DK150263B - Apparat til fordeling af vaeske som en film paa indervaeggen af i hovedsagen vertikale raer - Google Patents
Apparat til fordeling af vaeske som en film paa indervaeggen af i hovedsagen vertikale raer Download PDFInfo
- Publication number
- DK150263B DK150263B DK201581AA DK201581A DK150263B DK 150263 B DK150263 B DK 150263B DK 201581A A DK201581A A DK 201581AA DK 201581 A DK201581 A DK 201581A DK 150263 B DK150263 B DK 150263B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- liquid
- cylinder
- wall
- film
- movie
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/065—Evaporators with vertical tubes by film evaporating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
- F28D3/04—Distributing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
i 150263
Opfindelsen angår et apparat, der repræsenterer en forbedring af det apparat, der tjener til fordeling af væske som en film på indervæggen af vertikale rør, og som er omhandlet i den sideløbende DK-ansøgning nr.
5 4991/79 (indleveret den 23. november 1979).
Det er velkendt, at et af de alvorligste problemer ved brugen af filmvekslere består i at opnå en så tilfredsstillende fordeling af væsken som mulig langs in-dervæggene af de vertikale rør, som udgør filmveksleren.
10 Man har søgt at opnå denne effekt med mange typer forde-lere, der har til opgave at sikre en sådan tilførsel af væsken til det indre af rørene, at det hjælper med til at fremme dannelsen af en væskefilm, som klæber til rørenes indervægge.
15 Apparatet ifølge forannævnte DK-ansøgning nr.
4991/79 består af en massiv cylinder, der har en ringformet anslagskant, der er anbragt ved cylinderens øvre ende, et cirkulært hulrum, der er anbragt i cylinderens nedre del, og skrueformede riller, som er udformet i 20 cylinderens yderflade. Cylinderen - eller fordeleren -er sædvanligvis indsat som stoporgan i den øvre del af hvert rør og korresponderer med rørpladen, der indgår i det rørbundt, som udgør filmveksleren.
For at væsken skal kunne træde ind i rørene, må 25 den strømme gennem de skrueformede riller i yderfladerne af de som stoporgan tjenende cylindre, så den vedbliver med at klæbe til rørenes indervægge.
Den omstændighed, at disse cylindre - eller forde-lere - ikke er perforeret ved deres øvre ende, men kun 30 har periferiske slidser, gennem hvilke væsken kan træde ind i de skrueformede riller, bevirker, at dampene, der udvikles respektive kommer fra væskefilmen under varmevekslingsproceduren, tvinges til at falde i medstrøm med væsken, hvorefter de separeres fra denne i røret, 35 som befinder sig under rørbundtet.
Det er endvidere kendt, at når der i afsaltningsanlæg indgår sådanne filmvekslere, og der gennem disse 2 150263 strømmer væsentlige mængder væske indeholdende betydelige mængder af vanskeligt opløselige salte, vil der på rørenes indervægge dannes faste aflejringer, som i hovedsagen fremkommer ved udfældning af kalciumkarbonater, 5 kalciumsulfater, magnesiumsalte og andre lignende dele.
Disse aflejringer medfører en reduktion af varmevekslingen eller - i ekstreme tilfælde - endog en tilstopning af rørene, som nødvendiggør en standsning af anlægget, for at der kan foretages rensning af rørene ved hjælp af 10 mekaniske eller kemiske midler.
• Ved anlæg, der tjener til afsaltning af havvand, kræves der f.eks. standsning af anlægget med seks måneders intervaller som maksimum, for at der kan foretages den nødvendige rensning af rørene.
15 For at sikre mod aflejring af uopløselige salte på rørenes indervægge er det nødvendigt at begunstige dannelsen af en ensartet film over hele længden af rørvæggen, fordi der - hvis der danner sig "bække" - vil ske en ukontrolleret aflejring af de uopløselige salte, 20 der er indeholdt i væsken, som bliver stadig mere koncentreret.
Fordelerne ifølge forannævnte DK-ansøgning nr.
4991/79 bevirker nok en tilfredsstillende fordeling af væsken over de indre rørvægge, men skaber ikke nogen 25 fuldstændig løsning af problemet at undgå dannelsen af belægninger.
Opfindelsen angår nærmere bestemt et apparat til fordeling af væske som en film på indervæggen af i hovedsagen vertikale rør, såsom filmvekslerrør, med mod-30 strøms- eller medstrøms-væske-dampveksling, hvilket apparat består af en massiv cylinder, der ved sin øvre ende har en ringformet anslagskant, der tjener til begrænsning af cylinderens indsætningsdybde i det tilhørende rør, og i sin nedre del har et cirkulært hulrum.
35 og hvor der i cylinderens yderflade findes skrueformede riller, der strækker sig mellem anslagskantens øvre ende og cylinderens nedre ende, og via hvilke den til forde- 3 150263 ling bestemte væske transporteres frem til og ind på rørets indervæg.
Med udgangspunkt i disse foranstaltninger har opfindelsen til opgave at angive et apparat (fordeler) af 5 enkel opbygning, som opererer upåklageligt på en sådan måde, at der dels sikres en ensartet fordeling af væsken som en film på rørets· indervæg, og dels hindres eller vidtgående hindres en aflejring af i væsken indeholdte faste bestanddele på rørets indervæg.
10 Til opnåelse heraf er apparatet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at cylinderen er udformet således, at den spidser til indad fra sin øvre ende til sin nedre ende under en vinkel, der andrager fra 1 grad til 2 grader* 15 Med denne udformning er der skabt en konstruktion, som opfylder de stillede krav og derved har væsentlige tekniske fordele i sammenligning med de kendte konstruktioner til lignende formål.
Opfindelsen er baseret på erkendelsen af, at hvis 20 cylinderen (fordeleren) bibringes en smule rotation, såsom med en rotationshastighed på ca. en halv omdrejning pr. time, vil aflejringer respektive belægninger på rørets indervæg elimineres eller i det mindste reduceres vidtgående, og at det med henblik på at opnå en sådan 25 rotation vil være tilstrækkeligt at udforme cylinderen med en meget lille tilspidsning i retning nedad og indad.
Med udformningen ifølge opfindelsen - der altså er baseret på forannævnte erkendelse, og hvor cylinderen 30 over sin fulde længde spidser en smule til nedad og indad og derved er indsat med let pasning i røret - opnår man med enkle midler en konstruktion, hvor væsken, som under opereringen passerer nedad gennem de skrueformede riller, bevirker rotation af cylinderen (fordeleren), 35 hvorved der sikres en ensartet fordeling af væsken i filmform på rørets indervæg - og hindres eller vidtgående hindres en aflejring af i væsken forekommende faste 4 150263 bestanddele på rørets indervæg.
En fordelagtig udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at cylinderen langs sin centrale akse har en boring, der kommunikerer foroven 5 med et afluftnings-blindrør, som er udformet med sideværts perforeringer til brug ved modstrøms-væske-damp-strømning.
Fra beskrivelsen til US-patent nr. 1.914.700 kendes der specielt en konstruktion, der med hensyn til så-10 vel princip som opbygning og virkemåde er væsentligt afvigende fra konstruktionen ifølge opfindelsen, idet den i modsætning til, hvad der gør sig gældende ved konstruktionen ifølge opfindelsen, har fordelere, der ikke er indrettet til at roteres af væsken, og som kun er til-15 spidset en smule ved deres nedre ende for at lette indsætning respektive udtagning.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af et apparat af den 20 i det foranstående først omhandlede type, fig. 2 et planbillede af apparatet i fig. 1, fig. 3 et sidebillede af et apparat af den i det foranstående sidst omhandlede type, og fig. 4 et planbillede af apparatet i fig. 3.
25 Fig. 1 viser et apparat af nævnte først omhandlede type, der består af en massiv cylinder 1, der har en ringformet anslagskant 2, et cirkulært hulrum 3', der er anbragt i cylinderen l's nedre del, og skrueformede riller 4. Cylinderen 1 spidser en smule til nedad og 30 er indsat med let pasning i et rør 5.
Fig. 2 viser cylinderen 1 set fraoven.
Fig. 3 viser et apparat af nævnte sidst omhandlede type, der består af en massiv cylinder 1, der har en ringformet anslagskant 2, skrueformede riller 3 og en 35 cylindrisk boring 4', der er forbundet med et afluft-nings-blindrør 5', som er tætnet ved sin øvre ende og har sideværts perforeringer 5. Cylinderen 1 spidser en smule til nedad og er indsat med let pasning i et rør 7, som indgår i en filmveksler.
150263 • 5
Pig. 4 viser cylinderen 1 set fraoven.
Funktionsevnen af et apparat af den førstnævnte type er blevet efterprøvet i filmvekslere, der indgår i et af ansøgerne konstrueret system til afsaltning af 5 havvand. Processen - den såkaldte "flerdobbelt-effekt-fordampning" - der udøves ved hjælp af nævnte system, anvender - i de individuelle trin - væske-filmfordampere, hvori dampen, der udvikles under destillationen, strømmer i medstrøm med væsken, idet alt falder langs rørenes 10 ind ervægge.
Systemet blev startet op, hvorpå det - efter ca. ét års drift - blev standset for inspektion, idet der mod forventning ikke havde vist sig symptomer på en reduktion af afgangsydelsen eller en forringelse af varme-15 vekslingen.
Under inspektionen viste det sig, at rørene i filmvekslerne var rene, idet kun 7 rør ud af et totalt rørantal på 1248 udviste belægninger - forårsaget af en utilfredsstillende fordeling af saltvandet som følge af 20 tilstopning af fordelernes slidser med fremmedlegemer. ·
En omfattende undersøgelse af de rene rør og de respektive fordelere har ført til den overraskende konklusion, åt fraværelsen af belægninger skyldes en smule rotation af fordelerne - forårsaget af væsken, der, når 25 den falder gennem de skrueformede riller, medfører den rotationsfrembringende reaktion - også på grund af det koniske spillerum, som findes mellem fordeleren og rør-væggen. Væsken, der siver gennem nævnte spillerum, udøver i realiteten en smørende virkning, som letter ro-30 tationen.
En sådan rotationsvirkning blev også konstateret ved forsøg. Den skønnede rotationshastighed var ca. en halv omdrejning i timen.
De skrueformede riller havde en bredde på 1 mm og 35 en hældning på 45° i forhold til den vertikale akse.
Fordeleren var indrettet til fødning med en strømhastighed svarende til ca. 130 liter pr. time gennem et
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT22561/80A IT1131270B (it) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | Perfezionamento dell'apparecchiatura per la distribuzione di liquido in forma di film all'interno di tubi verticali |
| IT2256180 | 1980-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK201581A DK201581A (da) | 1981-12-06 |
| DK150263B true DK150263B (da) | 1987-01-26 |
Family
ID=11197847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK201581AA DK150263B (da) | 1980-06-05 | 1981-05-06 | Apparat til fordeling af vaeske som en film paa indervaeggen af i hovedsagen vertikale raer |
Country Status (40)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4317786A (da) |
| JP (1) | JPS5724601A (da) |
| AR (1) | AR227315A1 (da) |
| AT (1) | AT382597B (da) |
| AU (1) | AU542564B2 (da) |
| BE (1) | BE888983A (da) |
| BR (1) | BR8103052A (da) |
| CA (1) | CA1156215A (da) |
| CH (1) | CH646613A5 (da) |
| CS (1) | CS221296B2 (da) |
| CU (1) | CU21298A3 (da) |
| DD (1) | DD159398A5 (da) |
| DE (2) | DE8113968U1 (da) |
| DK (1) | DK150263B (da) |
| EG (1) | EG15369A (da) |
| ES (1) | ES268061Y (da) |
| FI (1) | FI71878C (da) |
| FR (1) | FR2483797B1 (da) |
| GB (1) | GB2077414B (da) |
| GR (1) | GR82338B (da) |
| HK (1) | HK45484A (da) |
| HU (1) | HU183461B (da) |
| IE (1) | IE51326B1 (da) |
| IL (1) | IL62858A (da) |
| IN (1) | IN153456B (da) |
| IT (1) | IT1131270B (da) |
| LU (1) | LU83387A1 (da) |
| NL (1) | NL8102480A (da) |
| NO (1) | NO151310C (da) |
| NZ (1) | NZ197091A (da) |
| PH (1) | PH18173A (da) |
| PL (1) | PL139813B1 (da) |
| PT (1) | PT73142B (da) |
| RO (1) | RO82384A (da) |
| SE (1) | SE434600B (da) |
| SU (1) | SU1286115A3 (da) |
| YU (1) | YU40790B (da) |
| ZA (1) | ZA813266B (da) |
| ZM (1) | ZM4881A1 (da) |
| ZW (1) | ZW11881A1 (da) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601712A (en) * | 1983-11-16 | 1986-07-22 | Gould Inc. | Drip chamber |
| AT388112B (de) * | 1983-12-16 | 1989-05-10 | Oesterr Forsch Seibersdorf | Trockner, insbesondere vertikaler duennschichttrockner |
| US5699671A (en) * | 1996-01-17 | 1997-12-23 | Praxair Technology, Inc. | Downflow shell and tube reboiler-condenser heat exchanger for cryogenic rectification |
| RU2142311C1 (ru) * | 1999-03-23 | 1999-12-10 | ОАО "Котласский ЦБК" | Выпарной аппарат |
| DE10217605A1 (de) * | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Wme Ges Fuer Windkraftbetr Ene | Fallrohrverdampfer, sowie Einlaufvorrichtung hierfür |
| WO2004015351A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-19 | Deka Products Limited Partnership | Method and apparatus for phase change enhancement |
| US20050194048A1 (en) * | 2002-11-13 | 2005-09-08 | Deka Products Limited Partnership | Backpressure regulator |
| US8511105B2 (en) | 2002-11-13 | 2013-08-20 | Deka Products Limited Partnership | Water vending apparatus |
| US7597784B2 (en) * | 2002-11-13 | 2009-10-06 | Deka Products Limited Partnership | Pressurized vapor cycle liquid distillation |
| US8069676B2 (en) | 2002-11-13 | 2011-12-06 | Deka Products Limited Partnership | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| KR101192899B1 (ko) * | 2002-11-13 | 2012-10-18 | 데카 프로덕츠 리미티드 파트너쉽 | 가압 증기 사이클 액체 증류 |
| US8366883B2 (en) * | 2002-11-13 | 2013-02-05 | Deka Products Limited Partnership | Pressurized vapor cycle liquid distillation |
| US7488158B2 (en) * | 2002-11-13 | 2009-02-10 | Deka Products Limited Partnership | Fluid transfer using devices with rotatable housings |
| US11826681B2 (en) | 2006-06-30 | 2023-11-28 | Deka Products Limited Partneship | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| US11884555B2 (en) | 2007-06-07 | 2024-01-30 | Deka Products Limited Partnership | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| KR101826492B1 (ko) | 2007-06-07 | 2018-03-22 | 데카 프로덕츠 리미티드 파트너쉽 | 수증기 증류 장치, 방법 및 시스템 |
| MX2011001778A (es) | 2008-08-15 | 2011-05-10 | Deka Products Lp | Aparato expendedor de agua. |
| WO2014013502A2 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | M/S Raj Process Equipments & Systems Pvt. Ltd. | Non-clog extra long tube falling film evaporation system |
| US9593809B2 (en) | 2012-07-27 | 2017-03-14 | Deka Products Limited Partnership | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| CN104043258B (zh) * | 2014-06-25 | 2015-09-09 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 一种蒸发器用液体分布器 |
| CN112755553B (zh) * | 2019-11-01 | 2024-06-28 | 无锡市百育药化设备制造有限公司 | 一种刮板蒸发器的高效螺旋分布器 |
| CN113701522B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-11-24 | 青岛大学 | 一种具有喇叭口布膜器的降膜换热器 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD46722A (da) * | ||||
| US920818A (en) * | 1908-08-26 | 1909-05-04 | J M Powers Jr | Oil-burner. |
| FR623653A (fr) * | 1925-11-21 | 1927-06-28 | Guggenheim Brothers | échangeur de chaleur |
| US1914700A (en) * | 1931-03-14 | 1933-06-20 | Cecil E Mitchum | Heat exchange apparatus for dairy equipment |
| FR990163A (fr) * | 1944-05-10 | 1951-09-18 | Dispositifs pour assurer le ruissellement méthodique d'un liquide sur une paroi et leurs applications, notamment à la distillation des liquides | |
| GB804446A (en) * | 1956-03-23 | 1958-11-19 | James Gordon And Company Ltd | Improvements in whirling apparatus for producing sprays of fluid and for other purposes |
| BE656059A (da) * | 1964-11-20 | 1965-03-16 | ||
| US3482947A (en) * | 1966-07-14 | 1969-12-09 | Procter & Gamble | Feed device for a film reactor |
| US3437124A (en) * | 1967-07-21 | 1969-04-08 | Girdler Corp | Falling film heat exchanger |
| US3762652A (en) * | 1972-08-21 | 1973-10-02 | Barry Wehmiller Co | Nozzle for delivering a conic spray pattern |
| US4199537A (en) * | 1975-09-26 | 1980-04-22 | Snamprogetti S.P.A. | Liquid distributor for thin-film, tube-bundle apparatus |
| US4227551A (en) * | 1978-08-03 | 1980-10-14 | Babcock & Wilcox, Limited | Tube banks |
| IT1100716B (it) * | 1978-12-15 | 1985-09-28 | Snam Progetti | Apparecchiatura per la distribuzione di liquido in forma di film all'interno di tubi verticali |
-
1980
- 1980-06-05 IT IT22561/80A patent/IT1131270B/it active
- 1980-12-11 US US06/215,170 patent/US4317786A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-05-06 DK DK201581AA patent/DK150263B/da not_active Application Discontinuation
- 1981-05-07 GR GR64875A patent/GR82338B/el unknown
- 1981-05-08 AU AU70402/81A patent/AU542564B2/en not_active Ceased
- 1981-05-11 AT AT0208881A patent/AT382597B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-12 DE DE19818113968U patent/DE8113968U1/de not_active Expired
- 1981-05-12 DE DE3118777A patent/DE3118777C2/de not_active Expired
- 1981-05-12 CA CA000377408A patent/CA1156215A/en not_active Expired
- 1981-05-13 IL IL62858A patent/IL62858A/xx unknown
- 1981-05-13 NZ NZ197091A patent/NZ197091A/en unknown
- 1981-05-14 GB GB8114779A patent/GB2077414B/en not_active Expired
- 1981-05-14 BR BR8103052A patent/BR8103052A/pt unknown
- 1981-05-14 ZW ZW118/81A patent/ZW11881A1/xx unknown
- 1981-05-15 ZA ZA00813266A patent/ZA813266B/xx unknown
- 1981-05-20 NL NL8102480A patent/NL8102480A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-05-21 YU YU1306/81A patent/YU40790B/xx unknown
- 1981-05-25 LU LU83387A patent/LU83387A1/fr unknown
- 1981-05-26 BE BE0/204919A patent/BE888983A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-05-29 RO RO81104439A patent/RO82384A/ro unknown
- 1981-06-01 CH CH356881A patent/CH646613A5/it not_active IP Right Cessation
- 1981-06-01 HU HU811628A patent/HU183461B/hu unknown
- 1981-06-01 PH PH25693A patent/PH18173A/en unknown
- 1981-06-02 ES ES1981268061U patent/ES268061Y/es not_active Expired
- 1981-06-02 ZM ZM48/81A patent/ZM4881A1/xx unknown
- 1981-06-02 FI FI811697A patent/FI71878C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-06-03 CS CS814132A patent/CS221296B2/cs unknown
- 1981-06-03 DD DD81230552A patent/DD159398A5/de unknown
- 1981-06-03 SE SE8103508A patent/SE434600B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-03 EG EG81304A patent/EG15369A/xx active
- 1981-06-03 NO NO811874A patent/NO151310C/no unknown
- 1981-06-04 FR FR8111105A patent/FR2483797B1/fr not_active Expired
- 1981-06-04 PL PL1981231503A patent/PL139813B1/pl unknown
- 1981-06-04 IE IE1244/81A patent/IE51326B1/en unknown
- 1981-06-04 SU SU813300750A patent/SU1286115A3/ru active
- 1981-06-04 PT PT73142A patent/PT73142B/pt unknown
- 1981-06-04 JP JP8504281A patent/JPS5724601A/ja active Pending
- 1981-06-04 CU CU8022561A patent/CU21298A3/es unknown
- 1981-06-05 IN IN607/CAL/81A patent/IN153456B/en unknown
- 1981-06-05 AR AR285614A patent/AR227315A1/es active
-
1984
- 1984-05-24 HK HK454/84A patent/HK45484A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK150263B (da) | Apparat til fordeling af vaeske som en film paa indervaeggen af i hovedsagen vertikale raer | |
| US7428926B2 (en) | Water treatment method for heavy oil production | |
| US20090078416A1 (en) | Water Treatment Method for Heavy Oil Production Using Calcium Sulfate Seed Slurry Evaporation | |
| CN102659197B (zh) | 一种回收重油开采采出水作为锅炉给水的水处理工艺 | |
| GB2101578A (en) | Alkaline scale abatement | |
| KR102512581B1 (ko) | 증발 장치 | |
| NO169482B (no) | Skallinhiberende middel | |
| JP2005539196A (ja) | 熱伝達のための方法およびシステム | |
| DE2334481B2 (de) | Vorrichtung zur Gewinnung von Reinwasser aus Seewasser | |
| US3961658A (en) | Sea water desalination apparatus | |
| GB2037973A (en) | Distribution of a fluid over the surface of a tubular member | |
| ES2844941T3 (es) | Aparato de desalinización de agua de mar para desalinizar agua de mar | |
| CA2509309C (en) | Water treatment method for heavy oil production using calcium sulfate seed slurry evaporation | |
| US10293388B2 (en) | Method of cleaning an evaporator | |
| GB2172098A (en) | Process for the dissolution of salt deposits in a heat exchanger | |
| US6582552B1 (en) | Method and device for evaporating liquid | |
| CN210973959U (zh) | 一种相变水处理装置 | |
| DE69127042T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verdampfung einer Flüssigkeit | |
| DE45965C (de) | Vorrichtung zum Reinigen des Wassers in Dampfkesseln u. dergl | |
| RU58939U1 (ru) | Выпарной аппарат-кристаллизатор | |
| JPH0615102A (ja) | フォーリングフィルム型濃縮装置 | |
| CN110655131A (zh) | 一种相变水处理装置 | |
| DE960266C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinhaltung der Heizflaechen von Eindampfern fuer inkrustierende Fluessigkeiten | |
| DE472871C (de) | Verfahren zur Erzeugung von destilliertem Zusatzspeisewasser | |
| JPH0377601A (ja) | 蒸発装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |