DK149923B - Anlaeg til fremstilling af phosphorpentasulfid - Google Patents

Anlaeg til fremstilling af phosphorpentasulfid Download PDF

Info

Publication number
DK149923B
DK149923B DK559181A DK559181A DK149923B DK 149923 B DK149923 B DK 149923B DK 559181 A DK559181 A DK 559181A DK 559181 A DK559181 A DK 559181A DK 149923 B DK149923 B DK 149923B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
chambers
pipes
reaction vessels
installation according
partitions
Prior art date
Application number
DK559181A
Other languages
English (en)
Other versions
DK559181A (da
DK149923C (da
Inventor
Hans-Dieter Benscheidt
Friedrich Neumann
Guenter Reichert
Hermann Niermann
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of DK559181A publication Critical patent/DK559181A/da
Publication of DK149923B publication Critical patent/DK149923B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149923C publication Critical patent/DK149923C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/14Sulfur, selenium, or tellurium compounds of phosphorus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86236Tank with movable or adjustable outlet or overflow pipe
    • Y10T137/8626Swinging outlet pipe or spout

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

i o 149923
Den foreliggende opfindelse angår et anlæg til fremstilling af phosphorpentasulfid, der består af flere reaktionsbeholdere og en enkelt, for disse reaktionsbeholdere fælles opsamlingsbeholder til flydende P2S5, 5 hvori flere rør, som hver gang kommer fra reaktionsbeholderne, udmunder.
Phosphorpentasulfid fremstilles i almindelighed ved omsætning af svovl og gult phosphor i reaktionskedler ved temperaturer mellem 300 og 500°C.
10 Fra DE-PS 1.767.322 kendes et anlæg til fremstilling af P2S5' ^er består af flere, med tilførselsledninger for phosphor og svovl forsynede reaktionsbeholdere, der via overløbs- og eventuelt bundafløbsledninger er forbundet med en fælles, med omrøringsudstyr forsynet opsamlingsbeholder, hvor-1g fra der fører en ledning til et køle- og formalingsudstyr.
Overløbsledningerne og opsamlingsbeholderen er forsynet med udstyr til opvarmning samt temperaturmåling og -regulering.
Det flydende phosphorpentasulfid underkastes herved til yderligere homogenisering en termisk efterbehandling i opsam-2o lingsbehoIderen, inden det omdannes til fast form og formales.
Til omdannelsen til fast form anvendes der forskellige aggregater, f.eks. kølesnegle, køletromler, drejetallerkener eller kølevalser, alt efter, om der ønskes et høj- eller lavreaktivt phosphorpentasulfid.
25 Er der sluttet to eller flere køleaggregater til en produktionsproces, opstår der problemer, når der skal skiftes fra det ene til det andet aggregat.
Ventiler, der ville gøre dette skift ved hjælp af forskellige tilførselsledninger muligt, forudsættes kun anvendt til 30 dette formål. Ved de herskende temperaturer på ca. 400°C opstår der tætnings- og korrosionsproblemer. Derudover er, når der arbejdes skiftevis med flere reaktionsbeholdere på flere køleaggregater, et omfangsrigt system af ledninger og ventiler nødvendigt.
35 2 149923 o
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et nyt apparat, der i en kontinuerlig fremgangsmåde gør det muligt så vidt muligt uden forstyrrelser at fordele fra flere reaktionsbeholdere kommende, 5 flydende P2S5 valgfrit på flere køleaggregater ved dets omdannelse til fast form.
Det har overraskende vist sig, at dette formål kan opfyldes med et anlæg som det, der er vist på tegningen .
10 Et sådant anlæg består af flere reaktionsbehol dere og en enkelt, for disse reaktionsbeholdere fælles opsamlingsbeholder til flydende P2S5' ^vori flere tør, som hver gang kommer fra reaktionsbeholdeme, udmunder og hvorefter der er indskudt et køleudstyr. Der er ifølge 15 opfindelsen efter opsamlingsbeholderen (1) via hver gang særskilte rør (2, 3, 4) indskudt yderligere køleudstyr (5, 6, 7), og opsamlingsbeholderen (1) er ved hjælp af skillevægge (8, 9) underinddelt i - svarende til antallet af rør (2, 3, 4) - flere separate kamre (10, 11, 12), 20 hvori rørene (2, 3, 4) hver gang udmunder. Rørene (13, 14) kan desuden drejes og anbringes således over kamrene (10, 11, 12), at det fra dem kommende, flydende P2S5 frit kan ledes til hver gang ét af kamrene (10, 11, 12).
I andre udformninger af dette anlæg kan det fore- 25 komme, a) at rørene (2, 3, 4) i kamrene (10, 11, 12) hver gang udføres som bundafløb, b) at rørene (2, 3, 4) i kamrene (10, 11, 12) udføres som .overløb og ender i en højde, der ligger under over-30 kanten af skillevæggene (8, 9) og væsentligt over bun den af kamrene (10, 11, 12), c) at der i kamrene (10, 11, 12) installeres omrøringsudstyr (15), d) at overkanten af skillevæggene (8, 9) når op i forskellige 35 højder, således at de enkelte skillevægge (8, 9) hver gang danner et overløb mellem nabokamre (10, 11, 12), og at disse udviser fyldvolumina af forskellig størrelse, e) at køleudstyret alt i alt er af forskellig type, og 3 149923
O
f) at det mindst for forstyrrelser modtagelige køleudstyr (5, 6, 7) er forbundet med det af kamrene (10, 11, 12), der udviser det mindste fyldvolumen.
Anlægget ifølge opfindelsen udmærker sig derved, at 5 det på enkel måde gør det muligt fra en enkelt opsamlingsbeholder for flydende P2S5 særskilt køleudstyr samtidig at fremstille P2S5 me<* f°rskellige reaktiviteter, uden at der hertil kræves et omfangsrigt system af ledninger forsynet med ventiler og lignende, der er tilbøjelige til tilstop-' 10 ning og utætheder.
En anden fordel ved det nye anlæg er, at det tillader, at det fra reaktionsbeholderne til stadighed tilstrømmende P2S5 ved indtræffende forstyrrelser ved køleaggregaterne straks kan ledes om til andre køleaggregater.
15 Af den grund anbefales det også, at der til det kam mer i opsamlingsbeholderen, der udviser det ringeste fyldvolumen, sluttes det mindst for forstyrrelser modtagelige køleaggregat, hvilket i almindelighed er en kølevalse, der råder over et stort belastningsområde.
20
Eksempel
To reaktionsbeholdere, der i timen producerer ca.
750 kg P2S5 ve<^ omsætning af renset phosphor og svovl ved 380°C, forbindes med drejelige rør (13) og (14) til en 25 opsamlingsbeholder (1) til flydende P2S5, der ved elektrisk opvarmning holdes ved ca. 380°C.
Opsamlingsbeholderen (1) er opdelt i tre kamre (10, 11 og 12), hvorfra der hver gang kan betjenes et køleaggregat (5, 6 og 7). I hvert kammer er der en omrører (15), ved hjælp 30 af hvilken P2S5' ^er opholder sig i ca. 1 time og strømmer ud til det foreliggende køleaggregat via et overløb (2, 3 og 4), homogeniseres.
De tre kamre (10, 11 og 12) har skillevægge (8, 9) af forskellig højde, således at det overstrømmende P2S5 ved over" 35 løbet fra et kammer til et andet løber til det kammer, hvis kø 149923 4 o
Xeaggregatet udviser den største kapacitet, i dette tilfælde kølevalsen (7).

Claims (6)

149923 O Patentkrav.
1. Anlæg til fremstilling af phosphorpentasulfid, der består af flere reaktionsbeholdere og en enkelt, for disse reaktionsbeholdere fælles opsamlingsbeholder til 5 flydende £*2^5' ^vori flere rør (13, 14), som hver gang kommer fra reaktionsbeholderne, udmunder, og hvorefter der er indskudt et køleudstyr, kendeteg.net ved, at der efter opsamlingsbeholderen (1) via hver gang særskilte rør (2, 3, 4) er indskudt yderligere køleudstyr 10 (5, 6, 7), at opsamlingsbeholderen (1) ved hjælp af skil levægge (8, 9) er underinddelt i - svarende til antallet af rør (2,3, 4) - flere separate kamre (10, 11, 12), hvori rørene (2, 3, 4) hver gang udmunder, og at rørene (13, 14) kan drejes og anbringes således over kamrene (10, 11, 12), 15 at det flydende P2S5 frit kan ledes fra disse til hver gang ét af kamrene (10, 11, 12).
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at rørene (2, 3, 4) i kamrene (10, 11, 12) hver gang er udført som bundafløb.
3. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at rørene (2, 3, 4) i kamrene (10, 11, 12) er udført som overløb og ender i en højde, der ligger under overkanten af skillevæggene (8, 9) og væsentligt over bunden af kamrene (10, 11, 12).
4. Anlæg ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der i kamrene (10, 11, 12) er installeret omrøringsudstyr (15) .
5. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at overkanten af skillevæggene (8, 9) 30 når op til forskellige højder, således at de enkelte skillevægge (8, 9) hver gang danner et overløb mellem nabokamre (10, 11, 12), og at disse udviser fyldvolumina af forskellig størrelse.
6. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1 til 5, k e n-35 detegnet ved, at køleudstyret alt i alt er af forskellig type.
DK559181A 1980-12-17 1981-12-16 Anlaeg til fremstilling af phosphorpentasulfid DK149923C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3047505 1980-12-17
DE19803047505 DE3047505A1 (de) 1980-12-17 1980-12-17 Anlage zur herstellung von phosphorpentasulfid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK559181A DK559181A (da) 1982-06-18
DK149923B true DK149923B (da) 1986-10-27
DK149923C DK149923C (da) 1987-10-26

Family

ID=6119387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK559181A DK149923C (da) 1980-12-17 1981-12-16 Anlaeg til fremstilling af phosphorpentasulfid

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4396581A (da)
EP (1) EP0054196B1 (da)
CA (1) CA1172429A (da)
DE (2) DE3047505A1 (da)
DK (1) DK149923C (da)
ZA (1) ZA818684B (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105771848A (zh) * 2014-12-25 2016-07-20 佛山市宝航机械装备行业知识产权服务有限公司 一种高效安全的反应容器
CN111359573A (zh) * 2020-04-06 2020-07-03 王鑫 一种可调节的反应釜
CN112705147A (zh) * 2020-12-30 2021-04-27 中国纺织科学研究院有限公司 一种共聚酯酯化反应釜及酯化方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2198418A (en) * 1938-05-27 1940-04-23 T W Snow Construction Company Liquid storage tank equipment
US2569128A (en) * 1948-03-24 1951-09-25 Monsanto Chemicals Method of producing phosphorus sulfides
US2781301A (en) * 1952-02-20 1957-02-12 Socony Mobil Oil Co Inc Method for purifying liquid hydrocarbons with solid adsorbents
US2844442A (en) * 1954-07-23 1958-07-22 Monsanto Chemicals Method of preparing bright yellow colored sulfides
US3183062A (en) * 1961-11-13 1965-05-11 American Agricultural Chem Co Method of producing phosphorus pentasulfide
DE1195282B (de) * 1963-03-28 1965-06-24 Knapsack Ag Verfahren zur Herstellung von Phosphorpentasulfid
US3414164A (en) * 1967-03-06 1968-12-03 Electric Reduction Co Blending apparatus for solids
GB1203364A (en) * 1967-03-20 1970-08-26 Lummus Co Chemical processing apparatus
US3524725A (en) * 1967-12-21 1970-08-18 Knapsack Ag Process for the manufacture of phosphorus sulfides
DE1767322B1 (de) * 1968-04-26 1971-01-28 Knapsack Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Phosphorpentasulfid
US4097583A (en) * 1973-09-19 1978-06-27 Hoechst Aktiengesellschaft Process for the production of phosphorus pentasulfide
US3987816A (en) * 1975-12-30 1976-10-26 Hooker Chemicals & Plastics Corporation Entrance duct with weir
JPS5529728A (en) * 1978-08-22 1980-03-03 Seiko Epson Corp Battery life display unit of electronic watch

Also Published As

Publication number Publication date
DE3163674D1 (en) 1984-06-20
EP0054196B1 (de) 1984-05-16
EP0054196A1 (de) 1982-06-23
CA1172429A (en) 1984-08-14
DK559181A (da) 1982-06-18
US4396581A (en) 1983-08-02
DE3047505A1 (de) 1982-07-22
DK149923C (da) 1987-10-26
ZA818684B (en) 1982-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2160177A (en) Apparatus for carrying out chemical reactions
DK149923B (da) Anlaeg til fremstilling af phosphorpentasulfid
US3907682A (en) Purification of industrial waste water
CA1119994A (en) Apparatus for dry coke cooling
NO147606B (no) Fremgangsmaate og ovn for raffinering av magnesium
US2534792A (en) Reaction furnace and recovery units
NO137721B (no) Fremgangsm}te og anordning for kondisjonering av smeltet glass
US1809672A (en) Apparatus for mixing liquids
US1968614A (en) Treatment of emulsions
US2081601A (en) Automatic side stream control system
JPS63176313A (ja) ロツクウ−ル製造用電気炉
US1601879A (en) Multiple chamber reaction apparatus
GB2100851A (en) Heat exchanger
SU1437384A1 (ru) Способ депарафинизации и обезмасливани нефт ных фракций
US1872531A (en) Intermittent vertical coking retort oven
SU46838A1 (ru) Аппарат дл непрерывного получени гремучей ртути
US3899440A (en) Apparatus for continuous acid treatment of soapstock
Graham et al. A preliminary report on a continuous C pan
US3926776A (en) Method and apparatus for wax deoiling
US1826598A (en) Method of mixing liquids
SU385933A1 (ru) Ванная стекловаренная печь
US2310997A (en) Thermal treatment of drying oils
US470635A (en) George bell
US1110277A (en) Recovery of ingredients from wool-scouring and analogous liquors.
US2347371A (en) Processing of flowing fluids

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed