DK146095B - Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand - Google Patents

Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand Download PDF

Info

Publication number
DK146095B
DK146095B DK111077AA DK111077A DK146095B DK 146095 B DK146095 B DK 146095B DK 111077A A DK111077A A DK 111077AA DK 111077 A DK111077 A DK 111077A DK 146095 B DK146095 B DK 146095B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
elements
vanadium
valence
materials
extraction
Prior art date
Application number
DK111077AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK111077A (da
DK146095C (da
Inventor
Gianni Generini
Original Assignee
Anic Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anic Spa filed Critical Anic Spa
Publication of DK111077A publication Critical patent/DK111077A/da
Publication of DK146095B publication Critical patent/DK146095B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146095C publication Critical patent/DK146095C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46176Galvanic cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • C22B3/46Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes by substitution, e.g. by cementation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/20Obtaining niobium, tantalum or vanadium
    • C22B34/22Obtaining vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B60/00Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
    • C22B60/02Obtaining thorium, uranium, or other actinides
    • C22B60/0291Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining thorium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B61/00Obtaining metals not elsewhere provided for in this subclass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

(19) DANMARK
φ (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ου 146095 B
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 1110/77 (S1) Int.CI.3: C02F 1/46 (22) Indleveringsdag: 14 mar 1977 C 25 C 1/00 (41) Aim. tilgængelig: 24 sep 1977 (44) Fremlagt: 27 |un 1983 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 23 mar 1976 IT 21472/76 (71) Ansøgen *ANIC S.P.A.; Palermo, IT.
(72) Opfinder: Glanni *Generlni; IT.
(74) Fuldmægtig: Internationalt Patent-Bureau_ (54) Fremgangsmåde til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand, som indeholder forbindelser af sådanne grundstoffer, under samtidig rensning af nævnte spildevand ved en oxidations-reduktions-reaktion, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man reducerer grundstofferne i nævnte forbindelser til en sådan valens, som muliggør påfølgende total udfældning af sådanne grundstoffer, ved mellemkomst af et kortsluttet elektrodesystem, der udgøres af to materialer, hvoraf detene ^ er mindre ædelt end hydrogen og det andet mere ædelt end hydrogen, i 10 nærværelse af en forbindelse af et andet grundstof end katodemateri- ^ alet og mere ædelt end anodegrundstoffet.
<0 Med udtrykket grundstoffer med variabel valens menes der i nær- v T- * Ω 2 146095 værende beskrivelse de grundstoffer, som udviser flere valenstrin, og som i de forskellige valenstrin udviser egenskaber, der varierer fra egenskaberne af et metal til egenskaberne af et ikke-metallisk grundstof (overgangsgrundstoffer).
Der kan benyttes forskellige hensigtsmæssige udførelsesforner for fremgangsmåden ifølge opfindelsen som angivet i krav 2-7.
Specielt vedrører opfindelsen udvindingen af vanadium, der er en ikke ubetydelig kilde til forurening af overfladevand.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen muliggør reduktion af de forurenende grundstoffer fra deres maksimale og mellemliggende valenstrin til en lavere valens, ved hvilken de kan udskilles fuldstændigt ved udfældning i form af hydroxider eller andre basiske forbindelser.
Det forholder sig nærmere angivet således, at disse grundstoffer i deres maksimale valenstrin udviser egenskaber som ikke-metalli-ske grundstoffer og i opløsning danner anioniske radikaler, der ikke kan fjernes ved de sædvanlige fremgangsmåder. Med disse sidste er det ikke muligt at udføre en sådan udskillelse, end ikke i de mellemliggende valenstrin, da de i dette tilfælde ikke har veldefinerede kemiske egenskaber og følgelig danner forbindelser af forskellig natur, der ikke kan gøres uopløselige og således ikke kan udskilles fuldstændigt.
Medlemmer af en sådan gruppe af grundstoffer er f.eks. zirconium, hafnium, thorium, vanadium, niobium, tantal, wolfram, polonium, rhenium og andre.
Det er kendt, at ædle metaller eller tunge metaller og/eller grundstoffer af ikke-metallisk natur i form af anioner kan reduceres til deres laveste valens, når de er i opløsning, ved udnyttelse af voltacelleprincippet, dvs. ved udnyttelse af den oxidations-redukti-ons-effekt, der forårsages af den elektronstrøm, som sættes i gang i et system sammensat af to forskellige materialer, hvoraf det ene er mindre ædelt end hydrogen og det andet mere ædelt end hydrogen. Når disse materialer bringes i indbyrdes kontakt inden for eller uden for den pågældende opløsning, opfører de sig henholdsvis anodisk og katodisk, se beskrivelsen til dansk patentansøgning nr. 1973/72.
Materialerne, som udgør cellen, kan have forskellig form og størrelse fra form og størrelse som elektrolysecelleelektroder i egentlig forstand til form og størrelse som partikler neddykkede i opløsningen, som indeholder de grundstoffer, der skal reduceres.
3 146095
Denne fremgangsmåde har imidlertid vist sig kun at være effektiv i tilfælde af grundstoffer, som ved reduktion når til veldefinerede valenstrin, medens den har vist sig at være dårlig med grundstoffer, der indtager varierende valenstrin, såsom de ovenfor nævnte.
Det har nu overraskende vist sig, at et sådant systems egenskaber og ydeevne kan ændres væsentligt ved i opløsningen, som indeholder de forurenende grundstoffer, der skal udvindes, at indføre en forbindelse af et andet grundstof end det, der danner katoden, og som er mere ædelt end grundstoffet, der anvendes som det anodedannende materiale.
Åbenbart kan de samme resultater opnås ved indledningsvis at behandle elektrodesystemet med en opløsning af den ovenfor foreslåede forbindelse. I tilfælde af f.eks. et jern-kobber-elektrodepar har tilsætning af meget små mængder sølvsulfat vist sig særlig fordelagtig. Det antages, at det ved at danne en fnugget udfældning af metallisk sølv på katodefladerne modificerer betingelserne for oxidati-ons-reduktions-reaktionerne og deres tilbøjelighed til at forløbe.
Det antages, at dette sker både som følge af en stærkere elektrokemisk aktivitet af sølv og som følge af den forøgede aktive overflade af katoden fremkaldt af den storeioverfladevoluminøsitet af det udfældede sølv.
I de nedenstående ekssnpler, der tjener til nærmere belysning af opfindelsen, behandles spildevand, som det kommer fra anlæg til behandling af malm til udvinding af gallium, i apparater af konventionel konstruktion, som de anvendes ved de konventionelle fremgangsmåder til reduktion af i spildevand indeholdte metalforbindelser.
Den samme fremgangsmåde kan dog anvendes på forskellige vandmasser og opløsninger af forskellig oprindelse.
De midler, der anvendes til at omsætte fremgangsmåden ifølge opfindelsen til praksis, udgøres i princippet af en beholder, hvori der er elektroder, bedst i form af granulater, som er forbundet med hinanden som følge af virkningen af den væske, der skal behandles, idet denne er blevet indstillet på en passende pH-værdi.
Den således behandlede væske passeres derefter til et flokkula-tionsapparat, hvori man ved alkalisering fremkalder en næsten kvantitativ udfældning af hydroxiderne af de overgangsgrundstoffer, der er til stede, hvorefter disse grundstoffer udvindes af bundfaldet ved en vilkårlig af de for nærværende benyttede fremgangsmåder.
Bestemmelsen af de forurenende grundstoffer er blevet udført ved flammeatomabsorptionsmetoder, ved hvilke der kan opnås påviselighedsgrænser af størrelsesordenen 0,5 mg. pr. liter.
146095 4
Eksempel 1 (sammenligningsforsøg)
Der udførtes tre sammenligningsforsøg med behandling af spildevand af den ovenfor omtalte art i en kolonneformet beholder med et 2 tværsnitsareal på 5 cm og fyldt med jern- og kobbergranulater til et rumfang på 700 ml.
Dét til behandling foreliggende vand indeholdt foruden andre urenheder vanadiumforbindelser op til i alt 2300 mg pr. liter, udtrykt som elementært vanadium.
Vandet, med en pH-værdi på 1,0, førtes til behandlingskolonnen med strømningshastigheder på henholdsvis 12, 8 og 6 liter pr. time.
Efter at være strømmet gennem kolonnen blev det fremkomne vand indstillet på en pH-værdi på 8,5 ved tilsætning af CaiOH^* således at der opnåedes flokkulering af de uopløselige basiske forbindelser af vanadium i laveste valens.
Efter filtrering bestemtes restindholdet af vanadiumforbindelser i det udstrømmende vand, hvorved der opnåedes værdier på henholdsvis 26, 21 og 18 mg pr. liter, udtrykt som elementært vanadium. Som det ses, er disse værdier stadig kendeligt store.
Eksempel 2
Spildevand af den angivne art, blandt andre urenheder indeholdende vanadiumforbindelser i mængder svarende til 2000 mg pr. liter og med en pH-værdi på 0,8, førtes til en kolonneformet beholder med 2 et strømpassageareal på 5 cm og fyldt med kobber- og jerngranulater til et rumfang på 700 ml. Før tilførslen til reaktionsbeholderen tilsattes der 10 mg sølvsulfat pr. liter.
Driftsbetingelserne var som følger: strømhastighed 10 liter pr. time, vandringshastighed 20 m pr. time, specifik belastning 14 liter pr. time pr. liter fyldmateriale. Det fra kolonnen udstrømmende vand førtes til en flokkulationsbeholder, hvori der tilvejebragtes en pH-værdi på fra 7,5 til 8,5 ved tilsætning af Ca(0H)2·
Efter filtrering bestemtes restmængden af vanadium, og den viste sig at være mindre end 0,5 mg pr. liter (udtrykt som elementært vanadium).
Eksempel 3
Til en kolonneformet beholder af samme størrelse som angivet i foregående eksempel og igen fyldt med kobber- og jerngranulater førtes en 0,01% opløsning af sølvsulfat med pH 1, indtil man var nået op på i alt ca. 50 mg. Derpå tilførtes der spildevand fra et anlæg 5 146095 til behandling af gaDiummalm, hvilket spildevand indeholdt ca. 2000 mg pr. liter af vanadiumsalte (udtrykt som elementært vanadium) ved en pH-værdi på 0,8, under de samme driftsbetingelser som benyttet i det foregående eksempel.
Det fra reduktionskolonnen udstrømmende vand førtes til flok-kulationsbeholderen, hvori der tilvejebragtes en pH-værdi på fra 7,5 til 8,5.
Efter filtrering havde vandet et indhold af vanadiumforbindelser (udtrykt som elementært vanadium) på mindre end 0,5 mg/liter.
Eksempel 4
Spildevand kommende fra anlæg til behandling af galliuramalm og indeholdende bl.a. vanadiumforbindelser i en mængde på ca. 1080 mg pr. liter (beregnet som elementært vanadium), med en pH-værdi på 1,1, behandledes i en kolonneformet beholder som i de foregående eksempler, idet der først tilsattes en opløsning af sølvsulfat med en pH-værdi på 1 op til en mængde på ca. 50 mg sølvsulfat. Driftsbetingelserne var de samme som i de foregående eksempler. Efter flokkulering og filtrering indeholdt det opnåede vand mindre end 0,5 mg pr. liter af vanadiumforbindelser, udtrykt som elementært vanadium.
Eksempel 5 (i et anlæg i industriel målestok).
Der udførtes behandlingsforsøg på vand, som kom fra anlæg til behandling af galliummalm og indeholdt vanadiumforbindelser i forskellige procentmængder, i et anlæg af stor størrelse, der kan an- 2 vendes i industrien og har et kolonnetværsnitsareal på 1,2 m og et 3 fyldningsrumfang pa 2 m . Fyldmaterialet var kobber og jern i granu-latform.
Det til behandling foreliggende vand tilførtes med en vandrings- 3 hastighed på 20 m pr. time med en strømhastighed på 30 m pr. time.
3 3
Den påtrykte specifikke belastning var 15 m pr. time pr. m fyldmateriale.
Gennem kolonnen havde man ladet strømme en opløsning af sølvsulfat med en pH-værdi på 1 (syrnet med svovlsyre), hvilken opløs- 3 ning var dannet af 500 g sølvsulfat i 5 m vand, indtil det i opløsningen indeholdte sølv var fuldstændig udtømt.
De til anlægget førte typer af vand indeholdt henholdsvis 207, 57 og 2000 mg pr. liter af vanadiumforbindelser (udtrykt som elementært vanadium) og havde pH-værdier på henholdsvis 2,0, 2,2 og 1,0. Efter at være passeret gennem kolonnen og derefter behandlet
DK111077A 1976-03-23 1977-03-14 Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand DK146095C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2147276 1976-03-23
IT21472/76A IT1065003B (it) 1976-03-23 1976-03-23 Procedimento per il recupero di elementi a valenza variabile da acque di scarico contenenti loro composti e depurazione delle acque stesse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK111077A DK111077A (da) 1977-09-24
DK146095B true DK146095B (da) 1983-06-27
DK146095C DK146095C (da) 1983-11-21

Family

ID=11182312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK111077A DK146095C (da) 1976-03-23 1977-03-14 Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4116783A (da)
JP (1) JPS52114595A (da)
AT (1) AT356020B (da)
AU (1) AU498427B2 (da)
BE (1) BE852799A (da)
CA (1) CA1108090A (da)
DD (1) DD130343A5 (da)
DE (1) DE2712848C3 (da)
DK (1) DK146095C (da)
FR (1) FR2345401A1 (da)
GB (1) GB1550756A (da)
IT (1) IT1065003B (da)
NL (1) NL7703170A (da)
NO (1) NO147871C (da)
SE (1) SE421206B (da)
ZA (1) ZA7760B (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4375944A (en) * 1976-09-13 1983-03-08 Tecumseh Products Company Lubricating device for a motor compressor
US4222826A (en) * 1978-10-10 1980-09-16 Kerr-Mcgee Corporation Process for oxidizing vanadium and/or uranium
US4525254A (en) * 1982-10-07 1985-06-25 Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Po Obogascheniju Rud Tsvetnykh Metallov "Kazmekhanobr" Process and apparatus for purifying effluents and liquors
DE3345346A1 (de) * 1983-12-15 1985-06-27 Fa. Stadler, 7963 Altshausen Verfahren zur verwertung von verbrauchten photografischen filmen und fluessigkeiten
US4732827A (en) * 1985-07-05 1988-03-22 Japan Metals And Chemical Co., Ltd. Process for producing electrolyte for redox cell
EP1018088A4 (en) 1997-09-17 2006-08-16 Tokyo Electron Ltd SYSTEM AND METHOD FOR CONTROLLING AND REGULATING PLASMA TREATMENTS

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US952842A (en) * 1909-08-13 1910-03-22 Oliver Roche Company Method for purifying water.
US3026259A (en) * 1958-06-26 1962-03-20 Paul B Phillips Water treater
US3394064A (en) * 1964-09-11 1968-07-23 Shell Oil Co Separation process using a galvanic couple
US3392102A (en) * 1967-03-16 1968-07-09 Koch Rudolf Galvanic action water purifier
US3766036A (en) * 1972-03-06 1973-10-16 Occidental Petroleum Corp Process for the removal of ionic metallic impurities from water

Also Published As

Publication number Publication date
DE2712848C3 (de) 1980-08-14
DE2712848B2 (de) 1979-12-06
AU498427B2 (en) 1979-03-15
DK111077A (da) 1977-09-24
FR2345401A1 (fr) 1977-10-21
NL7703170A (nl) 1977-09-27
US4116783A (en) 1978-09-26
NO770273L (no) 1977-09-26
SE421206B (sv) 1981-12-07
AT356020B (de) 1980-04-10
CA1108090A (en) 1981-09-01
IT1065003B (it) 1985-02-25
NO147871C (no) 1983-06-29
DE2712848A1 (de) 1977-09-29
SE7703079L (sv) 1977-09-24
DK146095C (da) 1983-11-21
ZA7760B (en) 1977-11-30
NO147871B (no) 1983-03-21
JPS52114595A (en) 1977-09-26
GB1550756A (en) 1979-08-22
BE852799A (fr) 1977-09-23
DD130343A5 (de) 1978-03-22
FR2345401B1 (da) 1982-07-09
AU2112977A (en) 1978-07-13
ATA202077A (de) 1979-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4147626A (en) Treatment of mercury contaminated aqueous media
US4189381A (en) Waste water treatment
US4519912A (en) Process for the removal of sulfate and metals from aqueous solutions
US5106508A (en) Integrated process for cyanide and heavy metal removal from plating process waste streams
US3890244A (en) Recovery of technetium from nuclear fuel wastes
US4503017A (en) Method of purifying waste aqueous solutions from heavy metals
CN104108810B (zh) 一种从酸性废水中回收铅和汞的方法
US6790352B1 (en) Process for treating acid mine water with moderate to high sulfate content
US4318789A (en) Electrochemical removal of heavy metals such as chromium from dilute wastewater streams using flow through porous electrodes
US4219416A (en) Process for recovering molybdenum and tungsten from mining wastewater
RU2404140C2 (ru) Способ обработки оборотной воды из хвостохранилищ золотодобывающих фабрик
DK146095B (da) Fremgangsmaade til udvinding af grundstoffer med variabel valens fra spildevand
AU748300B2 (en) Removal of pollutants from effluents with electrochemical treatment
US8747678B2 (en) Nickel sulphide precipitation process
US4526662A (en) Processes for the recovery of cyanide from aqueous thiocyanate solutions and detoxication of aqueous thiocyanate solutions
US4171250A (en) Method for zinc ore extraction
Kamberović et al. Conceptual design for treatment of mining and metallurgical wastewaters which contains arsenic and antimony
Aktas Silver recovery from silver-rich photographic processing solutions by copper
CN112093947B (zh) 一种黄金生产中高浓度含氰废水破氰除重金属的方法
CN114644423A (zh) 一种尾矿废水磁核絮分处理工艺
US4749456A (en) Electrolytic recovery of copper from waste water
CN110668619A (zh) 一种铅锌工业选矿废水处理装置及处理方法
CN110921950A (zh) 电镀废水资源化处理方法
PL123202B1 (en) Method of treatment of lead chloride solutions
RU2702250C1 (ru) Способ йод-йодидной переработки золотосодержащего сырья

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed