DK144594B - Fremgangsmaade til fremstilling af et til varmevekslere bestemt roer med overfladeforoegende stave - Google Patents

Description

144594 i o

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et til varmevekslere bestemt rør af den i patentkravets indladning angivne art.

Sådanne rør kendes fra beskrivelsen til DK-FS nr.

5 136916. De således kendte rør er - jfr. nævnte skrifts fig. 3 og 4 - udformet således med stavene bukket i forskellig grad, at der opnås forskellige urunde omskrivningsflader for rørene med de derpå anbragte stave. På denne måde kan rørene med stavene anbringes tæt sammen uden mellem-10 liggende fyldlegemer eller skillevægge - se navnlig fig. 3.

Som det vil kunne ses af DK-FS nr. 136916, svarer de forskellige urunde omskrivningsflader til kappeflader i geometriske legemer, som ikke er af sådan form, at de kan stables sammen i hovedsagen uden mellemrum, således som 15 det f.eks. er tilfældet med regulære sekskantede prismer, der som bekendt kan stables sammen i et såkaldt bikagemønster.

Opfindelsen adskiller sig fra det således kendte ved den i patentkravets kendetegnende del angivne fremgangsmåde. Herved opnås, at rørene kan anvendes til varmevekslere af 20 vilkårlig størrelse, idet det blot er nødvendigt at stable eller bundte rørene sammen i det ønskede antal, og de i DK-FS nr. 136 916 omtalte fordele, blandt andet med hensyn til forøget turbulens, bibeholdes uændret. Desuden opnås væsentlig forenkling af fremstillingen i forhold til 25 enkelvis eller gruppevis bukning af stavene, og udformningen af rørene ved fremgangsmåden medfører tillige, at der kan anvendes en og samme trækkedyse til samtlige rør i én type varmeveksler - eller i flere typer med samme omskrivningsflade for rørene.

30 Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, der viser et udførelseseksempel, og på hvilken fig. 1 viser et længdesnit gennem en rørvarmeveksler med overfladeforøgende elementer, der er bukket ifølge 35 opfindelsen, fig. 2 et snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 i større målestok et snit gennem et enkelt rør med overfladeforøgende elementer, bukket ifølge opfindelsen, 3

O

2 144594 fig. 4 et snit efter linien IV-IV i fig. 3, fig. 5 et længdesnit gennem en varmeveksler, hvori rørene er parallelkoblede ved benyttelse af et fordelerhus og et samlehus, 5 fig. 6 et snit efter linien VI-VI i fig. 5, fig. 7 et snit efter linien VII-VII i fig. 5, og fig. 8 et snit efter linien VIII-VIII i fig. 5.

Den i fig. 1 viste varmeveksler har en kappe 1 med tilslutninger 2, 3, 4 og 5 for tilførsel og bortledning 10 af et første (2,3) respektive et andet (4,5) strømmende medium. I en nær ved varmevekslerens ene ende anbragt plade 6 er fastgjort et antal rør 7, som forløber parallelt med varmevekslerens akse. Koncentrisk omkring rørene 7 er yderligere rør 8 anbragt, som er fastgjort i en med pladen 6 parallel 15 plade 9. Rørene 8 er lukket i deres bort fra fastgørelsen vendende ende, og rørene 7 strækker sig i det væsentlige helt igennem rørene 8 og udmunder i nærheden af disses lukkede ender. Det andet medium kan således strømme fra tilførselstilslutningen 4, parallelt gennem rørene 7 ned i 20 rørene 8, op gennem rørene 8 uden for rørene 7, ud i mellemrummet mellem pladerne 6 og 9 og endelig ud gennem tilslutningen 5. Det første medium strømmer på simpel måde ind gennem tilslutningen 2, op omkring rørene 8 og ud gennem tilslutningen 3.

25 Rørene 8's yderside er forsynet med tæt ved hinan den placerede, overfladeforøgende tappe 10, som er i hovedsagen vinkelret indsat i rørvæggene 1. Som vist i fig. 3 og 4 er imidlertid hver enkelt tap 10 bukket ned mod det tilhørende rør 8 til en i forhold til den pågældende rørydervæg 30 således afpasset individuel afstand, at hvert rørtværsnit, som det især fremgår af fig. 3, kan omskrives af en regulær sekskant. I det her omtalte udførelseseksempel indebærer dette, at tappene ved sekskantens hjørner er ubukkede, mens tappene ved midten af sekskantens sider er stærkest bukket. Denne buk-35 ning af tappene medfører, at rørene 8 kan anbringes i bikagemønster, som det fremgår af fig. 2, hvad der dels indebærer, at rø-

O

3 f44594 rene kan placeres på en meget pladsbesparende måde, dels, at der kun behøves fyldelegemer mellem de yderste rør og kappens væg.

I den i fig. 5-8 viste varmeveksler indføres det 5 første medium gennem en tilslutning 2 i varmevekslerens ene ende, og det udtages gennem en tilslutning 3 i dens anden ende, hvori der ligeledes er anbragt en tilslutning 4 for tilførsel af det andet medium. Pra tilsituningen 4 strømmer det andet medium til et fordelerhus 20, hvorfra det fordeles 10 til et antal, i dette tilfælde tre, rækker rør 13, 14 og 15, af hvilke rækkerne 13 og 14 direkte modtager det andet medium i deres mod fordelerhuset vendende ende, mens en diametral række rør 15 er forsynet med indvendige rør 7, der på lignende måde som ovenfor beskrevet leder det andet medium 15 ned til rørene 151 s bund for derpå at lade det strømme op langs rørene 7. Hvert enkelt rør 13 og 14 står i sin bort fra fordelerhuset 20 vendende ende gennem rør 16 i forbindelse med to yderligere rækker rør 17 og 18, som leder det andet medium hen til et samlehus 19 ved samme ende af varmeveksle-20 ren som fordelerhuset 20. I forbindelse med samlehuset 19 står også den tilsvarende ende af den diametralt anbragte rørrække 15, så at også den i disse rør strømmende del af det andet medium når samlehuset 19 og kan strømme ud gennem tilslutningen 5.

25 En væsentlig fordel ud over de allerede omtalte ligger i, at det ikke er nødvendigt med styre- eller lederør omkring de med tappe forsynede rør, og rørpladen kan således helt undværes, som det er vist i fig. 5, eller blot indsættes i varmevekslerens ene ende, som fig. 1 viser det.

30 Dette betyder igen, at rørene kan forsynes med overfladeforøgende elementer tilnærmelsesvis over hele deres længde, hvorved varmeveksleren kan gøres kortere.