DK142805B - Apparat til fremstilling af profilerede, hule rør af syntetisk plastmateriale. - Google Patents

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1 *1-2805 DANMARK (51’ Int. Cl.3 B 29 D 23/18 §(21) Ansøgning nr. 4800/74 (22) Indleveret den 11. Eep. 1 974 (24) Løbedøg 11. ββρ. 1974 (44) Ansøgningen fremlegt og

fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 2. feb. 1 98I

Dl REKTORATET FOR . t PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET <30> f^ontet begæret fra den 11. eep. 1972s 7312536, NL (7i) wAVIN B.V., 251, Haendellaan, Zwolle, NL.

(72) Opfinder: Warner Jan de Putter, 11, Jan van Arkelstraat, Hardere berg, NL.

(74) Fuldmægtig under segens behandling:

Firmaet Chas. Hude._ (54) Apparat til fremstilling af profilerede, hule rør af syntetisk plast** materiale.

Opfindelsen angår et apparat til fremstilling af profilerede, hule rør af syntetisk plastmateriale, hvilket apparat indbefatter en ekstruder med i det mindste ét ringformet mundstykke anbragt mellem et hus og i det mindste én kerne og to endeløse rækker af efter hinanden følgende formhalvdele, der hver har et formhulrum, som er udformet som et halvt profileret rør,hvilke rækker af formhalvdele -med deres forsider liggende an mod bagsiden af en forudgående formhalvdel - er bevægelige langs endeløse ledebaner, hvis mod hinanden vendende parter forløber parallelt med hinanden over en arbejds-strækning langs hvilken de over for hinanden liggende formhalvdele kompletterer hinanden til dannelse af en hul form, hvorhos apparatet har et lukkeorgan, der er fastholdt i afstand fra kernen, og organer til at frembringe et indvendigt overtryk i rummet mellem det ringfor- 2 142805 mede mundstykke og lukkeorganet, og de endeløse rækker af formhalvdele passerer fra ledebanernes udvendige parter til arbejdsstræknin-gen over indbyrdes adskilte kædehjul, der er anbragt på siden af ekstruderen og er indrettede til at føre formhalvdelene sammen, så de danner en hul form.

Fra beskrivelsen til tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.062.695 kendes et sådant apparat, hvori et plastrør kontinuerligt ekstruderes fra en ekstruders mundstykke og udsættes for et indvendigt overtryk på strækningen mellem dysen og lukkeorganet, således at det plastiske rør som endnu er blødt, opblæses og tager form efter korruge-ringeme i formhalvdelene. Dette betyder, at plastrøret især vil blive blæst op i området ved ekstruderhovedet, hvor røret har den højeste temperatur. Som følge af det indvendige overtryk på strækningen mellem lukkeorganet og ekstruderhovedet risikeres, at plastrøret allerede kan være pustet op så tidligt, at røret kan trænge Ind mellem to efter hinanden følgende formhalvdele, som skal danne en lukket, hul form, og som samles indbyrdes under en vippende bevægelse. Det indvendige tryk i røret vil øjeblikkeligt deformere dette, og under den vippende bevægelse er hastigheden af for- og bagfladerne på formhalvdelene større i lukkeøjeblikket end hastigheden i den forudgående del af arbejdsstrækningen. Dette medfører, at forfladerne af formhalvdelene i det øjeblik, hvor de to modstående formhalvdele lukkes, bevæger sig hurtigere end det bløde polyvinylchloridrør, som skal indesluttes i formen. Som følge'heraf er der mulighed for, at rørets bløde væg gribes af formhalvdelene og skubbes fremad, hvorved syntetisk materiale kommér ind mellem formhalvdelene. Dette syntetiske materiale danner fremspring på ydersiden af røret. Styrken af røret forbedres ikke af disse fremspring, og sædvanligvis fremkommer der endog en svækkelse.

En endnu større ulempe er imidlertid, at sådanne fremspring kan bevirke alvorlige forstyrrelser i et påfølgende perforeringsapparat.

Det er derfor formålet med opfindelsen at tilvejebringe et apparat af den omhandlede art, hvori risikoen for dannelse af fremspring som følge af deformering af plastmateriale mellem efter hinanden følgende formhalvdele i hver endeløs række af formhalvdelene er elimineret.

3 142805

Dette er ifølge opfindelsen opnået ved, at hver formhalvdel har et forreste drejepunkt og et bageste drejepunkt, hvilke drejepunkter er styrede over kædehjulet ved hjælp af et første sæt dybe tandmellemrum, der er anbragt på en første delecirkel, og et andet sæt lavere tandmellemrum, der er anbragt på en anden delecirkel, idet de bageste drejepunkter på formhalvdelene styres langs den anden delecirkel, der har størst radius, og de forreste drejepunkter styres langs den første delecirkel, som har en mindre radius, og tandmellemrummene og drejepunkteme er således indrettede og anbragt, at to formhalvdele før samling til en form med deres nærmest hinanden liggende dele af deres forsider kommer til at ligge an mod bagsiderne af de foran i transportretningen fremførte formhalvdele.

Selv om de over for hinanden liggende formdele drejes iiflpå arbejds-strækningen ved hjælp af de ved siden af ekstrudermundingen anbragte kædehjul, så ledebanerne ikke bliver uønsket lange og pladsoptagende, undgår man ved dette arrangement, at de efter hinanden følgende formhalvdele samles under en indbyrdes vippende bevægelse ud for det bløde plastrør med deraf følgende risiko for beskadigelse af dette.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et apparat ifølge opfindelsen, fig. 2 en detalje ved lukningen af formhalvdelene og ved styringen af disse forbi kædehjulet ved ekstruderhovedet, fig. 3 et billede af et kædehjul for formhalvdelene illustrerende fortandingen, der tjener til fremføring af formhalvdelene, fig. 4 en del af apparatet i fig. 1, fig. 5 et antal formhalvdele set fra siden, og fig. 6 et planbillede af formhalvdelene i fig. 5.

Apparatet i fig. 1 viser en ekstruder 1 med et ekstruderhoved be- 4 142805 stående af en kerne 2 og et hus 3, mellem hvilke dele der er anbragt et ringformet mundstykke 4 til ekstrusion af et rør 5 af syntetisk materiale. Kernen 2 er forsynet med en gennemgående boring 6, gennem hvilken der ledes komprimeret luft.

Apparatet har endvidere to endeløse rækker 7 af formhalvdele 8, 8a, som hver har et formhulrum, der er udformet som et halvt rør forsynet med profilribber 9, således at de efter hinanden følgende profilribber danner et skrueformet eller tværgående profil. Ribbeprofilet har bølgedale 9a og bølgetoppe 9b med bølgedalene 9a beliggende på en cylindrisk flade. På en part af deres bane samvirker de endeløse rækker 7, 7a, således at forrahalvdelene 8, 8a på denne ar-bejdsstrækning danner en hul form 10.

Kernen 2 bærer ved hjælp af en hul stang 11 et lukkeorgan 12. i den hule stang er udformet åbninger 13, gennem hvilke komprimeret luft, som er tilført gennem boringen 6, kan undslippe. Lukkeorganet kan konstrueres som et tætningsorgan bestående af et antal metalskiver 14, mellem hvilke cirkulære gummiskiver 15 er fastgjort. Yderdiameteren af disse gummiskiver 15 er ved et plastrør med skrueformet profil næsten lig med diameteren af cylinderen, hvorpå undersiderne af bølgedalene 9a i ribbeprofilet er beliggende minus tykkelsen af plastrøret 5, som er. bestemt af afstanden mellem ydersiden af kernen 2 og indersiden af huset 3. Huset er endvidere forsynet med en udragende del 3a, som fortrinsvis strækker sig ind i formhalvdelenes arbejdsområde.

Hver endeløs række 7 henholdsvis 7a af efter hinanden følgende formhalvdele 8 henholdsvis 8a løber over to kædehjul, som er anbragt i afstand fra hinanden, således at formhalvdelene 8, 8a kan føres fra en yderste halvdel af banen for de endeløse rækker 7 henholdsvis 7a til en inderste halvdel af banen. Disse kædehjul er betegnede med henvisningstallene 16 og 17 henholdsvis 16a og 17a.

Kædehjulene 16, 17 er udformede som kædehjul med to delecirkler med radierne henholdsvis R og R'. I fig. 2 er en formhalvdel i den øverste endeløse kæde 7 antydet i ti stillinger, medens en formhalvdel 8a er repræsenteret ved et bageste drejepunkt 18 og et forreste dreje-punkt 19. Det bageste drejepunkt 18 styres af fordybninger 24 i kædehjulet med den største delecirkel, medens det forreste drejepunkt 142805 5 19 for formhalvdelene styres af dybere fordybninger 25 langs kædehjulets inderste delecirkel 21 med radius R'. Ved hjælp af de efter hinanden følgende stillinger, som er betegnede med henvisningstallene I til X er det illustreret, hvorledes en formhalvdel bevæger sig på et sted, hvor to halvdele henholdsvis 8a og 8b samles til dannelse af en hul form.

I stillingen IX ses det, hvorledes bagsiden 22 på en halvform kommer i fuldstændig kontakt med den nederste del af forsiden 23 på den næste formhalvdel 8a.

Det samme er tilfældet med siderne 22' og 23' på formhalvdelene i den anden række. Som det ses, er formhalvdelene 8a og 8b endnu ikke forbundne til dannelse af en hul form. Dette sker først i det næste trin.

Det er imidlertid klart, at intet syntetisk materiale i plastrøret kan komme til at ligge mellem bagsiden 22 og forsiden 23 på to efter hinanden følgende formhalvdele i den øverste række og mellem siderne 22' og 23' i den nederste række.

Som det ses, er de efter hinanden følgende formhalvdele allerede i stillingen VIII i vandret stilling, men de to formhalvdele i de over for hinanden liggende rækker er endnu indbyrdes adskilt, således at de ikke tilsammen kan danne en komplet hul form.

Efter hinanden følgende formhalvdele 8b, 8c, 8d osv. er indbyrdes forbundne med led 26 med slidser 27. I slidserne 27 er lejret tappe 28, som er anbragt ved den ene ende af en næstfølgende formhalvdel, medens andre tappe ved den modsatte ende af en naboformhalvdel er indsat uden spillerum i hvert led 26. De efter hinanden følgende formhalvdele kan ved hjælp af slidserne 27 bevæges i forhold til hinanden .

I fig. 4 er vist, hvorledes formhalvdelene kan bevæge sig i forhold til hinanden for at sikre samling af to formhalvdele. Det vil forstås, at apparatet også kan være forsynet med endeløse bånd, som kun på visse dele bærer formhalvdele 7a og 8a.

Claims (1)

1. 6 142805 Der findes styreorganer 29 og 29a, som er indrettede til at bringe formhalvdelene omtrent tangentialt i berøring med delecirklerne på kædehjulet. Det vil forstås, at formhalvdelene kan være forsynet med fremspring, hvilke fremspring med en større diameter kan samvirke med de dybeste fordybninger på kædehjulet, medens fremspring med en mindre diameter kan samvirke med de mindre dybe fordybninger eller tandmellemrum på kædehjulene. Der kan naturligvis også anvendes forskellige kædehjul til at danne henholdsvis de dybe og mindre dybe tandmellemrum. Patentkrav. Apparat til fremstilling af profilerede, hule rør af syntetisk plastmateriale og indbefattende en ekstruder med i det mindste ét ringformet mundstykke, som er anbragt mellem et hus og i det mindste én kerne, og to endeløse rækker af efter hinanden følgende formhalvdele, der hver har et formhulrum, som er udformet som et halvt profileret rør, hvilke rækker af formhalvdele - med deres forsider liggende an mod bagsiden af en forudgående formhalvdel - er bevægelige langs endeløse ledebaner, hvis mod hinanden vendende partier forløber parallelt med hinanden over en arbejdsstrækning, langs hvilken over for hinanden liggende formhalvdele kompletterer hinanden til dannelse af en hul form, hvorhos apparatet har et lukkeorgan, der er fastholdt i afstand fra kernen, og organer til at frembringe et indvendigt overtryk i rummet mellem det ringformede mundstykke og lukkeorganet, og de endeløse rækker af formhalvdele passerer fra ledebanernes udvendige parter til arbejdsstrækningen over indbyrdes adskilte kædehjul, der er anbragt på siden af ekstruderen og er indrettede til at føre formhalvdelene sammen, så de danner en hul form, kendetegnet ved, at hver formhalvdel har et forreste drejepunkt (19) og et bageste drejepunkt (18), hvilke drejepunkter er styrede.over kædehjulet (16, 17) ved hjælp af et første sæt dybe tandmellemrum (25), der er anbragt på en første delecirkel (21), og et andet sæt lavere tandmellemrum (24), der er anbragt på en anden delecirkel (20), idet de bageste drejepunkter (18) på formhalvdelene (8, 8a) styres langs den anden delecirkel (20), der har størst radius, og de forreste drejepunkter (19) styres langs den første delecirkel (21), som har en mindre radius, og tandmellemrummene og drejepunkteme er således indrettede og anbragt, at to