DK151779B - Lukkeplademekanisme til styring af udstroemningen af flydende metal gennem en udstroemningsaabning i en beholder. - Google Patents

Description

ί “TDK 15Ι779Β i ί ο

Den foreliggende opfindelse angår en lukkeplademe-kanisme til styring af udstrømningen af flydende metal gennem en udstrømningsåbning i en beholder, og som har en ildfast lukkeplade, som er monteret i en holder, der er ind-5 rettet til ved hjælp af en frem- og tilbagebevægelig stempelstang at kunne forskydes langs et tætningsareal omkring beholderens udstøbningsåbning mellem funktionsstillinger, i hvilke henholdsvis en åbning i lukkepladen tillader gennemstrømning af flydende metal, eller en massiv del af luk-10 kepladen standser gennemstrømningen, og med en hovedramme, der er befæstet til beholderen og understøtter holderen, og fjederorganer, der er monteret i kamre i holderen, og som eftergiveligt trykker lukkepladen i kontakt med tætningsarealet omkring beholderens udstøbningsåbning, og hvor fje-15 derorganerne er fluidumkølede.

Den kendte teknik på dette område fremgår f.eks. af beskrivelsen til USA patent nr. 3.352.465, som angiver en fremgangsmåde og en anordning, ved hvilken et antal forskydelige kanalplader, nogle uden og andre med udstøbnings-20 åbninger, i rækkefølge anbringes mod udstøbningsåbningen i bunden af en støbebeholder.

Selv om USA patentskrift nr. 3.352.465 angiver ef-tergivelige organer til tætning mellem to ildfaste elementer, er den eftergivelige understøtning en kantunderstøt-25 ning og ikke fordelt over anlægsfladen.

Det er et problem ved lukkemekanismer af den ovennævnte art at udligne afslibning og slid på de arbejdende anlægsflader mellem ildfaste dele. Til denne problem kommer yderligere, at de ildfaste materialers natur bevirker, 30 at de ved kantunderstøtning vil bøje sig noget.

Ved lukkemekanismer af den kendte art kan der forekomme problemer som følge af, at fjederorganerne opvarmes til temperaturer, hvor deres struktur og dermed deres mekaniske egenskaber såsom fjederkonstanten ændres permanent 35 med en deraf følgende forringelse af tætningskontakttrykket.

O

2 DK 151779 B .

Ved en fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 1.923.045 kendt konstruktion er fjederorganerne anbragt i kamre, som er fast forbundet med beholderens hovedramme og altså stationære i forhold til denne, og som gennemstrømmes af køle-5 luft for at modvirke for kraftig opvarmning af fjederorganerne .

Ved en anden fra fransk patentskrift nr. 1.599.949 kendt konstruktion tilvejebringes kontakttrykket af en række stempler, der er anbragt i et fælles, hydraulisk cylinder-10 organ, der er stationært i forhold til beholderen, idet der med henblik på køling tilvejebringes en vis cirkulation af hydraulikfluidum gennem cylinderorganet.

Ved begge disse konstruktioner er trykorganerne, dvs. hhv. fjederorganerne og stemplerne, anbragt statio- ; 15 nært i forhold til beholderen og i nogen afstand fra beholderens udstrømningsåbning, hvilket dels gør det forholdsvis enkelt at tilføre kølemiddel til trykorganerne, dels bevirker et begrænset behov for køling af disse.

Ved en lukkeplademekanisme af den indledningsvis 20 anførte art er behovet for køling af fjederorganerne specielt stort, fordi disse ved denne konstruktion er anbragt forholdsvis nær ved beholderens udstrømningsåbning, samtidig med at tilførslen af kølefluidum til fjederorganerne frembyder problemer, idet fjederorganerne er monteret i 25 kamre i holderen, der ikke er stationær men bevægelig i forhold til beholderens hovedramme.

Formålet for den foreliggende opfindelse er at anvise en løsning på disse problemer ved at tilvejebringe enkle og sikkert virkende foranstaltninger til tilførsel af 30 kølefluidum til de kamre i holderen, der indeholder fjeder-organerne .

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at den frem- og tilbagebevægelige stempelstang omfatter en kanal, der ved den ene ende er forbundet til en kølefluidumkilde og ved 35 den anden ende er forbundet med kamrene i holderen.

O

3

DK 151779B

Ved disse foranstaltninger undgår man også de konstruktionsmæssige, driftsmæssige og sikkerhedsmæssige ulemper, der ville være knyttet til en direkte forbindelse mellem kamrene i holderen og en kølefluidumkilde ved hjælp af 5 bøjelige slanger.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra udførelsesformer, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et perspektivbillede af en beholder 10 til bundudstøbning, som er ændret til at anvende en lukkemekanisme eller udtømningsventil med forskydelig kanal til udstøbning af flydende stål i en blokform, fig. 2 et længdesnit gennem den i fig. 1 viste udtømningsventil i lukket stilling, 15 fig. 3 det samme som fig. 2, men med ventilen i åben stilling eller støbestilling, fig. 4 et tværsnit tæt ved holderens gennemgangsåbning, fig. 5 et til dels adskilt perspektivbillede af 20 den i fig. 1 viste ventil set nedefra og med ventilen åbnet for udskiftning af de ildfaste dele, fig. 6 i større målestok et tværsnit som i fig. 4 men med ventilen i åben stilling som i fig. 5, fig. 7 et vandret tværsnit langs linien VII-VII i 25 fig. 2, og især visende stilling og orientering af de ef- tergivelige organer, som anvendes for at sammenpasse de respektive ildfaste plader, og derved bevirker tætningen, fig. 8 et tværsnit gennem en indretning af kendt art, hvor en ildfast plade befæstes til en anden, med 30 hvilken det ikke er muligt at opnå en ensartet tætningsvirkning mellem de ildfaste flader, fig. 9 en indretning som i fig. 8, men hvor tætning mellem de ildfaste flader er opnået ved anvendelse af eftergivelige organer, som tilvejebringer en mellem-' 35 flade med eftergiveligt tryk mellem de ildfaste flader, 0 4 dOCt 51779».-ί fem * fig. 10 et tværsnit svarende til de i fig. 8 og 9 viste, hvoraf det ses, at forurening eller størknede dele ikke vil sætte udtømningsventilen af drift, fig. 11 et tværsnti gennem midten af en af tryk-5 skoene, som viser denne i den normale arbejdsstilling, og fig. 12 som fig. 11 en tryksko i dens forbelastede stilling, idet grænserne for dens vandring er vist.

I grove træk er udseendet af og omgivelserne for lukkemekanismen ifølge den foreliggende opfindelse vist i 10 perspektiv i fig. 1. Det ses, at en beholder V, i dette tilfælde vist som en støbeske til bundudstøbning, med en ydre metalkappe, har en grundplade 66 befæstet til bunden, til hvilken grundplade den forskydelige kanalventil 5 er befæstet. Den forskydelige kanalventil består i almindelig-15 hed af en hovedramme 13 og et sæt knæled, hvoraf leddet 34 er vist, hvilke knæled, som det senere skal beskrives, tjener til at åbne og lukke ved udskiftning af de ildfaste dele. Ragende frem fra den nedre del af den forskydelige kanalventil 5 findes et ildfast udstøbningsmundstykke 20 22, som leder det flydende metal M til blokformen 1. Et fast anbragt varmeskjold 24 er tilvejebragt ved bunden af den forskydelige kanalventil 5, og en forskydelig varme-og sprøjteskærm 25 er anbragt indenfor, således at den omgiver det ildfaste mundstykke 22, og bevæger sig med det- pc te, idet den virker som en ekstra varme- og sprøjteskærm på den indre del af den forskydelige kanalventil 5.

Den forskydelige kanalventil 5 aktiveres ved hjælp af en hydraulisk cylinder 16, der styres af styrekontakten 60. Styrekontakten 60 aktiverer på sin side de hy-30 « drauliske ledninger 62, der leverer hydraulisk trykfluidum til cylinderen 16, som, gennem en ikke vist stempelstang inden i stempelstangskærmen 64 driver de bevægelige elementer i den forskydelige kanalventil 5. Luftslangen 61 er tilvejebragt for kontinuerligt at føre luft 35 gennem ikke alene den hydrauliske cylinder 16 for køling af

O

5

DK 151779B

denne, men også gennem den indre del af den forskydelige kanalventil 5. Hele den konstruktionsdel, som omfatter den hydrauliske cylinder 16, luftslangen 61, de hydrau-liske ledninger 62 og styringskontakten 60, kan fjernes 5 ved drejning af konstruktionsdelen. For at opnå dette har stempelstangskærmen 64 for enden organer, der samvirker med en kobling 63 på den forskydelige kanalventil 5 på en sådan måde, at drivelementet kan fjernes derfra. Denne lette borttagning er af betydning, når knæledsmekanis-10 men skal åbnes for udskiftning af de indvendige ildfaste dele i den forskydelige kanalventil 5, idet denne svinges til åben stilling, da det er ønskeligt, at drivelementet ikke er i vejen. Ligeledes kan cylinderen fjernes under fyldning af beholderen V med dens smeltede charge 1 ^ for at forhindre beskadigelse forårsaget spildt metal.

Af fig. 2 fremgår, at beholderen V har en ydre metalkappe 1 og et ildfast for 2. Som nævnt foran er denne beholder en bundudstøbningsbeholder, men det vil fremgå helt klart af den følgende beskrivelse, at den for- 20 o skydelige kanalventil 5 også let kan monteres til udstøb-ning gennem siden. En todelt brøndblok 3 er tilvejebragt i den midterste del af den ildfaste foring 2 og har i midten et arbejdsmundstykke 4, der forløber gennem bunddelen af brøndblokken 3, den ildfaste foring 2 og behol- pc deren V's metalkappe 1.

Arbejdsmundstykket 4's funktion og mere specielt funktionen af et i fig. 2 vist sikkerhedsmundstykke 6 er koordineret med placeringen og orienteringen såvel som udformningen af en monteringsplade 66 for en forskydelig 30 kanalventil. Monteringspladen 66 er, som vist i fig. 4, befæstet til beholderen V's metalkappe 1 ved hjælp af bolte 26. Monteringspladen 66 har en sikkerhedsmundstykkekrave 68, imod hvilken en ring 8 på sikkerhedsmundstykket 6 ligger an. Sikkerhedsmundstykket 6's ring 8 forløber og-35 så nedad til anlæg mod den stationære overplade 9. Der er således tilvejebragt en labyrintforbindelse mellem mon- DK 1517798 ! ] ! 6 · i O i teringspladen 66 for den forskydelige kanalventil 5, den j

øvre flade af den stationære overplade 9 og brøndblokken I

3.

Arbejdsmundstykket 4 fremstilles normalt af et 5 billigt ildfast materiale, og kan let udskiftes. Sikkerhedsmundstykket 6 er derimod fremstillet af et ildfast materiale med større styrke og større massefylde. Materialet, hvoraf sikkerhedsmundstykket 6 er dannet, har derfor ikke alene yderligere styrke i tilfælde af en gennem-10 trængning af arbejdsmundstykket 4, men på grund af dets mere ledende natur vil det have tilbøjelighed til at bevirke størkning af flydende metal, som eventuelt kommer i berøring med det. Sikkerhedsmundstykket 6 bliver ved normal drift kun udskiftet, når det ildfaste for 2 i be-15 holderen V bliver fornyet. I det tilfælde det beskadiges, kan det naturligvis udskiftes umiddelbart efter. I tilfælde af en sådan udskiftning udskiftes sikkerhedsmundstykket 6 og arbejdsmundstykket 4 normalt samtidig.

Af fig. 5 ses at overpladen 5 passer inden i en 20 reces i monteringspladen 66. Dernæst er en forskydelig kanal 12 anbragt inden i den forskydelige kanalventil 51 s hovedramme 13, og denne er lukket i driftstilstanden, som vist i fig. 2. Man vil nu forstå, at udformningen af den stationære overplade 9 fortrinsvis er bilateralt symme-25 trisk omkring både aksen for den frem- og tilbagegående bevægelse og en akse vinkelret herpå. Ligeledes vil det bemærkes, at den forskydelige kanalflade 12 også er bilateralt symmetrisk omkring aksen for den frem- og tilbagegående bevægelse og en akse vinkelret herpå. Således 30 kan en af pladerne eller begge plader let vendes modsat og anvendes til flere støbninger, når det, efter at en eller flere støbninger er udført, er bemærket, at den erosion, som udgår fra udstrømningsåbningen i den forskydelige kanalplade og/eller overpladen, ikke er så omfatten-35 de, at den forhindrer yderligere anvendelse af pladerne, især hvis disse vendes modsat.

DK 151779 B - 7

O

Af fig. 2 ses yderligere, at den stationære overplade 9 indeholder en centralt placeret, ringformet fordybning, som er dimensioneret til at optage sikkerhedsmundstykket 6's ring 8. Et metalhylster 10 omgiver den 5 stationære overplade 9 og er ombukket langs omkredsen for at fastholde pladen. Der er tilvejebragt en åbning i metalhylsteret 10 op mod ringen 8, således at der tilvejebringes en keramisk forbindelse. Det er ønskeligt at indlægge en stampemasse mellem metalhylsteret og overpladen 10 9 for at udligne uregelmæssigheder. Overpladens ildfaste materiale er således indkapslet, at det i tilfælde af revnedannelse vil blive fastholdt på plads.

Den forskydelige kanalplade 12 og det tilsvarende mundstykke 22 er på lignende måde indkapslet i en metal-15 skærm 70, som fortrinsvis er ombukket ved nedre ende 19 og den øvre omkreds 18. Både den stationære overplade 9 og den forskydelige kanalplade 12 er således metalomgivede, ildfaste materialer. Den forskydelige ventil 12 er fortrinsvis en af tre dele bestående konstruktion. Mere specielt ΛΛ består som vist mundstykket 22 af en meget erosionsbestandig ildfast indre manchet 21, som udgør taphulsdelen af den forskydelige ventil 12, og en ydre ildfast del med lille ledningsevne. En slidbestandig overplade 20 af et materiale, som svarer til det, hvoraf den stationære over-25 plade 9 er dannet, er tilvejebragt på den forskydelige ventil 12.

Hvor et meget erosionsbestandigt ildfast materiale omtales, henvises til den i handelen værende art, som har et stort indhold af aluminiumoxid, normalt i området 30 85 til 95%. Disse materialer har stor massefylde og er brændt ved høj temperatur. Overfladerne af disse materialer må ofte slibes til den nøjagtige facon. På den anden side kan det bagved liggende ildfaste materiale, som f.eks.

det der anvendes til brøndblokken 3 og det ildfaste mund- stykke 22, som omgiver den erosionsbestandige ildfaste manchet 21 i den forskydelige ventil 12normalt fremstilles af porøst materiale med et lavere aluminiumoxid- 35 8 i

O

DK 151779B

indhold, og som kan være støbeligt. Også støbeligt materiale af smeltet silika er anvendeligt, men dette er noget dyrere end det støbelige, porøse materiale med lavt aluminiumoxidindhold og derfor ikke så hensigtsmæssigt 5 at bruge. Opstamning kan anvendes til at befæste arbejds-mundstykket 4 inden i sikkerhedsmundstykket 6. Forbindelsen mellem sikkerhedsmundstykket 6 og overpladen 9 kan udføres "tørt" uden bindemiddel eller stampemasse, såle- des at den m.h.t. sikkerhed beror på delenes indbyrdes 10 sammenfalsning og på de forskellige arter af ildfast ma- i teriale og deres opførsel i udstøbningsområdet med høj temperatur.

Ved den viste ventil tilvejebringes en trykforbindelse mellem de to ildfaste overflader, der forskydes i 15 forhold til hinanden i den forskydelige kanalventil 5.

Nærmere forklaret ses af fig. 5, at de ildfaste overflader, som er i forskydelig, tætnende kontakt med hinanden, og som er betegnet med henvisningsbogstavet R, findes på de modstående flader af den stationære overplade 9 og den 20 forskydelige kanalplade 12. Disse er de meget erosionsbestandige, ildfaste overflader, som er omtalt foran. For at opretholde trykforbindelsen mellem de to ildfaste o-verflader R er der i den forskydelige kanalventil 5 tilvejebragt- et antal tryksko 15. Disse tryksko ligger an 25 mod den nedadvendende flade af hylsteret om den forskydelige kanalplade 12 og, fordi der er et antal af sådanne tryksko 15 omkring omkredsen af den stationære udstøbnings-åbning, frembringer de konstant en ringformet belastningszone, som ensartet forøger tætningstrykket på de ildfaste 30 overflader R. Trykskoene 15, som ligger an neden under underdelen af den forskydelige kanalplade 12 som vist i fig. 5, er anbragt i en holder 14, som omgiver den forskydelige kanalplade 12, og som kan føres frem og tilbage inden i hovedrammen 13. Den ringformede belastningszo-35 ne forløber omkring udstøbningsåbningen i den stationære overplade 9, som hviler mod monteringspladen 66, og som er

O

9 DK 151779 B : indeholdt i den deri tilvejebragte reces, som det fremgår af fig. 5.

Princippet kan anvendes over for en lukkemekanisme, som er baseret på gennemføringskanalplader, hvor-5 af hver anden er forsynet med en åbning og hver anden med en lukkedel. De enkelte plader fremføres i uafbrudt rækkefølge af den frem- og tilbagegående stempelstang, idet en ny plade anbringes foran den tilbagetrukne stempelstang, mens den forreste plade simpelt hen falder væk efter at 10 være skudt frem af den efterfølgende plade. En sådan lukkemekanisme er også vist i USA patentskrift nr. 3.352.465.

Når princippet anvendes i forbindelse med denne art lukkemekanisme, har holderen en fikseret stilling i stedet for at blive bevæget frem og tilbage, og stempelstangen 15 ligger an mod den ny plade. Kanalpladerne bevæges tværs gennem den fikserede holder.

Enhver af trykskoene 15 omfatter, som det mere udførligt er vist i fig. 11, en trykbolt 69 med et hoved 69a, der er forsynet med en konveks anlægsflade 67. En 20 skruefjeder 71 er anbragt under hovedet 68 og omgiver trykbolten 69. Fjederen 71 er spændt ved hjælp af en låsekrave 72, Låsekraven 72 har en ring 76, som under friktion ligger an mod væggen af udboringen i den forskydelige kanalpladeholder 14, og som hviler mod en ansats 25 i udboringen på en sådan måde, at den kan presse trykbolten 69 opad. En låsering 73 er fastgjort i en not i den nederste del af trykbolten 69 og begrænser, som vist i fig. 12, fjederens udvidelse ved anlæg mod kraven 72, således at hovedet 68 af trykskoen 15 kun kan rage et vist 30 stykke op over holderen 14’s overflade 74. Ved normal brug begrænser kraven 72 og låseringen 73 den største højde af trykskoen 15's hoved 69a's overflade til 12 mm over overfladen 74 på holderen 14, idet de opretholder en forbelastning på fjederen 71. Den normale arbejdsstil-35 ling er på den anden side ca. 6 ram over overfladen 74.

Når knæledshængslet og låsemekanismen anvendes for at 10 DK 151779 B ! o fastholde den forskydelige kanalplade 12 i trykforbindelse mod den stationære overplade 9, vandrer trykskoene således lidt forbi deres normale arbejdsstilling, mens knæleddene lukkes, og derpå tilbage i den normale arbejdsstilling. Den 5 totale sammentrykning af fjederen er i dette tilfælde fortrinsvis 6 mm sammentrykning for forbelastning plus 6 mm sammentrykning, når mekanismen med knæledshængslet og låsemekanismen er bragt i den normale arbejdsstilling. Skruefjederen 71 er valgt således, at den, ved sammentrykningen 10 under arbejdsbetingelserne, pålægger en forud fastlagt belastning på den forskydelige kanalplade 12. De bedste resultater opnås, når denne belastning er ca. 500 kg pr. tryksko 15, og beregnet således i forhold til overfladearealet af den indfaste overflade R på den forskydelige 15 kanalplade 12, at trykket på fladen mellem de to legemer _ , 2 er ca. 7 kg pr. cm .

Af fig. 2 og 3 ses, at stempelstangen 17 aktiveres af den hydrauliske cylinder 16 og er direkte koblet til holderen 14, som indvendig har et antal forbundne luftkam-20 re 75, og som understøtter trykskoene 15, der ligger an mod den underste flade af den forskydelige kanalplade 12.

I fig. 2 er stempelstangen 17 og det dermed forbundne stempel 54 i den hydrauliske cylinder 16 i den venstre stilling, og den bageste del af den forskydelige kanalplade 12 luk-25 ker for åbningen i den stationære overplade 9. Det bemærkes, at luftslangen 61 er koblet til enden af den hule stang 17 og leverer en konstant luftstrøm til de forskellige luftkamre 75, hvorved holderen 14 og trykskoene 15 køles til en temperatur, der ligger under den temperatur, 30 ved hvilken fjedrene 53 i trykskoene deformeres permanent.

Stillingen af den forskydelig kanalplade 12 under støbning fremgår tydeligt af fig. 3. Det ses, at det hydrauliske stempel 54 er i højre stilling, hvor stangen 17 har trukket den luftkølede holder 14 til en stilling, 35 i hvilken alle udstøbningsmundstykkerne aksialt ligger ud for hinanden. Under denne tilbagetrækning ligger trykskoene

DK 151779B

O

11 15 konstant an mod den forskydelige kanalplade 12 og omgiver dennes udstøbningsmundstykke langs omkredsen, således at de eftergiveligt presser den øvre overflade R af den forskydelige kanalplade mod den indre flade R af den stati-5 onære overplade 9. For at vedligeholde den indvendige køling af den forskydelige kanalventil 5, og også for at skærme mod sprøjt under støbningen, er der yderligere tilvejebragt et fast anbragt varmeskjold 24 under den forskydelige kanalventil 5's hovedramme 13, og der er tilveje-10 bragt en forskydelig varme- og sprøjteskærm 25, der har en midtåbning 55, som omgiver den udragende del 22 af den forskydelige kanalplade 12's mundstykke (se også fig. 5). Den faste varmeskærm 24 og den forskydelige varme- og sprøjteskærm 25 vedbliver således at afskærme det indre af den 15 forskydelige kanalventil 5 mod både varme og sprøjt, når den luftkølede holder 14 bevæges frem og tilbage fra den i fig. 2 viste stilling til den i fig. 3 viste stilling, eller til nogen mellemliggende stilling. Den forskydelige varme- og sprøjteskærm 25 kan let fjernes, når den statio-nære overplade 9 og den forskydelige kanalplade 12 skal udskiftes, som vist i fig. 5. Den forskydelige varme- og sprøjteskærm 25 kan bedst fremstilles af en asbestplade, men kan også fremstilles af en metalplade eller af andet materiale, som er i stand til at modstå temepraturerne og rtg slidpåvirkningerne i den forskydelige kanalventil 5's omgivelser under udstøbning af flydende metal M.

Foruden den faste varmeskærm 24 og den forskydelige varme- og sprøjteskærm 25 kan der udskæres en ikke vist underskærm af et materiale, der svarer til det, 30 hvoraf den forskydelige varme- og sprøjteskærm 25 er lavet, idet underskærmen anbringes neden under den faste varmeskærm 24. Underskærmen kan fastgøres til to udragende tappe 77 på varmeskærmen 24, idet den holdes på plads af stiften 78, som rager frem fra varmeskærmen 24, som 35 det er vist i fig. 1. Forbrugsmaterialet, som anvendes til denne skærm såvel som til den forskydelige varme- og sprøj 0 12

DK 151779B

teskærm 25, kan med fordel vælges blandt forskellige typer bøjeligt asbestcement, der er tilstrækkelig tykt og elastisk til at kunne bevæge sig frem og tilbage med den forskydelige kanalplade 12.

5 Vigtig for opnåelsen af formålet for den her omhand lede ventil er organer til hurtig udtagning, udskiftning eller genindsætning af den forskydelige kanalplade 12 og overpladen 9. Som vist i store træk i fig. 5 og mere udførligt i fig. 6, opnås dette ved hjælp af en hæng- 10 slet knæledsmekanisme 34 og en knæledslåsemekanisme 33.

Hovedrammen 13 og dens invendigt bårne, luftkølede holder 14 er svunget omkring det hængslede knæled 34 til den i fig. 5 viste åbne stilling. Den stationære overplade 9 indsættes i den i monteringspladen 66 tilvejebragte reces, 15 sprøjteskærm 25 og den forskydelige kanalplade 12 indsættes i hovedrammen 13, og mekanismen svinges derpå til den lukkede stilling og låseknæleddet 33 låses, hvorved den eftergivelige virkning af trykskoene 15 tjener til at presse de ildfaste flader R i berøring, samtidig med at 9Π den forskydelige kanalventil 5 forbindes med den hydrauliske cylinder 16 gennem koblingen 63, således at ventilen kan bevæges af cylinderen.

Af fig. 6 fremgår, at monteringspladen 66 har to modsat anbragte, nedhængende knæledsunderstøtninger 27.

25 Hver af knæledsunderstøtningerne 27 har en bærestang 28, og knæled 29, der er svingeligt forbundet med denne. Som det fremgår af den højre del af fig. 6, er knæleddet 29 forneden forsynet m ed en stang 30, som bærer låseknæleddet 33. Låseknæleddet 33 er på sin side indrettet til at .

30 indgribe med en låsestang 31, der er fastgjort til den ydre del af hovedrammen 13, som det er vist forneden i fig. 6. Det hængslede knæled 34 er på lignende måde befæstet ved hjælp af led 29 og stænger 31 til den nedhængende knæledsunderstøtning 27.

35 Som det ses af fig. 3, sker betjeningen af de re spektive knæled 33, 34 ved, at hvert af knæleddene er for-

O

13

' DK 151779B

iu.

synet med en bøsning 36 for en knæledsvægtstang, og idet den faste varmeskærm 24 er forsynet med udskæringer for knæledsvægtstængerne 57 (vist i punkterede linier i fig.

4), således at disse kan indsættes i bøsningerne 36 og 5 presses centralt mod hinanden for at opnå låsning af knæ leddet, idet denne låsning opretholdes ved hjælp af trykket af trykskoene 15, som virker på hovedrammen 13 gennem den luftkølede holder 14, som indeholder trykskoene 15. Det bemærkes, at hovedrammen 13's vandring er be-10 grænset af det aflange hul i konsollen 35. Hovedrammen bevæges således til at begynde med i lige retning bort fra beholderen for at tillade frigørelse af hovedrammen 13 og adskillelse af den ildfaste overflade R på den forskydelige kanalplade 12 fra den ildfaste overflade R på 15 overpladen 9 ved bevægelsens begyndelse. Derefter fortsætter svingningen af det hængslede knæled 34, når låse-knæleddet 33 er åbnet ved hjælp af knæledsvægtstangen 57, som er indsat i bøsningen 36. Ved igen at begragte, hvorledes den forskydelige kanalventil 5 åbnes og lukkes, 9f\ vil det fremgå, at trykskoene 15's funktion ikke blot er at vedligeholde trykkontakt mellem de ildfaste overflader R, men tillige at tjene som eftergivelige organer, der samvirker med knæledsmekanismerne 33, 34 til at lukke den forskydelige kanalventil 5 i dens driftstilstand. Forskel-25 lige yderligere fordele ved den foran viste og beskrevne konstruktion vil yderligere fremgå af den følgende beskrivelse.

Mekanismens virkemåde vil forstås ved en sammenligning med den kendte teknik. Af fig. 8 ses, at konstruk- 30 tioner ifølge den kendte teknik primært beror på kantunderstøtning 58 for at bringe de ildfaste overflader R af en stationær overplade 39 og en forskydelig kanalplade 38 i berøring. Selv om eftergivelige understøtninger erstattes med faste kantunderstøtninger 58, der er vist ved 35 bolte, forbliver den væsentlige forbindelse, mellem de ildfaste overflader den samme, nemlig en kantunderstøtning 14

O

fe DK ί 51779 Β *1; ved punkterne 37 som vist. Ved at anbringe skruefjedre neden under underpladen 40 og omkring forlængede faste understøtninger 58 vil fjedrene på eftergivelig måde presse underpladen 40 mod de ildfaste elementer og et 5 fast monteringselement 41, men der vil stadig være et mellemrum mellem de ildfaste overflader R (som vist o-verdrevent i fig. 8) på grund af understøtningen ved kanterne 37.

Den beskrevne mekanisme er rettet mod en til-10 pasning af de uregelmæssigheder i fluidtætningen, som forekommer mellem de ildfaste overflader R, der omgiver udstrømningsåbningerne som vist i fig. 9. Dette gøres ved at forhindre den faste eller stationære overplade 9 (se fig.

9) i at bevæge sig med den forskydelige kanalplade 12.

15 De ildfaste mellemflader R bevæges således som vist i fig. 9 ind i og bort fra en stilling, som muliggør støbning eller lukning. Den primære forskel mellem den her beskrevne mekanisme som vist i fig. 9 og den kendte teknik som vist i fig. 8 er selvfølgelig et resultat af an-20 bringeisen af et antal eftergivelige elementer eller tryksko 15, som på eftergivende måde presser de ildfaste overflader R mod hinanden. Yderligere skal det bemærkes, som det er angivet i fig. 9 og hvor som helst i fig.

1-7, at placeringen af de eftergivelige elementer eller 25 tryksko er en sådan, at de omgiver udstrømningsåbningerne og befinder sig inden for omkredsen af den ydre kant af den faste, ildfaste overflade. Derved bøjes den bevægelige ildfaste overflade, således at den tilpasser sig til uregelmæssighederne i overfladen på det faste, ildfaste 30 element.

Kastninger af den fåste eller stationære overplade 9 og den forskydelige ventil eller kanalplade 12 bliver således i det i fig. 9 skematisk gengivne apparat udlignet ved trykket fra trykskoene 15, medens den tilsva-35 rende kastning af den stationære overplade 39 og den forskydelige kanalplade 38 i fig. 8 ikke udlignes på en sådan

DK 151779B

O

15 måde, at der tilvejebringes en konstant forbindelse mellem de ildfate flader R.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (1)

1. DK 151779 B ; O Patentkrav . Lukkeplademekanisme (5) til styring af udstrømningen af flydende metal gennem en udstrømningsåbning i en beholder (V), og som har en ildfast lukkeplade (12), som er 5 monteret i en holder (14), der er indrettet til ved hjælp af en frem- og tilbagebevægelig stempelstang (17) at kunne forskydes langs et tætningsareal (9) omkring beholderens udstøbningsåbning mellem funktionsstillinger, i hvilke henholdsvis en åbning i lukkepladen tillader gennemstrømning 10 af flydende metal, eller en massiv del af lukkepladen standser gennemstrømningen, og med en hovedramme (13), der er befæstet til beholderen og understøtter holderen (14), og fjederorganer (15), der er monteret i kamre i holderen (14), og som eftergiveligt trykker, lukkepladen (12) i kontakt med 15 tætningsarealet omkring beholderens udstøbningsåbning, og hvor fjederorganerne (15) er fluidumkølede, kendetegnet ved, at den frem- og tilbagebevægelige stempelstang (17) omfatter en kanal, der ved den ene ende er forbundet til en kølefluidumkilde (61) og ved den anden ende er for-20 bundet med kamrene i holderen (14). 25 30 35