DK145673B - Maskine,hvormed der ud fra et baand kan fremstilles til beholdere beregnede beslag - Google Patents

Description

145673

Opf indelsen angår en maskine af den i krav 1 * s indledende del angivne art.

Sådanne maskiner kendes f.eks. fra de engelske patentskrifter nr. 1+03.729 og 1+71.160. Fælles for maskinerne iføl-5 ge disse to patentskrifter er imidlertid, at driften er intermitterende, dvs. at båndet bringes til standsning og holdes stillestående, når stanseorganerne skal gennemtrænge båndet til udstansning af fastgørelsesfligene. Yderligere indeholder disse kendte maskiner kun en enkelt stansemekanisme, hvor-10 i samtlige de til udstansaning af fastgørelsesfligene fornødne stanseorganer er anbragte. Disse kendte maskiner har derfor ikke alene en relativt ringe kapacitet, men det er også begrænset, hvor mange fastgørelsesflige et enkelt beslag kan udformes med, ligesom også den maksimale længde af et beslag 15 er begrænset.

Formålet med opfindelsen er at angive en maskine af den omhandlede art, der med stor kapacitet muliggør fremstilling af beslag med en hvilken som helst ønsket længde og med et kun af deres dimensioner begrænset antal fastgørelsesflige 20 pr. længdeenhed.

Ifølge opfindelsen er dette opnået ved den i krav 1's kendetegnende del angivne udformning. Som følge af, at de indbyrdes uafhængige stansemekanismer, der hver under udstansningsoperationen bevæger sig sammen med og med samme hastig-25 hed som båndet, kan de forskellige stansemekanismer arbejde indbyrdes uafhængigt, f.eks. således, at de forskellige stansemekanismer udfører et forskelligt antal stanseoperationer enhed pr. båndlængde^ hvilket, såfremt båndet skulle være stillestående under hver stanseoperation, ville kræve alt for 30 mange standsninger og genigangsætninger af båndeis fremføring med tilhørende væsentlig reduktion af maskinens kapacitet, medens samtidigt styringen af de enkelte stansemekanismers arbejdsbevægelser ved hjælp af en fælles programmeringsmekanisme sikrer, at de pr. båndlængdeenhed udstansede 35 fastgørelsesflige, ved samme indstilling af programmeringsmekanismen , altid vil have samme ønskede indbyrdes fordeling langs båndet.

.. 145673 2

Fordelagtigt kan desuden udformningen ifølge opfindelsen være som angivet i krav 2, så at det af flere gennem-stansninger i en stansemekanisme svækkede bånd ved en påfølgende stanseoperation i en anden stansemekanisme udsættes 5 for færre stansninger, som det lettere kan modstå, uden at der opstår uønskede deformationer.

Endvidere kan ifølge opfindelsen udformningen være som angivet i krav 3, således at båndet uanset unøjagtigheder i synkroniseringen mellem de forskellige stansemekanismer i -10 hver af disse fastholdes i forhold til mekanismens stanseorganer, idet båndets fleksibilitet muliggør udligning af eventuelle synkroniseringsforskelle.

Yderligere kan ifølge opfindelsen udformningen være som angivet i krav hvorved det bliver muligt at opnå en kraf-15 tig understøtning af de enkelte stanseorganer under stanseoperationerne, hvilket er af væsentlig betydning under hensyntagen til de relativt store kraftpåvirkninger, som finder sted mellem bånd og stanseorganer under en stanseoperation.

Denne udformning medfører også, at det bliver muligt på sim-20 pel måde at lade stansemekanismerne have på hver sin side af båndet beliggende dele, der samarbejder under en stanseoperation, men alligevel efter en sådan under mekanismens tilbageføring uhindret lader mekanismen bevæge sig relativt til båndet.

25 I dette tilfælde kan udformningen ifølge opfindelsen desuden være som angivet i krav 5, hvorved det bliver muligt på simpel måde at sikre, at hver stansemekanismes fremføring tilpasses båndets fremføringshastighed uanset unøjagtigheder i synkroniseringen mellem de forskellige stansemekanismer.

30 Endvidere kan det i nævnte tilfælde ifølge opfindelsen være fordelagtigt, såfremt udformningen også er som angivet i krav 6, hvorved den tilstræbte synkronisering mellem de forskellige stansemekanismers bevægelser kan gøres så god som muligt, idet der kan sikres en forholdsvis nøjagtig tidsmæssig ud-35 løsning af de forskellige uafhængigt drevne stansemekanismer uanset slip i deres drivmidler.

145873 3

Ifølge opfindelsen kan endvidere udformningen være som angivet i krav 7, så at det under fligudstansningen er matricen, der presser båndet ned mod stanseorganerne, og de udstansede og udpressede fastgørelsesflige således strækker sig op-5 ad fra båndet og derfor ikke generer dettes videre fremføring, hvorved komplicerede styrebaner for båndets videre fremføring undgås. I dette tilfælde kan ifølge opfindelsen udformningen også være som angivet i krav 8, således at der sikres en nøjagtig styring af båndet under bevægelsen gennem stanse-10 mekanismen samtidig med, at det sikres, at båndet skydes væk fra stanseorganet efter udstansningen, og stanseorganet således ikke kan forhindre den påfølgende frie bevægelse af båndet i forhold til stansemekanismen.

Endvidere kan ifølge opfindelsen udformningen være som 15 angivet i krav 9, hvorved det er muligt at opnå en meget nøjagtig synkronisering af de forskellige stansemekanismer, selv om disse har indbyrdes uafhængige drivmekanismer. Er yderligere ifølge opfindelsen udformningen som angivet i krav 10 opnås-den fordel, at det på simpel måde er muligt at indstil-20 le maskinen til fremstilling af beslag med forskellig længde.

. Mest hensigtsmæssigt er en mekanisme af den omhandlede art ifølge opfindelsen udformet som angivet i krav 10, så at omstilling fra en beslaglængde til en anden blot behøver at kræve en indstilling af programmeringscylinderens omdrejnings-25 tal, hvilket ifølge opfindelsen ved en udformning som den i krav 11 og fortrinsvis yderligere som den i krav 12 angivne på simpel måde kan tilpasses efter båndets fremføringshastighed .

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret 30 under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en udførelsesform for en maskine ifølge opfindelsen, set fra siden, fig. 2 maskinen, set fra oven, fig. 3 en i maskinen indgående stansemekanisme, vist 35 prespektivisk og delvis i snit, fig. U en del af en i maskinen indgående stansemekanisme, vist i væsentlig større målestok og delvis i snit, 145673 4 - fig. 5 en i maskinen indgående presse, vist i stor målestok og i perspektiv, fig. 6 en i maskinen indgående programmeringsmekanisme, vist prespektivisk og delvis i snit, og .-5 fig. 7 A-H fragmentariske dele af bånd, der er bearbej dede i forskellige bearbejdningsstationer.

I fig. 1 og 2 er en første stansemekanisme i sin helhed betegnet med 1, en anden stansemekanisme med 2, en tredje stansemekanisme med 3, en fjerde stansemekanisme med k samt en 10 femte stansemekanisme med 5. Et lager for båndformet materi-- ale er betegnet med 6, medens en programmeringsmekanisme er betegnet med 7· 8 betegner en station til prægning af af stivningsspor i båndet, og 9 en profilformer. 10 betegner generelt en presse, hvori båndet bibringes udbugtninger af 15 en senere beskrevet art. 11 betegner en afklipper, medens 12 endelig betegner bånd, der skal formes til beslag.

Fig. 7 A-H viser de forskellige trin ved ud fra to til at begynde med flade, langstrakte bånd at fremstille et beslag af ønsket form. I fig. 7A vises, hvorledes de enkelte 20 bånd i et første operationstrin bibringes med den viste indbyrdes afstand fra hinanden beliggende grupper 13' af fastgørelsesflige 13, se fig. 7A, hvor hver gruppe omfatter et første antal, i dette tilfælde tre, flige. Dette første operationstrin foretages i den i fig. 1 og 2 viste første stan-25 semekanisme 1. I den anden stansemekanisme 2 foretages næste operationstrin, ved hvilket der i båndene udformes yderligere grupper 13'’ af fastgørelsesflige, se fig. 7B, hver af hvilke grupper 13'' omfatter et andet antal fastgørelsesflige,nemlig to. I den tredje stansemekanisme 3 udstanses end-30 nu yderligere grupper 13''', se fig. 7C, som hver omfatter et tredje antal fastgørelsesflige, nemlig en. Med de tre først stansemekanismer 1-3 udstanses der således grupper af fastgørelsesflige, som i hvert bånd danner en fligrække, der med undtagelse af med visse intervaller tilbagevendende 35 partier 1k, ved hvilke der senere skal udstanses bukningsudskæringer, er uniform.

145873 5 I fig. 7D vises, hvorledes der hensigtsmæssigt midt på hvert bånd og forløbende i båndets længderetning udstanses aflange huller eller slidser 15· Disse har til formål at give plads for et beslag, som skal samles eller sammen-5 kobles med et af båndstykket senere fremstillet beslag. Det kan dreje sig om et tværbeslag eller et låsebeslag, som skal kobles sammen med det foreliggende beslag. At hullerne i dette tilfælde er anbragt midt på båndet beror på, at båndet senere gives et V-formet tværsnitsprofil med lige store flan-10 ger. Heraf følger at hullerne 15 kommer til at ligge netop i grænseområdet mellem flangerne. Hullerne 15 udstanses i den fjerde stansemekanisme U.

Af fig. 7E fremgår det, at trekantformede udtagninger 16 udstanses i båndet for derved at tillade en f.eks. vinkel-15 ret bukning af et senere V-formet beslag. Ved den viste udformning er udtagningerne 16 beliggende på samme side af båndets midte som fastgørelsesfligene 13, og udtagningerne strækker sig fra båndets kant ind til båndets midte. På denne måde afbryder udtagningerne den ene V-flange, hvorved den 20 anden flange let kan bukkes. Det skal også noteres, at udtagningerne er udstansede netop ved de partier 1U af båndet, der ikke opviser fastgørelsesflige. Udtagningerne 16 udstanses i den femte stansemekanisme 5· I fig. 7F vises, at båndene udformes med afstivende 25 spor 17 ved den båndkant, som er beliggende midt imellem fastgørelsesfligene. Disse spor 17 udpresses i prægestationen 8.

I fig. 7G anskueliggøres, hvorledes båndene bibringes V-formet eller retvinklet tværsnitsprofil, hvorved der dannes to i vinkel mod hinanden rettede flanger 18 og 19· Det sker 30 i profilformeren 9.

I fig. 7H vises, at der i flangerne 18 i tilslutning til de aflange huller 15 udpresses udbugtninger 20. Disse skal rumme de foran omtalte andre beslag, som senere kobles sammen med det af det foreliggende bånd fremstillede beslag.

35 Udbugtningerne har derfor en højde over for flangen i øvrigt, som mindst er lig med det andet beslags tykkelse. Udbugtningerne 20 frembringes i den efter profilformeren 9 anbragte presse 10.

145673 6 I et sidste trin klippes det således udformede bånd ved hjælp af afklipperen 11 i stykker af forudbestemt længde under dannelse af bukkelige beslag, der er færdige til efter bukningen at anbringes på beholderdele ved inddrivning 5 af fastgørelsesfligene i beholderens vægge.

Båndene fremføres kontinuerligt fra lageret 6, og hver bearbejdningsmekanisme bringes til under en stanse- eller arbejdsoperation at bevæge sig i båndenes fremføringsretning med i det væsentlige samme hastighed som båndene, og mekanis-10 merne føres efter udført arbejdsoperation tilbage til udgangsstilling.

I det efterfølgende henvises der atter til fig. 1 og 2, hvoraf det fremgår, at lageret 6 består af et spil 21, som rummer to båndruller 12a og 12b. Båndene kan således vikles 15 af rullerne, som, når de er tomme, erstattes med nye ruller ved af- og påsætning af spillet 21's sidestykker 22. Fra spillet løber båndene ind i serien af stansemekanismer over en lederulle 23, der er anbragt på en arm 2k. På denne arm kan der med fordel være anbragt en fotocelle-anordning 25, 20 som varskor, når båndrullerne er opbrugt, og som via en ikke vist hovedstrøm-afbryder afbryder samtlige bearbejdningsmekanismers arbejdsfunktioner, så at båndene kan sammenføjes med bånd fra nye båndruller i spillet.

Da stansemekanismerne 1-5 og også afklipperen 11 i prin-25 cippet er opbyggede på samme måde, vil i det efterfølgende kun en enkelt stansemekanisme blive nærmere beskrevet, idet der henvises til fig. 3. Den her viste stansemekanisme udviser et hus 26, som på undersiden har to rørformede fatninger 27, der er forskydelige langs et par på et stativ 28 mon-30 terede styr 29, der er parallelle med båndene 12's længderetning. Huset 26 forskydes frem og tilbage ved hjælp af en f.eks. pneumatisk drivbar stempelstang 30 i en med stativet 28 fast forbundet cylinder 31· Stempelstangen 30 er forbundet med en fra husets underside nedad ragende arm 32. Huset 35 26, som i fig. 3 er vist i udgangsstilling, kan stoppes i udgangsstillingen ved hjælp af en vippelig spærhage 33, som, 145673 7 når den spærrer, griber ind i et spærrehul i en fra huset udragende del 3¼. Spærhagen 33 er med fordel bevægelig i og ud af spærrende stilling ved hjælp af en ad pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk vej påvirkelig stempel- eller cy-5 linderanordning 35. Modsat spærhagen 33 er der anbragt en beskyttelsesgrænsestillingsafbryder 36, som har til formål at afbryde funktionerne af stanse- eller den tilsvarende mekanisme, dersom huset utilsigtet og fejlagtigt skulle komme til at bevæge sig til sin i fig. 3 venstre yderstilling.

10 Øverst i huset 26 er der fastgjort en lodret hydraul- cylinder 37, for en i lodret retning frem og tilbage bevægelig stempelstang 38. Dennes bevægelse nedefter frembringes ved tilførsel af hydraulmedium til cylinderen gennem en første ledning 39, medens bevægelse i modsat retning for-15 årsages ved tilførsel af medium gennem en anden ledning kO.

Begge ledninger 39 og 1+0 er bøjelige, så at huset 26 kan forskydes, og består fordelagtigt af gummislanger. Forneden er stempelstangen 38 gennem et led hl forbundet med en presseplade h2, som kan glide langs med opretstående søjlestyk-20 ker 1+3 på en fodplade hl·, der er fastgjort til husets neder-ste, vandrette del k*?. På fodpladen 1+1+ er der fastgjort et styreelement h6, som, når der er tale om en af de fastgørelsesfligene udstansende stansemekanismer 1-3, udgøres af en plade med to kantlister, der styrer båndene 12 i side-25 retningen og rager ind over dele af båndene, samt en midterste, ligeledes over dele af båndene ragende midterliste. Pladen er fastgjort til standere, som eftergiveligt er nedtrykkelige i fodpladen hl·.

Til huset 26's nederste del h5 er fastgjort en konsol 30 h7, som bærer en fastholder eller medbringer h8. Denne fast holder omfatter et anlægslegeme h9, som kan klemme båndene 12 fast mellem sig og konsollens overside. Legemet h9 er anbragt på undersiden af en i lodret retning om et led eller en tap 50 svingelig arm 51, hvis yderende er svingeligt forbundet 35 med en stempelstang 52 i en hydraulcylinder 53, som er ophængt i tappe 5l· og drejelig om disse. Tappene 50 og 5l· er anbragt i fra konsollen opadragende støtter henholdsvis 55 og 56. Hydraulcylinderen står i forbindelse med en hydraulisk væske- • ··" · 145673 8 pumpe eller -kilde gennem to bøjelige ledninger 57 og 58, af hvilke der kun ses en i fig. 3, jævnfør dog fig. 2. Den beskrevne fastholder 48 har til formål at fastholde båndene under hver stanseoperation og herved på betryggende måde 5 sikre, at båndene ikke utilsigtet forskydes i forhold til den pågældende mekanisme.

Til stansemekanismen hører endvidere et antal grænse-'stillingsafbrydere, af hvilke to, 59 og 60, er vist i fig. 3.

Disse regulerer stempelmekanismen 37,38's og fastholderen 48's 10 bevægelser.

Af fig. 1 og 2 fremgår, at der er anbragt en hydraulisk væskepumpe 61 ved hver stansemekanisme 1-5, ligesom der er anbragt en pumpe 62 ved afklipperen 11. Pumperne 61 er tilsluttede såvel ledningerne 39 og 40 til cylinderen 37 som led-15 ningerne 57 og 58 til cylinderen 53· Pumpen 62 er fælles for afklipperen 11 og pressen 10. Ved hver stansemekanisme 1-5 er der desuden anbragt en trykluftskilde 63 til driv-ning af stempelmekanismen 30,31, ligesom der findes en for afklipperen 11 og pressen 10 fælles trykluftskilde 64, der 20 står i forbindelse med afklipperens, henholdsvis pressens drivmekanisme 30-31. Skønt trykluftskilden 64 på denne måde er fælles for afklipperen og pressen, skal det dog bemærkes, at disses bevægelser kan reguleres uafhængigt af hinanden, fortrinsvis ad elektrisk vej.

25 I fig. 4 vises i større målestok og i perspektiv en del af stansemekanismen 2. Det fremgår, at styreelementet 46 har form som en plade 65, der har to yderkantlister 66 og 67, som rager noget ind over båndene, samt en T-formet midterliste 68. Pladen 65 er fastgjort til standere 69, som er ned-30 trykkelige i fodpladen 44 i fig. 3 mod virkningen af fjedre.

Det egentlige stanseorgan 70 består af fra fodpladen 44 eller til denne hørende dele opadragende stifter, som svarer til de i fig. 4 ikke viste huller eller gennemføringer i pladen 65· Dette stanseorgan har en i forhold til et vandret plan 35 skråtstillet overflade, hvis højest beliggende del er spids eller skarp, medens dets lavest beliggende del er mere eller 145673 9 mindre blødt afrundet. På pressepladen 1(2's underside er der anbragt matricer 71 med fordybninger 72 med samme tværsnitsprofil som stanseorganet 70. Det ses, at pressepladen k2, når den bevæger sig nedefter, trykker styrepladen 65 ned-5 efter, hvilket igen medfører, at listerne 66,67 og 68 skyder båndene 12 i retning nedefter, hvorved stanseorganerne 70 udstanser opadrettede fastgørelsesflige 13, når de skærer igennem båndene og trænger op i fordybningerne 72. Når pressepladen k2 vender tilbage til sin udgangsstilling, føres 10 også styrepladen 65 op til den i fig. k viste stilling, fordi standerne 69 er fjederpåvirkede. Herved går styrepladen tilbage til en rent styrende og båndene bærende funktion.

At fastgørelsesfligene 13 på den foran beskrevne måde udstanses i retning opefter er særdeles fordelagtigt, idet 15 båndene derved ganske enkelt kan videreføres gennem de øvrige stansemekanismer med deres plane underside hvilende på styre- eller bæreelementerne 1(6, medens fligene får fri.

De foran anførte enkeltheder er fælles for alle tre stansemekanismer 1, 2 og 3 til udstansning af fastgørelses-20 flige. De eneste forskelle mellem disse stansemekanismer er kun, at den første stansemekanisme 1 har tre stanseorganer 70 for hvert bånd, den anden stansemekanisme 2 har to organer 70 og den tredje stansemekanisme 3 har ét organ 70 for hvert bånd.

25 Derimod er den fjerde og den femte stansemekanisme an derledes udformede. Således er stanseorganet i disse stansemekanismer fastgjort til pressepladen h2 og derved bevægeligt mod faste matricer fastgjorte til fodpladen kk. Den fjerde stansemekanisme 1(- har et skærende stanseorgan med af-30 langt profil svarende til hullet 15's form, medens den femte stansemekanisme 5's stanseorganer er trekant- eller vinkelformede til frembringelse af de trekantede udtagninger 16.

I fig. 5 ses pressen 10 i perspektiv og bagved denne afklipperen 11.

35 Pressen 10 består i lighed med den tidligere beskrevne fastholder 1(8 af en i lodret retning svingelig arm 73, som på undersiden har et presselegeme 7*+ med to nedad rettede, skråtstillede presseflader 75 og 76. Presselegemet er be- 145673 10 vægeligt mod og fra et sæde 77, der har to vinkelformede kanaler 78 og 79· I hver af disse kanaler eller i kanalernes flader findes fordybninger 80 og 81 med i det mindste nogen dybde, hvilke fordybninger er beliggende lige under presse-5 legemet 7^· Når presselegemet presses ned mod et i kanalen værende V-formet bånd 12 og klemmer dettes ene flange mod kanalens flade og fordybningen, dannes der en udbugtning 20 i flangen. Ligesom stansemekanismerne 1-5 er pressen 10 bevægelig i vandret retning, idet værktøjet er anbragt på styr 10 og er flytbart ved hjælp af en stempelcylindermekanisme 30, 31-

Som det yderligere fremgår af fig. 5, har afklipperen 11 skær 82, der er fastgjorte til pressepladen b2. Skærene 82 afklipper båndene 12 ved lodret bevægelse mod et sæde 83.

15 Også afklipperen er bevægelig i vandret retning, så at den kan følge båndene.

Af fig. 1 og 2 fremgår, at profilformeren 9 i dette tilfælde har seks par valser 8H for hvert bånd, hvilke valser er anbragte på et stativ 85. Valserne drives af et system 20 af kæder 86, der er koblede til en motor 8j. Valserne er således anbragte, at den øverste valse i hvert par ligger an mod kun den ene af de under valsningen tilblivende flanger på båndet, nemlig den flange eller halvdel 18, som er fri for fastgørelsesflige. De underste valser ligger derimod an 25 mod og bærer begge flanger. Som antydet i fig. 1 sker der på konventionel måde en successiv valsning, idet de øverste valser ligger dybere nede i de underste valser ved stationens slutning end ved dens begyndelse. Valseparrene er i dette tilfælde indrettede til at trække eller fremføre båndene fra 30 lageret 6.

Den før profilformeren 9 beliggende prægestation 8 har to valser eller ruller 88, som er udformede med vulster til prægning af afstivningssporene 17- Valserne 88 kan med fordel drives ved hjælp af det samme kædesystem 86, som anven-35 des til drivning af profilvalserne 8¼.

De i maskinen indgående mekanismer er programstyrede.

De væsentligste enheder til tilvejebringelse af programstyringen er vist i fig. 6. Anlægget omfatter således en program- 145873 11 meringsmekanisme, der generelt er betegnet med 89» og som gennem elkabler 90 er forbundet med en impulsgiver 91. Denne er ved hjælp af på tegningen ikke viste kabler elektrisk forbundet med hver stansemekanisme 1-5, pressen 10 og afklip-5 peren 11. Programmeringsmekanismen 89 omfatter dels en udskiftelig cylinder 92, som på sin overflade er forsynet med rækker af udragende fremspring 93, dels en på en støtte 9¾ anbragt dåse 95 med et antal kontakter 96, som er anbragte midt ud for rækkerne af fremspring 93. Disse er anbragte i 10 et mønster, som danner et forud bestemt program, og er indrettede til under cylinderens rotation at påvirke kontakterne 96 og omstille disse til frembringelse af en given arbejds-impuls. Hver række af fremspring og tilhørende kontakter betjener et bearbejdningsapparatur, f.eks. en stansemekanis-15 me. Cylinderen 92 er udskifteligt anbragt på en roterbar aksel 97, der foruden i støtten 9*» er lejret i en yderligere støtte 98. På akselen er anbragt et indstillingshjul 99, der er indrettet til at drive akselen, og som er forskydeligt langs akselen ved hjælp af en holder 100, der er forskydelig 20 langs styrebjælker. 101 ved hjælp af en skrue 102. Hjulet 99's periferi, der med fordel er gummibeklædt, ligger med friktion an mod en konisk tromle 103, som gennem en tandhjulsforbindelse 10U står i forbindelse med et affølehjul 105, der er indrettet til at ligge an mod båndene 12 og afføle disses 25 fremføringshastighed. Akselen 97 er ligesom styrebjælkerne 101 anbragt parallelt med en frembringer på den koniske tromle, så at hjulet 99 kan forskydes under opretholdelse af dets friktionsindgreb med tromlen. Programcylinderen 92 kan således drives ved hjælp af affølehjulet gennem tandhjuls-30 forbindelsen 101», tromlen 103, hjulet 99 og akselen 97, og dens omdrejningshastighed ved konstant båndfremføringshastighed kan øges ved forskydning af hjulet 99 i retning mod tromlen 103's tykkeste ende, hvorved hjulet 99 bringes til at rotere med større hastighed. Ønskes en lavere cylinder-35 omdrejningshastighed forskydes hjulet 99 i modsat retning.

Den beskrevne maskine arbejder på følgende måde: Den motor 87, f.eks. en elmotor, som driver valserne 81», indstilles til en vis konstant drivhastighed. Herved føres 12 U5673 båndene ved hjælp af valserne 84 fra lageret 6 og gennem de forskellige bearbejdningsmekanismer. Fremføringen gennem pressen 10 og afklipperen 11, som er beliggende efter profilvalserne, er mulig takket være båndenes relative stivhed.

5 Det er derfor fuldt tilstrækkeligt at fremføre båndene kun ved hjælp af profilvalserne, selv om også andre fremføringsorganer er tænkelige. Når båndene 12 bevæger sig, roterer affølehjulet 105 med en bestemt,konstant hastighed og driver programcylinderen 92 således, at denne opnår en hastighed, 10 der er afhængig dels af båndets fremføringshastighed, dels af hjulet 99's indstilling i forhold til den koniske tromle 103. Fremspringene 93 påvirker under cylinderens omdrejning kontakterne 96, som gennem impulsgiveren 91 sender impulser til de forskellige bearbejdningsmekanismer 1, 2, 3, 15 4,.5, 10 og 11.

Når den i fig. 3 viste stansemekanisme modtager en startimpuls fra impulsgiveren 91, frigøres spærhagen 33, hydraul-væske føres til cylinderen 37 således, at pressepladen 42 bevæger sig nedefter, og anlægslegemet 4-9 bringes til ved ar-20 men 51’s svingning at fastklemme og fastholde båndene. Samtidigt bringes stempelstangen 30 til at bevæge sig ind i cylinderen 31 med i det væsentlige samme hastighed som båndenes fremføringshastighed, hvorved hele stansehuset 26 følger med båndene i disses fremføring. Takket være denne medføl-25 gende bevægelse forekommer i båndenes længderetning ingen relativ bevægelse mellem bånd og stanseorgan, og derved bliver stansearbejdet udført lige så nøjagtigt og godt, som hvis båndene og stansemekanismen begge stod stille. Når stanseorganet har fuldført en stanseoperation, og fastgørelsesflig, 30 hul eller udtagning er udformet, bevæger pressepladen, anlægslegemet og stansehuset sig tilbage til deres respektive udgangsstillinger, hvorefter spærhagen 33 bringes til at spærre.

Dette forløb styres ved hjælp af systemet af grænsestillingsafbrydere. Arbejdscyklussen gentages derefter i afhængighed 35 af det forhåndenværende program på programcylinderen 92.

Efterhånden som båndene passerer de forskellige bearbejdningsmekanismer, formes de til beslag til kasser eller 145873 13 .

beholdere af forskellige dimensioner. I en, to eller ved alle stansemekanismerne 1-3 udformes fastgørelsesfligene 13 med samme indbyrdes afstand. Disse stansemekanismer samarbejder således indbyrdes, at de arbejder i det tempo eller 5 med de arbejdsslag pr. tidsenhed, som i afhængighed af båndenes fremføringshastighed giver den jævneste fordeling af fligene. Således kan f.eks. den første stansemekanisme 1 bringes til at stanse to gange, medens den anden og tredje stansemekanisme, henholdsvis 2 og 3, i det samme tidsrum kun 10 stanser én gang. Variationsmulighederne er her nærmest ubegrænsede. I den fjerde stansemekanisme udstanses de aflange huller 15· Den indbyrdes afstand mellem disse beror på det endelige beslags anvendelsesmåde, dvs. om og hvor mange tvær- eller andre beslag, der skal sammenkobles med beslaget 15 ved monteringen af en beholder. Stansemekanismens arbejds-cyklus og dermed afstanden mellem hullerne styres af en af fremspringsrækkerne på programcylinderen 92. I den femte stansemekanisme 5 udstanses udtagningerne 16, som muliggør bukning af beslaget. Også denne mekanismes arbejdscyklus 20 styres af en fremspringsrække på programcylinderen, hvorfor udtagningernes indbyrdes afstande kan fastlægges i afhængighed af den ønskede kantlængde hos beslaget. Når båndene passerer prægestationen 8, præges der afstivningsspor 17· I profilformestationen 9 bibringes båndene det V-formede 25 tværsnitsprofil. I pressen 10 frembringes udbugtningerne 20 i båndene. Endelig afklippes disse i ønskede længder ved afklipperen 11. De således fremstillede beslag kan fra af-klipperen kastes ned på et opsamlingsbord, som tømmes efter passende tidsrum.

30 Beslagenes længde kan ændres ved ændring af indstil lingshjulet 99's indstilling i forhold til den koniske tromle 103. Dersom der ønskes lange beslag, indstilles hjulet i nærheden af tromlens smalle ende, hvorved programcylinderen 92 får forholdsvis lav omdrejningshastighed. Af dette 35 følger, at der gives forholdsvis få arbejdsimpulser til afklipperen 11, og at en relativt stor længde af de med konstant fremføringshastighed løbende bånd når at passere af- 145673 111· klipperen, inden afklipperen går i gang. Omvendt gælder det, at hjulet 99 indstilles i nærheden af tromlens tykke ende, dersom der ønskes korte heslag, hvorved afklipperen kommer til at arbejde med kortere tidsintervaller.

5 Andre stanseorganer kan anbringes i maskinen til udform ning af beslag på anden måde end vist i fig. 7· Det er også muligt at udkoble en eller flere stansemekanismer eller bearbejdningsmekanismer fra den som eksempel viste maskine, f.eks. den fjerde stansemekanisme 1* samt pressen 10, dersom 10 beslagene ikke skal sammenkobles med andre beslag. Dersom der ønskes lige beslag uden bukninger, frakobles den femte stansemekanisme 5. Endvidere er det muligt at drive de forskellige bearbejdningsmekanismer på anden måde end pneumatisk eller hydraulisk. Profilformeren 9 behøver ikke nød-15 vendigvis at udgøres af valser, men kan bestå af faste, stive presseorganer, som presser båndene i V-form.

Claims (8)

145673 Patentkrav.

1. Maskine, hvormed der ud fra et bånd kan fremstilles til beholdere beregnede beslag af den art, der udviser udragende fastgørelsesflige (13* , 13'' og 13'''), som er 5 bestemte til at inddrives i beholderens vægge, hvilken maskine har et forråd (6) for båndet (12), to eller flere sæt stanseorganer (70) til udstansning mindst af disse fastgørelsesflige fra båndet, samt en afklipningsmekanis-me (11), hvormed båndet kan overklippes til beslagsstyk-10 ker med ønsket længde, kendetegnet ved, at stanseorganerne (70) er anbragte i indbyrdes adskilte stansemekanismer (1, 2 og 3), som på i og for sig kendt måde hver for sig er bevægelige frem og tilbage i båndets (12) længderetning og således, at de dels bevæger sig sam-15 men med båndet under dettes kontinuerlige fremføring fra forrådet mod afklipningsmekanismen (11) samtidig med, at stanseorganerne udstanser båndet, dels efter endt udstansning vender tilbage til en udgangsstilling, og at maskinen har en programmeringsmekanisme (89), som er indrettet 20 til at styre de enkelte stansemekanismers (1, 2 og 3) ar-bejdsbevægelser i afhængighed af det ønskede antal fastgørelsesflige (1.3', 13'' og eller 13111) per længdeenhed af båndet (12).

2. Maskine ifølge krav 1,’ kendetegnet ved, 25 at de forskellige stansemekanismer (i, 2 og 3) udviser et forskelligt antal, fra et og større, stanseorganer (70).

3. Maskine ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hver enkelt stansemekanisme (1, 2 og 3) er fast forbundet med en fastholder (h8) til under stanseoperatio- 30 nen indbyrdes ubevægeligt at fastholde båndet (12) i forhold til stansemekanismen (1, 2 eller 3) under sikring af en nøjagtig ens fremføringshastighed af denne og den del af båndet (12), som den skal bearbejde. 145673 Maskine ifølge krav 1,2 eller 3, kendetegnet ved, at stansemekanismen har et hus (26), som hæres af et eller fortrinsvis flere styr (29) » langs hvilket eller hvilke huset er forskydeligt. 5 5* Maskine ifølge krav l·, kendetegnet ved, at huset er bevægeligt ved hjælp af en frem- og tilbagegående, f.eks. pneumatisk drevet, stempel-cylindermekanis-me (30).

6. Maskine ifølge krav 1» eller 5,kendeteg-10 net ved, at huset (26) er afspærreligt i udgangsstillingen ved hjælp af en frigørlig spærreindretning (33), f.eks. en hage.

7· Maskine ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at hver stansemekanisme (1, 15. og 3) dels har faste opadrettede stanseorganer (70), dels en over disse anbragt matrice (71), hvorhos stanseorganerne er indrettede til at trænge gennem båndet og ind i fordybninger (72) i matricen i retning nedefra og opad under udstansning fra båndet af nedefra og opad ret-20 tede fastgørelsesflige.

8. Maskine ifølge krav 7, kendetegnet ved, at stanseorganerne (70) er anbragte under et fjedrende, båndet bærende bæreelement (65).

9· Maskine ifølge et hvilket som helst af kravene 1 -25 8, kendetegnet ved, at programmeringsmeka nismen (89) har dels en udskiftelig programmeringscylinder (92) med fremspring (93), som udgør et program, og dels et antal strømkontakter (96), der er forbundne med en impulsgiver (91) og indrettede til at påvirkes af 30 fremspringene (93), hvorhos programmeringscylinderen er drejelig i afhængighed af båndets (12) fremføringshastighed.