DK142385B

DK142385B - ACTION TO SEAL CABLE INSERT

Info

Publication number: DK142385B
Application number: DK254675AA
Authority: DK
Inventors: W Giebel; H Krause
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1974-06-07
Filing date: 1975-06-06
Publication date: 1980-10-20
Also published as: NL163384B; NL7506703A; LU72659A1; DE2427677A1; IL47438A; ZA753623B; IE41153L; JPS5333750B2; NL163384C; IT1038717B; DK142385C; CH592971A5; FR2274125B1; BR7503598A; DE2427677B2; AR203146A1; JPS518594A; DE2427677C3; FR2274125A1; IE41153B1

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 142385 DANMARK (ευ int.ci.3 h 02 o 15/013 §(21) Ansøgning nr. 2546/75 (22) Indleveret den 6· Juli. 1975 (24) Løbedeg 6. JUTl. 1975 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlaggelsesskriftet offentliggjort den 2U · Ολο · 1 980(11) PUBLICATION PUBLICATION 142385 DENMARK (ευ int.ci.3 h 02 o 15/013 § (21) Application No 2546/75 (22) Filed on 6 · July 1975 (24) Run date 6 JUTl 1975 (44) ) The application presented and the petition published on 2U · Ολο · 1 980

DIREKTORATET FORDIRECTORATE OF

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Prioritet begæret fra denPATENT AND TRADEMARK (3 °) Priority requested from it

7. Jun. 1974, 2427677, DE7. Jun. 1974, 2427677, DE

(71) SIEMENS AKTIENGESELLSCHAPT, Berlin und Muenchen, 8 Muenchen 2, Wittels= Tjacherplatz 2, DE.(71) SIEMENS SHARE COMPANY, Berlin and Munich, 8 Munich 2, Wittels = Tjacherplatz 2, DE.

(72) Opfinder: Wolfgang Giebel, 8000 Muenchen 19, Blutenburgetrasse 42, DE: Herbert Krause, 8000 Muenchen 2, Bergmannstrasse 44, DE.(72) Inventor: Wolfgang Giebel, 8000 Muenchen 19, Blutenburgetrasse 42, DE: Herbert Krause, 8000 Muenchen 2, Bergmannstrasse 44, DE.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:(74) Plenipotentiary in the proceedings:

Internationalt Patent-Bureau.__ (54) Indsats til tætning af kabelindføringer.International Patent Bureau .__ (54) Insertion for cable insertions.

Opfindelsen angår en indsats af formfast plastmateriale til tætning af kabelindføringer til på langs delte kabelgarniturer under anvendelse af plastiske tætningsmasser.The invention relates to an insert of molded plastic material for sealing cable entries for longitudinally divided cable fittings using plastic sealants.

Problemet med den tætte indføring af kabler i kabelgamiturer er i kabelteknikken allerede løst på forskellige måder. Således benytter man f.eks. ved muffer, som er delt i længderetningen, et plastisk tætningsbånd, som er viklet om det kabel, der skal indføres, og som på begge sider er begrænset af plastskiver. Dette således forberedte kabelstykke placeres så i den hertil forhåndenværende tætningsskål i tætningskammeret. Tfetningsmassen på det viklede tætningsbånd fordeles jævnt som følge af det ved sammenskruning af muffedelene opstående tryk og således opnås der en sikker tætning på indføringsstedet. På grund af det store fladetryk, som kræves til jævn sammentrykning af tætningsmassen, må muffedelene 142385 2 være udformet meget stærte, og desuden er foranstaltningerne til begrænsning af tætningsmassen til tætningskammeret ved hjælp af plastskiver omstændelige.The problem of the dense insertion of cables into cable guitars has already been solved in various ways by cable technology. Thus, e.g. in the case of sleeves which are longitudinally divided, a plastic sealing band wound around the cable to be inserted, which is limited on both sides by plastic discs. This prepared piece of cable is then placed in the sealing bowl provided in the sealing chamber. The grease mass of the wound sealing band is evenly distributed as a result of the pressure created by the sealing of the sleeve members and thus a secure seal is obtained at the insertion point. Due to the large surface pressure required for uniform compression of the sealant, the socket portions 142385 2 must be designed very strongly, and in addition, the measures for limiting the sealant to the sealing chamber by means of plastic discs are cumbersome.

1 det tyske offentliggørelsesskrift 2 235 415 beskrives som tætningselementer til en trykfast kabelendeaflukning to højelastiske tætningsplader, hvis kabelindføringsåbning har en noget mindre diameter end det gennemgående kabel, og som placeres bag hinanden på kabelkappen. Fra USA-patentskrift nr. 3 705 950 kendes .der tætningselementer på en manchet, som tætner muffens indre rum mod kabelkappen ved hjælp af en eller flere læber eller en labyrint. I begge tilfælde tilvejebringes tætningen kun ved at skiverne eller læberne får anlæg og på grund af materialets elastiske kræfter trykkes an mod kabelkappen. Herved er det en væsentlig ulempe, at ujævnheder i kabelkappen, som f.eks. fine ridser, kan føre til utætheder.German publication specification 2 235 415 describes as sealing elements for a pressure-resistant cable end sealing two highly elastic sealing plates, the cable insertion opening having a somewhat smaller diameter than the through cable and which are placed behind one another on the cable sheath. US Patent No. 3,705,950 discloses sealing elements on a cuff which seals the inner compartment of the sleeve to the cable sheath by means of one or more lips or a maze. In both cases, the seal is provided only by the discs or the lips getting into contact and, due to the elastic forces of the material, pressed against the cable sheath. This is a major disadvantage that unevenness in the cable sheath, such as the fine scratches can cause leaks.

Til grund for opfindelsen ligger den opgave på en sådan måde at forenkle tætningsstedeme ved kabelindføringer i kabelgarniturer, som er delt i længderetningen, ved hjælp af et tætningslegeme af plast med henblik på at forenkle opbygningen og dermed også monteringen, at de spændekræfter, som skal bruges til tætning, er så små som muligt, og at tætningsvirkningen forbedres, hvorved kabel-indføringernes tætningssystemer ved åbningen af kabelgarnituren skal forblive uberørt. Ifølge opfindelsen løses opgaven ved, at indsatsen i kabelindføringsretningen har bag hinanden liggende tætningslameller, at den i kabelindføringsplanerne er delt på langs i symmetriske tætningslegemesegmenter, at den i områderne for tætningslamellerne kan udskæres svarende til diameteren for det kabel, der skal indføres, at tætningslegemes^egmenterne har indretninger til indbyrdes sammenklemning, at den på sin yderside ligeledes har tætningslameller, som med deres cylindriske flader over et mellemlag af plastik tætningsmasse ligger an mod kabelgarnituren og tætner denne over for omgivelserne, og at de mellem tætningslegemesegmenter liggende skilleplaner ligeledes har lamelstruktur i området for indretningerne til indbyrdes sammenklemning.The object of the invention lies in such a way as to simplify the sealing points by cable insertions in longitudinal cable fittings by means of a plastic sealing body in order to simplify the structure and thus also the mounting, so that the clamping forces to be used for sealing are as small as possible and that the sealing effect is improved, leaving the sealing systems of the cable inserts at the opening of the cable fittings to remain untouched. According to the invention, the task is solved by the insert in the cable insertion direction having sealing slats lying behind it, that in the cable insertion planes are longitudinally divided into symmetrical sealing body segments, that it can be cut in the areas of the sealing slats corresponding to the diameter of the cable to be inserted, the segments have interlocking devices that also have sealing slats on their exterior, which with their cylindrical surfaces over a middle layer of plastic sealant abut against the cable fittings and seal it against the surroundings, and that the separating planes lying between sealing body segments also have lamella structure in the area for the interlocking devices.

Opfindelsen skal nedenfor forklares nærmere under henvisning til tegningen, idet fig. 1 viser princippet i en kabelindføring ifølge opfindelsen, fig. 2 et billede, set i kabelindføringsretningen, af en tætningsindsats ifølge opfindelsen, fig. 3 et snitbillede i et kabelindføringsplan og fig. 4 et mod mufferøret vendende sidebillede.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which 1 shows the principle of a cable insert according to the invention; FIG. 2 is a view, in the cable insertion direction, of a sealing insert according to the invention; FIG. 3 is a sectional view of a cable insertion plane and FIG. 4 is a side view facing the sleeve tube.

I fig. 1 er vist et snitbillede af et i kabelindføringsretningen delt tætningslegeme, der består af to tætningslegemesegmenter 1 og 1* som er dannet af - bag hinanden liggende tætningslameller 2 og 2' med derimellem liggende hulrum 3 og 3’. Ved indbyrdes sammenpresning af de to tætningslegemesegmenter 3 142385 1 og 1' på det med plastisk tætningsmasse 5 omviklede kabel 7 fortrænges tætningsmassen 5 delvis af lamellerne, og tætningsraassen presses derved ind i tætningslegemesegmenterne 1 og 1' *s hulrum 3 og 3'. Denne fortrængning af tætningsmassen ind i hulrummene 3 og 3* bevirker, at den også delvis omgiver tætningslamelierne 2, 2' i radial retning, hvorved på enkel måde den effektive tætningslængde langs tætningslegemet forøges. Desuden opstår der i hulrummene 3 og 3* ved indtrængningen af tætningsmassen 5 et overtryk, som bevirker, at tætningsmassen 5, som er trængt ind, også i disse områder presses på kablet 7. De spændekræfter, som herved skal anvendes, er på grund af den lamelagtige opbygning væsentlig mindre end ved et tætningssted med et tætningslegeme, hvori den samlede cylinderflade er virksom. Alligevel bliver tætningsegenskaberne af det lamelagtige tætnings legeme ikke forringet af de førnævnte grunde. Som det yderligere kan ses af fig. 1, kan tætningslegemesegmenterne 1 og 1' udvendigt på samme måde være forsynet med lameller, som ved gensidig sammenskruning af kabelgamituredelene 6 og 6* (f.eks. et slidset mufferør) presses an mod disse over tætningsbåndet 5’. De herved optrædende forhold kan sammenlignes med de forhold, der gør sig gældende på tætningslegemesegmenterne 1 og 1' 's indvendige side.In FIG. 1, there is shown a sectional view of a sealing body divided in the cable insertion direction, consisting of two sealing body segments 1 and 1 * formed by sealing slats 2 and 2 'lying behind one another, with spaces 3 and 3' therebetween. By mutually compressing the two sealing body segments 3 and 1 'on the cable 7 wrapped with plastic sealing compound 5, the sealing compound 5 is partially displaced by the lamellae, thereby pressing the sealing groove into the sealing bodies segments 1 and 1' * cavities 3 and 3 '. This displacement of the sealant into the cavities 3 and 3 * also causes it to partially surround the sealing slats 2, 2 'in a radial direction, thereby simply increasing the effective sealing length along the sealing body. In addition, in the cavities 3 and 3 *, upon the penetration of the sealing compound 5, an excess pressure is created, which causes the sealing compound 5, which has penetrated, also to be pressed on the cable in these areas. The clamping forces which are to be used here are due to the slat-like structure is substantially smaller than at a sealing site with a sealing body in which the overall cylinder surface is operative. Yet the sealing properties of the lamellar sealing body are not impaired for the aforementioned reasons. As can be seen further from FIG. 1, the sealing body segments 1 and 1 'can be externally similarly provided with slats which are pressed against each other by the sealing band parts 6 and 6 * (e.g. a slotted sleeve tube) over the sealing band 5'. The conditions thus obtained can be compared with the conditions prevailing on the inner side of the sealing body segments 1 and 1.

Under henvisning til fig. 2, 3 og 4 beskrives nærmere et udførelseseksempel ifølge opfindelsen. Dette tætningslegeme består af tre tætningslegemesegmenter 8, 9 og 10, som ved hjælp af sammenklemningsindretninger 11 er sammensat til en enkelt del, således at kabelindføringernes tætningssystemer ved åbningen af kabelgamituren kan forblive upåvirket. I den oprindelige tilstand findes der ingen kabelindføringsåbninger, således at tætningslamelierne 2 eller 2' strækker sig tværs over de samlede kåbelindføringsområtier liggende bag hinanden. Stillingerne for tætningslamellerne i de enkelte tætningslegemesegmenter er valgt således, at de i sammensat tilstand ligger med deres tætningsflader overfor hinanden i skilleplaneme og derved så at sige sammen danner tætningsskiver. I de tre segmenter 8, 9 og 10 kan der skæres eller bores indtil tre kabelindføringsåbninger 12, 13 og 14 til flerlederpar-kabler. Monteringen af tætningslegemet er meget enkel på grund af dets opdeling i længderetningen, og det kan også anvendes ved uafsluttede kabler, da snitfladerne, med hvilke tætningslegemet er delt i tætningslegemesegmenterne 8, 9 og 10, placeres således, at kabelindføringsåbningerne er halveret. Kabelindføringsåbningerne kan efter behov skæres ved hjælp af et skæreværktøj, så de svarer til diameteren af det kabel, som skal indføres. Ved anvendelse af et specielt skæreværktøj kan tætningslegemet skæres fra begge sider. Det kan så være fordelagtigt, at antallet af lameller fortrinsvis udgør et lige antal. Af fig. 3, hvori snittet III-I1I ifølge fig. 2 kan ses, fremgår det, at tætningslegemet i aksial retning har bag hinanden liggende tæt- 4 142385 ningslameller, og man ser også hvilken form tætningslamellerne 2 og 2’ og de mellemliggende hulrum 3 og 3' antager efter udskæring af kåbelgennemførelsesåbningen 12. I området for klemmeindretningerne 11 findes der udsparinger 20, som ligeledes bevirker lamelstruktur, så de samme forhold også gælder her.Referring to FIG. 2, 3 and 4 are described in more detail an exemplary embodiment of the invention. This sealing body consists of three sealing body segments 8, 9 and 10, which are assembled into a single part by means of clamping devices 11, so that the sealing systems of the cable inserts at the opening of the cable guide can remain unaffected. In the original state, there are no cable entry openings, so that the sealing slats 2 or 2 'extend across the entire cable entry areas lying behind one another. The positions of the sealing slats in the individual sealing body segments are chosen such that, in their compound state, they lie with their sealing faces opposite each other in the separating planes and thus, so to speak, together form sealing discs. In the three segments 8, 9 and 10, up to three cable insertion openings 12, 13 and 14 for multi-conductor pair cables can be cut or drilled. The mounting of the sealing body is very simple because of its longitudinal division, and it can also be used with unfinished cables, since the cut surfaces with which the sealing body is divided into the sealing body segments 8, 9 and 10 are positioned such that the cable entry openings are halved. The cable entry openings can be cut by means of a cutting tool as required to correspond to the diameter of the cable to be inserted. By using a special cutting tool, the sealing body can be cut from both sides. It may then be advantageous that the number of slats preferably be an even number. In FIG. 3, wherein the section III-111 of FIG. 2, it can be seen that in the axial direction the sealing body has sealing slats lying behind one another, and it is also seen what shape the sealing slats 2 and 2 'and the intermediate cavities 3 and 3' assume after cutting the casing passage opening 12. In the area for the clamping devices 11 there are recesses 20 which also cause the lamella structure, so the same conditions apply here as well.

Man ser også lamellerne på ydersiden af tætnings legemet, jfr. også sidebilledet af tætningslegemet i fig. 4. Efter omvikling af de kabler, som skal indføres, med plastisk tætningsmasse eller placering af disse i de tilsvarende kåbelindførings-åbninger og belægning af tætningslamelierne i tætnings legemets sammenføjnings-planer mellem tætnings legemesegmenterne 8 og 9 henholdsvis 9 og 10 med plastisk tætningsmasse, bliver tætningslegemesegmenterne ved hjælp af sammenklemningsindretningerne llj som består af skruer og i tætningslegemerne anbragte gevindbøsninger eller et spændeelement, som omgiver tætningslegemet, presset an mod hinanden og på kabelkappeme. Skruerne sørger også for at styre tætningslege-mesegmenteme i forhold til hinanden. Herved opnås de ovennævnte forhold ved tæt-ningsstedeme. Tætningslegemet kan også anvendes, når ikke alle forhåndenværende kabelindføringer er nødvendige, da en tætning sker ved belægning af det skilleplan 8-9 eller 9-10, hvori der ikke er foretaget udskæring, med tætningsmasse og påfølgende sammenklemning. Rundt om sammenklemningsindretningerne 11 kan der være anbragt en skarp støbegrat, som tjener til ved sammentrykningen at udstanse tætningsmassen i området for sammenklemningsindretningerne. Efter fjernelse af den rundtgående udstansede tætningsmasse kan skruerne sættes ind uden besvær. Ved hjælp af afstivningerne 15 i tætningslegemet opnås en ønsket mekanisk styrke for tætningslegemet, således at det ved sammenpresningen bibeholder sin form.You can also see the slats on the outside of the sealing body, cf. also the side view of the sealing body of FIG. 4. After wrapping the cables to be inserted with plastic sealing compound or placing them in the corresponding cable entry openings and coating the sealing slats in the sealing planes joining planes between the sealing body segments 8 and 9 and 9 and 10 respectively with plastic sealing compound, the sealing body segments by means of the clamping devices llj which consist of screws and threaded bushes or a clamping element surrounding the sealing body, pressed against each other and on the cable sheaths. The screws also provide for controlling the sealing leg segments relative to each other. Hereby the above conditions are obtained at the sealing sites. The sealing body can also be used when not all available cable insertions are required, as sealing is done by coating the parting plane 8-9 or 9-10 in which no cut is made, with sealing compound and subsequent clamping. Around the clamping devices 11, a sharp casting pin may be provided, which serves to punch the sealant in the area of the clamping devices upon compression. After removing the circumferentially punched sealant, the screws can be inserted effortlessly. By means of the stiffeners 15 in the sealing body, a desired mechanical strength is obtained for the sealing body so that it retains its shape during compression.

Da tætningslegemet til at begynde med ikke indeholder nogen kåbelindførings-åbninger, er det fordelagtigt, i midtpunkterne af de forudsete kabelindføringsåbninger at anvende enten kegleformede eller cylindriske fordybninger 16, som udboringshjælp til et boreværktøj, således at den formindskede vægtykkelse muliggør gennembrydning af tætningslegemet til indføring af et boreværktøj for huller med store diametre. Til yderligere udboringshjælp kan der rundt om disse fordybninger findes rundtgående markeringer til de forskellige kabeldiametre. I stedet for kabelindføringerne 12, 13 og 14 kan der tilvejebringes to mindre kabelindføringer, som f.eks. 17 og 18, hvorfor der så findes yderligere to fordybninger 16 i skillefladen.Initially, since the sealing body does not contain any cable entry openings, it is advantageous to use either cone or cylindrical recesses 16 in the center points of the foreseen cable entry openings as a bore aid for a drilling tool, so that the reduced wall thickness permeation penetration penetration a drilling tool for holes with large diameters. For further drilling assistance, circular markings for the various cable diameters can be found around these recesses. Instead of the cable entries 12, 13 and 14, two smaller cable entries can be provided, e.g. 17 and 18, which is why there are two further recesses 16 in the interface.