DK152796B - Fremgangsmaade og form til sproejtestoebning af en plastkasse eller -bakke. - Google Patents

Description

DK 152796B

o

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til sprøjtestøbning af en plastkasse eller -bakke og af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Fra CH-A-572418 kendes en plastkasse eller -bakke, 5 der er fremstillet ved en sådan fremgangsmåde. Disse moderne kasser eller bakker omfatter hule hjørnesøjler og anvendes for tiden i stort omfang, hvilket beror på den omstændighed, at plastkasser og/eller -bakker nu kan fremstilles under Økonomisering med plastmate-10 rialet, mens de ikke desto mindre stadig imødekommer belastningskravene.

Ved sprøjtestøbning af disse plastkasser eller -bakker, som omfatter hule hjørnesøjler og/eller hule sidevægge, opstår der problemer på grund af strømningen af 15 sprøjtestøbt materiale ind i hulrummene eller åbningerne i den pågældende form.

Disse problemer omfatter specielt uens vægtykkelser i hjørnesøjlerne eller i sidevæggene på grund af som følge af den indsprøjtede plastmasses tryk derpå i sideretningen 20 forsatte kerner, dvs. ensidigt fastgjorte, metalliske formdele, som danner indre hulrum i det støbte emne, hvilken forsætning kan føre til fremskyndet udslidning af eller revnedannelse i de pågældende forme, mens der ydermere vil forekomme flydesømme i plastkassen 25 eller -bakken, som på uheldig måde vil påvirke styrkeegenskaberne af den pågældende kasse eller bakke.

Faktisk fremstilles en plastkasse eller -bakke ved at sprøjtestøbe plast ind i den nedre side af formen i den del, der danner bunden. Afhængigt af arten af 30 plast, arten af sprøjtestøbeapparat og den pågældende fagmands forkærlighed anvendes et stort, centralt sprøjtestøbepunkt eller adskillige sprøjtestøbepunkter fordelt tværs over bunden.

Ved anvendelse af et centralt sprøjtestøbepunkt 35 strømmer materialet gennem det hulrum, som vil danne bunden af plastkassen eller -bakken, i retningen mod et hul-

DK 152796 B

2

O

rum, som vil danne sidevæggene af kassen eller bakken, hvorpå materialet ankommer til det hulrum, som danner sidevæggene, idet det derved udfylder hulrummet for den indre væg forud for hulrummet for den ydre væg. Når 5 kernen mellem den indre væg og den ydre væg er høj, vil kerne af den indsprøjtede plastmasse blive presset udad og medføre alle de førnævnte ulemper.

Hvis der anvendes indsprøjtningskanaler fordelt over bunden, vil formens bundhulrum blive fyldt samtidigt 10 med fyldningen af de indre sidevægsformhulrum, og kernerne presses således stadig udad.

I aktuel praksis er denne metode til fyldning af formen gennem mange indsprøjtningskanaler blevet valgt, idet bunden udgør den mest belastede de.l af en kasse eller 15 bakke, således at bunden ikke bør omfatte eventuelle flydelinier eller -sømme, og hvis dette som nu er tilfældet, bør disse flydelinier eller -sømme forsegles på et meget tidligt trin for derved at undgå eventuelle svage steder i bunden.

20 Der er blevet gjort bestræbelser på at forebygge forsætning af kernerne under dannelsen af den indre og ydre væg i en dobbeltvæg ved at understøtte kernen med kernestøtter i formhulrummet, men dette vil medføre åbninger i kassens ydre væg. Det siger imidlertid sig 25 selv, at disse åbninger er temmelig inattraktive med henblik på kassernes styrkeegenskaber, mens kerneunderstøtningerne endvidere let kan beskadige formen under brugen.

Formålet for den foreliggende opfindelse er at 30 tilvejebringe en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art, ved hvilken man uden anvendelse af kerneafstivninger og uden de hermed forbundne ulemper kan undgå forsætning af kernerne under støbningen og dermed opnå en plastkasse eller -bakke, som ikke udviser 35 uens vægtykkelser eller eventuelle flydesømme i sidevæggene .

O

DK 152796B

3

Dette formål opnås ifølge den foreliggende opfindelse ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

Under sprøjtestøbningen underkastes kernerne i 5 den hule sidevæg nu kraften fra den anden plastmasse, som strømmer ind i det ydre formhulrum, der danner det ydre vægparti, og samtidig kraften fra den første plastmasse, der strømmer ind i det indre formhulrum, der danner det indre sidevægsparti, således at disse kræfter 10 på kernen i det væsentlige udligner hinanden, hvorved en forsætning af kernen undgås.

Yderligere foretrukne foranstaltninger ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav 2 til 4.

15 Opfindelsen angår endvidere en form til udøvelse af fremgangsmåden og af den i indledningen til krav 5 angivne art, hvilken form er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 5 angivne.

Yderligere foretrukne træk hos formen ifølge 20 opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav 6 til 8.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra udførelsesformer, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser i perspektiv en plastkasse eller 25 -bakke ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 2 en lodret sidevæg i en kasse eller bakke med et delvis fjernet ydre vægparti og et antal støbepunkter, der er gengivet i forstørret målestok, fig. 2a et delbillede af kassen eller bakken set 30 nedenfra, fig. 3 en del af en sprøjtestøbeform omfattende støbepunkter, der udmunder i en ydre væg af plastkassen eller -bakken, fig. 4 en del af en fom til en plastkasse eller 35 -bakke svarende til fig. 3, idet støbepunkterne i dette tilfælde er anbragt i det øvre kantparti af kassen eller bakken,

O

4

DK 152796B

hvilken øvre kant forbinder de lodrette sidevægspartier indbyrdes, og fig. 4a en detalje af det i fig. 4 viste.

Fig. 1 viser en plastkasse eller -bakke 1 omfat-5 tende en bund 2 og fire lodrette sidevægge 3.

De lodrette sidevægge 3 er dobbeltvæggede og danner således et inderste sidevægsparti 4 og et yderste sidevægsparti 5.

De inderste sidevægspartier 4 er forbundet med 10 bunden 2, mens disse inderste sidevægspartier 4 og de yderste sidevægspartier 5 er indbyrdes forbundet ved deres øvre side ved hjælp af en øvre kant 6 af kassen eller bakken. Denne forbindelse er imidlertid ikke væsentlig.

I fig. 2 omfatter forsiden 7 af det yderste side-15 vægsparti 5 sprøjtestøbepunkter 8. Disse sprøjtestøbepunk-ter 8 er klart genkendelige på en plastkashe eller -bakke ifølge opfindelsen. Støbepunkterne 8 er anbragt i afstand fra skillevægsforstærkningsribber 9, som forbinder det inderste sidevægsparti 4 med det yderste sidevægsparti 5. I det til-20 fælde at støbepunkterne 8 ville blive anbragt på disse forstærkningsribber, ville kvaliteten af de opnåede kasser eller bakker blive forringet.

Fremstilling af en kasse eller bakke af denne art antoges af sprøjtestøbeeksperter for at være umulig på grund 25 af den omstændighed, at tilstedeværelsen af disse støbepunkter ville få den sprøjtestøbte masse til at blive indsprøjtet direkte i formhulrummet til dannelse af det ydre vægparti 5. Ifølge foreliggende synspunkter ville det sidstnævnte give anledning til dannelsen af forringende 30 flydelinier eller -sømme og utiistræbte inhomogeniteter i kanten. Kassen eller bakken ifølge den foreliggende opfindelse udviser ikke de førnævnte ulemper, eftersom der i praksis snarere opnås en væg med forbedrede styrkeegenskaber.

35 Meget gode plastkasser eller -bakker opnås lige ledes, når sprøjtestøbepunkterne er anbragt i den øvre kant 5

DK 152796B

O

af denne kasse eller bakke, hvilken kant indbyrdes forbinder det inderste sidevægsparti 4 med det yderste sidevægsparti 5 i en lodret sidevæg i en kasse eller bakke.

I dette tilfælde bør støbepunkterne imidlertid an-5 bringes i den øvre kant 6 i afstand fra forstærkningsribberne 9 og desuden i afstand fra forlængelsen af det inderste sidevægsparti 4.

Hvis sprøjtestøbepunkterne 8 er aksialt anbragt ovenover det inderste sidevægsparti 4, ville man opnå de 10 førnævnte ufordelagtige egenskaber med en ujævn vægtykkelse af det inderste vægparti og det yderste vægparti, fordi kernerne indeni en form for de inderste og yderste vægpartier 4 og 5 ville trykkes i retning udad.

Pig. 3 viser en del af en form 10 til støbning af 15 en plastkasse eller bakke ifølge den foreliggende opfindelse.

Af hensyn til enkeltheden er skillevæggene i plastkassen eller -bakken ikke synlige i denne figur.

Formen 10 omfatter en formbund 11 med tilførselskanaler 12, hvilke tilførselskanaler 12 udmunder i bunden 20 i afstand fra de hulrum, som vil danne den indre væg 4 og den ydre væg 5 i en plastkasse eller -bakke.

Følgelig er der anbragt et hulrum 14 og et hulrum 15 til støbning af det inderste sidevægsparti 4 og det yderste sidevægsparti 5 på hver sin side af de langsgående si-25 devægskerner 13.

Formen 10 omfatter en tilførselskanal 16 for plast, som udmunder i hulrummet til støbning af det ydre vægparti 5.

En indadrettet forsætning af de langsgående kerner 13 er undgået ved at understøtte de øvre sider af disse ker-30 ner med understøtningstappe 17, der igen understøttes af en indre kerne 18 til støbning af en plastkasse eller -bakke ifølge den foreliggende opfindelse.

Fig. 3 viser tydeligt, at kanalerne 16 udmunder i afstand fra de hulrum, hvori forstærkningsribberne, der for-35 binder de inderste og yderste sidevægspartier 4 og 5 støbes.

O

DK 152796B

6

Fig. 4 viser endnu en anden udførelsesform, i hvilken formens øvre side omfatter støbekanaler 19, hvilke støbekanaler udmunder i hulrummet 20 til støbning af den øvre kant 6 af kassen eller bakken.

5 Som det ses i fig. 4a er udmundingerne 21 af ka nalerne placeret i afstand fra det hulrum 15, som danner det inderste sidevægsparti 4.

Disse støbekanaler 19 er på en meget fordelagtig måde stillet hældende og får således plastmassen til at bli-10 ve slynget imod den ydre vægdel af hulrummet 14.

15 20 25 30 35

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til støbning af en plastkasse eller -bakke, der har en bund (2) og sidevægge (3), hvor mindst én af sidevæggene har i hvert fald et 5 dobbeltvægget afsnit, og hvor bunden (2) af kassen eller bakken omfatter ét eller flere sprøjtestøbepunkter svarende til støbeåbningerj som står i forbindelse med en bundindsprøjtningskanal (12), der udmunder i et sprøjtestøbe-formhulrum, hvori en kasse eller bakke støbes ved ind-10 sprøjtning af plastmateriale i sprøjtestøbeformhulrummet, i hvilket der er anbragt sidekerner (13), der afgrænser et indre sidevægsformhulrum (15) og et ydre sidevægsformhulrum (14) til dannelse af de indre og ydre vægpartier (4,5) af sidevæggene (3), og hvor en plastmasse 15 bringes til at strømme langs indersiden af kernen (13), som afgrænser det indre sidevægsformhulrum (15) og det ydre sidevægtformhulrum (14), kendetegnet ved, at en anden plastmasse bringes til at strømme langs den ydre side af kernen eller kernerne (13), som afgrænser 20 de inderste og yderste sidevægspartier (7,4,15) af det dobbeltvæggede afsnit samtidig med, at en første masse bringes til at strømme langs indersiden af kernen eller kernerne (13).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg-25 net ved, at den anden plastmasse indsprøjtes i bundsiden af det ydre sidevægsformhulrum (14).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den anden plastmasse indsprøjtes tæt ved en skillevæg (9), som danner et formhulrum.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at den anden plastmasse indsprøjtes i et kantformhulrum (20) , der danner en øvre kant (6), som forbinder de indre og ydre vægpartier (4,6) af en sidevæg.

5. Form til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 til 4 ved sprøjtestøbning af plastkasser eller DK 152796B O -bakker, hvilken form er forsynet med sidekerner (13) til dannelse af indre (15) og ydre (14) sidevægsformhulrum til støbning af mindst én sidevæg med et dobbeltvægget afsnit, og hvor formen omfatter mindst 5 . én plastindsprøjtningskanal (12), som udmunder i et bunddannende formhulrum, kendetegnet ved, at mindst én anden plastindsprøjtningskanal (16,19) slutter sig til formhulrummet på en sådan måde, at en anden plastmasse er i stand til at strømme langs side- 10 kernen (13), der afgrænser de inderste og yderste sidevægspartier (4,5) af det dobbeltvæggede afsnit, langs ydersiden af kernen eller kernerne (13) , når en første plastmasse strømmer langs indersiden af kernen eller kernerne (13).

6. Form ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den anden plastindsprøjtningskanal (16,19) udmunder i bundsiden af det ydre sidevægsformhulrum (14).

7. Form ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at den anden plastindsprøjtningskanal (16,19) udmunder 20 tæt ved en skillevæg (9), som danner et formhulrum.

8. Form ifølge krav 5, 6 eller 7, kendetegnet ved, at den anden plastindsprøjtningskanal (16,19) udmunder i et øvre kantformhulrum (20), der danner en øvre kant (6) til forbindelse af de indre og ydre sidevægs- 25 partier (4,5) af sidevæggen (3). 30 35