastkrympemuffens yderside. Kraven 20 er fortrinsvis tildannet ved, at området omkring hullet opvarmes og derefter opdor-5 nes ved hjælp af en dorn, som fra muffens indre trækkes ud igennem et på forhånd tildannet hul i muffen. Påfyldningshullet og dermed kraven 20’s tværsnit kan være cirkulært eller kan have en anden form, idet tværsnittet f.eks. kan være sekskantet, således at hullet kan indgribe med hætten på en på-10 fyldningsbeholder.

Derefter kan der gennem hullet påfyldes opskumningsvæsker, således at hele luftrummet mellem plastkrympemuffens midtersektion 2 og isolationen 8 henholdsvis stålrørene 9 fyldes med „_ f.eks. polyurethanskum, uden at der opstår luftspalter. Derved opnås den ønskede effektive isolering. Herefter kan en brik eller skive 5, se fig. 5, gennem påfyldningshullet indlægges mod den netop opskummede isolation 10, og ved hjælp af udefra tilført varme kan kraven 20 krympes ned mod brikken 5, således at der både hurtigt og let opnås en tæt og effektiv lukning af påfyldningshul let.

Desuden kan den indre overflade af piastkrympemuffens endesek- tioner 3 hensigtsmæssigt have en svejse- eller klæbebelægning, som indgriber med piastrørendernes 7, 7' ydersider, 25 I fig. 6 er vist pi astkrympemuf fen udformet som et svøb 11. Svøbet 11 kan være forsynet med en eller flere afgreninger 12 for tilslutning af grenrør til en hovedledning. Ifølge opfindelsen er afgreningen 12 ved støbningen tildannet ud i ét med 30 svøbet 11 og omfatter en ikke-krympbar grensektion 18 og en fortrinsvis radialt krympbar endesektion 19. Svøbet 11 har en opslidsning 13, der forløber langs en frembringer. Hver side af opslidsningen 13 er udformet med en indgrebskant .15 indrettet til at indgribe med en samleskinne 14.

Når grenrøret skal forbindes med hovedledningen, fjernes et stykke af dennes yderkappe, hvorefter isoleringen 8 fjernes ind til stålinderrøret 9. Derefter skydes svøbets 11 afgrening 35

Claims (7)

1. Plastkrympemuffe (1) til sammenføjning af to rørender (7, 7'), som har en indbyrdes afstand, og som fortrinsvis foreligger i form af nærliggende ender (7, 7') af ydre kapper på iso- 35 DK 153723B lerede medieførende rør (6), og hvilken muffe på ydersiden fortrinsvis omfatter et eller flere påfyTdningshuller til påfyldning af opskumningsvæsker, kendetegnet ved, at muffen omfatter en i hovedsagen ikke-krympbar midtersektion 5 (2) beliggende mellem og tildannet ud i ét med to i hovedsagen radialt krympbare endesektioner (3).

2. Plastkrympemuffe ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den aksiale længde af midtersektionen (2) fortrinsvis er større end eller lig med den frie afstand mellem de to rørender (7, 7'), der skal sammenføjes.

3. Plastkrympemuffe ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at i det mindste endesektionerne (3) og fortrinsvis hele plastkrympemuffen (1) er fremstillet af et plastmate- 15 riale, som ved opvarmning bliver termoelastisk.

4. Plastkrympemuffe ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det ved fremstillingen anvendte plastmateriale er po-lyethylen, der kan danne indre tværbindinger (PEX). 20

5. Plastkrympemuffe ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at den midterste, ikke-krympbare rørsektion (2) er udformet med rundtgående korruger i nger (4).

6. PIastkrympemuffe ifølge et eller flere af de foregående 25 krav, og som i hele sin aksiale længde er slidset op langs en frembringer, og på hver side af opslidsningen (13) er forsynet med en udadragende indgrebskant 15, der er udformet således, at de samtidigt kan indgribe med en samleskinne (14), og hvilken muffe er forsynet med mindst én på midtersektionen (2) an-30 bragt afgrening (12) til et grenrør, kendetegnet ved, at afgreningen (12) udgøres af en ud i ét med midtersektionen (2) tildannet, ikke-krympbar grensektion (18) og en i hovedsagen radialt krympbar endesektion (19), som er indrettet til ved krympning at kunne gå i overlappende indgreb med gren-35 rørets kappe.

7. Plastkrympemuffe ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at hvert påfyldningshul DK 153723B afgrænses af en i hovedsagen vinkelret ud fra krympemuffens yderside ragende krympbar krave (20), der fortrinsvis er tildannet ved opdorning af et hul i et opvarmet område på muffen. 5 15 20 25 30 35