DK142341B - Tobaksrøgfilter samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling heraf. - Google Patents
Tobaksrøgfilter samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling heraf. Download PDFInfo
- Publication number
- DK142341B DK142341B DK248869AA DK248869A DK142341B DK 142341 B DK142341 B DK 142341B DK 248869A A DK248869A A DK 248869AA DK 248869 A DK248869 A DK 248869A DK 142341 B DK142341 B DK 142341B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tube
- filter
- tobacco smoke
- axial position
- inner body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
- A24D3/0283—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features with means for a non-axial smoke flow
Description
(11) FREM LÆGS ELSESSKRIFT ^k23k^ DANMARK c»> i»«.ci.> » 24 o 3/04 «(21) Ansøgning nr. 2488/69 (22) Indleveret den 7· maj 1969 (24) Lebedag 7. maj 1969 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlaeggelsesskriftet offentliggjort den 20 . Okt. 1 9 80
Dl REKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) P"«** k®0®"* ™ den
8. maj 1968, 727477a US
(71) CIG1RETTE COMPONENTS LIMITED, 21-24 Chiswell Street, London E.C.l, GB.
(72) Opfinder: Richard Malcolm Berger, 2000 Riverside Drive, Richmond, Vir« ginia, US: Elwin Wincel Brooks, Route 4, Box 66, Meehanicsville, Virgl« nia 23Π1, US.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Dansk Patent Kontor ApS._ (M) Tobaksrøgfilter samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling heraf.
Opfindelsen angår et tobaksrøgfilter af den art, hvor der inden i et ydre, aksialt langstrakt, rørformet legeme er anbragt et indre, aksialt udstrakt, hult legeme med en aksialt langstrakt, luft-gennemtrængelig filtervæg, hvilket filter er indrettet på en sådan måde, at røgen, idet den passerer i aksial retning, må trænge gennem væggen i det indvendige legeme og blive filtreret af dette. Hidtil kendte filtre adskiller sig fra hinanden ved bl.a. at have forskellig modstand mod luftstrømmen gennem dem. Denne modstand" angives sædvanligvis som trykfaldet målt i cm våndsøjle, når luft sendes gennem filteret med en strømningshastighed på 17,5 cmVsek. Tilbageholdelsesevnen overfor faste stoffer, der findes i tobaksrøgen, angives procentvis i forhold til mængden af sådanne stoffer, der tilbageholdes af filteret, når røgen fra én cigaret sendes 2 142341 gennem det.
Hidtidige kommercielt fremstillede filtre i form af propper "består af strenge af sammenpakkede og sammenhængende tynde tråde eller fibre, sammenpresset papirvæv eller sammenhængende, partikelformede adsorbenter. Trykfaldet og tilbageboldelsesevnen for sådanne "massive" filtre er omtrentligt proportionalt med deres længde.
Disse filtre kan ikke fremvise en tilbageboldelsesevne, der er større end 55%? uden at der opstår et usædvanligt og for de fleste cigaretrygere uacceptabelt stort trykfald.
Man kender .endvidere tobaksrøgfiltre, hvor der inden i et ydre rør er anbragt et indre, aksialt udstrakt bult legeme med en luftgennem-tiængelig filtervæg. kil trene er forsynet med røguigennemtiængelige membraner, skærme eller andre barrierer, der er anbragt på en sådan måde, at røgen, idet den passerer i aksial retning, må trænge gennem væggen i det indvendige legeme og blive filtreret af dette, se f.eks. engelsk patent nr. 1.076.921 og fransk patent nr. 1.118.860. Sådanne filtre kan have en større tilbageholdelsesevne og et mindre trykfald end de hidtidige, kommercielt fabrikerede propfiltre.
kormålet med opfindelsen er at frembringe et filter af den i krav l'& indledning angivne art, og som dels har stor tilbageholdelsesevne og lavt trykfald, og dels er enklere at fabrikere, end de fra ovennævnte patentskrifter kendte filtre.
kormålet opnås ifølge opfindelsen med et tobaksrøgfilter af den i krav l's indledning angivne art, og det er ifølge opfindelsen ejendommeligt- ved det i kravets kendetegnende del anførte.
Det rørformede ydre legeme er udformet af et materiale, der giver tilstrækkelig stivhed til, at det kan tåle at behandles i konventionelle filtercigaretmaskiner. Det kan være af formstof, papir, pap eller sammenhængende fibre. Væggen i det indvendige filterlegeme er udformet af luftgennemtrængeligt materiale, eksempelvis filtrerpapir eller sammenhængende fibre, såsom krympede cellulose-acetatfibre, porøst foimstof,. formstofskum eller blandinger af papirfibre med termoplastiske fibre, især celluloseacetatfibre. Indesluttet i det indvendige legeme eller tilbageholdt i materialet 142341 3 i det indvendige legeme kan være placeret adsorberende materialer, der, såsom aktivt kul, kan borttage tobaksrøgens dampfasestoffer, eller som kan give tobakken aroma.
På denne måde kan frembringes et filter, der bar stor tilbageholdelsesevne overfor både dampfasestoffer og faste stoffer i tobaksrøgen.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af tobaksrøgfiltre af den ovenfor omhandlede art, og hvorved et hult luftgennemtrængeligt indre legeme indesluttes i et rørformet ydre legeme på en sådan måde, at tobaksrøg, der strømmer fra den ene ende af det ydre legeme til dets anden ende, passerer gennem det indre legemes væg.
Denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at et luftgennemtrængeligt filtreringsmateriale formes som et rør, der deformeres med passende intervaller, således at røret aflukkes ved indbyrdes kontakt af rørets indvendige overflade på positioner, der svarer til nævnte anden aksiale position, at den udvendige overflade på den ikke-de-formerede del af det indre filterlegeme bringes i kontakt med den indvendige overflade på det ydre rørlegeme, på en position svarende til nævnte første aksiale position, og at filterrøret før eller efter indeslutningen i det ydre rørlegeme overskæres ved enten den første eller den anden aksiale position.
Denne fremgangsmåde gør det muligt i en kontinuerlig arbejdsgang og for lave omkostninger at fremstille de omhandlede filtre i ønskede længder.
Opfindelsen angår endelig et apparat til fremstilling af de omhandlede filtre og til gennemførelse af den ovenfor omtalte fremgangsmåde .
Dette apparat er ejendommelig ved, at det omfatter en mekanisme til -dannelse af et rør af et luftgennemtrængeligt materiale, bestående af et foldningsaggregat og en endeløs rem med drev eller bestående af et rørviklingsaggregat til spiralviklede rør, en meka- 4 142341 nisme til deformering af det luftgennemtiængelige rør, "bestående af opvarmede krympeelementer, en mekanisme til at indeslutte det deformerede rør i et rørformet ydre legeme og en overskæringsmekanisme. Ved hjælp af dette apparat kan man fremstille filtre, der enten, som en enkelt enhed, kan monteres på én cigaret, eller som en dobbelt enhed i hver ende sammenføjes med en cigaret, hvorefter den dobbelte filterenhed overskæres ved den mellemliggende aksiale position, eller således, at hvert filter omfatter et ønsket antal aksiale positioner.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere i tilslutning til tegningen, hvor fig. 1 viser et typisk filter sammenføjet"med en del af en tobaksstamme , fig. 2 et apparat til fremstilling af filteret ifølge opfindelsen, fig. 3 en strimmel filtermateriale, der er under omdannelse til et indvendigt, hult legeme, fig. 4 ' en fase under produktionen af et par filtercigaretter, fig. 5» 6, 7 og 8 tre forskellige udførelsesformer for et indvendigt filterlegeme, set i perspektiv, fig. 9 et apparat til fremstilling af et filter af tynde cellulose-acetattråde, fig. 10 en del af det i fig. 9 viste apparat i større målestok.
I den i fig. 1 viste udførelsesform for et filter ifølge opfindelsen ses en del af en filtercigaret 20, der udgøres af en tobaksstamme 22, hvorom er viklet papir, og et filter 30, hvilkem stamme 22 er sammenføjet med filteret 30 med en lagsmundstykkeomvikling 32.
I filteret 30 er indbygget et aksialt langstrakt, rørformet legeme 34 og et indre, aksialt udstrakt hult legeme 36. Legemet 34 er tildannet: som en cylinder af stift papir af den type, hvoraf cigaretmundstykker fremstilles. Legemet 36 er tildannet af et luftgen-nemtrængeligt rør, hvis væg er af sammenhængende celluloseacetat-fibre eller af et andet af de i det følgende forklarede filtermaterialer. Len ene ende 38 er cylindrisk og langs hele periferien i berøring med den indvendige overflade på det udvendige legeme 34, hvorved røgen i. det væsentlige forhindres i at trænge gennem denne 142341 5 "berøringsflade mellem legemerne 34 og 36* Man kan med et klæbemiddel fastgøre enden 38 og tætne den mere effektivt mod legemet 34·. Dele 4-2, der er ud i ét med det indvendige legeme 38, er krympet, som forklaret i det følgende, på en sådan måde, at delenes indvendige overflader er i indbyrdes berøring. Herved separerer det indvendige legeme 36 et forreste hulrum 4-0 fra et bageste hulrum 48. Tobaksrøgen, der kommer fra tobaksstammen 22, passerer fra hulrummet 40 gennem den permeable væg i det indvendige legeme 38 og ind i hulrummet 48. Filteret 30 kan indsættes omvendt, således at hulrummet 48 vender mod tobaksstammen 22. Kanterne 44 på de krympede dele 42 er i berøring med den indvendige overflade på det udvendige legeme 34 og letter placeringen af det indvendige legeme 36 inde i det udvendige legeme 34· og sikrer, at den permeable væg i det indvendi-: ge legeme 36 mellem enden 38 og delene 42 er disponibel for røgfiltrering. I fig. 5, 6, 7 og 8 er vist andre udførelsesformer for krympninger. De indvendige overflader på væggene i legemet 36 er' i indbyrdes berøring i delene 42 på en sådan måde, at passage af røg imellem dem i det væsentlige er udelukket. De kan, når vægmaterialet er i det mindste delvis af termoformstof, være smeltet sammen, og delene 42 kan ved sammensmeltning være gjort uigennemtrængelige. Til opfyldelse af opfindelsens formål er overfladerne i tilstrækkelig god kontakt, hvis røgen lede# på en sådan måde, at den i det væsentlige passerer gennem den del 46 af legemet 36's væg, der ligger mellem enden 38 og delene 42. Siden 38 er ligeledes i tilstrækkelig god kontakt med den indvendige overflade på legemet 34, hvis der ikke er nogen væsentlig passage af røg mellem disse dele selvom fuldstændig tætning er ønakemålet.
I de i fig. 5 og 6 viste udførelsesformer for krympninger af det indvendige legeme 36, er understøtningen af det udvendige legeme' 34, der ydes af de X-formede eller korsformede ribber, bedre end den understøtning,der frembringes ved den simplere S- eller Z-krympning, der er vist i fig. 1.
I den i fig. 7 viste udførelsesform for det indvendige legeme 56 er væggen i legemet 36 krympet på en sådan måde, at der frembringes ribber, der er anbragt spiralagtigt omkring legemet 36's længdeakse. Herved ydes god understøtning af det udvendige legeme 34-, 6 142341 således at dette, når det er af tyndt materiale, i det væsentlige kan bibeholde en cirkulær form.
I den i fig. 8 viste udførelseform bar det indvendige legeme 36 en rundskåret ende 38 og en lukket del 42, der er frembragt ved vridning. * I en modificeret udførelsesform er det i fig. 1, 5? 6, 7 og 8 viste indvendige legeme 36 udformet som et dobbeltlegeme, som vist med stiplede linier i fig. 7» med de krympede dele 42 liggende midtvejs mellem filterets ender. Denne udførelsesform bar en cirkulær ende, som letter sammenføjningen med en cigaret, og en cirkulær, udbulet ende nærmest mod munden, bvilket foretrækkes af mange rygere. Denne udformning gør det· lettere at indbygge små kom af adsorberende materiale eller andet materiale. Komene kan placeres i området omkring de krympede dele 42 af det indvendige legeme 36, og de boldes på plads af det udvendige legeme 34 og de to cirkulære ender 38. Materialet, bidrager til den radiale stivbed i filterstammen på denne del af.dens længde.
Det udvendige legeme 34 kan også udformes som en stiv mundstykkeom-vikling 32. Brugen af denne udførelseform kræver en filtercigaret-maskine, der på tilfredsstillende måde kan behandle det krympede indvendige- legeme 36.
Ved at forlænge filteret kan man forøge arealet af den permeable 'væg i det indvendige legeme 36, hvorved trykfaldet reduceres. Supplerende filtreringsmateriale 52 i form af små kom kan placeres inde i hulrummet 48 og tilbageholdes heri af en permeabel skive 50, hvorved.der frembringes et tre-element-filter, der udgøres af det indvendige legeme 36, materialet i hulrummet 48 og skiven 50· Materialet i form af små kom kan indeholde aktivt kul, silicagel eller andre.adsorberende stoffer. Hulrummet 48 kan alternativt være lukket med en prop 51* som vist med punkterede linier i fig. 1.
Kig. 2 viser et apparat til fremstilling af filtre af den type, der er vist i fig. 1, udfra en strimmel eller et væv af materiale. Et væv af filtreringsmateriale, såsom papir og andet luftgennemtiæn- 7 14232» 1 geligt materiale, kommer fra valsen 62, passerer til et rørformet foldningsaggregat 64, hvori det hitringes en cylindrisk form af en endeløs rem 66, således at det tildannes til et rør 68, som vist i fig. 5· Vævets kanter 70 er sammenføjede ved overlapning eller ved stødsamling 72, og de sammenklæbes eller tætnes i forhold til hinanden med et smeltet formstofmateriale, der kommer fra en dyse 74, Striber 76 af et klæbende materiale, såsom et smeltet formstof, kan påføres på steder i en indbyrdes afstand på den ene side af vævet med en frem- og tilbagegående, intermitterende virkende afgivningsbeholder 78. Striberne 76 har i længderetningen en indbyrdes afstand, der er lig med længden af et enkelt filter eller to gange denne længde. Høret påføres således striber på dets indvendige overflade. En krympeindretning 80 er i sit indre udstyret med frem- og tilbagegående, formede kæber, som krymper røret 68 til en form, som den i fig. 1, 5 og 6 viste, og forsegler det smeltede formstof, således at der dannes en ubrudt stemme 86 af indvendige legemer, hvilken stamme består af skiftevis krympede og hule dele. Andre klæbemidler, såsom varmt forseglende eller flydende klæbemidler, kan bruges i stedet for smeltet formstof, og i så fald bruges opvarmede kæber i krympe indretningen 80 til at bringe røret 68's indvendige overflader i kontakt med hinanden.
Derpå foldes en strimmel varmtforseglende papir, der kommer fra en spole 88, omkring legemet 86, idet papiret føres igennem et andet foldningsaggregat 90 med en konventionel drivrem 92 og et varmeelement 96 til frembringelse af en langsgående, lapsamlet og tilklæbet søm, der fastgør strimmelen omkring det indvendige legeme 86. En overskæringsmekanisme 100 deler stammen 98, der udgør en kombination af indvendige og udvendige legemer, i mindre stammer 102, hvis længde svarer til flere filterlængder. Stammerne kan indeholde fire filterlegemer, som igen kan overskæres til to dobbeltenheder 94, der sammenføjes med tobaksstammer 108, som vist i fig. 4, med en mundstykkeomvikling 110. En overskæring langs linien 112 deler dobbeltenheden med tobaksstammerne 108, således at der frembringes to filtercigaretter.
142341 8
En anden fremgangsmåde til udfoimning af det indvendige legeme fra et. tæv eller en strimmel inkluderer spiralformet snoning.
Denne proces, der er almindeligt anvendt til fabrikation af pap-rør, gennemføres ved at én eller flere strimler snoes spiralag-tigt omkring en dom og sammenklæbes indbyrdes ved dele, der overlapper hinanden. Man kan bruge mere end et lag materiale, og det er muligt at frembringe det indvendige, hule legeme med indvendige og udvendige lag af forskelligt materiale. Det indvendige lag kan eksempelvis indeholde et termoplastisk materiale, der gør det lettere at tætne de krympede dele 42 indbyrdes ved påvirkning med varme. Man kan desuden bruge varme til at udvirke binding af det termoplastiske lag til det tilstødende lag. Andre materialer kan indgå i et eller flere af lagene med henblik på at frembringe specifikke, filtermæssige, kemiske eller aromatiske virkninger.
Det hule indvendige legeme kan også være udformet af et laminat.
Dette er en bekvem fremgangsmåde til inkorporering af et termoplastisk indvendigt lag til anvendelse i det i fig. 2 illustrerede apparat, forseglingen af de langsgående kanter 70 på filtre-ringsmaterialestrimmelen og af de krympede dele 42 på det indvendige legeme effektueres i dette tilfælde alene ved påvirkning med varme. Eiltreringsmaterialet i det indvendige legeme kan bestå af termoplastiske og ikke-termoplastiske fibre i en blanding, f.eks. et ark porøst papir udformet af fibermasse og sekundært celluloseacetat.
I den i fig. 9 viste udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen-fører et i og for sig kendt streng-behandlingsapparat 130 en åben krympet, ubrudt filamentagtig celluloseacetatstreng 132, som har omkring 9% triacetin i fine dråber fordelt på sin overflade, frem til en luftdyse 134. Denne er kendt fra engelsk patentskrift nr. 933.227 og udgøres af to keglestubformede rør, hvoraf det ene er fikseret inde i det andet, og som gennem tilslutningsstykket 136 forsynes med komprimeret luft, der kan trænge ind i mellemrummet mellem rørene og undslippe fra enden 138, hvorved den trækker strengen 132 med sig. En dom, der ikke er vist. på tégningen, går gennem dysen 134 og ind i strålerøret 140.
9 142341
Dette er forklaret i det engelske patentskrift nr. 970.817, og det forsynes med damp gennem tilslutningsstykket 142. Dampen trænger ind i strålerørets udboring gennem radiale åbninger og tjener til at sammenbinde de tynde celluloseacetattråde, når de passerer gennem det ringformede rum mellem dornen og udboringen.
Med denne mekanisme dannes et rør 156 af sammenhængende tynde celluloseacetattråde. Dette rør passerer ind i en krympeindretning 144, som udgøres af et opvarmet indelukke 146, hvori er placeret en kæde 148, som bærer krympe elementerne 150» som vist i fig. 10.
Hver af krympeelementerne består af en blok 152 med en slids 154, der kan optage røret 156, der kommer fra strålerøret 140. Fire glidende, fjederbelastede stempler 158, hvis ender er rettet mod røret 156, er udformet på en sådan måde, at de ved at samvirke frembringer den ønskede form for krympning af røret, eksempelvis den i fig. 6 viste. Celluloseacetaten flyder under varmepåvirkning, således at de tynde tråde klæbes sammen og danner og bibeholder den ønskede form. Det krympede rør 160, der kommer fra krympe-indretningen 144, træder ind i foldningsaggregatet 162, som er af kendt form, og som inkluderer en endeløs reml64, der drives af en tromle 166, og i hvilket aggregat 162 en papirstrimmel 174 vikles omkring det krympede rør 160, som nu udgør det hule indvendige legeme, således at der frembringes et udvendigt legeme, som forklaret i forbindelse med den i fig. 2 viste udførelsesform. En overskæringsmekanisme 168 deler stammen 170 i propper 172, der indeholder et hvilket som helst ønsket antal filterenheder. Med henblik på at inkorporere komformet materiale formes papirstrimmelen 174 som et trug omkring røret 160, som vist med punkterede linier i fig. 9» og kornene dryppes i fra en tragtformet beholder 176, således at de flyder omkring røret 160 og opfylder området mellem dette og papirstrimmelen 174. Denne foldes derpå omkring røret 160 og forsegles med en overlappet og sammenklæbet søm med et varmeelement 178, hvorved der frembringes en samlet stamme. Overskæringsmekanismen 168 er tidsafstemt således, at den kun skærer gennem de ikke krympede dele af røret 160.
Til brug ved en sammenlignende afprøvning blev anvendt filtre ifølge opfindelsen af den i fig. 1 viste type fabrikeret af kommercielt tilgængelige, luftgennemtnængelige papirer med 142341 ίο forskellige trykfaidsegenskaber. Hvert filter var 25 mm langt og .sammenføret med en tobaksstamme, der var 65 mm lang. Afprøvningen foretages ved en strømningshastighed på 17,5 cm^/sek. I tabel I sammenlignes disse filtres procentvise tilbageholdelsesevne med tilbageholdelsesevnen for filtre fabrikeret ifølge hidtil kendte fremgangsmåder. "Myria" er handelsnavnet for et papirfilter med langsgående riller, "Acetat" er handelsnavnet for det konventionelle kropfilter, der fremstilles af krympede, ubrudte tynde tråde af celluloseacetat. Det ses, at filteret ifølge opfindelsen for et givet trykfald har meget større tilbageholdelsesevne.
Tabel I
Type_Trykfald C cm vandsø ,ile) % Tilbageholdelse
Opfindelsen 0,8 64 "Myria" '0,8 18 "Acetat" 0,8 11
Opfindelsen 2,4 81 "Myrra" 2,4 56 "Acetat" 2,4 25
Opfindelsen 3,6 93 "Myria" 3,6 47 "Acetat" 3,6 35
Opfindelsen 4,6 94 "Myria" -4,6 54 "Acetat" 4,6 41 I tabel II er gennemført en sammenligning mellem et filter, der er illustreret i fig. 1, og som er belagt med et lag aktivt kul på dets indvendige overflade, og en konventionel filterprop af samme længde fremstillet af sammenhængende kul, der er fremstillet ifølge den kendte teknik. Acrolein er valgt som en typisk dampfasefor-bindelse, hvis borttagelse fra tobaksrøgen ved et filter indikerer filterets generelle dampfasetilbageholdelsesevne. Opfindelsen frem byder i et enkelt filter ved et lavt trykfald en høj tilbageholdelsesevne overfor dampfasebestanddele samtidig med en relativ stor tilbageholdelse af tobaksrøgens faste stoffer.
U2341 11
Tabel II
Acrolein efter Kulstof-indhold Trykfald filtrering ' i filtermateriale
Materiale_(cm. vandsøjle) (mikrogram) (milligram)
Bomuldshårmasse og kulstof ifølge opfindelsen 2,79 11 71
Kulstoffilter med adhæsion ifølge kendt teknik 2,54- 19 197
Arealet af filtreringsmaterialet, hvorigennem røgen suges, kan varieres ved filteret ifølge opfindelsen. Almindeligvis ligger det mellem o 3 og 16 cm . De hidtil kendte komprimerede filtre har et areal, der omtrent er lig med arealet af cigarettens ende, hvilket er omkring 0,5 cm . Som følge af det større areal kan man komprimere filtrerings-materialet med større tæthed, hvorved forstås forholdet mellem rumfanget af det faste materiale i filtreringsmaterialet og materialets totale rumfang, d.v.s., jo større tæthed, jo mindre porøsitet. Kompri-meringstætheden kan ligge mellem 0,1 og 0,4 og er fortrinsvis omkring 0,35- En komprimeringstæthed af denne størrelsesorden er hidtil ikke benyttet til filtrering af cigaretrøg. Hastigheden af røgstrømmen gennem filteret med normal sugehastighed ligger mellem 2,5 og 5*7 cm/sek. Denne meget lave hastighed gør det muligt at gøre filtreringen mere effektiv ved ethvert givet trykfald, end det er tilfældet ved hidtil kendte kommercielle filtre. Særligt gode resultater opnås med fibre, der har en diameter, der er mindre end 25 mikron. Fibre med en diameter på omkring 14 mikron har vist sig at være særligt fordelagtige med hensyn til at gøre det indvendige legeme tilstrækkeligt stift og absorberende og stadig bibeholde et acceptabelt lavt trykfald, som ikke ligger væsentligt over 6 cm vandsøjle. Man kan bruge andre termoplastiske tynde tråde eller fibre i stedet for celluloseacetat-tråde, og papir, der er fremstillet af syntetiske formstoffer, kan erstatte papiret i den i fig. 2 viste udførelsesform. Ligeledes kan man i stedet for fremgangsmåden med den ubrudte stamme bruge en fremgangsmåde, der omfatter en arbejdsproces, hvorunder man udformer et permeabelt rør, udskærer dette i længder og deformerer dem, således at deres indvendige overflader bringes i kontakt.
Claims (11)
1. Tobaksrøgfilter af den art, hvor der inden i et ydre, aksialt langstrakt, rørformet legeme (34) er anbragt et indre, aksialt udstrakt, hult legeme (36) med en aksialt langstrakt, luftgennem-trængelig filtervæg, hvilket filter er indrettet på en sådan måde, at røgen, idet den passerer i aksial retning, må trænge gennem væggen i det indvendige legeme (36) og blive filtreret af dette, kendetegnet ved, at den ydre overflade af det indre legeme (36) ligger tæt an mod hele periferien af den indre overflade på nævnte ydre legeme (34) ved en første aksial position (38), medens den indre overflade på det indre legeme ved en anden aksial position (42) ligger tæt an mod sig selv, hvorved det indre legeme aflukkes.
2. Tobaksrøgfilter ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det indre filterlegeme (36) ligger an mod indersiden af det ydre legeme (34) ved begge dets ender, og at den nævnte anden aksia-le position (42) ligger mellem disse ender.
3. Tobaksrøgfilter ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at en del eller flere dele af den udvendige overflade på det indre filterlegeme (36) ved den aaden aksiale position (42) støder op til den indvendige overflade på det ydre legeme (34).
4. Tobaksrøgfilter ifølge krav 3? kendetegnet ved, at det indre legeme (36) ved den anden aksiale position (42) er udformet med et antal ribber.
5· Tobaksrøgfilter ifølge krav 4, kendetegnet ved, at ribberne er anbragt som en aksial spiral, hvis diameter er tilnærmelsesvis lig med det ydre legemes (34) indvendige diameter ved den anden aksiale position (42).
6. Fremgangsmåde til fremstilling af et tobaksrøgfilter ifølge krav 1 til 5, hvorved et hult luftgennemtrængeligt indre legeme (36) indelukkes i et rørformet ydre legeme (34) på en sådan måde, at tobaksrøgen passerer gennem væggen på det indre legeme (36), kendetegnet ved, at et luftgennemtrængeligt filtrerings-materiale formes som et rør (68,156), der deformeres med passende 13 142341 intervaller, således at røret aflukkes ved indbyrdes kontakt af .» rørets indvendige overflade på positioner, der svarer til nævnte anden aksiale position (4-2), at den udvendige overflade på den ikke-deformerede del af det indre filterlegeme (36) bringes i kontakt med den indvendige overflade, på det ydre rørlegeme (34·) på en position svarende til nævnte første aksiale position (38), og at filterrøret (68,156) før eller efter indeslutningen i det ydre rørlegeme (34-) overskæres ved enten den første (38) eller den anden aksiale position (4-2).
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at røret (68), hvoraf det indre legeme (36) er udformet, fremstilles af en eller flere aflange strimler af filtreringsmateriale (62), idet hver strimmel bøjes omkring en aksial akse, og de to langsgående kanter bringes til at støde sammen og sammenklæbes.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 6 eller 7> kendetegnet ved, at røret (68,156), hvoraf det indre legeme (36) er fremstillet, tildannes i kontinuert form ved sammenbinding af tynde tråde eller fibre af celluloseacetat.
9· Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det luftgennemtrængelige rørs (68,156) vægmateriale ved nævnte anden aksiale position (4-2) opvarmes og formes med i det væsentlige radialt fremspringende dele med yderkanter, der ved det indre legemes (36) indeslutning i det ydre rørlegeme (34) støder an mod sidstnævntes indvendige overflade.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9? kendetegnet ved, at varmebehandlingen udøves ved direkte kontakt med damp under de tynde trådes eller fibrespassage gennem et ringformet rum, efterfulgt af nævnte deformation ved varmeelementet, som bringer materialet i de tynde tråde eller fibre til at flyde.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 9¾ kendetegnet ved, at mellemrummet mellem det indre legeme (36).og det ydre rørlegeme (34) fyldes op med komformigt materiale med henblik på damp-· fasefjernelse fra-og tilførsel til tobaksrøgen, før det indre legeme (36) indesluttes i det ydre rørlegeme (34), og ved, at det
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72747768A | 1968-05-08 | 1968-05-08 | |
US72747768 | 1968-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK142341B true DK142341B (da) | 1980-10-20 |
DK142341C DK142341C (da) | 1981-03-02 |
Family
ID=24922820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK248869AA DK142341B (da) | 1968-05-08 | 1969-05-07 | Tobaksrøgfilter samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling heraf. |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3533416A (da) |
AT (1) | AT292532B (da) |
BE (1) | BE732696A (da) |
BG (2) | BG15534A3 (da) |
BR (1) | BR6908617D0 (da) |
CA (1) | CA921790A (da) |
CH (1) | CH507669A (da) |
CS (1) | CS197337B2 (da) |
DE (1) | DE1920700A1 (da) |
DK (1) | DK142341B (da) |
ES (2) | ES366885A1 (da) |
FI (1) | FI48523C (da) |
FR (1) | FR2008066A1 (da) |
GB (1) | GB1263154A (da) |
IE (1) | IE32825B1 (da) |
IL (1) | IL32018A (da) |
IT (1) | IT1056724B (da) |
NL (1) | NL162828C (da) |
NO (1) | NO130973C (da) |
RO (1) | RO54496A (da) |
SE (1) | SE408367B (da) |
SU (1) | SU383243A3 (da) |
YU (2) | YU35494B (da) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3810477A (en) * | 1968-05-08 | 1974-05-14 | American Filtrona Corp | Tobacco smoke filter |
US3599646A (en) * | 1969-04-30 | 1971-08-17 | American Filtrona Corp | Cigarette filter |
US3685523A (en) * | 1969-06-27 | 1972-08-22 | Molins Machine Co Ltd | Tobacco smoke filter |
IE34551B1 (en) * | 1969-11-07 | 1975-06-11 | Cigarette Components Ltd | Cigarette filter |
US3648711A (en) * | 1970-08-11 | 1972-03-14 | American Filtrona Corp | Tobacco smoke filter |
US3805682A (en) * | 1970-12-24 | 1974-04-23 | American Filtrona Corp | Method of making tobacco smoke filters |
US3714949A (en) * | 1971-02-16 | 1973-02-06 | D King | Cigarette filter |
US3752165A (en) * | 1971-12-20 | 1973-08-14 | G Harllee | Smoke filter plug and process and cigarette made therefrom |
US3811451A (en) * | 1972-09-11 | 1974-05-21 | American Filtrona Corp | Tobacco smoke filter |
US4022221A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-10 | American Filtrona Corporation | Tobacco smoke filter |
US4357950A (en) * | 1980-05-27 | 1982-11-09 | American Filtrona Corporation | Tobacco smoke filter having improved tar/carbon monoxide ratio |
US4388934A (en) * | 1980-06-18 | 1983-06-21 | British-American Tobacco Company Limited | Filters |
US4492238A (en) * | 1981-09-30 | 1985-01-08 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for production of smoke filter components |
CH669309A5 (da) * | 1985-08-26 | 1989-03-15 | Baumgartner Papiers Sa | |
DE3771515D1 (de) * | 1986-02-06 | 1991-08-29 | Brinkmann Ag M Tabak | Mundstueck fuer eine zigarette od.dgl. und verfahren zu seiner herstellung. |
US4869274A (en) * | 1986-07-23 | 1989-09-26 | Berger Richard M | Cooling apparatus for use in the manufacture of tobacco filters |
GB8713904D0 (en) * | 1987-06-15 | 1987-07-22 | Tabac Fab Reunies Sa | Filter for smoking articles |
US5195543A (en) * | 1991-10-28 | 1993-03-23 | American Filtrona Corporation | Balanced flow tobacco smoke filter |
US7888275B2 (en) * | 2005-01-21 | 2011-02-15 | Filtrona Porous Technologies Corp. | Porous composite materials comprising a plurality of bonded fiber component structures |
US7836895B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-11-23 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating a breakable capsule |
US20050016555A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-27 | Lyles Mark B. | Nucleic acid based filters |
TWI279195B (en) * | 2004-03-16 | 2007-04-21 | Japan Tobacco Inc | Filter rod making machine |
US20060207234A1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-09-21 | Ward Bennett C | Coalescing filter elements comprising self-sustaining, bonded fiber structures |
US20060216506A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Jian Xiang | Multicomponent fibers having elastomeric components and bonded structures formed therefrom |
US20060237375A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-10-26 | Jian Xiang | Bonded fiber structures for use in blood separation |
US20060216491A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Ward Bennett C | Bonded structures formed form multicomponent fibers having elastomeric components for use as ink reservoirs |
US8424539B2 (en) * | 2006-08-08 | 2013-04-23 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with single piece restrictor and chamber |
US20080187751A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Ward Bennett C | Porous Reservoirs Formed From Side-By-Side Bicomponent Fibers |
US20080251599A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-16 | Ward Bennett C | Vapor Emitting Device |
EP2253231A1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-11-24 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with improved flow restriction element |
US8511361B2 (en) | 2011-08-05 | 2013-08-20 | Baker Hughes Incorporated | Permeable material compacting apparatus |
IT201600090857A1 (it) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Montrade S P A | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione di una bacchetta filtro per articoli da fumo |
WO2018177782A1 (en) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method for forming filter rods |
BR112020007198A2 (pt) | 2017-11-28 | 2020-09-29 | Philip Morris Products S.A. | artigo gerador de aeros066sol com cavidade da extremidade da boca melhorada |
US11390996B2 (en) * | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Elongated tubular articles from wet-laid webs |
FR3112992B1 (fr) | 2020-07-30 | 2022-06-24 | Psa Automobiles Sa | Ensemble constitue d’un voile de roue et d’au moins un insert comportant des moyens de retenu contre les gravillons |
CN113545516A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-26 | 江苏大亚滤嘴材料有限公司 | 变径空管滤棒的成型方法 |
GB202214783D0 (en) * | 2022-10-07 | 2022-11-23 | Essentra Filter Products Dev Co Pte Ltd | Element for an aerosol generating article or smoking article |
-
1968
- 1968-05-08 US US727477A patent/US3533416A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-03-26 CA CA046866A patent/CA921790A/en not_active Expired
- 1969-04-11 IE IE485/69A patent/IE32825B1/xx unknown
- 1969-04-14 IL IL32018A patent/IL32018A/xx unknown
- 1969-04-16 NO NO1549/69A patent/NO130973C/no unknown
- 1969-04-23 DE DE19691920700 patent/DE1920700A1/de active Pending
- 1969-04-25 AT AT401469A patent/AT292532B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-04-25 SE SE6905916A patent/SE408367B/xx unknown
- 1969-04-28 FI FI691243A patent/FI48523C/fi active
- 1969-04-30 CH CH656669A patent/CH507669A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-04-30 SU SU1325977A patent/SU383243A3/ru active
- 1969-04-30 GB GB22112/69A patent/GB1263154A/en not_active Expired
- 1969-05-05 YU YU1086/69A patent/YU35494B/xx unknown
- 1969-05-05 NL NL6906823.A patent/NL162828C/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-05-05 BG BG012175A patent/BG15534A3/bg unknown
- 1969-05-05 BG BG012174A patent/BG15533A3/bg unknown
- 1969-05-07 ES ES366885A patent/ES366885A1/es not_active Expired
- 1969-05-07 FR FR6914665A patent/FR2008066A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-05-07 CS CS693239A patent/CS197337B2/cs unknown
- 1969-05-07 IT IT16427/69A patent/IT1056724B/it active
- 1969-05-07 DK DK248869AA patent/DK142341B/da unknown
- 1969-05-07 ES ES1969172814U patent/ES172814Y/es not_active Expired
- 1969-05-07 RO RO59909A patent/RO54496A/ro unknown
- 1969-05-07 BE BE732696D patent/BE732696A/xx unknown
- 1969-05-08 BR BR208617/69A patent/BR6908617D0/pt unknown
-
1977
- 1977-12-27 YU YU3089/77A patent/YU35495B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO130973C (da) | 1975-03-25 |
DK142341C (da) | 1981-03-02 |
NL6906823A (da) | 1969-11-11 |
BR6908617D0 (pt) | 1973-01-30 |
CH507669A (fr) | 1971-05-31 |
RO54496A (da) | 1973-02-17 |
FR2008066A1 (da) | 1970-01-16 |
FI48523C (fi) | 1974-11-11 |
NL162828C (nl) | 1980-07-15 |
BG15534A3 (bg) | 1976-04-26 |
ES366885A1 (es) | 1971-03-16 |
CA921790A (en) | 1973-02-27 |
IL32018A0 (en) | 1969-06-25 |
IT1056724B (it) | 1982-02-20 |
YU108669A (en) | 1980-10-31 |
BE732696A (da) | 1969-11-07 |
FI48523B (da) | 1974-07-31 |
US3533416A (en) | 1970-10-13 |
NO130973B (da) | 1974-12-09 |
AT292532B (de) | 1971-08-25 |
CS197337B2 (en) | 1980-04-30 |
NL162828B (nl) | 1980-02-15 |
IL32018A (en) | 1971-12-29 |
ES172814U (es) | 1972-02-16 |
YU35494B (en) | 1981-04-30 |
SE408367B (sv) | 1979-06-11 |
YU308977A (en) | 1980-10-31 |
IE32825L (en) | 1969-11-08 |
DE1920700A1 (de) | 1970-02-19 |
ES172814Y (es) | 1973-02-16 |
BG15533A3 (bg) | 1976-04-26 |
IE32825B1 (en) | 1973-12-12 |
GB1263154A (en) | 1972-02-09 |
SU383243A3 (da) | 1973-05-25 |
YU35495B (en) | 1981-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK142341B (da) | Tobaksrøgfilter samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling heraf. | |
US3599646A (en) | Cigarette filter | |
US3752166A (en) | Tobacco smoke filter | |
RU2560327C1 (ru) | Бумажная трубка и ингалятор аромата | |
EP2062484B1 (en) | Process of manufacturing smokeless tobacco articles and smokeless tobacco article for oral consumption | |
US3637447A (en) | Method of making filter means by crimping and overwrapping a tubular element | |
CH621051A5 (en) | Tobacco smoke filter and manufacturing process for this | |
RU1834648C (ru) | Фильтр и способ его изготовлени | |
RU2585247C2 (ru) | Фильтр для курения табака | |
NL8902446A (nl) | Tabaksrookfilter met deeltjesvormig toevoegsel. | |
MX2013015099A (es) | Filtro de articulo para fumar y unidad de filtro insertable para el mismo. | |
CS201004B2 (en) | Fibrous element | |
KR20140057498A (ko) | 중합체 인서트를 포함하는 흡연 물품 필터 | |
RU2648208C2 (ru) | Фильтр табачного дыма и способ его изготовления | |
FI67172C (fi) | Cigarrettfilter och foerfarande foer dess framstaellning | |
US3805682A (en) | Method of making tobacco smoke filters | |
GB2119221A (en) | Cigarette filter | |
US3703429A (en) | Apparatus for making filter means | |
US3774508A (en) | Apparatus for making filter means | |
IL36205A (en) | A device for treating tobacco smoke and a method for its production | |
JP6118349B2 (ja) | 喫煙物品のフィルタ構成要素を形成するための装置および関連する方法 | |
AU2014298369B2 (en) | Tobacco smoke filter and method of production | |
GB2103065A (en) | Ventilated cigarette filter | |
DE1920700C (de) | Tabakrauchfilter sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
JPS6324109B2 (da) |