DK151835B - Fremgangsmaade og apparat til frysetoerring. - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til frysetoerring. Download PDF

Info

Publication number
DK151835B
DK151835B DK059074AA DK59074A DK151835B DK 151835 B DK151835 B DK 151835B DK 059074A A DK059074A A DK 059074AA DK 59074 A DK59074 A DK 59074A DK 151835 B DK151835 B DK 151835B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
chamber
frozen product
product
screw
Prior art date
Application number
DK059074AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK151835C (da
Inventor
Jean-Pierre Bouldoires
Jacques Bally
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of DK151835B publication Critical patent/DK151835B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151835C publication Critical patent/DK151835C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

DK 15T835B
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde samt et apparat til kontinuerlig frysetørring af et produkt, ved hvilken et frossent produkt føres igennem et vacu-umtørrekammer, hvor det i vacuumtørrekammeret værende tryk måles i mindst et punkt af kammeret.
Der er foreslået forskellige metoder til styring af fryse-tørreinstallati-oner med henblik på automatisk opretholdelse af de optimale tilstande for sublimering af den is, der er indeholdt i de produktpartikler, som tørres. De pågældende tilstande er temperaturen og trykket, som bestemmer partiklernes tilstand, og som skal have sådanne værdier, at isen sublimerer hurtigt uden smeltning, selv lokalt, uden at produktet bliver overhedet. Ved kendte processer tilvejebringes der eksempelvis en styring af et funktionelt element i installationen ved hjælp af en fysisk størrelse, som står i relation til fugtighedsindholdet 2
DK 151835B
eller til tørhedstilstanden af partiklerne. De pågældende fysiske størrelser ved disse processer kan være partiklernes dielektriske egenskaber, navnlig j tabsfaktoren og dielektricitetskonstanten, partiklernes overfladetemperatur samt trykket. De funktionselementer, som udsættes for styring, er særskilt ' eller samtidig kondensatoren, opvarmnings- eller varmeudvekslerorganerne samt materialets transportorganer. Sådanne processer og apparater lider under to slags ulemper, nemlig et elements langsomme reaktionshastighed over for aktiveringssignaler, som udsendes af et elektronisk styreorgan, eller den manglende tilpasning mellem midlerne og den energi, der anvendes til modificering af bevægelsen eller tilstanden af et element. Det er i den forbindelse tilstrækkeligt at henvise til for eksempel den termiske inerti af et opvarmningsorgan eller en kondensator til anskueliggørelse af den langsomme reaktion, eller til massen og den komplicerede opbygning af en vibrerende transportør, som frembryder betydelige praktiske styringsvanskeligheder.
Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes der en frysetørreproces, som er ejendommelig ved, at det frosne produkts tilførselshastighed til kammeret reguleres kontinuerligt med henblik på at holde det målte tryk i det væsentlige konstant.
Ved opfindelsen er også tilvejebragt et apparat med midler til kontinuerlig tilførsel af et frossent produkt til tørrekammeret samt organer til måling af trykket i mindst et punkt i kammeret, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at der findes midler til at regulere tilførselsorganernes tilførselshastighed som funktion af det af trykmåleorganerne målte tryk.
Med fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen opnås der gode reaktionstider under driften. Trykvariationer kan således måles ved hjælp af trykmålere med ekstremt korte reaktionstider af størrelsesordenen 0,01 sekund, f.eks. membrantrykmålere, hvorhos inertien for passende tilførseisorganer, såsom en skrue, er meget mindre end inertien for en transportør. .
Det er også ønskeligt, at trykket bestemmes tæt ved produktets tilførselspunkt i tørrekammeret, således at uregelmæssigheder i produktets tilførselshastighed kan korrigeres hurtigere.
Endvidere-bør det bemærkes, at valget af det totale tryk som den fysiske variable, der skal holdes i det væsentlige konstant, indebærer en særlig fordel i forhold til andre variable, idet der ikke blot tages hensyn til fugtighedsindholdet i det produkt, der skal tørres, sådan som det kommer til udtryk ved vanddamptrykket i tørrekammeret, men også til det totale partialtryk af ikke-kondenserbare produkter, som kan forefindes i kammeret, f.eks. som følge af en utæthed eller som følge
DK 151835B
3 af overslag i kondensatorer eller produktforrådsbeholdere. Trykket af ikke-konden« serbare produkter kan være betydeligt, og det ville kunne føre til smeltning af det frosne produkt.
Styreindretningen ifølge opfindelsen muliggør også en væsentlig forøgelse af udbyttet, idet tilførselshastigheden for produktet ikke er begrænset til en konstant værdi, men holdes så tæt som muligt på anlæggets maksimale kapacitet.
Opfindelsen er i det følgende forklaret nærmere eksempelvis på grundlag af en foretrukken udføreIsesform for apparatet under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk snitbillede af apparatets hovedfunktionselementer, og fig. 2 fordelingen af et produkt, som transporteres ved hjælp af en transportskrue .
Det i fig, 1 viste apparat omfatter et vakuumtørrekammer 1, idet midlerne til frembringelse af et vakuum ikke er vist, i hvilket kammer det frosne produkt indføres ved hjælp af et tilførselsapparat 2. Tilførselsapparatet 2 omfatter en indløbsluftsluse 3 og en tragt 4, som føder en transportskrue 5, der drives af en motor 6. Det frosne produkt 7 leveres ved hjælp af transportskruen 5 til en opvarmet vibrerende transportør 8. Det tørrede produkt leveres ved hjælp af transportøren 8 til en afladningstragt 9, som udmunder i en udgangsluftsluse 10. Det totale tryk i tørrekammeret 1 måles ved hjælp af en membrantrykmåler 11, som er beliggende nær ved det punkt, hvor produktet indføres i kammeret. Måleapparatet 11 udsender et signal, som anvendes til variering af transportskruen 5* s rotationshastighed ved hjælp af et elektronisk styreorgan 12, som regulerer rotationshastigheden for motoren 6, der driver skruen 5,
Styreorganet 12 omfatter fortrinsvis en regulator til begrænsning af den maksimale rotationshastighed for motoren 6, således at skruen 5 ikke roteres med for høj en hastighed i tilfælde af et produkttilførselssvigt, hvilket kan forårsages af en tilstopning i tragten 4, Rotation af skruen med en overdreven hastighed kunne føre til en bølge i fom af en stor produktmængde ved tilførslens retablering.
Under driften holdes transportørens hastighed og temperatur konstant på optimale værdier, som bestemmes ved forudgående forsøg. Vakuumkilden, inclusive kondensatorer og pumpemidler for ikke-kondenserbare produkter, drives på konventionel måde. Kondensatortemperaturen vælges under hensyntagen til produktets natur. Den optimale værdi, ved hvilken trykket holdes i det væsentlige konstant, hvilket er referencetrykket pc, bestemmes som en funktion af produktets natur, af solventen og af det ønskede endelige fugtighedsindhold. Dette referencetryk p samt en øvre
O
grænseværdi for motorens rotationshastighed indstilles i reguleringsorganet 12 forud for påbegyndelsen af tørreprocessen.
4
DK 151835B
En membrantrykmåler foretrækkes til måling af trykket, fordi et sådant måleapparat fungerer uafhængigt af gassens natur og således altid måler det totale tryk. Endvidere har et sådant måleapparat en lineær karakteristik som funktion af det totale tryk, idet membranen ikke forskydes mere end et lille stykke, nogle få mikron, og som tidligere nævnt er dets reaktionstid ekstremt kort, nemlig af størrelsesordenen 0,0l sekund. Med det i fig. 1 viste styreanlæg har det eksempelvis kunnet iagttages, at rotationshastigheden for transportskruen oscillerer periodisk omkring en tilnærmelsesvis konstant middelhastighed svarende til referencetrykket, og at disse oscilleringer koinciderer, omend i modsat fase, med de regelmæssige tryksvingninger, som skyldes det forhold, at transportskruen 5 leverer produktet i bølger 15, se fig. 2. En optegnelse, som er foretaget under en tørreproces, hvor transportskruen roterer med fire omdrejninger pr. minut, viser f.eks., at trykket målt med kontroltrykmåleren 11 i form af en membrantrykmåler oscillerede med en frekvens på 4 Hz mellem 0,20 og 0,23 torr, medens trykket bestemt ved hjælp af en sikkerhedstrykmåler af termoelementtypen forblev konstant. Optegnelser af transportskruens rotationshastighed bestemt ved hjælp af et med skruens aksel forbundet dynamotachometer viser også, at hastigheden varierer med de ved hjælp af membrantrykmåleren bestemte trykvariationer, men i omvendt retning.
I det følgende belyses opfindelsen yderligere ved hjælp af et eksempel. Et kontinuerligt fryse-tørreapparat har to transportskruer for et frosset produkt, hvoraf den ene Al styres på den beskrevne måde ved hjælp af trykket i kammeret målt ved hjælp af en membrantrykmåler, medens den anden skrue A2 roterer med en hastighed, som styres manuelt ved hjælp af et overstyringsbeskyttelsesorgan. Hver skrue leverer alternativt et granuleret frosset kaffeekstrakt til den opvarmede transportør i ca. 1 time. Det normale driftstryk er ca. 0,20 torr, og gennemstrømningen er ca. 500 kg/time. Hver skrue fødes fra sin egen forrådsbeholder, således at der ved hver skrueomskiftning leveres et frisk forråd af frosset produkt til strømmen.
Der foretages en kontinuerlig optegnelse af skruernes rotationshastigheder og af trykket i kammeret, som måles ved hjælp af membrantrykmåleren, der styrer skruen Al. Optegnelsen viser, at under driften af skruen Ål oscillerer trykket regelmæssigt med en lille amplitude omkring en i det væsentlige konstant værdi, som er højere end det middeltryk,, der opnås i kammeret under driften af skruen A2.
I det andet tilfælde (skruen A2) er trykvariationerne uregelmæssige, og de har en større amplitude, hvilket betyder, at skruen A2 ikke kan drives så hurtigt som skruen Al. Når skruen A2 er i drift, er driftstrykket følgelig lavere end referencetrykket, som er indstillet på reguleringsorganet under driften af skruen Al. Det iagttages også, at ved hver forrådsbeholderomskiftning opnås driftstrykket hurtigere med skruen Al end med skruen A2.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig frysetørring af et produkt, ved hvilken et frosset produkt kontinuerligt tilføres et frysetørringskammer og udtages herfra i tørret tilstand, og ved hvilken trykket måles i mindst ét punkt i kammeret, kendetegnet ved, at det frosne produkts tilførselshastighed til kammeret reguleres kontinuerligt med henblik på at holde det målte tryk i det væsentlige konstant.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trykket måles tæt ved tilgangen for det frosne produkt i kammeret.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det frosne produkt indføres i kammeret ved hjælp af en roterende snegl, og at tilførselshastigheden indstilles ved variering af sneglens rotationshastighed.
4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, 2 eller 3, hvilket apparat omfatter midler (4,5,6) til kontinuerlig tilførsel af et frosset produkt (7) til et tørrekammer (1) samt organer (11) til måling af trykket i mindst ét punkt i kammeret, kendetegnet ved, at der findes midler (12) til at regulere tilførselsorganernes (5) tilførselshastighed som funktion af det af tryk-måleorganerne (H) målte tryk.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at midlerne til tilførsel af det frosne produkt omfatter en transportsnegl (5), hvorhos der findes midler (6) til drejning af sneglen, hvilke midler styres ved hjælp af et elektrisk signal, der afgives af trykmåleorganerne (11).
5 DK 151835
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der findes midler til begrænsning af den maksimale rotationshastighed for transportsneglen (5).
DK059074A 1973-02-05 1974-02-04 Fremgangsmaade og apparat til frysetoerring. DK151835C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH159173 1973-02-05
CH159173A CH561887A5 (da) 1973-02-05 1973-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK151835B true DK151835B (da) 1988-01-04
DK151835C DK151835C (da) 1988-06-20

Family

ID=4213994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK059074A DK151835C (da) 1973-02-05 1974-02-04 Fremgangsmaade og apparat til frysetoerring.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3882610A (da)
JP (1) JPS5624847B2 (da)
AT (1) AT359432B (da)
AU (1) AU472846B2 (da)
BE (1) BE810070A (da)
BR (1) BR7400777D0 (da)
CA (1) CA1000188A (da)
CH (1) CH561887A5 (da)
DK (1) DK151835C (da)
ES (1) ES422898A1 (da)
FR (1) FR2216532B1 (da)
GB (1) GB1409986A (da)
IE (1) IE39963B1 (da)
IN (1) IN141189B (da)
IT (1) IT1007149B (da)
LU (1) LU69310A1 (da)
NL (1) NL159779B (da)
NO (1) NO138229C (da)
SE (1) SE400365B (da)
ZA (1) ZA74432B (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK159488A (da) * 1988-03-23 1989-09-24 Danske Sukkerfab Fremgangsmaade til kontinuerlig toerring eller inddampning af et materiale og et apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
CA2782908C (en) 2009-12-11 2016-02-09 Edward Weisselberg Apparatus and method for continuous lyophilization
WO2020088719A1 (en) * 2018-11-01 2020-05-07 Danmarks Tekniske Universitet A slurry drying plant, a method for drying slurry and use of a slurry drying plant

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1135830B (de) * 1961-01-19 1962-08-30 Leybold Hochvakuum Anlagen Verfahren zum Regeln einer kontinuierlichen Gefriertrocknung
DE1178787B (de) * 1959-06-11 1964-09-24 Centre Nat Rech Scient Verfahren und Geraet zum automatischen Steuern einer Gefriertrocknung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3477137A (en) * 1968-03-25 1969-11-11 Sun Freeze Inc Quick freezing of liquids for dehydration

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1178787B (de) * 1959-06-11 1964-09-24 Centre Nat Rech Scient Verfahren und Geraet zum automatischen Steuern einer Gefriertrocknung
DE1135830B (de) * 1961-01-19 1962-08-30 Leybold Hochvakuum Anlagen Verfahren zum Regeln einer kontinuierlichen Gefriertrocknung

Also Published As

Publication number Publication date
IE39963L (en) 1974-08-05
CA1000188A (en) 1976-11-23
LU69310A1 (da) 1974-05-29
DK151835C (da) 1988-06-20
AU472846B2 (en) 1976-06-03
JPS5624847B2 (da) 1981-06-09
CH561887A5 (da) 1975-05-15
GB1409986A (en) 1975-10-15
IT1007149B (it) 1976-10-30
BE810070A (fr) 1974-05-16
NO138229B (no) 1978-04-17
ES422898A1 (es) 1977-01-01
FR2216532B1 (da) 1978-03-10
NO740364L (no) 1974-08-06
ZA74432B (en) 1974-11-27
SE400365B (sv) 1978-03-20
DE2400562A1 (de) 1974-08-08
JPS49111264A (da) 1974-10-23
AU6489574A (en) 1975-07-31
NL159779B (nl) 1979-03-15
NO138229C (no) 1978-08-02
BR7400777D0 (pt) 1974-10-29
IE39963B1 (en) 1979-02-14
NL7401129A (da) 1974-08-07
IN141189B (da) 1977-01-29
FR2216532A1 (da) 1974-08-30
ATA80474A (de) 1980-03-15
AT359432B (de) 1980-11-10
DE2400562B2 (de) 1976-05-13
US3882610A (en) 1975-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK156150B (da) Apparatur til ved opvarmning eller afkoeling at behandle vaade, faste stoffer i form af opslaemninger, suspensioner, groedagtige masser eller lignende
US4608764A (en) Process of drying a particulate material and apparatus for implementing the process
US4569204A (en) Method and apparatus for simultaneously cooling and conveying a food substance
AU2007313546B2 (en) Improvements in spray freeze drying
DK151835B (da) Fremgangsmaade og apparat til frysetoerring.
US4099982A (en) Method of evaporating and spray drying of a sucrose solution
US3625273A (en) Thin film apparatus having a two-part heat treatment chamber
RU2008132778A (ru) Способ сушки меламина
US3542112A (en) Thin-film evaporator having multi-zone temperature control jacket
EP1455917B1 (en) Continuous process for controlled evaporation of colloidal solutions
CH313992A (fr) Procédé de lyophilisation continu et appareil pour la mise en oeuvre du procédé
US20080268395A1 (en) Method and Device for Pulse Heat Treatment of Bulk Materials
US2948966A (en) Drier
RU70567U1 (ru) Установка для непрерывной сублимационной сушки
US3477137A (en) Quick freezing of liquids for dehydration
US4212705A (en) Apparatus for recovering high pressure steam from a blow tank
RU2278338C2 (ru) Установка с комбинированным энергоподводом для непрерывной сублимационной сушки термолабильных материалов
GB952920A (en) Improvements in or relating to plant for freeze drying foodstuffs
JPH1194461A (ja) 含水物の乾燥方法及び乾燥装置
USRE23958E (en) Aytottnxys
JPS60232074A (ja) 低塩粉末醤油の製造方法
US3222182A (en) Drying instant tea
JP2001231515A (ja) メカブの乾燥方法および乾燥装置とメカブ乾燥食品
RU2029206C1 (ru) Установка для сушки жидковязких материалов
US2143256A (en) Process for desiccating materials

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed