DK146095B - Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand - Google Patents
Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand Download PDFInfo
- Publication number
- DK146095B DK146095B DK111077AA DK111077A DK146095B DK 146095 B DK146095 B DK 146095B DK 111077A A DK111077A A DK 111077AA DK 111077 A DK111077 A DK 111077A DK 146095 B DK146095 B DK 146095B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- elements
- vanadium
- valence
- materials
- extraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46176—Galvanic cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
- C22B3/46—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes by substitution, e.g. by cementation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/20—Obtaining niobium, tantalum or vanadium
- C22B34/22—Obtaining vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B60/00—Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
- C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
- C22B60/0291—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining thorium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B61/00—Obtaining metals not elsewhere provided for in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
(19) DANMARK
φ (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ου 146095 B
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 1110/77 (S1) Int.CI.3: C02F 1/46 (22) Indleveringsdag: 14 mar 1977 C 25 C 1/00 (41) Aim. tilgængelig: 24 sep 1977 (44) Fremlagt: 27 |un 1983 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 23 mar 1976 IT 21472/76 (71) Ansøgen *ANIC S.P.A.; Palermo, IT.
(72) Opfinder: Glanni *Generlni; IT.
(74) Fuldmægtig: Internationalt Patent-Bureau_ (54) Fremgangsmåde til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand, som indeholder forbindelser af sådanne grundstoffer, under samtidig rensning af nævnte spildevand ved en oxidations-reduktions-reaktion, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man reducerer grundstofferne i nævnte forbindelser til en sådan valens, som muliggør påfølgende total udfældning af sådanne grundstoffer, ved mellemkomst af et kortsluttet elektrodesystem, der udgøres af to materialer, hvoraf detene ^ er mindre ædelt end hydrogen og det andet mere ædelt end hydrogen, i 10 nærværelse af en forbindelse af et andet grundstof end katodemateri- ^ alet og mere ædelt end anodegrundstoffet.
<0 Med udtrykket grundstoffer med variabel valens menes der i nær- v T- * Ω 2 146095 værende beskrivelse de grundstoffer, som udviser flere valenstrin, og som i de forskellige valenstrin udviser egenskaber, der varierer fra egenskaberne af et metal til egenskaberne af et ikke-metallisk grundstof (overgangsgrundstoffer).
Der kan benyttes forskellige hensigtsmæssige udførelsesforner for fremgangsmåden ifølge opfindelsen som angivet i krav 2-7.
Specielt vedrører opfindelsen udvindingen af vanadium, der er en ikke ubetydelig kilde til forurening af overfladevand.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen muliggør reduktion af de forurenende grundstoffer fra deres maksimale og mellemliggende valenstrin til en lavere valens, ved hvilken de kan udskilles fuldstændigt ved udfældning i form af hydroxider eller andre basiske forbindelser.
Det forholder sig nærmere angivet således, at disse grundstoffer i deres maksimale valenstrin udviser egenskaber som ikke-metalli-ske grundstoffer og i opløsning danner anioniske radikaler, der ikke kan fjernes ved de sædvanlige fremgangsmåder. Med disse sidste er det ikke muligt at udføre en sådan udskillelse, end ikke i de mellemliggende valenstrin, da de i dette tilfælde ikke har veldefinerede kemiske egenskaber og følgelig danner forbindelser af forskellig natur, der ikke kan gøres uopløselige og således ikke kan udskilles fuldstændigt.
Medlemmer af en sådan gruppe af grundstoffer er f.eks. zirconium, hafnium, thorium, vanadium, niobium, tantal, wolfram, polonium, rhenium og andre.
Det er kendt, at ædle metaller eller tunge metaller og/eller grundstoffer af ikke-metallisk natur i form af anioner kan reduceres til deres laveste valens, når de er i opløsning, ved udnyttelse af voltacelleprincippet, dvs. ved udnyttelse af den oxidations-redukti-ons-effekt, der forårsages af den elektronstrøm, som sættes i gang i et system sammensat af to forskellige materialer, hvoraf det ene er mindre ædelt end hydrogen og det andet mere ædelt end hydrogen. Når disse materialer bringes i indbyrdes kontakt inden for eller uden for den pågældende opløsning, opfører de sig henholdsvis anodisk og katodisk, se beskrivelsen til dansk patentansøgning nr. 1973/72.
Materialerne, som udgør cellen, kan have forskellig form og størrelse fra form og størrelse som elektrolysecelleelektroder i egentlig forstand til form og størrelse som partikler neddykkede i opløsningen, som indeholder de grundstoffer, der skal reduceres.
3 146095
Denne fremgangsmåde har imidlertid vist sig kun at være effektiv i tilfælde af grundstoffer, som ved reduktion når til veldefinerede valenstrin, medens den har vist sig at være dårlig med grundstoffer, der indtager varierende valenstrin, såsom de ovenfor nævnte.
Det har nu overraskende vist sig, at et sådant systems egenskaber og ydeevne kan ændres væsentligt ved i opløsningen, som indeholder de forurenende grundstoffer, der skal udvindes, at indføre en forbindelse af et andet grundstof end det, der danner katoden, og som er mere ædelt end grundstoffet, der anvendes som det anodedannende materiale.
Åbenbart kan de samme resultater opnås ved indledningsvis at behandle elektrodesystemet med en opløsning af den ovenfor foreslåede forbindelse. I tilfælde af f.eks. et jern-kobber-elektrodepar har tilsætning af meget små mængder sølvsulfat vist sig særlig fordelagtig. Det antages, at det ved at danne en fnugget udfældning af metallisk sølv på katodefladerne modificerer betingelserne for oxidati-ons-reduktions-reaktionerne og deres tilbøjelighed til at forløbe.
Det antages, at dette sker både som følge af en stærkere elektrokemisk aktivitet af sølv og som følge af den forøgede aktive overflade af katoden fremkaldt af den storeioverfladevoluminøsitet af det udfældede sølv.
I de nedenstående ekssnpler, der tjener til nærmere belysning af opfindelsen, behandles spildevand, som det kommer fra anlæg til behandling af malm til udvinding af gallium, i apparater af konventionel konstruktion, som de anvendes ved de konventionelle fremgangsmåder til reduktion af i spildevand indeholdte metalforbindelser.
Den samme fremgangsmåde kan dog anvendes på forskellige vandmasser og opløsninger af forskellig oprindelse.
De midler, der anvendes til at omsætte fremgangsmåden ifølge opfindelsen til praksis, udgøres i princippet af en beholder, hvori der er elektroder, bedst i form af granulater, som er forbundet med hinanden som følge af virkningen af den væske, der skal behandles, idet denne er blevet indstillet på en passende pH-værdi.
Den således behandlede væske passeres derefter til et flokkula-tionsapparat, hvori man ved alkalisering fremkalder en næsten kvantitativ udfældning af hydroxiderne af de overgangsgrundstoffer, der er til stede, hvorefter disse grundstoffer udvindes af bundfaldet ved en vilkårlig af de for nærværende benyttede fremgangsmåder.
Bestemmelsen af de forurenende grundstoffer er blevet udført ved flammeatomabsorptionsmetoder, ved hvilke der kan opnås påviselighedsgrænser af størrelsesordenen 0,5 mg. pr. liter.
146095 4
Eksempel 1 (sammenligningsforsøg)
Der udførtes tre sammenligningsforsøg med behandling af spildevand af den ovenfor omtalte art i en kolonneformet beholder med et 2 tværsnitsareal på 5 cm og fyldt med jern- og kobbergranulater til et rumfang på 700 ml.
Dét til behandling foreliggende vand indeholdt foruden andre urenheder vanadiumforbindelser op til i alt 2300 mg pr. liter, udtrykt som elementært vanadium.
Vandet, med en pH-værdi på 1,0, førtes til behandlingskolonnen med strømningshastigheder på henholdsvis 12, 8 og 6 liter pr. time.
Efter at være strømmet gennem kolonnen blev det fremkomne vand indstillet på en pH-værdi på 8,5 ved tilsætning af CaiOH^* således at der opnåedes flokkulering af de uopløselige basiske forbindelser af vanadium i laveste valens.
Efter filtrering bestemtes restindholdet af vanadiumforbindelser i det udstrømmende vand, hvorved der opnåedes værdier på henholdsvis 26, 21 og 18 mg pr. liter, udtrykt som elementært vanadium. Som det ses, er disse værdier stadig kendeligt store.
Eksempel 2
Spildevand af den angivne art, blandt andre urenheder indeholdende vanadiumforbindelser i mængder svarende til 2000 mg pr. liter og med en pH-værdi på 0,8, førtes til en kolonneformet beholder med 2 et strømpassageareal på 5 cm og fyldt med kobber- og jerngranulater til et rumfang på 700 ml. Før tilførslen til reaktionsbeholderen tilsattes der 10 mg sølvsulfat pr. liter.
Driftsbetingelserne var som følger: strømhastighed 10 liter pr. time, vandringshastighed 20 m pr. time, specifik belastning 14 liter pr. time pr. liter fyldmateriale. Det fra kolonnen udstrømmende vand førtes til en flokkulationsbeholder, hvori der tilvejebragtes en pH-værdi på fra 7,5 til 8,5 ved tilsætning af Ca(0H)2·
Efter filtrering bestemtes restmængden af vanadium, og den viste sig at være mindre end 0,5 mg pr. liter (udtrykt som elementært vanadium).
Eksempel 3
Til en kolonneformet beholder af samme størrelse som angivet i foregående eksempel og igen fyldt med kobber- og jerngranulater førtes en 0,01% opløsning af sølvsulfat med pH 1, indtil man var nået op på i alt ca. 50 mg. Derpå tilførtes der spildevand fra et anlæg 5 146095 til behandling af gaDiummalm, hvilket spildevand indeholdt ca. 2000 mg pr. liter af vanadiumsalte (udtrykt som elementært vanadium) ved en pH-værdi på 0,8, under de samme driftsbetingelser som benyttet i det foregående eksempel.
Det fra reduktionskolonnen udstrømmende vand førtes til flok-kulationsbeholderen, hvori der tilvejebragtes en pH-værdi på fra 7,5 til 8,5.
Efter filtrering havde vandet et indhold af vanadiumforbindelser (udtrykt som elementært vanadium) på mindre end 0,5 mg/liter.
Eksempel 4
Spildevand kommende fra anlæg til behandling af galliuramalm og indeholdende bl.a. vanadiumforbindelser i en mængde på ca. 1080 mg pr. liter (beregnet som elementært vanadium), med en pH-værdi på 1,1, behandledes i en kolonneformet beholder som i de foregående eksempler, idet der først tilsattes en opløsning af sølvsulfat med en pH-værdi på 1 op til en mængde på ca. 50 mg sølvsulfat. Driftsbetingelserne var de samme som i de foregående eksempler. Efter flokkulering og filtrering indeholdt det opnåede vand mindre end 0,5 mg pr. liter af vanadiumforbindelser, udtrykt som elementært vanadium.
Eksempel 5 (i et anlæg i industriel målestok).
Der udførtes behandlingsforsøg på vand, som kom fra anlæg til behandling af galliummalm og indeholdt vanadiumforbindelser i forskellige procentmængder, i et anlæg af stor størrelse, der kan an- 2 vendes i industrien og har et kolonnetværsnitsareal på 1,2 m og et 3 fyldningsrumfang pa 2 m . Fyldmaterialet var kobber og jern i granu-latform.
Det til behandling foreliggende vand tilførtes med en vandrings- 3 hastighed på 20 m pr. time med en strømhastighed på 30 m pr. time.
3 3
Den påtrykte specifikke belastning var 15 m pr. time pr. m fyldmateriale.
Gennem kolonnen havde man ladet strømme en opløsning af sølvsulfat med en pH-værdi på 1 (syrnet med svovlsyre), hvilken opløs- 3 ning var dannet af 500 g sølvsulfat i 5 m vand, indtil det i opløsningen indeholdte sølv var fuldstændig udtømt.
De til anlægget førte typer af vand indeholdt henholdsvis 207, 57 og 2000 mg pr. liter af vanadiumforbindelser (udtrykt som elementært vanadium) og havde pH-værdier på henholdsvis 2,0, 2,2 og 1,0. Efter at være passeret gennem kolonnen og derefter behandlet
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2147276 | 1976-03-23 | ||
IT21472/76A IT1065003B (it) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Procedimento per il recupero di elementi a valenza variabile da acque di scarico contenenti loro composti e depurazione delle acque stesse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK111077A DK111077A (da) | 1977-09-24 |
DK146095B true DK146095B (da) | 1983-06-27 |
DK146095C DK146095C (da) | 1983-11-21 |
Family
ID=11182312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK111077A DK146095C (da) | 1976-03-23 | 1977-03-14 | Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4116783A (da) |
JP (1) | JPS52114595A (da) |
AT (1) | AT356020B (da) |
AU (1) | AU498427B2 (da) |
BE (1) | BE852799A (da) |
CA (1) | CA1108090A (da) |
DD (1) | DD130343A5 (da) |
DE (1) | DE2712848C3 (da) |
DK (1) | DK146095C (da) |
FR (1) | FR2345401A1 (da) |
GB (1) | GB1550756A (da) |
IT (1) | IT1065003B (da) |
NL (1) | NL7703170A (da) |
NO (1) | NO147871C (da) |
SE (1) | SE421206B (da) |
ZA (1) | ZA7760B (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4375944A (en) * | 1976-09-13 | 1983-03-08 | Tecumseh Products Company | Lubricating device for a motor compressor |
US4222826A (en) * | 1978-10-10 | 1980-09-16 | Kerr-Mcgee Corporation | Process for oxidizing vanadium and/or uranium |
US4525254A (en) * | 1982-10-07 | 1985-06-25 | Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Po Obogascheniju Rud Tsvetnykh Metallov "Kazmekhanobr" | Process and apparatus for purifying effluents and liquors |
DE3345346A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-06-27 | Fa. Stadler, 7963 Altshausen | Verfahren zur verwertung von verbrauchten photografischen filmen und fluessigkeiten |
US4732827A (en) * | 1985-07-05 | 1988-03-22 | Japan Metals And Chemical Co., Ltd. | Process for producing electrolyte for redox cell |
EP1018088A4 (en) | 1997-09-17 | 2006-08-16 | Tokyo Electron Ltd | SYSTEM AND METHOD FOR CONTROLLING AND REGULATING PLASMA TREATMENTS |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US952842A (en) * | 1909-08-13 | 1910-03-22 | Oliver Roche Company | Method for purifying water. |
US3026259A (en) * | 1958-06-26 | 1962-03-20 | Paul B Phillips | Water treater |
US3394064A (en) * | 1964-09-11 | 1968-07-23 | Shell Oil Co | Separation process using a galvanic couple |
US3392102A (en) * | 1967-03-16 | 1968-07-09 | Koch Rudolf | Galvanic action water purifier |
US3766036A (en) * | 1972-03-06 | 1973-10-16 | Occidental Petroleum Corp | Process for the removal of ionic metallic impurities from water |
-
1976
- 1976-03-23 IT IT21472/76A patent/IT1065003B/it active
-
1977
- 1977-01-05 CA CA269,179A patent/CA1108090A/en not_active Expired
- 1977-01-05 ZA ZA770060A patent/ZA7760B/xx unknown
- 1977-01-07 AU AU21129/77A patent/AU498427B2/en not_active Expired
- 1977-01-10 US US05/757,881 patent/US4116783A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-01-27 NO NO770273A patent/NO147871C/no unknown
- 1977-03-14 DK DK111077A patent/DK146095C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-03-17 JP JP2872877A patent/JPS52114595A/ja active Pending
- 1977-03-17 SE SE7703079A patent/SE421206B/xx unknown
- 1977-03-17 GB GB11496/77A patent/GB1550756A/en not_active Expired
- 1977-03-18 FR FR7708286A patent/FR2345401A1/fr active Granted
- 1977-03-21 DD DD7700197958A patent/DD130343A5/xx unknown
- 1977-03-23 AT AT202077A patent/AT356020B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-23 DE DE2712848A patent/DE2712848C3/de not_active Expired
- 1977-03-23 BE BE176051A patent/BE852799A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-23 NL NL7703170A patent/NL7703170A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2712848C3 (de) | 1980-08-14 |
DE2712848B2 (de) | 1979-12-06 |
AU498427B2 (en) | 1979-03-15 |
DK111077A (da) | 1977-09-24 |
FR2345401A1 (fr) | 1977-10-21 |
NL7703170A (nl) | 1977-09-27 |
US4116783A (en) | 1978-09-26 |
NO770273L (no) | 1977-09-26 |
SE421206B (sv) | 1981-12-07 |
AT356020B (de) | 1980-04-10 |
CA1108090A (en) | 1981-09-01 |
IT1065003B (it) | 1985-02-25 |
NO147871C (no) | 1983-06-29 |
DE2712848A1 (de) | 1977-09-29 |
SE7703079L (sv) | 1977-09-24 |
DK146095C (da) | 1983-11-21 |
ZA7760B (en) | 1977-11-30 |
NO147871B (no) | 1983-03-21 |
JPS52114595A (en) | 1977-09-26 |
GB1550756A (en) | 1979-08-22 |
BE852799A (fr) | 1977-09-23 |
DD130343A5 (de) | 1978-03-22 |
FR2345401B1 (da) | 1982-07-09 |
AU2112977A (en) | 1978-07-13 |
ATA202077A (de) | 1979-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4147626A (en) | Treatment of mercury contaminated aqueous media | |
US4189381A (en) | Waste water treatment | |
US4519912A (en) | Process for the removal of sulfate and metals from aqueous solutions | |
US5106508A (en) | Integrated process for cyanide and heavy metal removal from plating process waste streams | |
US3890244A (en) | Recovery of technetium from nuclear fuel wastes | |
US4503017A (en) | Method of purifying waste aqueous solutions from heavy metals | |
CN104108810B (zh) | 一种从酸性废水中回收铅和汞的方法 | |
US6790352B1 (en) | Process for treating acid mine water with moderate to high sulfate content | |
US4318789A (en) | Electrochemical removal of heavy metals such as chromium from dilute wastewater streams using flow through porous electrodes | |
US4219416A (en) | Process for recovering molybdenum and tungsten from mining wastewater | |
RU2404140C2 (ru) | Способ обработки оборотной воды из хвостохранилищ золотодобывающих фабрик | |
DK146095B (da) | Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand | |
AU748300B2 (en) | Removal of pollutants from effluents with electrochemical treatment | |
US8747678B2 (en) | Nickel sulphide precipitation process | |
US4526662A (en) | Processes for the recovery of cyanide from aqueous thiocyanate solutions and detoxication of aqueous thiocyanate solutions | |
US4171250A (en) | Method for zinc ore extraction | |
Kamberović et al. | Conceptual design for treatment of mining and metallurgical wastewaters which contains arsenic and antimony | |
Aktas | Silver recovery from silver-rich photographic processing solutions by copper | |
CN112093947B (zh) | 一种黄金生产中高浓度含氰废水破氰除重金属的方法 | |
CN114644423A (zh) | 一种尾矿废水磁核絮分处理工艺 | |
US4749456A (en) | Electrolytic recovery of copper from waste water | |
CN110668619A (zh) | 一种铅锌工业选矿废水处理装置及处理方法 | |
CN110921950A (zh) | 电镀废水资源化处理方法 | |
PL123202B1 (en) | Method of treatment of lead chloride solutions | |
RU2702250C1 (ru) | Способ йод-йодидной переработки золотосодержащего сырья |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |