DK152080B

DK152080B - DEVICE FOR DELIVERING MILLED QUANTITIES OF FINE CORN RISK-GOOD GOODS

Info

Publication number: DK152080B
Application number: DK213679A
Authority: DK
Inventors: Andreas V Bennigsen-Mackiewicz; Christoph Bennigsen-Mackiewicz
Original assignee: Bennigsen Mackiewicz A Von; Bennigsen Mackiewicz Chr V
Priority date: 1979-05-23
Filing date: 1979-05-23
Publication date: 1988-01-25
Also published as: DK213679A

Description

Opfindelsen angår en indretning til afgivelse af afmålte mængder af finkornet, risledygtigt gods, navnlig mel, fra mindst én transportabel silobeholder med to målebeholdere med tilhørende pneumatiske udløbsindretninger, hvor målebeholderne er afvekslende tilsluttelige til en til silobeholderen førende transportledning, som ved fyldningen af en målebeholder står under det i denne virkende undertryk, hvorhos der for hver målebeholder er anbragt en vægt, og hvorhos der sker en tømning af den ene målebeholder samtidig med fyldningen af den anden.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for delivering measured quantities of fine-grained rice-resistant goods, in particular flour, from at least one portable silo container with two measuring containers with associated pneumatic outlet devices, the measuring containers alternately connecting to a conveyor line leading to the silo container, below that in this working negative pressure, where for each measuring container a weight is placed and where there is an emptying of one measuring container at the same time as the filling of the other.

Ved en kendt indretning af denne art er der anbragt en enkelt målebeholder, som sammen med silobeholderen og de tilhørende transportindretninger er opbygget på en transportabel grundplade. Denne kendte indretning anvendes bl.a. til udlevering af afgrænsede mængder af mel til bagerier.In a known device of this kind, a single measuring container is arranged which, together with the silo container and the associated transport devices, is mounted on a transportable base plate. This known device is used, inter alia, for delivering limited quantities of flour to bakeries.

En ulempe ved denne kendte indretning er, at udleveringen af melet forsinkes, fordi transporten må standses under afvejnings- og måletiden.A disadvantage of this known device is that the delivery of the flour is delayed because the transport must be stopped during the weighing and measuring time.

Transporteffekten for denne kendte indretning er således forholdsvis lille på grund af stilstandstiden, så at udleveringstiderne forlænges. Der opstår altså ved den kendte indretninge forholdsvis høje omkostninger, navnlig med hensyn til køretøjernes udnyttelse og personaleomkostningerne .Thus, the transport power of this known device is relatively small due to the down time, so that the delivery times are extended. Thus, the known devices incur relatively high costs, especially with regard to vehicle utilization and personnel costs.

Fra US-patentskrift 3.307.646 kendes en indretning, hvor både fyldningen og tømningen sker ved hjælp af luft, hvorhos der i tilfør-selsluftkanalen findes en omskifterklap, som muliggør en skiftevis fyldning af de to beholdere, og hvorhos der til hver udløbsstuds hører en skydeklap, som åbnes hhv. lukkes skiftevis. Der eksisterer her ingen afhængighed mellem fyldningen af den ene beholder og fyldnings- hhv. tømningstilstanden for den anden beholder. Der angives kun, at tømningsventilen for en beholder skal være lukket, før klappen skifter tilførslen om til denne beholder, og at denne tømningsventil ikke bør åbnes, før vejeoperationen er tilendebragt.From US Patent 3,307,646 there is known a device in which both the filling and emptying takes place by means of air, in which there is in the supply air duct a switch flap which permits alternate filling of the two containers and in which each outlet outlet belongs to one. flap which opens or opens. closed alternately. There is no dependence here between the filling of one container and the filling respectively. the emptying state of the second container. It is only stated that the emptying valve for a container must be closed before the flap switches the supply to that container and that this emptying valve should not be opened until the weighing operation is completed.

Opfindelsen har derfor til opgave at udforme en indretning af den indledningsvis angivne art således, at transporteffekten forøges væsentligt.It is therefore the object of the invention to design a device of the kind specified in the introduction so that the transport effect is significantly increased.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at der for hver målebe- holder er anbragt et til konstatering af dennes fyldningsmængde tjenende måle- og indikeringsapparat, som styrer den afvekslende fyldning og tømning af målebeholderen, og som hver har en indstillelig nulstilling og en indstillelig maksimalstilling, og at den pågældende målebeholders tømningsoperation udløses, når dens måle- og indikeringsapparat befinder sig i maksimalstillingen og den anden målebeholders måle- og indikeringsapparat samtidig befinder sig i nulstillingen.This task is solved according to the invention in that, for each measuring container, there is arranged a measuring and indicating apparatus serving its filling quantity, which controls the alternate filling and emptying of the measuring container, each having an adjustable reset and an adjustable maximum setting. and that the emptying operation of the respective measuring container is triggered when its measuring and indicating apparatus is in the maximum position and the other measuring container measuring and indicating apparatus is simultaneously in the zero position.

Med denne indretning opnås, at transporteffekten kan fordobles i sammenligning med de hidtil kendte transportindretninger ved en kun ringe merbekostning til byggerum, så at udleveringstiderne forkortes til det halve, samtidig med at tømningen af den fyldte beholder først begynder, når den anden beholder i forvejen er fuldstændig tømt, idet fyldningsoperationen almindeligvis, fx. afhængigt af fluidiseringen af rislegodset, sker hurtigere end tømningsoperationen. Omvendt er det fordelagtigt, hvis der desuden sørges for, at tømningsoperationen afsluttes, når det tilhørende måle- og indikeringsapparat for målebeholderen kommer i nulstiling, og når den anden målebeholders indikeringsapparat befinder sig i maksimalstillingen. Derved sikres, at de to raå-lebeholdere ikke kan tømmes samtidigt.With this device, the transport power can be doubled compared to the previously known transport devices at only a small additional cost to the building space, so that the delivery times are reduced in half, while the emptying of the filled container only begins when the second container is already completely emptied, the filling operation generally, e.g. depending on the fluidisation of the rice cargo, it occurs faster than the emptying operation. Conversely, it is advantageous if additionally, the emptying operation is completed when the corresponding measuring and indicating apparatus for the measuring vessel is in zero position and when the other measuring container's indicating apparatus is in the maximum position. This ensures that the two container containers cannot be emptied simultaneously.

Den vekselvis stedfindende, men samtidige fyldning og tømning af de to målebeholdere gør det muligt at gøre disse forholdsvis små, til trods for den store transporteffekt. Derved opnås i sammenligning med kendte indretninger, som arbejder med forholdsvis store målebeholdere, trods anvendelsen af to små målebeholdere en forholdsvis lille og kompakt konstruktion af den samlede indretning.The alternating location but the simultaneous filling and emptying of the two measuring containers makes it possible to make these relatively small, despite the large transport effect. Thereby, in comparison with known devices operating with relatively large measuring containers, despite the use of two small measuring containers, a relatively small and compact construction of the overall device is achieved.

Indretningen ifølge opfindelsen har i sammenligning med de kendte indretninger desuden den fordel, at der under tømningen af den ene målebeholder sker tryktilførsel til den anden målebeholder efter dennes fyldning. På denne måde kan man yderligere, foruden forkortelsen af udleveringstiderne til halvdelen, i sammenligning med de kendte indretninger opnå en yderligere tidsfordel, idet trykket i målebeholderen ved de kendte indretninger først skal opbygges før hver tømningsoperation.The device according to the invention also has the advantage, in comparison with the known devices, that during the emptying of one measuring container, pressure is applied to the other measuring container after its filling. In this way, in addition to the shortening of delivery times to half, a further time advantage can be obtained in comparison with the known devices, since the pressure in the measuring container of the known devices must first be built up before each emptying operation.

Det er ganske vist muligt til frembringelse af undertrykket med henblik på fyldning af målebeholderne og til frembringelse af overtrykket til tømning af disse at anvende to blæsere, af hvilke den ene leve rer overtrykket og den anden undertrykket, men det er særlig fordelagtigt, hvis hver målebeholders sugeledning er afvekslende tilsluttelig til en for begge målebeholdere fælles blæsers sugeside, medens hver målebeholders udløbsindretning er afvekslende tilsluttelig til denne blæsers trykside. På denne måde udnyttel én og samme blæser både til fyldningsoperationen og til tømningsoperationen, ligesom der spares teknisk opbud og byggerum samt energi, det sidstnævnte navnlig fordi blæserafgangen ikke går ud i det fri.While it is possible to produce the negative pressure for filling the measuring vessels and to produce the negative pressure for emptying them, two fans are used, one of which supplies the negative pressure and the other the negative pressure, but it is particularly advantageous if each measuring container suction line is alternately connectable to the suction side of a fan common to both measuring containers, while the outlet device of each measuring container is alternately connectable to the pressure side of this fan. In this way, one and the same blower is utilized for both the filling operation and the emptying operation, as well as saving technical supply and building space and energy, the latter in particular because the blower outlet does not go outdoors.

Por at der under varigheden af tømningsoperationen for den ene be-l holder efter aflsutning af fyldningsoperationen af den anden beholder skal ske en trykopbygning i denne beholder, er det fordelagtigt, hvis hver udløbsindretning har en til den fra blæseren kommende trykledning tilsluttet tømningsstuds med en tømningsledning og en fra trykledningen til målebeholderens indre førende, til trykopbygning tjenende grenled-i ning med en indstillingsventil. Til tilpasning af luftstrømmen efter de foreliggende betingelser er det fordelagtigt, hvis grenledningen er forsynet med en fortrinsvis manuelt styrbar indstillingsventil. Trykledningen udmunder i tømningsstudsen nedenunder en luftgennemtrængelig membran, som tjener til fluidisering af det risledygtige gods i udløbsstudsen.Because during the duration of the emptying operation for one container, after completion of the filling operation of the other container, a pressure build-up in this container is advantageous, if each outlet device has a discharge plug connected to the discharge pipe coming from the blower. and a branch conduit serving from the pressure line to the inner conductor of the measuring vessel, with a setting valve. For adjusting the airflow according to the present conditions, it is advantageous if the branch line is provided with a preferably manually controlled adjusting valve. The pressure conduit opens into the discharge nozzle below an air-permeable membrane which serves to fluidize the rice-resistant goods in the outlet nozzle.

Endvidere er det fordelagtigt, hvis der i sugeledningen foran blæseren er indskudt mindst én ventil med et aflastningsspjæld, gennem hvilken der under lukning af sugeledningen kan indsuges luft til videre transport til trykledningen. Derved kan den fælles blæser efter afslutning af fyldningsoperationen for den ene raålbeholder arbejde videre på den beskrevne måde til afslutning af tømningsoperationen for den anden målebeholder.Furthermore, it is advantageous if at least one valve is inserted in the suction line in front of the fan with a relief damper, through which, during closing of the suction line, air can be drawn in for further transport to the pressure line. Thereby, after the completion of the filling operation for one target container, the common blower can continue to operate in the manner described to end the emptying operation for the other measuring container.

Endvidere er det fordelagtigt, hvis der på blæserens trykside er indskudt en yderligere ventil, gennem hvilken den på tryksiden fremkommende biæserluft kan strømme ud under fyldningsoperationen.Furthermore, it is advantageous if a further valve is inserted on the pressure side of the blower, through which the bilge air emerging from the pressure side can flow out during the filling operation.

Opfindelsen er nærmere forklaret i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 skematisk viser en udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen, fig. 2 ligeledes skematisk en udførelsesform for udløbsindret- ningen, til indretningen ifølge fig. 1, fig. 3 et med en indretning ifølge opfindelsen forsynet transportkøretøj, set bagfra, fig. 4 en udførelsesform for anbringelsen af en trykmåledåse, fig. 5 en arreteringsindretning for den nedre ende af en målebeholders udløbsstuds, set langs linien V-V i fig. 3, fig. 6 et med indretningen ifølge opfindelsen forsynet transportkøretøj, set fra siden.The invention is further explained in the following with reference to the drawing, in which: FIG. 1 shows schematically an embodiment of the device according to the invention; FIG. 2 also schematically shows an embodiment of the outlet device for the device according to FIG. 1, FIG. 3 is a rear view of a transport vehicle equipped with a device according to the invention; FIG. 4 is an embodiment of the arrangement of a pressure gauge box; FIG. 5 shows an arresting device for the lower end of a measuring container outlet nozzle, seen along line V-V in FIG. 3, FIG. 6 is a side view of a transport vehicle equipped with the device according to the invention.

Ifølge fig. 1 er der anbragt to måleholdere 1 og 2, som gennem transportledninger3a og 3b er tilsluttet til silobeholdere 4a og 4b, hvorhos der i transportledningerne er anbragt pneumatiske ventiler 1a og 1b henholdsvis 2a og 2b. Hver målebeholder er gennem enkelte undertryksledninger 23 med ventiler 8a og 8b tilsluttet til en fælles sugeledning 17, som indeholder et filter 7. Endvidere har hver målebeholder en udløbs indretning 10 henholdsvis 11, som er tilsluttet til en trykledning 24. Både sugeledningen 17 og trykledningen 24 er tilsluttet til en fælles blæser 14, hvis sugeside er tilsluttet til ledningen 17 og hvis trykside er tilsluttet til ledningen 24, hvorhos der i ledningen 17 på sugesiden er anbragt to ventiler 9a og 9b, af hvilke ventilen 9a tjener til Lukning af sugeledningen 17 og ventilen 9b til åbning af blæseren 14's sugeside ved lukket ventil 9a via et aflastningsspjæld 5 til yderluften. Endvidere er der på blæserens trykside anbragt en ventil 16, som ved lukket udløbsanordning lader den på tryksiden fremkommende biasserluft strømme bort udad.According to FIG. 1, two measuring holders 1 and 2 are arranged which are connected through transport lines 3a and 3b to silo containers 4a and 4b, where pneumatic valves 1a and 1b and 2a and 2b respectively are arranged. Each measuring container is connected to a common suction conduit 17 which contains a filter through individual negative pressure lines 23 with valves 8a and 8b. Furthermore, each measuring container has an outlet device 10 and 11, respectively, which is connected to a pressure conduit 24. Both the suction conduit 17 and the pressure conduit 24 is connected to a common fan 14 whose suction side is connected to conduit 17 and whose pressure side is connected to conduit 24, wherein two valves 9a and 9b are provided in conduit 17, of which valve 9a serves to close suction conduit 17 and the valve 9b for opening the suction side of the fan 14 at closed valve 9a via a relief valve 5 for the external air. Furthermore, a valve 16 is provided on the pressure side of the blower which, by closed outlet means, allows the bias air emerging from the pressure side to flow outwards.

Hver målebeholder er desuden forsynet med et måle- og indikerings-apparat 15 henholdsvis 22, som tjener til konstatering af fyldnings-mængderne og som samtidig styrer de ovennævnte i indretningen anbragte ventiler. Måle- og indikeringsapparaterne 15 og 22 har en nulstilling N og en maksimalstilling M, hvorhos disse stillinger kan være dannet ved hjælp af indstillelige kontakter, berøringsløse afbrydere eller lignende.Each measuring vessel is furthermore provided with a measuring and indicating apparatus 15 and 22 respectively, which serve to determine the filling quantities and which simultaneously control the above-mentioned valves arranged in the device. The measuring and indicating devices 15 and 22 have a reset N and a maximum position M, whereby these positions can be formed by adjustable switches, contactless switches or the like.

Målebeholderne er tilsluttet til transportledningen og til trykledningen ved hjælp af bøjelige mellemstykker 19.The measuring vessels are connected to the transport line and to the pressure line by means of flexible spacers 19.

Fig. 2 viser skematisk en udførelsesform for en udløbsindretning. Der er her på begge sider af en udløbsstuds 25 fra den pågældende mål beholder 1 eller 2 anbragt ventiler 10a og 10b, som tjener til åbning og lukning af den pågældende udløbsindretning.FIG. 2 schematically shows an embodiment of an outlet device. Valves 10a and 10b are provided on both sides of an outlet nozzle 25 from the respective target, which serve to open and close the respective outlet device.

I udløbsstudsen 25 fra målebeholderen 1 eller 2 er endvidere anbragt en grenledning 21 med en indstillingsventil 12, så at den del af luften kan strømme ind i målebeholderen til opbygning af et tryk. Trykopbygningen er nødvendig for at muliggøre en borttransport gennem en borttransporteringsledning 18. Den egentlige lufttilførsel gennem trykledningen 24 sker nedenunder en membran 20, som er luftgennemtrængelig, og som tjener til fluidisering af det risledygtige gods i udøbsstudsen 25.In addition, in the outlet nozzle 25 of the measuring vessel 1 or 2, a branch line 21 is provided with an adjusting valve 12, so that that part of the air can flow into the measuring vessel to build up a pressure. The pressure buildup is necessary to enable a conveyance through a conveyor line 18. The actual air supply through the pressure line 24 is provided below a diaphragm 20 which is air permeable and serves to fluidize the rice-resistant goods in the outlet nozzle 25.

Grenledningen 21 med den manuelt betjenelige indstillingsventil 12 gør det muligt at indstille den fornødne luftstrøm i afhængighed af beskaffenheden af det risledygtige gods.The branch line 21 with the manually operated adjusting valve 12 makes it possible to adjust the required airflow depending on the nature of the rice-capable goods.

Den beskrevne indretning virker på følgende måde:The described device works as follows:

Da de to målebeholdere 1 og 2 først er tomme, er en af beholderne koblingsteknisk fikseret til påbegyndelse af påfyldningsoperationen. Det antages, at det her drejer sig om målebeholdere 1 i fig. 1.Since the two measuring vessels 1 and 2 are first empty, one of the vessels is technically fixed to start the filling operation. It is assumed that this concerns measuring containers 1 in FIG. First

Ved begyndelsen af fyldningsprogrammet for den første målebeholder 1 er én af ventilerne 1a og 1b åben, og samtidig er ventilerne 8b og 9a åbne. Dette bevirker, at der ved aktivering af blæseren 14 sker mate-rialetilførsel til målebeholderen 1 gennem undertryksledningen 23 og den åbne ventil 1a eller 1b. Fyldningsapparatet 15's maksimalkontakt, der kan være udformet som berøringsløs afbryder, aktiveres, hvorefter ventilerne 1a eller 1b og 8b lukkes. Under fyldningsoperationen er desuden ventilen 16 åben, så at den på tryksiden fremkommende blæserluft kan strømme bort udad. Denne ventil 16 lukkes ligeledes sammen med ventilerne 1a og 8b ved påvirkning af maksimalkontakten i indikeringsappa-ratet 15.At the beginning of the filling program for the first measuring vessel 1, one of the valves 1a and 1b is open, and at the same time the valves 8b and 9a are open. This causes material supply to the measuring vessel 1 through activation of the fan 14 through the pressure line 23 and the open valve 1a or 1b. The maximum contact of the filling apparatus 15, which can be designed as a contactless switch, is activated, after which the valves 1a or 1b and 8b are closed. During the filling operation, the valve 16 is also open so that the blowing air emerging from the pressure side can flow outwards. This valve 16 is also closed together with the valves 1a and 8b by actuating the maximum contact in the indicating device 15.

Ved slutningen af måle- og indikeringsapparatet 15's maksimalkontakt åbnes desuden en af ventilerne 2a eller 2b samt den tilhørende ventil 8a i sugeledningen 23, for at den anden målebeholder 2 skal kunne forbindes med blæseren.In addition, at the end of the maximum contact of the measuring and indicating apparatus 15, one of the valves 2a or 2b and the associated valve 8a in the suction line 23 is opened so that the second measuring container 2 can be connected to the fan.

Nu kan den anden målebeholder 2 fyldes på tilsvarende måde. Samtidig med åbninen af ventilerne 2a eller 2b og 8a åbnes de til den første målebeholder 1 hørende ventiler 10a og 10b i dens udløbsindretning 10 (se fig. 2), så at tømningen beynder på kendt måde.Now the second measuring container 2 can be filled in a similar manner. At the same time as the openings of the valves 2a or 2b and 8a, the valves 10a and 10b of the first measuring container 1 are opened in its outlet device 10 (see Fig. 2) so that the discharge is effected in a known manner.

Fyldningen af den anden målebeholder 2 og tømningen af den første raålebeholder 1 finder dog kun sted, hvis maksimalkontakten i den første målebeholder 1's måle- og indikeringsapparat 15 er sluttet, samtidig med at nulkontakten i den anden målebeholder 2's måle- og indikeringsapparat 22 endnu befinder sig i sin nulstilling N.However, the filling of the second measuring container 2 and the emptying of the first measuring container 1 take place only if the maximum contact in the measuring and indicating apparatus 15 of the first measuring container 1 is closed, while the zero contact in the measuring and indicating apparatus 22 of the second measuring container 2 is still present. in its reset N.

Fyldningsoperationen for den anden målebeholder 2 sker nu på den beskrevne måde, indtil dennes måle- og indikeringsapparat 22 når op til den deri anbragte indstillelige maksimalkontakt M. Indstillingen af maksimalkontakten M sker i afhængighed af den ønskede fyldningsvægt. Ved opnåelse af maksimalkontakten afbrydes på den beskrevne måde ved lukning af ventilerne 2a og 8a. Desuden lukkes ventilen 9a og ventilen 9b åbnes. Ved opnåelse af maksimalværdien og beroligelse af vægten registreres desuden den angivne værdi, fx. ved hjælp af en elektronisk lagerindretning.The filling operation for the second measuring container 2 is now carried out in the manner described until its measuring and indicating apparatus 22 reaches the adjustable maximum contact M. located therein. The setting of the maximum contact M takes place depending on the desired filling weight. Upon reaching the maximum contact, in the manner described, the valves 2a and 8a are closed. Furthermore, valve 9a is closed and valve 9b is opened. In addition, when reaching the maximum value and calming the weight, the specified value is recorded, e.g. by means of an electronic storage device.

Da fyldningsoperationen almindeligvis sker hurtigere end tømningsoperationen, må der sørges for, at tømningsoperationen for målebeholderen 1 løber videre, også efter afslutning af fyldningsoperationen for målebeholderen 2. Dette opnås ved, at tømningsoperationen fra målebeholderen 1 først afsluttes, når måle- og indikeringsapparatet 15 har nået nulstillingen N. Ventilerne 10a og 10b i udløbsindretningen 10 ved målebeholderen 1 forbliver' altså åbne indtil opnåelsen af nulstillingen, hvorhos luften stadig suges ind gennem aflastningsspjældet 5 og ventilen 9b og dermed transporteres ind i trykledningen 24.Since the filling operation is usually faster than the emptying operation, it must be ensured that the emptying operation of the measuring container 1 continues, even after the filling operation of the measuring container 2. has been completed, this is achieved by the emptying operation of the measuring container 1 being completed only when the measuring and indicating apparatus 15 has thus, the valves N. The valves 10a and 10b of the outlet device 10 at the measuring vessel 1 remain open until the reset is reached, whereby the air is still sucked in through the relief valve 5 and the valve 9b and thus is transported into the pressure line 24.

Efter opnåelse af nulstillingen N på måle- og indikeringsapparatet 15 lukkes målebeholderen 1's udløbsindretning 10. Endvidere åbnes påny ventilerne 1a og 8b, og endelig åbnes den anden beholder 2's udløbsindretning 11, så at forløbet kan begynde forfra på den beskrevne måde, idet nu målebeholderen 1 fyldes og målebeholderen 2 tømmes.After reaching the reset N of the measuring and indicating apparatus 15, the measuring device 1's closing device 10 is closed. Furthermore, the valves 1a and 8b are again opened, and finally the second container 2's discharge device 11 is opened so that the process can start again in the manner described, now the measuring vessel 1 is filled and the measuring container 2 is emptied.

Hvis en af silobeholderne i det foreliggende tilfælde fx. silobeholderen 4a er tømt, kobles der om fra transportledningen 3a til transportledningen 3b, idet de pågældende 1b og 2b åbnes i stedet for ventilerne 1a og 2a under fyldningsoperationen.If one of the silo containers in the present case e.g. the silo container 4a is emptied, switching from the transport line 3a to the transport line 3b, the respective 1b and 2b being opened instead of the valves 1a and 2a during the filling operation.

Fig. 3 viser set bagfra et transportkøretøj 26, som er forsynet med en indretning ifølge opfindelsen, hvor de to målebeholdere 1 og 2 er ophængt på et stativ 27 til afstivning af containeren, nemlig på travers 28, som forløber hen over beholderne 1 og 2. Mellem de to målebeholdere 1 og 2 er filtret 7 (fig. 1) anbragt.FIG. 3 is a rear view of a transport vehicle 26 provided with a device according to the invention, in which the two measuring containers 1 and 2 are suspended on a frame 27 for stiffening the container, namely on the traverse 28 extending over the containers 1 and 2. Between the two measuring vessels 1 and 2, the filter 7 (Fig. 1) is arranged.

Mellem en øvre holder 29 på målebeholderne 1 og 2 og traversen 28 er på i og for sig kendt måde indskudt trykmåledåser 30, således at beholdernes fyldningsvægt indvirker på trykmåledåserne 30 og kan indikeres tilsvarende. Ved udførelseseksemplet ifølge fig. 3 er der i dette Øjemed anbragt ahlve rammer 31 og 32, som ensidigt griber over trykmåledåserne, og mellem hvilke trykmåledåsen 30 er anbragt.Between an upper holder 29 on the measuring containers 1 and 2 and the traverse 28 are inserted in a known manner in pressure gauge boxes 30, so that the filling weight of the containers affects the pressure gauge boxes 30 and can be indicated accordingly. In the embodiment of FIG. 3, for this purpose, all frames 31 and 32 are disposed which unilaterally engage the pressure gauge boxes and between which the pressure gauge box 30 is arranged.

En modificeret udførelsesform herfor er vist i fig. 4. I modsætning til udførelsesformen ifølge fig. 3 omsluttes trykmåledåsen 30 her af to fulde rammer 33 og 34, som, set fra oven, fortrinsvis er anbragt vinkelret på hinanden.A modified embodiment thereof is shown in FIG. 4. Unlike the embodiment of FIG. 3, the pressure gauge box 30 is enclosed here by two full frames 33 and 34, which, viewed from above, are preferably perpendicular to each other.

Som det endvidere fremgår af fig. 3 kan udløbsstudsen 25 på den pågældende målebeholder 1 og 2 fikseres ved hjælp af en klemindretning 35 til sikring under transporten.Furthermore, as can be seen from FIG. 3, the outlet socket 25 of the respective measuring container 1 and 2 can be fixed by means of a clamping device 35 for securing during transport.

Denne klemindretning er nærmere vist i fig. 5. Som det fremgår af denne figur, kan klemindretningen bestå af to enarmede, omkring en akse 37 svingelige vægtstænger, som griber omkring den nedre ende af udløbsstudsen i fikseret tilstand.This clamping device is further shown in FIG. 5. As can be seen from this figure, the clamping device may consist of two single-arm swivel levers about one axis 37 which engage about the lower end of the outlet spigot in a fixed state.

Fig. 6 viser det i fig. 3 viste transportkøretøj set fra siden og anskueliggør den indbyrdes anbringelse af de to silobeholdere 4a og 4b og de ved køretøjets bagende anbragte målebeholdere 1 og 2. Som det endvidere fremgår af fig. 6, kan silobeholderne 4a og 4b navnlig bestå af bøjeligt materiale og være udformet som i højden sammenskydelig løftesilo.FIG. 6 shows that in FIG. 3 shows the side view of the transport vehicle and illustrates the mutual arrangement of the two silo containers 4a and 4b and the measuring containers 1 and 2 located at the rear of the vehicle. 6, the silo containers 4a and 4b may in particular consist of flexible material and be designed as a height-adjustable lifting silo.

Af fig. 6 fremgår endvidere, at silobeholderne 4a og 4b sammen med de to af målebeholderne 1 og 2 dannede vægte er anbragt på en fælles transportabel grundplade 38, som dermed udgør en del af hele containeren 39 og bærer denne.In FIG. 6 further it appears that the silo containers 4a and 4b, together with the two weights formed by the measuring containers 1 and 2, are arranged on a common transportable base plate 38, which thus forms part of the entire container 39 and carries it.

Claims

Apparatus for dispensing measured quantities of fine-grained rice-resistant goods, in particular flour, from at least one portable silo container (4a, 4b) with two measuring containers (1, 2) and associated pneumatic outlet means (10, 11), wherein the measuring containers (1, 2) are alternately connectable to a conveyor line (3a, 3b) leading to the silo container (4a, 4b), which, when filling a measuring container, is below that in this acting vacuum, where a weight is placed for each measuring container (1, 2) and where an emptying of one measuring vessel is carried out simultaneously with the filling of the other, characterized in that a measuring and indicating apparatus (15, 22) is used for each measuring container (1, 2). which controls the alternate filling and emptying of the measuring container (1, 2), each having an adjustable reset (N) and an adjustable maximum setting (M.), and that the measuring container (1, 2) emptying operation is triggered when its measuring and the indicating device (15, 22) is in the maximum position (M) and the second measuring container (1, 2) measuring and indicating device (15, 22) is simultaneously in the zero position (N).

Device according to claim 1, characterized in that, during the emptying of one measuring container, pressure is applied to the other measuring container after its filling.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that each suction pipe (17) of each measuring container (1, 2) is alternately connected to a suction side of both measuring containers (14) common to both measuring containers, while the device (1, 2) of the outlet ( 10, 11) are alternately connectable to the printing side of this fan (14).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each outlet device (10, 11) has a discharge plug (25) connected to the pressure line (24) coming from the fan (14) with a discharge line (18) and one from the pressure line. (24) to the inner conductor of pressure vessel (1, 2) of the measuring vessel (1, 2) with a setting valve (12).

Device according to claim 5, characterized in that the pressure line (24) opens into the discharge nozzle (25) below an air-permeable membrane (20).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one valve (9a, 9b) with a relief valve (5) is inserted in the suction line (17, 23) in front of the fan (14), through which the suction line (17, 23) can be sucked in air for further transport to the pressure line (24).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a further valve (16) is inserted on the pressure side of the blower (14) through which the bias air emerging from the pressure side can flow out during the filling operation.