DK146526B - Fremgangsmaade og apparat til samling af metalstykker ved nitning - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til samling af metalstykker ved nitning Download PDF

Info

Publication number
DK146526B
DK146526B DK171977AA DK171977A DK146526B DK 146526 B DK146526 B DK 146526B DK 171977A A DK171977A A DK 171977AA DK 171977 A DK171977 A DK 171977A DK 146526 B DK146526 B DK 146526B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rivet
metal pieces
cutting
die
piston
Prior art date
Application number
DK171977AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK171977A (da
DK146526C (da
Inventor
Ralph Fuhrmeister
Original Assignee
Furma Mfg Co Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furma Mfg Co Pty Ltd filed Critical Furma Mfg Co Pty Ltd
Publication of DK171977A publication Critical patent/DK171977A/da
Publication of DK146526B publication Critical patent/DK146526B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146526C publication Critical patent/DK146526C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/025Setting self-piercing rivets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49833Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/49943Riveting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

(19) DANMARK
§(12) FREMLÆGGELSESSKRIFT (11) 146526 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 1719/77 (51) IntCI.3: B 21 J 15/02 (22) Indleveringsdag: 19 apr 1977 (41) Aim. tilgængelig: 21 okt 1977 (44) Fremlagt: 31 okt 1983 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 20 apr 1976 AU 5632/76 (71) Ansøger: *FURMA MANUFACTURING CO. PTY. LTD.; Coopers Plains, AU.
(72) Opfinder: Ralph ‘Fuhrmelster; AU.
(74) Fuldmægtig: Dansk Patent Kontor ApS
(54) Fremgangsmåde og apparat til samling af metalstykker ved nitning
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til samling af metalstykker ved at drive en nitte gennem dem og deformere den gennemtrængende ende af nitten, idet metalstykkerne anbringes på en hulmatrice, hvis indvendige diameter er større end diameteren af nitteskaftet, således at nitten under dens fremdrivning mod metalstykkerne deformerer disse ind i hulmatricen.
Opfindelsen angår desuden et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
D
^ Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 716.430 kendes en fremgangsmåde O af den ovennævnte art, hvor nitten deformerer tynde plader ned i et ί konisk udformet hul i hulmatricen. Ulempen ved denne fremgangsmåde er, t 3 2 146526 at der skal anvendes forholdsvis store kræfter til at drive nitten gennem pladerne. Endvidere kan der ved nitter'af forholdsvis blødt materiale ske en deformation af nitteskaftet, der kan give anledning til spændinger i pladerne.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise en fremgangsmåde til udførelse af nitning, som er hurtig og økonomisk, og hvor de til gennemdrivning af nitten fornødne kræfter er væsentligt reduceret.
Dette opnås med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved, at nitten efter metalstykkernes deformation drives yderligere frem for at presse metalstykkerne mod et skæreorgan i hulmatricen for derved at gennemskære metalstykkerne og for aksialt at opskære den gennemtrængende ende af nitteskaftet i flere grene og sprede disse grene fra hverandre.
Det har vist sig, at med denne fremgangsmåde bliver de kræfter, der er nødvendige til at presse nitten gennem metalstykkerne, reduceret til ca. 40% af de kræfter, der kræves til den kendte fremgangsmåde. Ved opskæringen af nitteskaftet bliver deformeringen af nitteenden begrænset til den del af nitteskaftet, der rager ud fra metalstykkerne .
Apparatet til udøvelse af fremgangsmåden, der omfatter en hulmatrice, et nittestempel til at drive en nitte mod de til sammennitning bestemte metalstykker for at deformere disse ind i hulmatricen, idet den indvendige diameter af hulmatricen er større end diameteren af nitteskaftet, samt midler til at deformere den gennemtrængende ende af nitten, er ejendommeligt ved, at disse midler er et inde i hulmatricen fast anbragt skæreorgan, der er indrettet til, før nitteskaftet er trængt gennem metalstykkerne, at gennemskære disse og derefter opskære nitteskaftet i flere grene.
I en foretrukken udførelsesform omfatter skæreorganet radialt forløbende skærekanter, og mellem hvert par sammenstødende skærekanter findes der styreriller til spredning af de opskårne grene af nitteskaftet. Herved opnås, at den stjerneformede gennemskæring af metal- 3 146526 stykkerne letter nittens gennemtrængning gennem disse, og at styrerillerne spreder nitteskaftet til fuldendelse af nitningen, der herved bliver særdeles stærk uden at deformere den gennem metalstykkerne forløbende del af nitteskaftet.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved nogle udførelseseksempler under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et simpelt nitteapparat ifølge opfindelsen, set fra siden og delvis i snit, fig. 2 hulmatricen og skæreorganet i apparatet i fig. 1, i større målestok og set fra siden, fig. 3 hulmatricen og skæreorganet set fra oven, fig. 4 skæreorganet set fra oven, fig. 5 et snit efter linien 5-5 i fig. 3, fig. 6 en anden udførelsesform for nitteapparatet ifølge opfindelsen, set i perspektiv og delvis i snit, fig. 7,8,9,10 snitbilleder af nitteoperationens forskellige trin og fig. 11 en nittesamling udført efter fremgangsmåden ifølge opfindelsen, set fra siden.
I begge de viste apparater udføres nitning hovedsagelig ved hjælp af nittestempler 10, hulmatricer 11 og skæreorganer 12, hvoraf et sæt er anvendt i det simple apparat i fig. 1 og to sæt i apparatet i fig. 2. Hvert skæreorgan er en cylindrisk metaldel med tre ensartet fordelte cylindriske riller 13, der skråner fra oven og nedefter og forløber ned fra tre radiale skærekanter 14 foroven på skæreorganet.
Hver hulmatrice 11 består af et ringformet legeme, og dens aksiale hul 15 er forneden forøget i diameter for at optage den øvre del af skæreorganet 12, på hvilken matricen er anbragt med prespasning.
Apparatet i fig. 1 omfatter en bundplade 16, på hvilken der er anbragt en fast klods 17, som er udboret for at optage den nedre del af skæreorganet .
To styrestænger 18 strækker sig lodret fra det bageste af bundpladen 16, og et krydshoved 19 med et par på styrestængeme glidende bøsninger 20 kan parallelforskydes op og ned. Under krydshovedet er der fastgjort en plade 21 og en klods 22, der er udboret for at optage den øvre ende af nittestemplet 10, som er koaksial med hulmatricen 11 og skæreorganet 12.
4 146526
Apparatets bundplade 16 kan fastboltes til en passende,ikke vist, presse, hvis hydraulisk virkende stempel 23 er skruet ind i et hul i kryds-hovedet 19 koaksialt med nittestemplet 10.
Metalplader, der skal nittes, anbringes på matricen 11,og en nitte bringes af en nittebærer 24 koaksialt med matricen og skæreorganet og koaksialt under nittestemplet 10.Nittebæreren er en klods 25 vandret forskydelig i styreorganer 26 og med et lodret hul 27 for et cylindrisk nittestyr 28 af elastisk deformerbart materiale, idet hullet 27 er indsnævret forneden for at tilbageholde nittestyret og derover forøget for at tillade den nedre del af nittestyret at ekspandere. Nittestyret har et aksialt hul 29, hvis nedre del er indsnævret for at danne en indre skulder 30. Når nittebæreren er fri af nittestemplet 10,som vist, indføres en nitte manuelt eller på anden måde med skaftet først ind i hullet 29, idet dens hoved understøttes af skulderen 30. Nittebæreren kan derefter bevæges for at bringe nitten ind mellem og koaksialt' med nittestemplet, matricen og skæreorganet og oven over metalpladerne, der skal nittes.
I apparatet i fig. 6 strækker to parallelle nittestempler 10 sig ned fra et krydshoved 31, der er fastgjort i den nedre ende af et stempel 32 på en ikke vist hydraulisk cylinder. En bundplade 33 har to parallelle huller til at optage de. nedre dele af et par skæreorganer 12 med matricer 11 koaksialt med de to nittestempler 10, som tidligere beskrevet.
En nittebærer 34 består af to ens, men mod hinanden anbragte klodser 35, der holdes sammen på fjederbelastet måde af bolte 36 gennem huller i de to klodser og ikke viste møtrikker, idet der mellem hovederne af boltene og den ene klods er anbragt trykfjedre 37, og tilsvarende fjedre er anbragt mellem møtrikkerne og den anden klods. Nittebæreren hænger ned fra krydshovedet 31 i to par bladfjedre 38, som er fastgjort foroven til enderne af tværgående organer 39 anbragt over kryds-hovedet og gående forskydeligt ned langs lodrette riller 40 i krydshovedet og fastgjort med bolte 41 i tilsvarende riller 42 i nittebære-klodsen 35.
Hvert nittestempel 10 er forskydeligt i et hul 43 udformet halvt i den ene blok 35 og halvt i den anden og med sin nedre del indsnævret for at danne en indre skulder 44. Nitter 45 tilføres de to huller 43 5 146526 gennem fleksible slanger 46, der fører ind i skrå kanaler 47, som er udformet med halvdelen i hver af blokkene 35, og som fører ind til . hullerne 43. Nitterne kan afgives enkeltvis til hver slange 46 fra et fødeapparat af kendt type og drives gennem slangen pneumatisk, idet hver nitte kommer til at hvile med sit hoved understøttet af skulderen 44. Efter at metalpladerne, der skal nittes, er anbragt på de to matricer 11, nedtrykkes krydshovedet 31 hydraulisk. Nittebæreren 34 føres ned på metalpladerne, og medens krydshovedet 31 fortsætter sin nedadgående bevægelse, bringes nittestempleme samtidig ned mod hovederne af nitterne 45.
Nitteproceduren i hvert af de viste apparater er vist i fig. 7-10. I fig. 7 er metalplader 48 og 49 anbragt på matricen 11, og en nitte 45 er bragt ned mod den øverste plade 48 af nittestemplet 10. Nittestyret 28 i fig. 1 eller nittebæreren 34 i fig. 6 er udeladt på tegningen.
Da den aksiale åbning 15 af matricen 11 er af større diameter end skaftet på nitten 45, vil en yderligere sænkning af nitten presse pladerne 48 og 49 ned i denne åbning, som vist i fig. 8, og den nedre plade 49 presses mod de radialt forløbende skærekanter 14.
Ved yderligere nedtrykning af nittestemplet 10, se fig. 9, opskæres metalpladerne 48 og 49 af skærekanterne 14, og nitteskaftet stanser et hul gennem metalpladerne og bliver selv bragt mod skærekanteme 14.
En Y-formet opskæring udformes fra bunden af nitteskaftet, idet metalpladerne umiddelbart omkring nitteskaftet bøjes udad.
Med yderligere sænkning af nittestemplet, se fig. 10, uddybes den Y-formede opskæring i den nedre del af nitteskaftet, og de tre dele, som den nedre ende af nitteskaftet er delt i, bøjes udad, idet de ombøjede dele af metalpladerne eller det meste af dem brækkes af og falder som spåner 50 ud gennem de cylindriske riller 13. Nittehovedet undersænkes i den fordybning, der er udført i de på hinanden liggende metalplader 48 og 49.
Eig. 11 viser set fra siden nitteforbindelsen med hovedet af nitten 45 undersænket og med de tre adskilte dele af nitteskaftet bøjet udad, som antydet ved 45a. Diameteren af den aksiale åbning 15 i matricen er tilstrækkelig stor til at tillade, at de udadbøjede dele 45 let kan fjernes fra matricen.
DK171977A 1976-04-20 1977-04-19 Fremgangsmaade og apparat til samling af metalstykker ved nitning DK146526C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPC563276 1976-04-20
AUPC563276 1976-04-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK171977A DK171977A (da) 1977-10-21
DK146526B true DK146526B (da) 1983-10-31
DK146526C DK146526C (da) 1984-04-24

Family

ID=3766634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK171977A DK146526C (da) 1976-04-20 1977-04-19 Fremgangsmaade og apparat til samling af metalstykker ved nitning

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4106180A (da)
JP (1) JPS6054132B2 (da)
BE (1) BE853780A (da)
CA (1) CA1048451A (da)
DE (1) DE2717566C2 (da)
DK (1) DK146526C (da)
FR (1) FR2348769A1 (da)
GB (1) GB1538027A (da)
IT (1) IT1082155B (da)
NL (1) NL7704307A (da)
SE (1) SE419510B (da)
ZA (1) ZA772396B (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4130922A (en) * 1977-11-07 1978-12-26 Akh Inc. Headless riveting system
CA1082114A (en) * 1978-01-18 1980-07-22 Simon Arbesman Disc brake pad and method of making a backing plate therefor
DE2940661A1 (de) * 1979-10-06 1981-04-09 Fa. Muhr und Bender, 5952 Attendorn Werkzeugmaschine
DE3003908C2 (de) * 1980-02-02 1984-10-18 Profil-Verbindungstechnik Gmbh & Co Kg, 6382 Friedrichsdorf Stehbolzen mit Stanz- und Nietverhalten
US4555838A (en) * 1983-03-28 1985-12-03 Multifastener Corp. Method of installing self-attaching fasteners
US4610072A (en) * 1983-12-21 1986-09-09 Multifastener Corporation Method of installing a fastener to a panel
GB2118877A (en) * 1982-04-27 1983-11-09 Abru Aluminium Ltd Joining a first member to a second member
DE4333052C2 (de) 1993-09-29 2002-01-24 Audi Ag Selbststanzende Befestigungsvorrichtung
AUPO935597A0 (en) * 1997-09-23 1997-10-16 Henrob Ltd Improved fastening method
DE10146442B4 (de) * 2001-09-20 2005-01-27 Thyssenkrupp Automotive Ag Vorrichtung zum Verbindung von zwei oder mehr Bauteilen mittels Nieten
DE102004014112A1 (de) * 2004-03-23 2005-10-13 Zf Friedrichshafen Ag Lamellenträger mit Sprengring
US8196794B2 (en) * 2004-08-24 2012-06-12 Ford Motor Company Riveting system and multi-piece self pierce die for improved die life
US20090038137A1 (en) * 2004-10-15 2009-02-12 Hassenzahl Robert D Rivet tool for steel studs
DE102005037914B3 (de) * 2005-08-10 2007-03-08 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Setzen von Stanznieten
JP6260592B2 (ja) * 2015-07-24 2018-01-17 トヨタ自動車株式会社 異種材接合構造及び異種材接合体の製造方法
CN111408680A (zh) * 2019-01-07 2020-07-14 丹佛斯动力系统(江苏)有限公司 铆压机
CN111185568B (zh) * 2020-01-13 2024-09-13 台州职业技术学院 一种压铆机
CN115401153B (zh) * 2022-07-27 2025-09-16 江苏美佳马达有限公司 一种厨余垃圾处理设备的刀盘压铆装置及压铆方法
CN116532603B (zh) * 2023-03-14 2025-04-29 青岛昌宏创新自动化机械有限公司 一种全自动铆接装置及其铆接工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US890965A (en) * 1906-09-10 1908-06-16 Henry Cordell Riveter.
US1156013A (en) * 1913-10-17 1915-10-05 Andru Larsen Riveting-machine.
FR480219A (fr) * 1915-09-01 1916-07-06 Andru Larsen Riveuse
US3022687A (en) * 1953-11-20 1962-02-27 Arthur J Richards Method of riveting
US3057231A (en) * 1959-09-08 1962-10-09 Gerald S Ikelheimer Riveting mechanism
US3072279A (en) * 1959-09-09 1963-01-08 Gerald S Ikelheimer Riveting machine
US3147647A (en) * 1961-06-22 1964-09-08 Judson L Thomson Mfg Co Means and methods of clinching rivets
GB1186247A (en) * 1967-11-28 1970-04-02 Jastac Ltd A Method of and Apparatus for Punching an Insert into Sheet Material.
BE759154A (fr) * 1969-11-19 1971-04-30 Doering Erich Dispositif de rivetage

Also Published As

Publication number Publication date
CA1048451A (en) 1979-02-13
FR2348769B1 (da) 1982-05-14
NL7704307A (nl) 1977-10-24
JPS52130080A (en) 1977-11-01
SE7704499L (sv) 1977-10-21
DE2717566A1 (de) 1977-11-03
GB1538027A (en) 1979-01-10
DK171977A (da) 1977-10-21
IT1082155B (it) 1985-05-21
US4106180A (en) 1978-08-15
SE419510B (sv) 1981-08-10
FR2348769A1 (fr) 1977-11-18
BE853780A (fr) 1977-10-20
DE2717566C2 (de) 1983-11-17
ZA772396B (en) 1978-03-29
JPS6054132B2 (ja) 1985-11-28
DK146526C (da) 1984-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146526B (da) Fremgangsmaade og apparat til samling af metalstykker ved nitning
CA1178874A (en) Log splitting head
DE102007017595B3 (de) Feinschneidpresse
CN110522046B (zh) 一种榨菜剥皮设备及剥皮方法
DE19642635A1 (de) Feinschneidpresse mit hydraulisch gekoppeltem Ringzacken- und Gegenhalterzylinder
JP2004262098A (ja) 竹割装置及び竹割方法
SU577114A1 (ru) Устройство дл монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка
CN206393177U (zh) 一种外扩式卡簧自动装配机构
CA2162694A1 (en) Apparatus and method for transferring and forming parts in a press
CN108555222B (zh) 一种铆压装置
US2325290A (en) Sheet material punching apparatus
DE2226979A1 (de) Verfahren zum anbringen von kontakten auf traegern
GB1220288A (en) Transfer press
DE60119465T2 (de) Revolverstanzpresse
US4484466A (en) Device for removing a die, a discard and a closing plate from an indirect metal extrusion press
DE19622844A1 (de) Trenn- und Ausklinkvorrichtung für perforierte Bleche
US5042129A (en) Brake shoe delining apparatus
US1871915A (en) Apparatus for contracting a ring about a body
SU1166863A1 (ru) Штамп совмещенного действи
DE75332C (de) Blechpresse
SU899216A1 (ru) Штамп
EP0934782A3 (en) Drive system for the jaws of forming presses
SU1094668A1 (ru) Станок дл одновременной многор дной клепки
DK146525B (da) Apparat til sammennitning af metalpladeemner
DE3216227C2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
B1 Patent granted (law 1993)
PPF Opposition filed
PBP Patent lapsed