DK149745B - Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade - Google Patents
Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade Download PDFInfo
- Publication number
- DK149745B DK149745B DK518479AA DK518479A DK149745B DK 149745 B DK149745 B DK 149745B DK 518479A A DK518479A A DK 518479AA DK 518479 A DK518479 A DK 518479A DK 149745 B DK149745 B DK 149745B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- nozzles
- web
- nozzle
- applying
- metal oxides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/25—Oxides by deposition from the liquid phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/112—Deposition methods from solutions or suspensions by spraying
Description
149745
Opfindelsen angår et apparat til påføring af et overtræk af metaloxider på overfladen af en plan glasplade, hvilket apparat omfatter en transportør, til kontinuerlig transport af en plan glasbane ved høj tempera-5 tur, sprøjtepistoler, der er bevægelige frem og tilbage på tværs af banens fremføringsretning, og hvis dyser i denne retning er beliggende i en vis afstand fra hinanden og tjener til på banen at forstøve metalliske forbindelser, der termisk dekomponeres til et overtrade af 10 metaloxider, samt organer nær banens overflade for at bortlede metalforbindelser i overskud og de fremkomne gasser.
Formålet med et sådant overtræk er at farve glassets overflade, forbedre de optiske egenskaber, f.eks.
15 forøge brydningsindeksen, eller gøre overfladen ledende.
Selv om sådanne apparater hidtil har været udstyret med en række dyser eller flere rækker dyser i afstand fra hinanden i banens fremføringsretning, var der hidtil kun to sugeorganer, et ved indgangen til appara-20 tet og et ved udgangen.
Dette har medført, at forstøvningsstrømmene fra de forskellige dyser forstyrrer hinanden i det forstøvningsområde, der dækkes af disse dyser og er omgivet af nævnte to sugeorganer således, at der på overtrækket kan 25 forekomme uregelmæssigheder i banens fremføringsretning, og det har også medført, at dysernes tværgående bevægelse forstyrrer forstøvningsstrømmene, hvorved det opnåede overtræk også udviser uregelmæssigheder i retning på tværs af banen. Derfor er der tykkelsesvariatio-30 ner fra sted til sted.
Opfindelsen giver anvisning på et apparat til påføring af et overtræk af metaloxider på overfladen af en plan glasbane, hvilket apparat er i stand til at danne et ensartet overtræk på hele overfladen af banen, såvel 35 i fremføringsretningen som i tværretningen, og til at afhjælpe ulemperne ved de kendte apparater.
149746 2
Med henblik herpå er et apparat ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at forstøvningsområdet er delt op i flere zoner ved hjælp af tværgående sugeåbninger, der er beliggende ikke alene foran og efter dyserne i 5 banens fremføringsretning, men også i mellemrummet mellem dyserne.
På denne måde kan metalforbindelserne i overskud og de gasarter, der udvikles ved dekomponering af de fra de enkelte dyser forstøvede metalforbindelser bortledes 10 separat. Som følge heraf vil forstøvningsstrømmen fra hver enkelt dyse ikke længere forstyrres af de andre strømme, og man opnår et i banens fremføringsretning ensartet overtræk.
Hensigtsmæssigt kan apparatet have langsgående 15 skillevægge, der er jævnt fordelt over glasbanens bredde for at dele forstøvningszonerne op i tværretningen.
Ved således at opstille disse skillevægge i hver enkelt zone kan man undertrykke indflydelsen af de strømme, der forekommer ved hver enkelt dyses bevægelse 20 frem og tilbage på tværs af glasbanen, på strømmen fra dyserne og undertrykke de gensidige forstyrrelser således, at der også i banens tværretning fås et ensartet overtræk. Herved opnår man over hele glasset ensartede optiske egenskaber, en ensartet ledningsevne samt en 25 større produktivitet.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser et længdesnit gennem apparatet i-følge opfindelsen, 30 fig. 2 et tværsnit gennem apparatet, fig. 3 set ovenfra og i større målestok den væsentligste del af apparatet, fig. 4 et snit langs snitlinien IV-IV i fig. 3, fig. 5 et snit langs snitlinien V-V i fig. 3, 35 fig. 6 en anden udførelsesform for apparatet i- følge opfindelsen, og 3 1497A5 fig. 7 opstillingen i et konventionelt apparat.
Fig. 1 og 2 viser en flydeglasovn 1 med et lag smeltet glas på et metalbad 2, samt. en transportør 3, hvis valse 4 løfter banen G af planglas ved høj 5 temperatur ved enden af badet 2, medens 5 fører banen frem til en udglødningsovn.
Forstøvningsarrangementet 6 er placeret oven over banen G og efter valsen 4 i forhold til bevægelsesretningen for banen. Det omfatter sprøjtepistoler 10 til forstøvning af metalliske forbindelser ved hjælp af dyser 7 i positionerne 7a og 7b, dvs. i en vis afstand fra hinanden i banen G's bevægelsesretning A.
Disse dyser er bevægelige frem og tilbage i tværretningen B, vinkelret på banens bevægelsesretning A.
15 De nævnte dyser 7 er anbragt ved enden af slan ger til tilførsel af en opløsning af metalforbindelser, og disse dyser sammen med ikke-viste føderør for forstøvningsluft er påmonterede en C-formet kasse 8, der i tværretningen B kan køre frem og tilbage på en skin-20 ne 9 oven over banen G, idet en kæde 10 og en motor 11 driver kassen 8 på skinnen 9.
Ved termisk dekomponering omdannes den af dyserne 7 på overfladen af det varme planglas G forstøvede opløsning af metalforbindelser til et overtræk af metal-25 oxider. Ved 12 vises den udglødningsovn, som glasbanen G med dette overtræk af metaloxider derefter passerer igennem.
Sugeorganer 13 tjener til bortsugning af de gasarter, der udvikles ved dekomponering af den forstøvede 30 opløsning af metalforbindelser, og af overskuddet af opløsning. Organer 14 til tilførsel af varm luft indfører denne varme luft i dyserne 7's forstøvningsområde for i dette område at holde temperaturen på en konstant værdi.
4 143745
Som det fremgår af fig. 3-5 omfatter de nævnte gassugeorganer: - primærledninger 15, der er beliggende på tværs af banen og har forbindelse med hinanden dels ved en led- 5 ning 16 foran den forreste dyse 7a, dels ved en ledning 16 efter den yderste dyse 7b, dels et sted mellem dyserne 7a og 7b, - to sekundærledninger 17, der er forbundet med enderne af primærledningerne 15 og er beliggende oven over 10 banen og på hver sin side af banen i forhold til bevægelsesretningen , - parallelle dyser bestående af to eller flere vægplader 18 og 19, der er monterede parallelt og i kort afstand fra hinanden under hver primærledning 15 og under 15 hver sekundærledning 17, som danner sugeåbninger 20 og 21 for gasarterne og opløsningen i overskud.
Den yderste gruppe af sugeåbninger og den på ned-strømningssiden beliggende del 20b af den centrale gruppe omgiver den yderste dyse 7b, medens den forre- 20 ste gruppe af sugeåbninger og den på opstrømssiden beliggende del 20a af den samme centrale gruppe omgiver den forreste dyse 7a. På denne måde er det forstøvningsområde, som dækkes af dyserne 7a og 7b, opdelt i to zoner S i bevægelsesretningen A, idet hver zone 25 har sin egen dyse 7.
Langs de enkelte ledninger 15 eller 17 er vægpladerne 18 indbyggede i separate rammer 22, idet de midterste rammer er fælles for de plader, der danner sugeåbningerne 20a og 20b.
30 Hver ramme har mod en af nævnte zoner udragende
skillevægge 23, der er jævnt fordelt over glasbanens bredde B for at dele forstøvningsområdet op i tvær-.gående retning og forhindre bevægelsen af de enkelte dyser 7 i at fremkalde strømme, der i tværretningen B
35 kunne indvirke forstyrrende på forstøvningen fra den pågældende dyse og eventuelt på forstøvningen fra den anden dyse.
149745 5
Ved begge ender af de enkelte primærledninger 15 findes der spjæld 24, hvis åbning automatisk reguleres afhængigt af resultaterne af målinger af temperaturen og koncentrationen af forbrændingsgasserne 5 i hver zone S.
Der er udsparinger 17a i sekundærledningerne 17 for passage af dyserne 7.
Arrangementet for tilførsel af varm luft omfatter et rør 25 for den varme luft, hvilket rør er monteret 10 på primærledningen 15 i gassugearrangementet 8 og er udformet med udgangsåbninger 25a i hver zone S.
Fig. 6 viser en anden udførelsesform med tre dyser 7 i parallel i banens bevægelsesretning.
På samme måde som i det foregående udførelsesek-15 sempel er der sugeåbninger efter den yderste dyse, mellem dyserne og foran den forreste dyse. Dette betyder, at det forstøvningsområde, der dækkes af dyserne, er opdelt i tre zoner i bevægelsesretningen A for banen således, at der er én dyse i hver zone. Også i 20 dette udførelseseksempel er der skillevægge 23 mod forstyrrende strømme. Det samme ville gælde, hvis der var en række på fire dyser. Under alle omstændigheder er hver zone, hvori der er en dyse, adskilt fra de andre zoner og opdelt ved hjælp af skillevægge 23 såle-25 des, at strømmen fra en dyse ikke længere forstyrres af strømmene fra nabodyserne eller af disse strømmes bevægelser eller af strømme, som dysens bevægelse i tværretningen B inducerer.
Med henblik på sammenligning viser fig. 7 skema-30 tisk strukturen i et kendt apparat, der omfatter en transportør med valser 5 for en glasbane G fra en glasflydeovn samt sprøjtepistoler med dyser 7 i afstand fra hinanden i banens bevægelsesretning og med et enkelt par sugeåbninger 20, der omgiver disse dyser.
35 Forskellige forsøg bekræfter, at det overtræk af
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15140678 | 1978-12-06 | ||
JP15140678A JPS5575942A (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Forming apparatus for metal oxide film on plate glass surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK518479A DK518479A (da) | 1980-06-07 |
DK149745B true DK149745B (da) | 1986-09-22 |
Family
ID=15517887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK518479AA DK149745B (da) | 1978-12-06 | 1979-12-05 | Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0012679B1 (da) |
JP (1) | JPS5575942A (da) |
DE (1) | DE2963857D1 (da) |
DK (1) | DK149745B (da) |
ES (1) | ES486593A1 (da) |
NO (1) | NO148640C (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57143227U (da) * | 1981-02-26 | 1982-09-08 | ||
EP0105172B1 (en) * | 1982-09-03 | 1989-11-15 | Sumitomo Electric Industries Limited | Apparatus for coating optical transmission glass fibers |
FR2542636B1 (fr) * | 1983-03-14 | 1985-07-12 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif de distribution reguliere d'un solide pulverulent sur un substrat en vue de son revetement et substrat ainsi revetu |
DK160745C (da) * | 1983-03-14 | 1991-09-30 | Saint Gobain Vitrage | Fremgangsmaade ved og dyse til fordeling af et pulverformet materiale paa et underlag |
FR2670200B1 (fr) * | 1990-12-06 | 1993-05-28 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede de formation d'une couche semi-conductrice d'oxyde de zinc dope a l'aluminium sur du verre, vitrage ainsi obtenu. |
CN110116068B (zh) * | 2019-06-13 | 2021-12-31 | 皖西学院 | 一种伺服液压传动式自动喷涂设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3885066A (en) * | 1972-11-24 | 1975-05-20 | Ppg Industries Inc | Method for coating continuously advancing substrate |
JPS4980119A (da) * | 1972-12-06 | 1974-08-02 | ||
JPS5328284B2 (da) * | 1974-07-10 | 1978-08-14 | ||
JPS5812218B2 (ja) * | 1975-03-29 | 1983-03-07 | セントラル硝子株式会社 | ネツセンハンシヤガラスノセイゾウホウホウ オヨビ ソウチ |
JPS51126209A (en) * | 1975-04-25 | 1976-11-04 | Central Glass Co Ltd | Method and apparatus for production of which reflects heat rays |
JPS521406A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | Toshiba Corp | Permanent magnet shaped rotary electric machine |
-
1978
- 1978-12-06 JP JP15140678A patent/JPS5575942A/ja active Pending
-
1979
- 1979-12-04 ES ES486593A patent/ES486593A1/es not_active Expired
- 1979-12-05 DK DK518479AA patent/DK149745B/da not_active Application Discontinuation
- 1979-12-05 NO NO793964A patent/NO148640C/no unknown
- 1979-12-06 DE DE7979400982T patent/DE2963857D1/de not_active Expired
- 1979-12-06 EP EP79400982A patent/EP0012679B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0012679A1 (fr) | 1980-06-25 |
JPS5575942A (en) | 1980-06-07 |
NO148640C (no) | 1983-11-16 |
NO793964L (no) | 1980-06-09 |
DK518479A (da) | 1980-06-07 |
ES486593A1 (es) | 1980-05-16 |
NO148640B (no) | 1983-08-08 |
DE2963857D1 (en) | 1982-11-18 |
EP0012679B1 (fr) | 1982-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI61857B (fi) | Saett att bilda en strukturellt homogenisk belaeggning av en metall eller metallfoerening pao en yta av ett kontinuerligt i laengdled roerligt glasband och anordning foer bildande av denna belaeggning | |
CA1079066A (en) | Apparatus for cooling metal sections | |
DK149745B (da) | Apparat til paafoering af et overtraek af metaloxider paa en plan glasplade | |
HU895301D0 (en) | Equipment and process for coating hot glass surface | |
GB1505464A (en) | Method and apparatus for fabricating heatreflecting glass | |
US4318534A (en) | Plate quench | |
US2666003A (en) | Treating strip | |
US2894856A (en) | Apparatus for and method of controlling the coating thickness in continuous galvanizing | |
JPS5728605A (en) | Spray unit for rolling mill | |
US2933425A (en) | Strip heating | |
US2546538A (en) | Apparatus for handling and brightening metal | |
GB1077095A (en) | Method and apparatus for producing sheet glass | |
US2200732A (en) | Apparatus for annealing strip | |
GB357575A (en) | Improvements in or relating to a method of and means for the heat treatment of metal | |
US1518861A (en) | Heater for raised printing and the like | |
US3269354A (en) | Pipe coating apparatus | |
US1718654A (en) | Apparatus for fire finishing glass articles | |
US2197963A (en) | Welding apparatus | |
US1949438A (en) | Cleaning and annealing machine | |
US2948990A (en) | Tempering of sheet material | |
JPH052749B2 (da) | ||
US1443587A (en) | Singeing device for textile fabrics | |
DE320478C (de) | Regenerativkoksofen, dessen Heizwaende aus paarweise zusammengehoerenden, wechselweise vertauschbaren Heizzuegen bestehen | |
JPH10192946A (ja) | 高温鋼板の冷却装置 | |
JPS57188624A (en) | Heat treating device for band steel plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |