DK143743B - MACHINE FOR APPLYING A CARBON ORGANIZATION ON MULTIPLE ITEMS - Google Patents
MACHINE FOR APPLYING A CARBON ORGANIZATION ON MULTIPLE ITEMS Download PDFInfo
- Publication number
- DK143743B DK143743B DK584774AA DK584774A DK143743B DK 143743 B DK143743 B DK 143743B DK 584774A A DK584774A A DK 584774AA DK 584774 A DK584774 A DK 584774A DK 143743 B DK143743 B DK 143743B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- carrier
- articles
- holder
- cavity
- plunger
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B17/00—Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
- B65B17/02—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
- B65B17/025—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling the articles being joined by a top carrier element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
i 143743 oi 143743 o
Opfindelsen angår en maskine af den i indledningen til krav 1 angivne art.The invention relates to a machine of the kind specified in the preamble of claim 1.
Der kendes bæreorganer med indhak eller slidser ved kanterne, der er indrettet således, at en genstand 5 indesluttes i en slidse, og sådanne bæreorganer kan fortrinsvis benyttes ved pakning af genstande, såsom dåser med kraver, men også til flasker med tilspidsede halse og med flanger ved deres øverste ende. Et apparat til pakning af flasker i et bæreorgan med slidser eller fordyb-10 ninger ved kanterne er beskrevet i amerikansk patentskrift nr. 2.936.558. Det apparat, der er beskrevet i dette patentskrift, kan ikke bruges i forbindelse med bæreorganer der til forskel fra de ved dette apparat anvendte bæreorga-· ner ikke har slidser eller indhak i kanterne, men hulls ler, idet et opretningsorgan til at rette flaskerne ind på linie i det kendte apparat er understøttet af en travers, der kan glide inde i bæreorganets slidser. Hvis derfor et bæreorgan er udstyret med huller i stedet for slidser i kanterne, kan det i USA-patentskrift nr. 2.936.558 20 beskrevne aggregat ikke fungere, da der ikke findes noget til at optage den travers, der bærer genstandenes opretningsorganer. I patentskrift nr. 2.936.558 tjener en fluidmotor til at frembringe flaskeopretningsorganernes frem- og tilbagegående bevægelse, hvorved flasker, der 25 er anbragt i en gruppe, bliver indstillet helt nøjagtigt.Carriers with notches or slits are known at the edges which are arranged so that an object 5 is enclosed in a slot, and such carriers can preferably be used for packing articles such as cans with collars, but also for bottles with tapered necks and flanges. at their top end. An apparatus for packing bottles in a carrier with slits or recesses at the edges is disclosed in U.S. Patent No. 2,936,558. The apparatus described in this patent cannot be used in conjunction with supporting means which, unlike the supporting means used in this apparatus, do not have slits or notches at the edges, but holes, with a straightening means for aligning the bottles in line with the known apparatus is supported by a traverse which can slide inside the slots of the carrier. Therefore, if a carrier is provided with holes instead of slits at the edges, the assembly disclosed in U.S. Patent No. 2,936,558 cannot function as there is nothing to accommodate the traverse carrying the alignment means of the articles. In Patent Specification No. 2,936,558, a fluid motor serves to produce the reciprocating movement of the bottle creation means, whereby bottles placed in a group are adjusted precisely.
Når dette er sket, bringer en anden fluidmotor et stempel i kontakt med et bæreorgan på en sådan måde, at bæreorganet drives nedad, hvorved slidserne eller indhakkene ved dets kanter optager de på linie anbragte flaskers 30 halse. Denne operation forudsætter, at slidserne er gledet nedad og omsluttes af flaskeopretningsorganerne.When this is done, another fluid motor contacts a piston with a carrier in such a way that the carrier is driven downwardly, whereby the slots or notches at its edges receive the neck of aligned bottles 30. This operation assumes that the slots are slid down and enclosed by the bottle fixing means.
Bæreorganer med huller, der kan slutte hele vejen rundt om toppen af genstandene giver imidlertid en sikrere fastholdelse af genstandene end bæreorganer 35 med slidser i kanterne. Maskiner til påsætning af sådanne bæreorganer kendes f.eks. fra beskrivelserne til USA-patenterne nr. 2.929.181, 3.302.364 og 3.492.778. DisseHowever, support members with holes that can connect all the way around the top of the articles provide a more secure holding of the articles than support members 35 with slits at the edges. Machines for attaching such carriers are known e.g. from U.S. Patent Nos. 2,929,181, 3,302,364, and 3,492,778. These
OISLAND
2 143743 kendte maskiner har til korrekt placering af genstandene for påsætning af bæreorganet tilførsels- og indstillingsorganer, som enten er ret komplicerede og/eller foretager opretningen af genstandene i en særskilt operation, inden 5 de føres hen under et stempel, der trykker bæreorganet ned over dem. Herved er der dels risiko for, at genstandene kommer ud af stilling før stemplet kan virke på dem, og dels risiko for, at stemplet selv ved den relativt store kraft, som er nødvendig til påsætning af et forholds-10 vis stift og dermed sikkert bæreorgan bringer genstandene ud af stilling.2 143743 known machines have for correct positioning of the articles for attaching the support means supply and adjustment means which are either quite complicated and / or make the alignment of the articles in a separate operation before being passed under a plunger which depresses the support means over them. Thereby, there is a risk that the items will come out of position before the piston can act on them, and partly the risk that the piston, even at the relatively large force required for the application of a relatively rigid and thus secure carrier brings the objects out of position.
Disse ulemper er overvundet ved maskinen ifølge opfindelsen, som er ejendommelig ved, det i krav l's kendetegnende del anførte. Idet indstillingsorganet og pres-15 sestemplet arbejder nøje sammen til styring af bæreorganet, kan selv relativt stive og med stor nøjagtighed fremstillede bæreorganer med sikkerhed påsættes korrekt på en gruppe genstande ,These disadvantages are overcome by the machine according to the invention, which is characterized by the characterizing part of claim 1. As the adjusting member and the pressing plunger work closely together to control the support member, even relatively rigid and highly accurate supporting means can be safely applied to a group of objects.
Ved de i krav 2, 3, 4 og 6 anførte træk opnås på sim-20 pel måde fremføring og nøjagtig placering af bæreorganet, før pressestemplet træder i funktion, og ved den i krav 5 omhandlede udførelsesform opnås ved enkle midler en første lokalisering af gruppen af genstande i korrekt stilling under pressestemplet og holderen.By the features of claims 2, 3, 4 and 6, the conveying means and the exact location of the carrier before the actuating piston comes into operation are obtained in a simple manner and in the embodiment according to claim 5 a first location of the group is achieved by simple means. of objects in the correct position under the plunger and holder.
25 Den i krav 7 beskrevne indføring af bæreorganet i holderens øverste stilling, hvor pressestemplet står stille, kan foretages på relativt enkel måde og med en hurtigt arbejdende maskine.The insertion of the carrier described in claim 7 in the upper position of the holder, where the piston is stationary, can be made in a relatively simple manner and with a fast-working machine.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere 30 under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en maskine ifølge opfindelsen i perspektiv, fig. 1A en samling flasker, på hvilke der er anbragt et bæreorgan ved hjælp af maskinen ifølge opfindelsen, 35 fig. 2 maskinen i fig. 1 set forfra, fig. 3 maskinen set fra højre side i fig. 2,The invention will be explained in greater detail below with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a perspective view of a machine according to the invention; FIG. 1A shows a collection of bottles on which a carrier is arranged by means of the machine according to the invention; FIG. 2 the machine of FIG. 1 is a front view; FIG. 3 shows the machine from the right side in FIG. 2
OISLAND
3 143743 fig. 4 i større målestok en del af den i fig. 2 viste maskine med det frem- og tilbagegående pressestempel, med holderen ophængt i pressestemplet sammen med et opretningsorgan, der er fastgjort på og bevæges sammen med 5 holderen, fig. 5 et snit efter linien 5-5 i fig. 4, fig. 6 et snit efter linien 6-6 i fig. 4 med et bortskåret parti, fig. 6A en mindre detalje fra fig. 6 benyttet i en anden udførelsesform, fig. 7 et bæreorgan, der ifølge opfindelsen anbringes på en gruppe genstande, i perspektiv, fig. 8 et snit efter linien 8-8 i fig. 5, fig. 9 bæreorganet fra fig. 7 set fra oven samt 15 forbindelsen mellem bæreorganet og et fødelegeme, der trækker det nederste bæreorgan ud af magasinet og bringer det ind i holderen, fig. 10 et snit efter linien 10-10 i fig. 9, fig. 11 set nedenfra og op et pressestempel, 20 der bringes i kontakt med og driver bæreorganerne i samvirkende forbindelse med en gruppe genstande, og fig. 12 i perspektiv en del af det stempel, der er vist i fig. 11.FIG. 4 is, on a larger scale, part of the embodiment of FIG. 2 with the reciprocating press plunger, with the holder suspended in the plunger together with a straightening member which is attached to and moved together with the holder 5; 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view taken on line 6-6 of FIG. 4 with a cut-away portion; FIG. 6A shows a minor detail of FIG. 6 used in another embodiment; FIG. Fig. 7 is a perspective view of a carrier according to the invention placed on a group of objects; 8 is a sectional view taken along line 8-8 of FIG. 5, FIG. 9 shows the carrier of FIG. Fig. 7 is a top view and the connection between the carrier and a feeder which pulls the lower carrier out of the magazine and brings it into the holder; 10 is a sectional view taken along line 10-10 of FIG. 9, FIG. 11 is a bottom view of a press plunger 20 which is brought into contact with and drives the supporting means in cooperative engagement with a group of articles; and FIG. 12 is a perspective view of a portion of the piston shown in FIG. 11th
Maskinen ifølge opfindelsen har til formål at 25 anbringe et bæreorgan som det, der i fig. 7 er angivet ved et C, på nogle genstande betegnet med B, så at der fremkommer en samling som den, der er vist i fig. 1A.The machine according to the invention has for its object to provide a carrier such as that shown in FIG. 7 is indicated by a C, on some objects denoted by B, so that a joint like the one shown in FIG. 1A.
Bæreorganet C består af en relativ stiv hoveddel 1, der har et antal åbninger 2, 3 og 4. De områder 30 på bæreorganet C, der omgiver disse åbninger, er halvstive, selv om de dele af bæreorganet, der griber fat i og indeslutter de samlede flaskers halse, på kendt måde er bøjelige. Bæreorganet C s sidestykker 5 og 6 er relativt bøjelige. Disse bøjelige sidestykker kan bukkes 35 opad, hvorved de danner et let håndterligt håndgreb, så flaskerne er lette at bære. Bæreorganets elastiske side-The carrier C consists of a relatively rigid body portion 1 having a plurality of apertures 2, 3 and 4. The regions 30 of the carrier C surrounding these apertures are semi-rigid, although the portions of the carrier which engage and enclose the the neck of entire bottles, in a known way, is flexible. The side members 5 and 6 of the support member C are relatively flexible. These bendable side pieces can be bent upwards, thus forming an easily manageable handle so that the bottles are easy to carry. The elastic side of the carrier
OISLAND
4 143743 stykker 5 og 6 udfylder en eftergivelig holdefunktion ved under en samlingsoperation først at bære og derpå frigive bæreorganet fra dets holder, som det vil blive beskrevet nærmere i det følgende.Pieces 5 and 6 perform a resilient holding function by first carrying and during a assembly operation, and then releasing the carrier from its holder, as will be described in more detail below.
CC
J Maskinen ifølge opfindelsen indeholder et trans portorgan 7, der transporterer en gruppe emner hen for at blive samlet ved et samlingssted, der er betegnet med S i fig. 1, og som efter udført pålægning borttransporterer én eller flere af de fyldte bæreorganer, for-•*0 trinsvis mod højre, hen til et udgangstransportorgan, der ikke er vist på tegningen. De bæreorganer, der er vist i fig. 7, er stablet oven på hinanden i et magasin 8. Det nederste bæreorgan i én eller flere af magasinets bæreorganstabler ledes fra højre mod venstre (fig. 3) 15 ved hjælp af et fødelegeme 9 og ind i en holder 10 til bæreorganerne, hvor de anbringes fast i forhold til holderen. Et indstillingsorgan 11 er, som det bedst ses i fig. 2, fastgjort til et pressestempel 12, og har til formål at indstille de genstande, der er anbragt i behol-deren 13, på en sådan måde, at hver åbning i bæreorganet i det væsentlige anbringes lige lodret over en af de genstande, der befinder sig i beholderen. Indstillingsorganet 11, der sammen med holderen 10 er ophængt i pressestemplet 12 via en frigangsforbindelse 75 - se fig. 4 -, 25 føres lodret op og ned af en fluidmotor 14, idet dennes stempelende, der er fastgjort til pressestemplet 12 føres frem og tilbage.The machine according to the invention includes a conveyor member 7 which transports a group of items to be assembled at a collection point designated S in FIG. 1, and which, after completion of the application, transports one or more of the filled carriers, stepwise to the right, to an output transport means not shown in the drawing. The carriers shown in FIG. 7, are stacked on top of one another in a magazine 8. The lower support member in one or more of the magazine carrier stacks is guided from right to left (Fig. 3) 15 by means of a feeder body 9 and into a holder 10 for the support members where they is fixed to the holder. A setting member 11 is, as best seen in FIG. 2, attached to a plunger 12 and intended to align the articles disposed in the container 13 in such a way that each aperture in the carrier is positioned substantially vertically over one of the articles which is located into the container. The adjusting member 11, which together with the holder 10 is suspended in the piston 12 via a release connection 75 - see fig. 4, 25 are vertically moved up and down by a fluid motor 14, its piston end attached to the piston 12 being reciprocated.
Pressestemplet 12's nedadgående bevægelse får derfor først indstillingsorganet 11 til at gribe om og ret-30 te genstandene i kassen 13 ved stedet S ind på linie.The downward movement of the piston 12 therefore first causes the adjusting member 11 to engage and align the objects in the box 13 at the location S in line.
Dernæst får pressestemplet 12's fortsatte nedadgående bevægelse pressestemplet til at gribe og føre én eller flere bæreorganer ud af holderen 10 og bringe dem til at omslutte genstandene i kassen 13.Next, the continued downward movement of the plunger 12 causes the plunger to grip and guide one or more carriers out of the holder 10 and cause them to enclose the objects in the box 13.
35 Transportorganet 7 har flere fritløbende ruller 15, der er lejret med akseltappe i de parallelle side-The conveying means 7 has several free-running rollers 15 which are mounted with shaft pins in the parallel side members.
OISLAND
5 143743 rammer 16 og 17. En drivrem eller et andet egnet aggregat er anbragt under rullerne 15 og står i friktionsmæssig forbindelse med disse. Den øvre arbejdspart af denne endeløse rem føres fra højre mod venstre i fig. 1 og 2 og får ^ rullerne 15 til at dreje rund med uret, hvorved en række beholdere 13 transporteres mod stedet S. Fra rullerne 15 føres kassen 13 ved hjælp af flere transportorganer i form af kæder 18 og 19 ind på et mellemliggende transportorgan, der er anbragt lige under kassen 13, men ikke •*0 vist i detaljer i fig. 1, og på hvilket der er monteret flere fødelapper 20. Lapperne 20 bevæges således i intervaller, at en kasse 13 anbringes ved stedet S, som vist i fig. 1, 2 og 3. Hver kasse 13 føres præcist fremad ved hjælp af et par lange, parallelle, fast anbragte styre-15 skinner 21 i hver side. Disse styreskinners inderside er ved indløbssiden skåret skråt af som vist ved 22. Den mekanisme, der driver transportørrullerne 15 og transportørerne 18 og 19, samt det transportorgan, der bevæger sig i små spring med de dertil knyttede lapper 20, udgøres af 20 en motor M og dennes tilhørende gearkasse G samt drivkæder, der ikke er vist i detaljer, da alt dette i og for sig er kendt. Transportørorganet 7 og dets drivorgan er anbragt i et hus 23, hvis hjørner understøttes af justerbare fødder 24, 25 of 26, idet den fjerde fod ikke er 25 vist på tegningen.Frames 16 and 17. A drive belt or other suitable assembly is arranged under the rollers 15 and is in frictional communication with them. The upper working portion of this endless belt is moved from right to left in FIG. 1 and 2 and causes the rollers 15 to rotate clockwise, whereby a number of containers 13 are transported towards the site S. is located just below the box 13, but not shown in detail in FIG. 1, and on which several feeds 20 are mounted. 1, 2 and 3. Each box 13 is brought forward precisely by means of a pair of long, parallel, fixed guide rails 21 in each side. The inside of these guide rails is cut off at the inlet side as shown by 22. The mechanism driving the conveyor rollers 15 and conveyors 18 and 19, as well as the conveyor moving in small jumps with the associated patches 20, is constituted by an engine M and its associated gearbox G as well as drive chains, which are not shown in detail, as all of this is known per se. The conveyor means 7 and its drive means are housed in a housing 23, the corners of which are supported by adjustable feet 24, 25 of 26, the fourth foot not shown in the drawing.
Magasinet 8 og andre operative dele i maskinen bæres af lodrette støtteorganer 27, 28, 29 og 30, der er fastgjort til maskinens stativ, og vandrette afstivningsorganer 31, 32, 33 og 34 er anbragt oven over de lodjret-20 te støtteorganer 27 til 30.The magazine 8 and other operating parts of the machine are supported by vertical support members 27, 28, 29 and 30 attached to the machine stand, and horizontal stiffeners 31, 32, 33 and 34 are arranged above the vertical support members 27 to 30. .
I magasinet 8 er der anbragt lodrette tremmer 35, 36, 37 og 38 med en vis afstand, som vist i fig. 1. Et enkelt bæreorgan, som det, der f.eks. er vist i fig. 7, er anbragt mellem tremmerne 35 og 36 og tremmerne 37 og 38 25 på den anden side, og neden under magasinet tvinger føde-legemet 9 det nederste bæreorgan i hver stabel mod venstre, som vist i fig. 3.In the magazine 8, vertical bars 35, 36, 37 and 38 are arranged at a certain distance, as shown in FIG. 1. A single carrier, such as that which e.g. is shown in FIG. 7 is positioned between the bars 35 and 36 and the bars 37 and 38 25, on the other hand, and below the magazine, the feed body 9 forces the lower support member of each stack to the left, as shown in FIG. Third
OISLAND
6 1437436 143743
Af fig. 10 fremgår det tydeligst, hvorledes hvert fødelegeme 39 har en skulder 40, så at der dannes et nedre niveau 41 og et øvre niveau 42. Når derfor skulderen 40 griber fat i den forreste del 43 på stab-5 lens nederste bæreorgan, hives dette bæreorgan ud fra undersiden af magasinet og mod højre, som vist i fig. 10. Fødelegemerne 39 har et sæt kroge 44, 45, der glider ind i slidserne 46 og 47 på bæreorganet C, således som det tydeligst fremgår af fig. 9. Som følge heraf vil enten 10 skulderen 40 eller en af krogene 44 og 45 eller dem begge være i indgreb med deres tilsvarende del på bæreorganet, såsom den forreste kant 43 eller noterne 46 og 47 og derved sikre en direkte kontakt mellem fødelege-met 39 og det nederste bæreorgan i magasinet. Som vist 15 på tegningen og tydeligst i fig. 2 indbefatter magasinet flere opretstående tunger. På tegningen er det ligeledes vist, hvorledes maskinen indeholder fire stabler med bæreorganer.In FIG. 10, it is most evident how each feed member 39 has a shoulder 40 so that a lower level 41 and an upper level 42 are formed. Therefore, when the shoulder 40 engages the front portion 43 of the lower support member of the stack 5, this support member is raised. from the bottom of the magazine and to the right, as shown in FIG. 10. The feeding members 39 have a set of hooks 44, 45 which slide into the slots 46 and 47 of the carrier C, as is most clearly seen in FIG. 9. As a result, either the shoulder 40 or one of the hooks 44 and 45 or both of them engage with their corresponding part on the support member, such as the leading edge 43 or the grooves 46 and 47, thereby ensuring a direct contact between the feeder body 39 and the lower support member in the magazine. As shown in the drawing and most clearly in FIG. 2, the magazine includes several upright tongues. The drawing also shows how the machine contains four stacks with supporting means.
Fødelegemet 39 bibringes en vandret frem- og til-20 bagegående bevægelse af en fluidmotor FM, hvis ene ende er fastgjort til et hovedleje BP, der er fæstnet til en ramme, og som over et leje PI er forbundet med en vægt-stang Li, der atter er lejret ved et fast anbragt leje P2, der bæres af en egnet ramme. Vægtstangen LI er ved 25 sin nedre ende forbundet med vægtstangen L2 over lejet P3.The feeder body 39 is imparted to a horizontal reciprocating movement of a fluid motor FM, one end of which is attached to a main bearing BP attached to a frame and which is connected by a bearing rod L1 over a bearing PI. which is again supported by a fixed bearing P2 supported by a suitable frame. The lever L1 is connected at its lower end to the lever L2 over the bearing P3.
Når fluidmotoren FM arbejder, drejes vægtstangen Li omkring lejet P2 og overfører den frem- og tilbagegeånde bevægelse til vægtstangen L2, der i kraft af sin forbindelse med fødelegemet 39 over P4 føres ind og ud af hol-30 deren 10 fra venstre mod højre,som vist i fig. 3.As the fluid motor FM is operating, the lever Li is rotated about the bearing P2 and transmits the reciprocating motion to the lever L2 which, by virtue of its connection with the feed body 39, passes P4 in and out of the holder 10 from left to right, which shown in FIG. Third
Når et fødestempelslag er tilendebragt, befinder ét eller flere bæreorganer sig i et hulrum inde i holderen 10. Som det bedst ses i fig. 4 og 5 er grundpladen 48 på holderen 10 udstyret med åbninger 49, 50, 51 og 52, 35 over hvilke det tilsvarende bæreorgan C er anbragt. Bæreorganet Cl er arrangeret over åbningen 49 mellem sidevæg-When a feed piston stroke is completed, one or more carriers are in a cavity within the holder 10. As best seen in FIG. 4 and 5, the base plate 48 of the holder 10 is provided with openings 49, 50, 51 and 52, 35 over which the corresponding carrier C is arranged. The carrier C1 is arranged over the opening 49 between the side walls.
OISLAND
7 143743 gene 53 og 54, mellem hvilke bæreorganet Cl's eftergive-lige dele 5 og 6 er indskudt. Holderens dækplade 55 ligger hen over sidevæggene 53 og 54 og danner sammen med disse vægge og bundpladen 48 en hulhed, hvori bæreorga-5 net Cl indføres af fødelegemet 39. En fast stift 56 er fastgjort i bundpladen 48, hvor den støder mod en forkant 57 på bæreorganet Cl og således fastlægger grænsen for bæreorganet Cl's indadgående bevægelse fremkaldt af fødelegemet 39's fødende bevægelse. Bæreorganet Cl's 10 forkant støder mod den lodrette del 59 af en fjeder 60, der er fastgjort ved hjælp af en bolt 61 inde i en slidse 62 udformet i grundpladen 48. Fjederen 60's indbyggede knæk tvinger, som vist i fig. 8, denne fjeder mod den øvre stilling, hvori den holder bæreorganet. Når der-15 for bæreorganet Cl føres ind i dets hulhed, spændes fjederen 60. Når bæreorganet Cl1 s forkant 58 føres over fjederen 60's kant 59, springer fjederen 60 op i den stilling, der er vist i fig. 8, og afskærer bæreorganet Cl fra at bevæge sig bagud. Bæreorganet Cl fastholdes der-20 for i forhold til holderen af hulhedens side, bund og dækplade i samvirke med det faste stop 56 og den eftergivelige fjeder 60, i overensstemmelse med en af denne opfindelses ejendommeligheder.7 and 53, between which the supporting parts 5 and 6 of the supporting member C1 are inserted. The cover plate 55 of the holder lies across the side walls 53 and 54 and together with these walls and the base plate 48 forms a cavity in which the carrier member C1 is inserted by the feeder body 39. A fixed pin 56 is fixed in the base plate 48 where it abuts a leading edge 57 on the support member C1 and thus determine the boundary of the inward movement of the support member C1 caused by the feeding movement of the feeding member 39. The leading edge of the carrier C1 10 abuts the vertical portion 59 of a spring 60 which is secured by a bolt 61 within a slot 62 formed in the base plate 48. The built-in crack of the spring 60 forces, as shown in FIG. 8, this spring toward the upper position in which it holds the carrier. As the support member C1 is inserted into its cavity, the spring 60 is tensioned. As the leading edge 58 of the support member C1 is passed over the edge 59 of the spring 60, the spring 60 springs into the position shown in FIG. 8, cutting the carrier C1 from moving backward. The support member C1 is therefore held relative to the holder by the side, bottom and cover plate of the cavity in cooperation with the fixed stop 56 and the resilient spring 60, according to one of the features of this invention.
Bæreorganerne C2, C3 og C4 fastholdes i deres 25 respektive hulheder på den samme måde som beskrevet for Cl.The support members C2, C3 and C4 are retained in their respective cavities in the same manner as described for C1.
Når bæreorganerne er fast anbragt i deres stillinger i holderne, er det nødvendigt at sørge for, at åbningerne i hver holder er på linie med de tilsvarende gen-30 stande i beholderen 13 ved påfyldningsstedet S. Dette opnås ved, at indstillingsorganet 11 er fæstnet til holderen 10 og indeholder, som det bedst ses i fig. 4 og 11, langsgående stænger 65 og 66 og tværgående stænger 67, 68, 69, 70 og 71 nedhængt fra holderens grundplade 48 i 35 lodrette afstivere 72.When the supporting means are fixedly fixed in their positions in the holders, it is necessary to make sure that the openings in each holder are aligned with the corresponding articles in the container 13 at the filling point S. This is achieved by the setting means 11 being attached to the holder 10 and contains, as best seen in FIG. 4 and 11, longitudinal bars 65 and 66 and transverse bars 67, 68, 69, 70 and 71 suspended from the base plate 48 of the holder in 35 vertical struts 72.
OISLAND
8 1437438 143743
Nogle fingre F1 og F2 er indrettet til at gribe fat i beholderen 13's ydersider og er på passende måde sikkert fæstnet til indstillingsorganet 11 ved hjælp af bolte eller andet.Some fingers F1 and F2 are adapted to grip the outer sides of the container 13 and are suitably secured to the adjusting means 11 by means of bolts or other means.
5 Som det er vist i fig. 4 og 6, vil pressestemp let 12's nedadgående bevægelse straks efterfølges af en nedadgående bevægelse af holderen 10 og indstillingsorganet 11. Når fingrene Fl og F2 berører beholderen 13, og når de længde- og tværgående indstillingsstænger 65 til 10 71 berører de tilspidsede skuldre på de flasker B, der er anbragt inde i beholderen 13, flyttes flaskerne en smule og bringes på linie med bæreorganerne C s åbninger 2, 3 og 4, som det skematisk er afbildet i fig. 11.5 As shown in FIG. 4 and 6, the downward movement of the pressing plunger 12 will immediately be followed by a downward movement of the holder 10 and the adjusting member 11. When the fingers F1 and F2 touch the container 13 and when the longitudinal and transverse adjusting rods 65 to 10 71 touch the tapered shoulders on the bottles B disposed within the container 13, the bottles are slightly moved and aligned with the carriers C's openings 2, 3 and 4, as schematically depicted in FIG. 11th
Når indstillingsorganet 11 er færdig med sin gen-15 standsoprettende funktion, har den og holderen 10 nået sin nedre afgrænsning, og pressestemplet 12 fortsætter nu sin nedadgående bevægelse ved hjælp af frigangsforbindelsen mellem pressepladen 74 og hjørnesøjlerne 75, der er sikkert fastgjort til holderens bundplade 48 i dennes hjør-20 ner og udgør en glidende forbindelse med pressestemplets plade 74. Når indstillingsorganet 11 og holderen 10 når deres nedre afgrænsning, fortsætter pressestempelpladen 74 sin nedadgående bevægelse, ligesom pressestempelstængerne 76, 77, 78 og 79, der på passende måde er fastgjort til 25 pladen 74, fortsætter deres nedadgående bevægelse, indtil de når de tilhørende bæreorganers hoveddele 1. Fortsat nedadgående bevægelse, efter at denne berøring har fundet sted, tvinger sidestykkerne 5 og 6 på hvert bæreorgan C til at bøje sig opefter som følge af kontakten 30 med sidefremspringene 48A og 48B i hver hulhed svarende til dem, der hører til Cl. Bæreorganerne bliver tvunget gennem åbningerne 49, 52 og drives nedad, så at f.eks. åbningen 2 i bæreorganet Cl omslutter kapslen 80 og den øverste del af flasken Bl's hals, medens flasken Bl's 35 hals optages i den fortrinsvis cirkulære reces 81, der er udformet i pressestempelsøjlen 76. Pressestemplet 12's nederste stilling er vist i fig. 6, og bæreorganet Cl erWhen the adjusting member 11 has completed its object restoring function, it and the holder 10 have reached their lower limit and the pressing piston 12 now continues its downward movement by the release connection between the pressing plate 74 and the corner columns 75 securely attached to the base plate of the holder 48 in its corners 20 and forms a sliding connection with the plunger plate 74. When the adjusting member 11 and the holder 10 reach their lower bound, the plunger plate 74 continues its downward movement, as do the plunger rods 76, 77, 78 and 79, which are suitably secured to the plate 74, their downward movement continues until they reach the body parts of the supporting members 1. Continued downward movement after this contact occurs forces the side pieces 5 and 6 of each carrier C to bend upwardly as a result of the contact 30 with the side projections 48A and 48B in each cavity corresponding to those of Cl. The supporting members are forced through the openings 49, 52 and driven downwards so that e.g. the opening 2 in the carrier C1 encloses the capsule 80 and the upper part of the neck of the bottle B1 while the neck of the bottle B1 is accommodated in the preferably circular recess 81 formed in the plunger column 76. The lower position of the plunger 12 is shown in FIG. 6, and the carrier C1 is
OISLAND
143743 9 i denne figur vist i påført stilling. De tre øvrige bæreorganer er ligeledes påført, når denne bevægelsesafgrænsning nås. Efter fuldførelse af en påføringsoperation føres fluidmotoren 14 tilbage, hvorved pressestemplet 12, 5 indstillingsorganet 11 og holderen 10 føres op i deres øverste stillinger, hvorpå maskinen er parat til at begynde en påfølgende arbejdscyklus,Shown in the applied position. The other three carriers are also applied when this movement boundary is reached. Upon completion of an application operation, the fluid motor 14 is returned, thereby pressing the plunger 12, 5 the adjusting member 11 and the holder 10 into their upper positions, upon which the machine is prepared to begin a subsequent duty cycle.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US414032A US3859773A (en) | 1973-11-09 | 1973-11-09 | Means for applying an article carrier to a plurality of articles |
US41403273 | 1973-11-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK584774A DK584774A (en) | 1975-06-30 |
DK143743B true DK143743B (en) | 1981-10-05 |
DK143743C DK143743C (en) | 1982-03-22 |
Family
ID=23639676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK584774A DK143743C (en) | 1973-11-09 | 1974-11-08 | MACHINE FOR APPLYING A CARRIER ORGANIZATION ON MULTIPLE ARTICLES |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3859773A (en) |
JP (1) | JPS5548008B2 (en) |
AU (1) | AU476989B2 (en) |
BE (1) | BE822017A (en) |
CA (1) | CA1020731A (en) |
DE (1) | DE2452420C2 (en) |
DK (1) | DK143743C (en) |
ES (1) | ES431798A1 (en) |
FR (1) | FR2250675B1 (en) |
IT (1) | IT1023180B (en) |
NL (1) | NL173729C (en) |
PH (1) | PH11480A (en) |
ZA (1) | ZA746571B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4213283A (en) * | 1978-11-15 | 1980-07-22 | The Mead Corporation | Machine for applying an article carrier to a plurality of bottles |
US4545173A (en) * | 1980-11-10 | 1985-10-08 | Hartness Thomas Signor | Apparatus for securing cartons on the top of articles carried in a case |
US4503657A (en) * | 1982-03-29 | 1985-03-12 | Dacam Corporation | Carrier applicator |
US5263299A (en) * | 1992-08-27 | 1993-11-23 | Imperial Packaging, Inc. | Apparatus for manually forming containers into portable packs |
US5524336A (en) * | 1994-05-18 | 1996-06-11 | Gibas; Joseph R. | Dual handle inserting machine |
US5666729A (en) * | 1995-04-10 | 1997-09-16 | Warner-Lambert Company | Suspended blade shaving system |
US20050205436A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-09-22 | Erickson Richard W | Container carriers |
US10913560B2 (en) * | 2014-01-16 | 2021-02-09 | Illinois Tool Works Inc. | Multipackage applicator device |
WO2019168747A1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-09-06 | Westrock Packaging Systems, Llc | Apparatus for applying a multi-can engagement collar to a group of beverage cans |
BR112020026205A2 (en) | 2018-06-20 | 2021-03-23 | Westrock Packaging Systems, Llc | apparatus and method for building a packaging |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1131792A (en) * | 1913-07-31 | 1915-03-16 | Stokes & Smith Co | Machine for forming sealed wrapped packages. |
US2929181A (en) * | 1957-05-20 | 1960-03-22 | Illinois Tool Works | Machine and method for assembling containers with a carrier |
US2936558A (en) * | 1957-05-31 | 1960-05-17 | Dura Pak Corp | Bottle carrier loading machine |
DE1186393B (en) * | 1959-05-02 | 1965-01-28 | Illinois Tool Works | Device for assembling several containers with a carrier made of elastic material |
US3302364A (en) * | 1963-11-20 | 1967-02-07 | Burton Machine Corp John | Apparatus for applying carriers to bottles and the like |
US3383828A (en) * | 1965-05-19 | 1968-05-21 | Illinois Tool Works | Method and apparatus for assembling carriers to containers |
US3492778A (en) * | 1967-09-30 | 1970-02-03 | Heinz Focke | Machine for mounting holding strips on elongated articles,preferably bottles |
CH496592A (en) * | 1968-09-20 | 1970-09-30 | Alusuisse | Process for maintaining in a package several objects such as containers, device for implementing this process and packaging ensuring the retention of objects packed according to this process |
US3714756A (en) * | 1970-12-21 | 1973-02-06 | Owens Illinois Inc | Machine for assembling groups of containers |
JPS4874390A (en) * | 1972-01-07 | 1973-10-06 |
-
1973
- 1973-11-09 US US414032A patent/US3859773A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-10-15 ZA ZA00746571A patent/ZA746571B/en unknown
- 1974-10-18 AU AU74496/74A patent/AU476989B2/en not_active Expired
- 1974-10-18 NL NLAANVRAGE7413673,A patent/NL173729C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-10-24 CA CA212,229A patent/CA1020731A/en not_active Expired
- 1974-10-24 PH PH16449A patent/PH11480A/en unknown
- 1974-11-05 DE DE2452420A patent/DE2452420C2/en not_active Expired
- 1974-11-07 IT IT53910/74A patent/IT1023180B/en active
- 1974-11-08 DK DK584774A patent/DK143743C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-11-08 ES ES431798A patent/ES431798A1/en not_active Expired
- 1974-11-08 BE BE150354A patent/BE822017A/en unknown
- 1974-11-08 JP JP12814774A patent/JPS5548008B2/ja not_active Expired
- 1974-11-12 FR FR7437283A patent/FR2250675B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3859773A (en) | 1975-01-14 |
ES431798A1 (en) | 1976-12-16 |
FR2250675A1 (en) | 1975-06-06 |
NL173729C (en) | 1984-03-01 |
DE2452420A1 (en) | 1975-05-15 |
JPS5548008B2 (en) | 1980-12-03 |
ZA746571B (en) | 1975-11-26 |
DK584774A (en) | 1975-06-30 |
DK143743C (en) | 1982-03-22 |
JPS5078493A (en) | 1975-06-26 |
FR2250675B1 (en) | 1980-03-07 |
AU476989B2 (en) | 1976-10-07 |
BE822017A (en) | 1975-03-03 |
IT1023180B (en) | 1978-05-10 |
DE2452420C2 (en) | 1986-02-06 |
NL7413673A (en) | 1975-05-13 |
AU7449674A (en) | 1976-04-29 |
PH11480A (en) | 1978-02-01 |
CA1020731A (en) | 1977-11-15 |
NL173729B (en) | 1983-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3490195A (en) | Packaging machine and method | |
DK143743B (en) | MACHINE FOR APPLYING A CARBON ORGANIZATION ON MULTIPLE ITEMS | |
CN104670526A (en) | Automated fruit filling packaging production line and packaging method thereof | |
ES358976A1 (en) | Manufacture of bliss boxes | |
US2524880A (en) | Bottle packaging machine | |
KR101184824B1 (en) | manufacturing apparatus of skewer | |
CN105329497A (en) | Automated continuous packing machine | |
GB1118471A (en) | Method and apparatus for attaching cans to carriers | |
US3472403A (en) | Apparatus for handling containers | |
US2713959A (en) | Can packaging machine | |
US1290888A (en) | Machine for handling packages. | |
DK148729B (en) | APPARATUS FOR COMPOSITIONING OF ONE OF TWO PARTS OF EXISTING DIAPOSIT FRAMES AND SUCH STACKING OF THE FRAMES | |
US2505427A (en) | Machine for transfer of wound bobbins to bobbin holders from winding machines | |
US3341072A (en) | Impaling discharge assistant for denesting carrying frames for eggs | |
KR100810962B1 (en) | The egg packing machine | |
GB1592574A (en) | Brush making | |
US3572549A (en) | Container-dispensing apparatus | |
US2355461A (en) | Cell assembling process and apparatus | |
US1953507A (en) | Dispensing and positioning articles | |
US1976892A (en) | Straight line feeding mechanism | |
US3041803A (en) | Cartoning machine | |
US2890556A (en) | Article transfer mechanism | |
US1915376A (en) | Machine for handling shingles | |
EP1038778B1 (en) | Apparatus for automatic packaging of goods in containers such as tubs and the like | |
DK163289B (en) | DEVICE FOR TRAVELING PACKAGING CONTAINERS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |