DK152787B - Filtreringsapparat med filrering af gasser, isaer luft - Google Patents

Description

i

DK 152787B

Opfindelsen angår et filtreringsapparat af den i krav l's indledning angivne art.

Et filtreringsapparat af denne type omfatter sædvanligvis et antal rørformede filterposer, som er monteret i et fil-5 terhus eller "posehus", idet der for hver filterpose er anbragt en støtteramme eller "bur" til at holde filterposen udspilet som et hult rør. partikelholdig gas ledes ind i filterhuset og strømmer igennem de gasgennemtrænge-lige poser, medens det partikelformede materiale frafil-10 treres og tilbageholdes på filterposernes yderside. Med visse mellemrum sendes en modsatrettet strøm af rense-luft ind gennem de rørformede filterposers udløbsende for at fjerne det tilbageholdte partikelformede materiale fra filterposerne og derved rengøre disse.

15 Et af problemerne, som er knyttet til denne type filtreringsapparat, er, at rengøringsoperationen ikke er særlig effektiv med hensyn til at fjerne det partikelformede materiale fra filterposerne. Efter en tids brug af filterposerne bliver disse i voksende grad tilstoppet af 20 partikelformigt materiale. Dette forøger i uønsket grad trykfaldet over filtreringsapparatet og reducerer appara-tets effektivitet i betydelig grad. Por enkelte filtre- · ringsopgaver er problemerne med effektivt at' befri filterposerne for det partikelformede materiale så store, at 25 det er nødvendigt med hyppig udskiftning af filterposerne .

Som følge af, at det partikelformede materiale tilbageholdes i filterposerne, og som følge af den deraf følgende hæmning af luftstrømmen må filtreringsapparatet des-30 uden udformes med et relativt stdrt antal filterposer og med relativt lavt forhold imellem luftgennemstrømningen og filterarealet, for at filtreringsapparatet skal kunne holdes i drift til trods for den voksende tilstopning af

DK 152787B

2 filterposerne med partikelformet materiale.

Tilstedeværelsen af partikelformet materiale i filterposerne forårsager desuden slitage på poserne og kortere brugstid for disse. I typiske tilfælde vil en filterpose 5 have en brugstid på op til ca. 2 år. Ved vanskelige fil treringer, f.eks. når det partikelformede materiale har stærkt slidende karakter, kan filterposerne imidlertid blive udslidt i løbet af nogle uger. Hvis man tager i betragtning, at de sædvanlige filtreringsapparater kan 10 indeholde mange hundrede filterposer, og at hver pose kan koste fra 250,- til 500,- kroner, gør omkostningerne ved kontinuerlig udskiftning af filterposerne driftsomkostningerne for filtreringsapparatet temmelig høje. I mange tilfælde er brugen af et filtreringsapparat imid-15 lertid påkrævet på grund af myndighedernes krav om begrænsning af mængden af partikelformet materiale i udstrømmende gasser.

I NO fremlæggelsesskrift nr. 150 865 er beskrevet et forbedret filtreringsapparat af posetypen, som medfører væ-20 sentlig mere effektiv rengøring af filterposen ved periodisk tilførsel af en modsatrettet strøm af renseluft ind i filterposen. Som beskrevet i nævnte fremlæggelsesskrift er der anbragt et hult sprederør inde i den konventionelle støtteramme, som er monteret inde i filterposen for at 25 støtte denne og holde den udspilet som et rør. Den ene ende af sprederøret kommunikerer med filterposens udløbsende og er forsynet med perforeringer anbragt til spredning af luften og fordeling af denne på hele filterposen, når en modsatrettet strøm af renseluft med visse mellem-30 rum indføres gennem filterposens udløbsende. Den mere ensartede fordeling af renseluften på hele filterposen giver betydelig mere effektiv rengøring af filterposen, end man hidtil har kunnet opnå i konventionelle filtreringsapparater af posetypen.

DK 152787B

3

Sprederøret, som er beskrevet i nævnte fremlæggelsesskrift, er specielt egnet til montering i et filter, som allerede er udstyret med en støtteramme med henblik på at holde posen åben. Den foreliggende opfindelse angår, i lighed 5 med opfindelsen ifølge fremlæggelsesskriftet, forbedring af rengøringen af en filterpose, når en modsatrettet strøm af renseluft med visse mellemrum føres ind gennem posens udløbsende. I henhold til den foreliggende opfindelse tilvejebringes der imidlertid inde i filterposen en indret-10 ning, som tjener både til at holde filterposen i udspilet, rørlignende tilstand og til at sprede og fordele den strøm af renseluft, som med visse mellemrum tilføres filterposen, på hele filterposen.

Nærmere bestemt tilvejebringes der ifølge opfindelsen et 15 filtreringsapparat af den indledningsvis angivne art, som er ejendommeligt ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

I henhold til en udførelsesform af filtreringsapparatet er de langsgående, i indbyrdes afstand anbragte rundtgå-20 ende dele finner, som strækker sig radialt ud fra de øvrige dele af røret.

«

Ifølge en anden udførelsesform af filtreringsapparatet er sprederøret en i længderetningen korrugeret konstruktion med en række langsgående, udragende rygge, som afgrænser 25 render, som strækker sig langs røret og er anbragt i indbyrdes afstand omkring rørets omkreds. Rækken af langsgående, udragende rygge tjener til at holde den omgivende filterpose udspilet i åben rørform uden væsentlig kontakt med de inden for anbragte render i røret, og renderne er 30 forsynet med perforeringer til spredning af luften og fordeling af denne på hele filterposen, når en modsatrettet strøm af renseluft med visse mellemrum føres ind i røret.

DK 152787B

4 I en på tegningen vist udførelsesform af opfindelsen er perforeringerne fordelt hovedsageligt jævnt, således at der er dannet et hovedsageligt ensartet hulareal langs hele rørets længde. I en alternativ udførelsesform kan 5 perforeringerne imidlertid være anbragt således, at der dannes mindre hulareal nær den ende af røret, hvor den modsatrettede strøm af renseluft føres ind i røret, og et større hulareal nær den modsatte ende af røret. Dette arrangement kan være gunstigt i enkelte tilfælde, afhæn-10 gigt af længden og andre dimensioner af den rørformede filterpose, for at bidrage til at opnå en jævnere fordeling af den modsatrettede strøm af renseluft på filterposen i dennes længderetning.

Da den perforerede væg af sprederøret eller støtte-sprede-15 røret repræsenterer en hæmning for strømmen af luft gennem filtret, sammenlignet med den konventionelle type støtteramme, som anvendes i filterposer, skulle man tro, at det nye støtte-sprederør ville have en uheldig indvirkning på filtreringsoperationen ved at medføre en uønsket 20 forøgelse af trykfaldet over filtret. Det har imidlertid overraskende vist sig, at den hæmning af luftstrømmen, som støtte-sprederøret repræsenterer, ikke har uheldig indvirkning på filtreringsoperationen, men derimod i betydelig grad letter filtreringsoperationen ved, at der 25 opnås en forbedret og mere effektiv rengøring af filterposen. Støtte-sprederøret udgør ganske vist en vis hindring for luftstrømmen og medfører et noget øget tryk-’ fald under opstarten med en ny filterpose. Så snart filterposen er kommet i drift og har undergået en eller flere 30 rensningscykler, bliver trykfaldet over filterposen imidlertid betydeligt lavere end i de tidligere kendte filterarrangementer som følge af den væsentligt mere effektive rengøring af filterposen. Den øgede effektivitet af rengøringen, som opnås, resulterer i en forøgelse af den 35 volumetriske strømningshastighed gennem filtret med en

DK 152787B

5 faktor på 2 eller 3 ved et givet trykfald. Dette indebærer, at det antal filterposer, som er nødvendige for et bestemt sæt betingelser, kan reduceres betydeligt. Det vil ikke længere være nødvendigt at overdimensionere et 5 filterposehus for at tage hensyn til eller kompensere for den reducerede virkningsgrad og det forøgede trykfald som følge af, at filterposerne tilstoppes under normal drift. Ved hjælp af opfindelsen kan man således opnå betydelige besparelser i totalomkostningerne ved 10 installation af et filtreringsapparat og dertil hørende fordele i form af mindre vedligeholdelses- og lavere driftsomkostninger.

En yderligere fordel, som opnås ved hjælp af opfindelsen, er, at filterposernes brugstid forlænges meget. Behovet 15 for hyppig udskiftning af filterposer som følge af slitage fører, som ovenfor nævnt, til, at driften må standses i et væsentligt tidsrum og til meget store driftsomkostninger. Den forbedrede effektivitet ved rengøringen, som opnås ved hjælp af opfindelsen, fører til fjer-20 nelse af partikler, som ellers ville være forblevet i porerne i filterposen og der have forårsaget slitage på stoffet i filterposen. Det hule, perforerede rør på indersiden af filterposen tjener endvidere til at skille eller isolere filterposens inderside fra strømmen af fil-25 treringsluft, som med stor hastighed strømmer ud af filterposens udløbsende. Denne luftstrøm ville ellers strømme langs filterposens inderflade og bevirke yderligere slitage på posen. Ved at sprede og fordele pulsen af rengøringsluft på hele filterposen hindrer det perfore-30 rede rør desuden filterposen i at udsættes for overdreven bøjning som følge af en koncentreret luftstøtte, hvorved filterposens brugstid forlænges.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå:

DK 152787B

6 fig. 1 er et tværsnitsbillede af et filtreringsapparat af den type, som "benytter et antal poselignende, rørformede filtre, fig. 2 er et perspektivisk billede med dele fjernet, og 10 viser kombinationen af poseunderstøtning og luf tdiffuserrør ifølge opfindelsen, fig. 3 er et sidebillede deraf med en filterpose installeret derpå, fig. 4 er et tværsnitsbillede langs linien 4-4 i fig. 3, 15 fig. 5 er et sidebillede, som viser en modificeret udførelsesform for understøtnings-diffuserrøret, hvor perforeringerne er uensartet anbragt for derved at opnå et større hulareal i rørets ene ende end i den modsatte ende, fig. 6 er et perspektivisk billede, med dele fjernet, og 20 som viser en kombination af sækkeunderstøtning og luft-diffuserrør i overensstemmelse med en anden udførelsesform for opfindelsen, fig. 7 er et tværsnitsbillede deraf, og fig. 8 er et sidebillede, som viser en ændret udførelses-25 form for understøtnings-diffuserrøret, hvor perforeringerne er uensartet fordelt som i fig. 5.

På tegningen viser fig. 1 et konventionel filtreringsapparat af den type, som anvender langstrakte poselignende, rørformede filtre. Filtreringsapparatet indeholder et 30 filterhus 10, som sædvanligvis betegnes som et "posehus”, som med en vandret væg 11 er delt i et nederste filtre-

DK 152787 B

7 ringskammer 12 og et øverste kammer 13 for filtreret luft.

Et antal langstrakte, hule rørformede filtersækker 14 er monteret i filtreringskammeret 12 med en generelt lodret orientering, idet de øverste ender af filterposeme står 5 i forbindelse med kammeret 13 for filtreret luft via huller i væggen 11.

En indløbskanal 15 sender partikel-fyldt gas ind i filtreringskammeret 12, hvor den passerer omkring de respektive filterposer 14 og dernæst strømmer gennem de gaspermeable 10 filterposer, mens partikelmaterialet filtreres og tilbageholdes på den udvendige overflade af filterposerne. Efter at have passeret ind i filterposernes 14 hule indre strømmer den filtrerede gas op gennem udløbsenderne af de respektive filterposer og ind i kammeret 13 for filtreret 15 luft. Derfra rettes den filtrerede gas til og igennem en udløbskanal 16.

Når det partikelformede materiale opbygges på den udvendige overflade af filterposerne 14, bliver det nødvendigt at rense filterposerne og fjerne det opsamlede partikel-20 materiale derfra. Dette udføres ved periodisk at sende en rensende luftstrøm gennem filterposerne i en tilbage- , gående retning. I det viste filtreringsapparat sendes renseluft fra en trykluftkilde 17 ind i kammeret 13 for filtreret luft ved momentant at åbne en ventil 18, som 25 er tilvejebragt i en trykluftledning 19. Samtidig bevæges en ventil 21 fra den med fuldt optrukne linier viste position til den med punkterede linier viste position ved hjælp af et passende bevægelsesorgan 22, f.eks. et pneumatisk eller hydraulisk stempel, for derved at blokere 30 luftudløbet for filtreret luft til udløbskanalen 16. Som følge deraf sendes trykluft i en tilbagegående retning ind i udmundingsenderne for de respektive filterposer 14. Par

DK 152787 B

8 tikelmaterialet, som fjernes fra filterposerne, opsamles ved den nederste ende af filterhuset 10 og fjernes med en skruetransportør 23.

Det i filtreringsapparatet i fig. 1 anvendte filtrerings-5 rensningssystem er af den type, hvor alle de rørformede filterposer i forbindelse med kammeret for filtreret luft samtidig renses med en impuls af trykluft. Ved et andet kendt system til rensning af denne type filtreringsapparat bliver trykluftrør tilsluttet udmundingsenderne for hver 10 , af de respektive filterposer for derved selektivt at sende en impulsstråle af trykluft ind i de respektive filterposer. Endnu et kendt system til rensning anvender en omvendt strøm af luft med længere varighed fremfor en luftimpuls til at rense filterposerne. Som det klart fremgår 15 af den efterfølgende beskrivelse er opfindelsen anvendelig for alle disse kendte typer rensesystemer.

På fig. 2 angiver henvisningstallet 30 generelt et kombineret poseunderstøtnings og luftdiffuserrør i overensstemmelse med en første udførelsesform for opfindelsen.

20 Understøtnings-diffuserrøret 30 er fremstillet på en sådan måde, at det tjener til ikke blot at understøtte og holde filterposen i en åben rørform, men også tjener som et luftdiffuserrør til at sprede og fordele luft gennem filterposen, når en periodisk tilbagegående strøm af renset luft 25 sendes ind i posen.

Som vist har understøtnings-diffuserrøret 30 en række i afstand anbragte rundtgående dele, som generelt forløber udad forbi andre dele af røret og tjener til at gå i indgreb med den omgivende filterpose og holde den i en almindelig 30 åben rørform. Nærmere betegnet har de i afstand anbragte udad ragende rundtgående dele af røret som vist i fig. 2-5 form som relativt smalle bladlignende finner 31» som rager ud over de indvendigt anbragte øvrige dele 32 af røret.

Finnerne 31 falder i længderetningen sammen med røret 30

DK 152787 B

9 og rager ud i en radial retning. Finnerne 31 har i det væsentlige samme højde og er jævnt fordelt omkring rørets periferi. Som vist er finnerne 31 sammenhængende med rørets indvendige dele 32 og er udformet ved, at 5 rørets vægge er foldet tilbage på sig selv. Fortrinsvis har den yderste kant af hver finne 31 som vist en stor afrundet eller kugleformet udformning 33 til dannelse af en afrundet glat overflade til indgreb med den omgivende filterpose for derved at nedsætte sliddet på 10 filterposen i dette område.

Som vist har de indre dele 32 af røret perforeringer 34, mens finnerne 31 er uperforeret. Som det bedst fremgår af fig. 4 har finnerne 31 en sådan størrelse og afstand, at de holder filterposen 14 i en åben rørform i det 15 væsentlige uden berøring med de perforerede indre dele 32 af røret.

Under den normale filtreringsoperation tillader perforeringerne 34, at den filtrerede luft, som passerer gennem filterposen 14, strømmer ind i den hule indre del af 20 røret 30, hvor den så kan strømme udad i manifolden 13 for filtreret luft. Under rensningsoperationen, når en impuls af en tilbagegående- strøm af renseluft rettes ind i rørets 30 hule indre, tjener perforeringerne 34 til at sprede og fordele den tilbagegående strøm af rense-25 luft i hele filterposen, således at alle filterposens dele renses effektivt med den tilbagegående renseluft.

Ved den øverste ende af understøtnings-diffuserrøret 30, som tjener som udløb for den filtrerede luft i apparatet i fig. 1, er der tilvejebragt en ringformet endering 35, 30 hvis indre diameter i det væsentlige svarer til rørets 30 indre diameter. Den yderste udstrækning af enderingen 35 rager forbi de yderste kanter 33 af finnerne 31 og danner en flange ved rørets øvre ende til montering af røret 30 til posehusets væg 11. Et rundtgående bånd 36 35 er anbragt ved røret 30 øverste ende under enderingen 35

DK 152787 B

10 og omgiver finnerne 31. Dette bånd 36 tjener til at lette monteringen af filterposen 14 på røret 30. Den nederste ende af røret 30 er lukket med en endehætte 37.

Understøtnings-diffuserrøret 30 kan være fremstillet af 5 et hvilket som helst egnet materiale, som er i stand til at modstå de tilstande, som filtreringssystemet udsættes for. Et strækbart metallisk materiale, f.eks. stål eller rustfrit stål, er særlig egnet til fremstilling af et understøtnings-diffuserrør i de former, som specielt er 10 _ vist her, men fagfolk vil let forstå, at andre materialer og andre fremstillingsmetoder kan benyttes til fremstilling af et understøtnings-diffuserrør ifølge opfindelsen.

En af de grundlæggende årsager til den ueffektive rensning af konventionelle filterposer af tidligere kendt konstruk-15 tion er, at impulsen af tilbagegående renseluft var koncentreret i det område, hvor den kom ind i filterets indre, nemlig i nærheden af filterets udmundingsende. Virkningen af renseluften var i det væsentlige opbrugt ved den fra luftudløbet fjerne ende af filteret. Mens 20 filterets udløbsende således blev påvirket af den tilbagegående strøm af renseluft og i virkeligheden kan have været for kraftigt renset, blev den fjerne ende af filteret i det væsentlige ladt urenset. Som følge heraf blev hele filterposens længde ikke tilstrækkelig udnyttet til fil-25 trering og filterets effektivitet aftog i overensstemmelse dermed.

11 DK 152787B

Det kombinerede poseunderstøtnings- og luftdiffuserrør 30 ifølge opfindelsen tjener til at sprede og fordele impulsen af renseluft over hele filterposen for således at tilvejebringe en langt mere effektiv rensning af filterposen. Det 5 har vist sig, at op til 30 vægt-% yderligere partikelmateriale fjernes fra filterposen som følge af luftimpulsens spredning og fordeling. Som et resultat af den forøgede rensning forøges det luftrumfang, som kan strømme gennem filterposen ved et bestemt trykfald, desuden to til tre gan-10 ge.

Koncentrationen af renseluftimpulsen i nærheden af filterets udmundingsende ved tidligere kendte systemer medførte desuden en for stor udbøjning af filterposen i det område. Den mere jævne fordeling af renseluften som følge af anbringel-15 sen af understøtnings-diffuserrøret 30 tjener til at und gå denne for kraftige bøjning af filterposen og bidrager derved til at forøge filterposens anvendelige levetid.

En anden faktor, som tidligere har bidraget til sliddet på filterposen, er den store hastighed af luftstrømmen langs 20 de indvendige overflader af filterposen i nærheden af filterets udløbsende. Skønt hastigheden af luften, når den passerer gennem filterposen, er relativ lav, er lufthastigheden inden i filterposen i nærheden af udløbsenden væsentlig højere som følge af det reducerede tværsnitsareal i 25 sammenligning med det samlede overfladeareal af filterposen. Denne relativt høje lufthastighed ville normalt, sammen med støvpartiklerne, der passerer gennem filterposen og som er indfanget i luften, strømme tværs over den indvendige overflade af filterposen og forårsage et yderligere slid og 30 nedbrydning i dette område. Tilvejebringelsen af understøtnings-diffuserrøret ifølge opfindelsen inden i filterposen tjener til at adskille eller isolere den indvendige overflade af filterposen fra denne luft, som har stor hastighed, og bidrager derved yderligere til at forøge .filter-35 posens levetid.

12

DK 152787B

I den i fig. 2-4 viste udførelsesform har perforeringerne 34 en hovedsagelig ensartet størrelse og afstand i hele rørets 30 langsgående og rundtgående udstrækning. Fortrinsvis er perforeringernes 34 størrelse og afstand således, 5 at diffuserrøret har et hulareal på omkring 35% til omkring 50%. I nogle tilfælde kan det afhængigt af filterets længde og diameter og andre faktorer være ønskeligt, at hularealet, som dannes af perforeringerne, varierer i længderetningen af det langstrakte understøtnings-diffuserrør 30. Ved at an-10 bringe en mindre procentdel af hularealet i den ende af røret, som er nærmest det sted, hvor den tilbagegående strøm af renseluft kommer ind, og et større hulareal i den modsatte ende af røret, kan variationen i hularealet benyttes til at opnå en forøgelse af virkningen af den tilbagegående 15 strøm af renseluft ved den fjerneste ende af røret og derved opnå en mere ensartet fordeling af den tilbagegående strøm af renseluft i hele rørets udstrækning. I den modificerede udførelsesform ifølge opfindelsen, som er vist i fig. 5, hvor understøtnings-di f fuser rør et er angivet med henvis-20 ningstallet 30’, ses det således, at procenten af hulareal, som er dannet af perforeringerne 34, varierer over rørets langsgående udstrækning. Dette opnås ved at variere afstanden af på hinanden følgende rækker af perforeringer., parenteserne A - D i fig. 5 viser, at røret 301 har fire for-25 skellige zoner med forskelligt hulareal. I den øverste zone A, som er nærmest det sted, hvor den tilbagegående strøm af renseluft kommer ind i røret, er rækkerne af perforeringerne anbragt med temmelig stor afstand. I de efterfølgende zoner B, C og D er rækkerne af perforeringer gradvist tæt-30 tere ved hinanden. Derfor er det procentmæssige hulareal relativt lavt i den øverste zone A, som er nærmest det sted, hvor renseluften kommer ind i røret, og er relativt højt i zone D ved den modsatte ende af røret.

fig. 6 og 7 angiver henvisningstallet 40 generelt et under-35 støtnings-diffuserrør i overensstemmelse med en anden udførelsesform for opfindelsen. Som i den tidligere beskrevne 13

DK 152787B

udførelsesform har understøtnings-diffuserrøret 40 en række i afstand anbragte, rundtgående dele, som strækker sig generelt udad fra de øvrige dele af røret og tjener til at ligge an mod. den omgivende filterpose og holde denne i en 5 generelt åben rørform, og disse udad forløbende, rundtgående dele tjener til at holde filterposen, så den i det væsentlige er uden kontakt med de indre dele af røret.

I denne udførelsesform for opfindelsen er understøtnings-diffuserrøret 40 en i længderetningen korrugeret konstruk-10 tion med en række langsgående spidser 41 med indbyrdes afstand og med langsgående render 42, som er dannet derimellem og anbragt inden for spidserne 41. Spidserne 41 har en sådan højde og afstand i forhold til renderne 42, at de holder filterposen 14 i det væsentlige uden at den berører 15 renderne 42. Som vist er der anbragt perforeringer 44 i renderne 42 til at sprede og fordele luften i filterposen, når en tilbagegående strøm af renseluft rettes ind i røret.

Som i den tidligere angivne udførelsesform har det langstrakte rør en ringformet endering 45 ved den øverste ende 20 eller udløbsenden, idet den yderste periferi af ringen 45 rager ud over de yderste kanter af spidserne 41 til dannelse af en flange, som medvirker ved rørets 40 montering til posehusets væg 11. Et rundtgående bånd 46 er anbragt ved den øverste ende af røret under enderingen 45 og omgiver 25 spidserne 41. Dette bånd 46 tjener til at lette montering af filterposen 14 til røret 40. Den nederste ende af røret 40 er lukket med en endehætte 47.

Den modificerede udførelsesform for diffuserrøret, som er vist i fig. 8 og angivet med henvisning stall et 40'*, ligner 30 den udførelsesform, som er vist og beskrevet i forbindelse med fig. 5, idet perforeringerne 44 er uensartet fordelt for derved at opnå et mindre hulareal ved den ende af røret, som er nærmest det sted, hvor den tilbagegående strøm af renseluft kommer ind i røret (zone A) og et større hulareal 35 i den modsatte ende af røret (zone D). Eftersom formålet og

Claims (4)

1. Filtreringsapparat til filtrering af gasser, specielt luft, af den type som har en rørformet filterpose (14) med en åben ende, som tjener som udløbsende, og et langstrakt perforeret rør (30), som er anbragt inden i og strækker sig langs filterposen for at fordele renseluft 10 på hele filterposen, når en modsat rettet strøm af renseluft med visse mellemrum føres ind i det perforerede rør for derved mere effektivt at rengøre filterposen, i hvilket filtreringsapparat en partikelholdig gas skal sendes mod ydersiden af filterposen og igennem posen 15 for filtrering og tilbageholdelse af det partikelformede materiale på posens yderside, kendetegnet ved, at det perforerede rør (30) har en række langsgående, i indbyrdes afstand anbragte rundtgående dele (31), som rager ud fra de øvrige, perforerede dele (32) af 20 røret og tjener til at holde den omgivende filterpose (14) udspilet som et åbent rør samt til at forhindre, at filterposen i nogen væsentlig grad kommer i kontakt med nævnte øvrige, perforerede dele (32) af røret.

2. Filtreringsapparat ifølge krav 1, kendeteg-25 net ved, at de langsgående, i indbyrdes afstand anbragte rundtgående dele (31) er finner, som strækker sig radialt ud fra de øvrige dele af røret.

3. Filtreringsapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at røret (30) er af en korrugeret konstruk- 30 tion og har rygge, som udgør rækken af langsgående, i indbyrdes afstand anbragte rundtgående dele (31) af DK 152787 B røret og langsgående forsænkninger mellem ryggene, hvilke forsænkninger udgør nævnte perforerede, øvrige dele (32) af røret.

4. Filtreringsapparat ifølge krav 1-3, kende-5 tegnet ved, at rørets (30) perforeringer (34) er anbragt således, at der opnås et mindre hulareal ved den ende af røret, hvor den modsat rettede strøm af renseluft føres ind (11), og et større hulareal ved den modsatte ende af røret.