DK152080B - Indretning til afgivelse af afmaalte maengder af finkornet risledygtigt gods - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en indretning til afgivelse af afmålte mængder af finkornet, risledygtigt gods, navnlig mel, fra mindst én transportabel silobeholder med to målebeholdere med tilhørende pneumatiske udløbsindretninger, hvor målebeholderne er afvekslende tilsluttelige til en til silobeholderen førende transportledning, som ved fyldningen af en målebeholder står under det i denne virkende undertryk, hvorhos der for hver målebeholder er anbragt en vægt, og hvorhos der sker en tømning af den ene målebeholder samtidig med fyldningen af den anden.

Ved en kendt indretning af denne art er der anbragt en enkelt målebeholder, som sammen med silobeholderen og de tilhørende transportindretninger er opbygget på en transportabel grundplade. Denne kendte indretning anvendes bl.a. til udlevering af afgrænsede mængder af mel til bagerier.

En ulempe ved denne kendte indretning er, at udleveringen af melet forsinkes, fordi transporten må standses under afvejnings- og måletiden.

Transporteffekten for denne kendte indretning er således forholdsvis lille på grund af stilstandstiden, så at udleveringstiderne forlænges. Der opstår altså ved den kendte indretninge forholdsvis høje omkostninger, navnlig med hensyn til køretøjernes udnyttelse og personaleomkostningerne .

Fra US-patentskrift 3.307.646 kendes en indretning, hvor både fyldningen og tømningen sker ved hjælp af luft, hvorhos der i tilfør-selsluftkanalen findes en omskifterklap, som muliggør en skiftevis fyldning af de to beholdere, og hvorhos der til hver udløbsstuds hører en skydeklap, som åbnes hhv. lukkes skiftevis. Der eksisterer her ingen afhængighed mellem fyldningen af den ene beholder og fyldnings- hhv. tømningstilstanden for den anden beholder. Der angives kun, at tømningsventilen for en beholder skal være lukket, før klappen skifter tilførslen om til denne beholder, og at denne tømningsventil ikke bør åbnes, før vejeoperationen er tilendebragt.

Opfindelsen har derfor til opgave at udforme en indretning af den indledningsvis angivne art således, at transporteffekten forøges væsentligt.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at der for hver målebe- holder er anbragt et til konstatering af dennes fyldningsmængde tjenende måle- og indikeringsapparat, som styrer den afvekslende fyldning og tømning af målebeholderen, og som hver har en indstillelig nulstilling og en indstillelig maksimalstilling, og at den pågældende målebeholders tømningsoperation udløses, når dens måle- og indikeringsapparat befinder sig i maksimalstillingen og den anden målebeholders måle- og indikeringsapparat samtidig befinder sig i nulstillingen.

Med denne indretning opnås, at transporteffekten kan fordobles i sammenligning med de hidtil kendte transportindretninger ved en kun ringe merbekostning til byggerum, så at udleveringstiderne forkortes til det halve, samtidig med at tømningen af den fyldte beholder først begynder, når den anden beholder i forvejen er fuldstændig tømt, idet fyldningsoperationen almindeligvis, fx. afhængigt af fluidiseringen af rislegodset, sker hurtigere end tømningsoperationen. Omvendt er det fordelagtigt, hvis der desuden sørges for, at tømningsoperationen afsluttes, når det tilhørende måle- og indikeringsapparat for målebeholderen kommer i nulstiling, og når den anden målebeholders indikeringsapparat befinder sig i maksimalstillingen. Derved sikres, at de to raå-lebeholdere ikke kan tømmes samtidigt.

Den vekselvis stedfindende, men samtidige fyldning og tømning af de to målebeholdere gør det muligt at gøre disse forholdsvis små, til trods for den store transporteffekt. Derved opnås i sammenligning med kendte indretninger, som arbejder med forholdsvis store målebeholdere, trods anvendelsen af to små målebeholdere en forholdsvis lille og kompakt konstruktion af den samlede indretning.

Indretningen ifølge opfindelsen har i sammenligning med de kendte indretninger desuden den fordel, at der under tømningen af den ene målebeholder sker tryktilførsel til den anden målebeholder efter dennes fyldning. På denne måde kan man yderligere, foruden forkortelsen af udleveringstiderne til halvdelen, i sammenligning med de kendte indretninger opnå en yderligere tidsfordel, idet trykket i målebeholderen ved de kendte indretninger først skal opbygges før hver tømningsoperation.

Det er ganske vist muligt til frembringelse af undertrykket med henblik på fyldning af målebeholderne og til frembringelse af overtrykket til tømning af disse at anvende to blæsere, af hvilke den ene leve rer overtrykket og den anden undertrykket, men det er særlig fordelagtigt, hvis hver målebeholders sugeledning er afvekslende tilsluttelig til en for begge målebeholdere fælles blæsers sugeside, medens hver målebeholders udløbsindretning er afvekslende tilsluttelig til denne blæsers trykside. På denne måde udnyttel én og samme blæser både til fyldningsoperationen og til tømningsoperationen, ligesom der spares teknisk opbud og byggerum samt energi, det sidstnævnte navnlig fordi blæserafgangen ikke går ud i det fri.

Por at der under varigheden af tømningsoperationen for den ene be-l holder efter aflsutning af fyldningsoperationen af den anden beholder skal ske en trykopbygning i denne beholder, er det fordelagtigt, hvis hver udløbsindretning har en til den fra blæseren kommende trykledning tilsluttet tømningsstuds med en tømningsledning og en fra trykledningen til målebeholderens indre førende, til trykopbygning tjenende grenled-i ning med en indstillingsventil. Til tilpasning af luftstrømmen efter de foreliggende betingelser er det fordelagtigt, hvis grenledningen er forsynet med en fortrinsvis manuelt styrbar indstillingsventil. Trykledningen udmunder i tømningsstudsen nedenunder en luftgennemtrængelig membran, som tjener til fluidisering af det risledygtige gods i udløbsstudsen.

Endvidere er det fordelagtigt, hvis der i sugeledningen foran blæseren er indskudt mindst én ventil med et aflastningsspjæld, gennem hvilken der under lukning af sugeledningen kan indsuges luft til videre transport til trykledningen. Derved kan den fælles blæser efter afslutning af fyldningsoperationen for den ene raålbeholder arbejde videre på den beskrevne måde til afslutning af tømningsoperationen for den anden målebeholder.

Endvidere er det fordelagtigt, hvis der på blæserens trykside er indskudt en yderligere ventil, gennem hvilken den på tryksiden fremkommende biæserluft kan strømme ud under fyldningsoperationen.

Opfindelsen er nærmere forklaret i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 skematisk viser en udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen, fig. 2 ligeledes skematisk en udførelsesform for udløbsindret- ningen, til indretningen ifølge fig. 1, fig. 3 et med en indretning ifølge opfindelsen forsynet transportkøretøj, set bagfra, fig. 4 en udførelsesform for anbringelsen af en trykmåledåse, fig. 5 en arreteringsindretning for den nedre ende af en målebeholders udløbsstuds, set langs linien V-V i fig. 3, fig. 6 et med indretningen ifølge opfindelsen forsynet transportkøretøj, set fra siden.

Ifølge fig. 1 er der anbragt to måleholdere 1 og 2, som gennem transportledninger3a og 3b er tilsluttet til silobeholdere 4a og 4b, hvorhos der i transportledningerne er anbragt pneumatiske ventiler 1a og 1b henholdsvis 2a og 2b. Hver målebeholder er gennem enkelte undertryksledninger 23 med ventiler 8a og 8b tilsluttet til en fælles sugeledning 17, som indeholder et filter 7. Endvidere har hver målebeholder en udløbs indretning 10 henholdsvis 11, som er tilsluttet til en trykledning 24. Både sugeledningen 17 og trykledningen 24 er tilsluttet til en fælles blæser 14, hvis sugeside er tilsluttet til ledningen 17 og hvis trykside er tilsluttet til ledningen 24, hvorhos der i ledningen 17 på sugesiden er anbragt to ventiler 9a og 9b, af hvilke ventilen 9a tjener til Lukning af sugeledningen 17 og ventilen 9b til åbning af blæseren 14's sugeside ved lukket ventil 9a via et aflastningsspjæld 5 til yderluften. Endvidere er der på blæserens trykside anbragt en ventil 16, som ved lukket udløbsanordning lader den på tryksiden fremkommende biasserluft strømme bort udad.

Hver målebeholder er desuden forsynet med et måle- og indikerings-apparat 15 henholdsvis 22, som tjener til konstatering af fyldnings-mængderne og som samtidig styrer de ovennævnte i indretningen anbragte ventiler. Måle- og indikeringsapparaterne 15 og 22 har en nulstilling N og en maksimalstilling M, hvorhos disse stillinger kan være dannet ved hjælp af indstillelige kontakter, berøringsløse afbrydere eller lignende.

Målebeholderne er tilsluttet til transportledningen og til trykledningen ved hjælp af bøjelige mellemstykker 19.

Fig. 2 viser skematisk en udførelsesform for en udløbsindretning. Der er her på begge sider af en udløbsstuds 25 fra den pågældende mål beholder 1 eller 2 anbragt ventiler 10a og 10b, som tjener til åbning og lukning af den pågældende udløbsindretning.

I udløbsstudsen 25 fra målebeholderen 1 eller 2 er endvidere anbragt en grenledning 21 med en indstillingsventil 12, så at den del af luften kan strømme ind i målebeholderen til opbygning af et tryk. Trykopbygningen er nødvendig for at muliggøre en borttransport gennem en borttransporteringsledning 18. Den egentlige lufttilførsel gennem trykledningen 24 sker nedenunder en membran 20, som er luftgennemtrængelig, og som tjener til fluidisering af det risledygtige gods i udøbsstudsen 25.

Grenledningen 21 med den manuelt betjenelige indstillingsventil 12 gør det muligt at indstille den fornødne luftstrøm i afhængighed af beskaffenheden af det risledygtige gods.

Den beskrevne indretning virker på følgende måde:

Da de to målebeholdere 1 og 2 først er tomme, er en af beholderne koblingsteknisk fikseret til påbegyndelse af påfyldningsoperationen. Det antages, at det her drejer sig om målebeholdere 1 i fig. 1.

Ved begyndelsen af fyldningsprogrammet for den første målebeholder 1 er én af ventilerne 1a og 1b åben, og samtidig er ventilerne 8b og 9a åbne. Dette bevirker, at der ved aktivering af blæseren 14 sker mate-rialetilførsel til målebeholderen 1 gennem undertryksledningen 23 og den åbne ventil 1a eller 1b. Fyldningsapparatet 15's maksimalkontakt, der kan være udformet som berøringsløs afbryder, aktiveres, hvorefter ventilerne 1a eller 1b og 8b lukkes. Under fyldningsoperationen er desuden ventilen 16 åben, så at den på tryksiden fremkommende blæserluft kan strømme bort udad. Denne ventil 16 lukkes ligeledes sammen med ventilerne 1a og 8b ved påvirkning af maksimalkontakten i indikeringsappa-ratet 15.

Ved slutningen af måle- og indikeringsapparatet 15's maksimalkontakt åbnes desuden en af ventilerne 2a eller 2b samt den tilhørende ventil 8a i sugeledningen 23, for at den anden målebeholder 2 skal kunne forbindes med blæseren.

Nu kan den anden målebeholder 2 fyldes på tilsvarende måde. Samtidig med åbninen af ventilerne 2a eller 2b og 8a åbnes de til den første målebeholder 1 hørende ventiler 10a og 10b i dens udløbsindretning 10 (se fig. 2), så at tømningen beynder på kendt måde.

Fyldningen af den anden målebeholder 2 og tømningen af den første raålebeholder 1 finder dog kun sted, hvis maksimalkontakten i den første målebeholder 1's måle- og indikeringsapparat 15 er sluttet, samtidig med at nulkontakten i den anden målebeholder 2's måle- og indikeringsapparat 22 endnu befinder sig i sin nulstilling N.

Fyldningsoperationen for den anden målebeholder 2 sker nu på den beskrevne måde, indtil dennes måle- og indikeringsapparat 22 når op til den deri anbragte indstillelige maksimalkontakt M. Indstillingen af maksimalkontakten M sker i afhængighed af den ønskede fyldningsvægt. Ved opnåelse af maksimalkontakten afbrydes på den beskrevne måde ved lukning af ventilerne 2a og 8a. Desuden lukkes ventilen 9a og ventilen 9b åbnes. Ved opnåelse af maksimalværdien og beroligelse af vægten registreres desuden den angivne værdi, fx. ved hjælp af en elektronisk lagerindretning.

Da fyldningsoperationen almindeligvis sker hurtigere end tømningsoperationen, må der sørges for, at tømningsoperationen for målebeholderen 1 løber videre, også efter afslutning af fyldningsoperationen for målebeholderen 2. Dette opnås ved, at tømningsoperationen fra målebeholderen 1 først afsluttes, når måle- og indikeringsapparatet 15 har nået nulstillingen N. Ventilerne 10a og 10b i udløbsindretningen 10 ved målebeholderen 1 forbliver' altså åbne indtil opnåelsen af nulstillingen, hvorhos luften stadig suges ind gennem aflastningsspjældet 5 og ventilen 9b og dermed transporteres ind i trykledningen 24.

Efter opnåelse af nulstillingen N på måle- og indikeringsapparatet 15 lukkes målebeholderen 1's udløbsindretning 10. Endvidere åbnes påny ventilerne 1a og 8b, og endelig åbnes den anden beholder 2's udløbsindretning 11, så at forløbet kan begynde forfra på den beskrevne måde, idet nu målebeholderen 1 fyldes og målebeholderen 2 tømmes.

Hvis en af silobeholderne i det foreliggende tilfælde fx. silobeholderen 4a er tømt, kobles der om fra transportledningen 3a til transportledningen 3b, idet de pågældende 1b og 2b åbnes i stedet for ventilerne 1a og 2a under fyldningsoperationen.

Fig. 3 viser set bagfra et transportkøretøj 26, som er forsynet med en indretning ifølge opfindelsen, hvor de to målebeholdere 1 og 2 er ophængt på et stativ 27 til afstivning af containeren, nemlig på travers 28, som forløber hen over beholderne 1 og 2. Mellem de to målebeholdere 1 og 2 er filtret 7 (fig. 1) anbragt.

Mellem en øvre holder 29 på målebeholderne 1 og 2 og traversen 28 er på i og for sig kendt måde indskudt trykmåledåser 30, således at beholdernes fyldningsvægt indvirker på trykmåledåserne 30 og kan indikeres tilsvarende. Ved udførelseseksemplet ifølge fig. 3 er der i dette Øjemed anbragt ahlve rammer 31 og 32, som ensidigt griber over trykmåledåserne, og mellem hvilke trykmåledåsen 30 er anbragt.

En modificeret udførelsesform herfor er vist i fig. 4. I modsætning til udførelsesformen ifølge fig. 3 omsluttes trykmåledåsen 30 her af to fulde rammer 33 og 34, som, set fra oven, fortrinsvis er anbragt vinkelret på hinanden.

Som det endvidere fremgår af fig. 3 kan udløbsstudsen 25 på den pågældende målebeholder 1 og 2 fikseres ved hjælp af en klemindretning 35 til sikring under transporten.

Denne klemindretning er nærmere vist i fig. 5. Som det fremgår af denne figur, kan klemindretningen bestå af to enarmede, omkring en akse 37 svingelige vægtstænger, som griber omkring den nedre ende af udløbsstudsen i fikseret tilstand.

Fig. 6 viser det i fig. 3 viste transportkøretøj set fra siden og anskueliggør den indbyrdes anbringelse af de to silobeholdere 4a og 4b og de ved køretøjets bagende anbragte målebeholdere 1 og 2. Som det endvidere fremgår af fig. 6, kan silobeholderne 4a og 4b navnlig bestå af bøjeligt materiale og være udformet som i højden sammenskydelig løftesilo.

Af fig. 6 fremgår endvidere, at silobeholderne 4a og 4b sammen med de to af målebeholderne 1 og 2 dannede vægte er anbragt på en fælles transportabel grundplade 38, som dermed udgør en del af hele containeren 39 og bærer denne.

Claims (7)

1. Indretning til afgivelse af afmålte mængder af finkornet, risledygtigt gods, navnlig mel, fra mindst én transportabel silobeholder (4a, 4b) med to målebeholdere (1, 2) med tilhørende pneumatiske udløbsindretninger (10, 11), hvor målebeholderne (1, 2) er afvekslende tilsluttelige til en til silobeholderen (4a, 4b) førende transportledning (3a, 3b), som ved fyldningen af en målebeholder står under det i denne virkende undertryk, hvorhos der for hver målebeholder (1, 2) er anbragt en vægt, og hvor hvorhos der sker en tømning af den ene målebeholder samtidig med fyldningen af den anden, kendetegnet ved, at der for hver målebeholder (1, 2) er anbragt et til konstatering af dennes fyldningsmængde tjenende måle- og indikeringsapparat (15, 22), som styrer den afvekslende fyldning og tømning af målebeholderen (1, 2), og som hver har en indstillelig nulstilling (N) og en indstillelig maksimalstilling (M.), og at den pågældende målebeholders (1, 2) tømningsoperation udløses, når dens måle- og indikeringsapparat (15, 22) befinder sig i maksimalstillingen (M) og den anden målebeholders (1, 2) måle- og indikeringsapparat (15, 22) samtidig befinder sig i nulstillingen (N).

2. indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der under tømningen af den ene målebeholder sker tryktilførsel til den anden målebeholder efter dennes fyldning.

3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hver målebeholders (1, 2) sugeledning (17) er afvekslende tilsluttelig til en for begge målebeholdere fælles biassers (14) sugeside, medens hver målebeholders (1, 2) udløbs indretning (10, 11) er afvekslende tilsluttelig til denne blæsers (14) trykside.

4. Indreting ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at hver udløbsindretning (10, 11) har en til den fra blæseren (14) kommende trykledning (24) tilsluttet tømningsstuds (25) med en tømningsledning (18) og en fra trykledningen (24) til målebeholderens (1, 2) indre førende, til trykopbygning tjenende grenledning (21) med en indstillingsventil (12).

5. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at trykledningen (24) udmunder i tømningsstudsen (25) nedenunder en luftgennem- trængelig membran (20).

6. Indretning ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der i sugeledningen (17, 23) foran blæseren (14) er indskudt mindst én ventil (9a, 9b) med et aflastningsspjæld (5), gennem hvilken der under lukning af sugeledningen (17, 23) kan indsuges luft til videre transport til trykledningen (24).

7. Indretning ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der på blæserens (14) trykside er indskudt en yderligere ventil (16), gennem hvilken den på tryksiden fremkommende biasserluft kan strømme ud under fyldningsoperationen.