CS197337B2 - Filter for the tabak products,method of making and device for executing the same - Google Patents

Filter for the tabak products,method of making and device for executing the same Download PDF

Info

Publication number
CS197337B2
CS197337B2 CS693239A CS323969A CS197337B2 CS 197337 B2 CS197337 B2 CS 197337B2 CS 693239 A CS693239 A CS 693239A CS 323969 A CS323969 A CS 323969A CS 197337 B2 CS197337 B2 CS 197337B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
wall
tube
inner member
tubular
Prior art date
Application number
CS693239A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Richard M Berger
Elwin W Brooks
Original Assignee
Cigarette Components Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cigarette Components Ltd filed Critical Cigarette Components Ltd
Publication of CS197337B2 publication Critical patent/CS197337B2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0283—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features with means for a non-axial smoke flow

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

1,263,154. Tobacco-smoke filter manufacture. CIGARETTE COMPONENTS Ltd. 30 April, 1969 [8 May, 1968], No. 22112/69. Heading A2C. A tobacco-smoke filter element 30 comprises an axially extending tubular outer member 34 and, within said member 34, an axially extending hollow inner member 36 comprising an axially extending air permeable wall, the outer surface of said wall being in engagement with the inner surface of the outer member 34 at a first axial position (e.g. at end portion 38) so as substantially to preclude axial passage of smoke between the members 34, 36, and at a second axial position the inner surfaces of the said wall being in engagement (e.g. at edges 42) so as substantially to preclude axial passage of the smoke between them at the second position, the arrangement being such that smoke passing axially of the element must travel through said wall of the inner member 36 and be filtered thereby. Granular filtering material 52, such as activated carbon or silica gel, may be enclosed within a downstream cavity 48 in the member 36 and retained therein by a permeable disc 50 or a plug 51. The outer member 34 may be formed from plastics, paper, cardboard or bonded fibres, and the inner member 36 may be formed from filter paper, bonded fibres such as crimped cellulose acetate fibres, porous plastics, plastics foam or blends of paper fibres with thermoplastic fibres especially secondary cellulose acetate fibres. The material of the inner member may incorporate active carbon or flavours. Alternative forms of crimp in the inner member 36 to the Z shaped crimp shown in Fig. 1 include Y shaped, cruciform ribs and helically arranged cruciform ribs (Figs. 5, 6 and 7 not shown). Another form (Fig. 8, not shown) has its end portion 42 closed by twisting. A separate outer member 34 may be dispensed with and its function performed by a stiff tipping overwrap 32. In one form of apparatus for producing the filter elements 30, a strip of filter paper is fed from a roll 62 through a tubular garniture 64 to form a tube 68 the overlapping or butting edges of which are sealed together by molten plastics material applied by a nozzle 74. The tube 68 then passes through a crimper 80 where stripes of molten plastics material 76 round the inside of the tube 68, previously applied to the filter paper before folding by a dispenser 78, seal the crimps to produce a continuous rod 86 of crimped inner members 36. The molten plastics material may be replaced by heat seal or liquid adhesives in which case the jaws of the crimper 80 are heated. The rod 86 is overwrapped with a strip of heat seal paper from a reel 88 by a garniture 90 and sealed by a heater 96 before being divided into multiple length filter rods 102 by a cut-off 100. The inner member 36 may alternatively be formed from a laminate that includes a thermoplastic layer that becomes the inner layer of the formed tube, or may be formed from a web or strip by helical winding. In another form of apparatus (Fig. 9, not shown) an opened, crimped, continuous filamentary cellulose acetate tow (132), having triacetin droplets distributed on its surface, is supplied to an air nozzle (134) through which it is drawn by compressed air and forwarded over a mandrel into a jet (140) supplied with steam to produce a tube (156) or bonded cellulose acetate filaments. The tube (156) is then passed through a crimper (144) where it is formed into a crimped tube (160) which is subsequently wrapped by a paper strip (174) by a garniture (162). Optionally, the paper strip (174) is formed into a trough around the crimped tube (160) and granular material is dropped from a hopper (176) so as to flow around the tube (160) to fill the spaces between it and the strip (174) before passing to the garniture (162) for sealing to form a composite rod.

Description

Vynález se týká filtrů pro tabákové výrobky, způsobu jeho výroby a zařízení к provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to filters for tobacco products, to a method of making the same, and to apparatus for carrying out the method.

Známé filtry se liší svým odporem proti proudění vzduchu. Tento odpor se obvykle vyjadřuje poklesem tlaku v cm vodního sloupce při průtočném množství vzduchu 17,5 cm3/s. Zachycovací schopnost filtru к zachycování tuhých látek z tabákového kouře se vyjadřuje jako procento těchto· tuhých látek zachycených filtrem, kterým prošel kouř z jedné cigařety. Filtry vyráběné v současné době jsou tvořeny tyčinkami ze spojených vláken nebo střiže, složeného papíru nebo spojených práškových adsorbentů. Pokles tlaku a zachycovací schopnost těchto filtrů je přibližně úměrná jejich délce. Tyto· filtry nemají bez nadměrného poklesu tlaku vyšší zachycovací schopnost než 55 procent.Known filters differ in their resistance to air flow. This resistance is usually expressed by the pressure drop in cm water column at a flow rate of 17.5 cm 3 / s. The trapping capacity of the filter to capture particulates from tobacco smoke is expressed as a percentage of the particulate trapped by the filter that has been passed through the smoke from one cigarette. The filters currently produced consist of staples of bonded fibers or staple, folded paper or bonded powder adsorbents. The pressure drop and gripping capability of these filters is approximately proportional to their length. These filters have no more than 55 percent grip capability without excessive pressure drop.

Jsou známy filtry, které sestávají z destičkového členu, uzavřeného v trubičce, a které jsou tvořeny přepážkami, membránami a podobnými vodícími prvky, které vedou kouř od jedné plochy destičkového členu ke druhé, Tyto filtry mohou mít vyšší zachycovací schopnost a nižší pokles tlaku než 'běžné komerční filtry. Sestavování jednotlivých dílů těchto .filtrů je však obtížné a to je pravděpodobně důvodem toho, že se tyto z filtry komerčně nevyrábějí. Účelem vynálezu je vytvořit filtr sestávající z destičkového filtračního členu?, který má vysokou zachycovací schopnost a nízký pokles tlaku a je úsporný co do výrobních nákladů, dále navrhnout způsob výroby tohoto· filtru a zařízení к provádění tohoto způsobu.Filters are known which consist of a platelet member enclosed in a tube and which are formed by baffles, membranes and the like guiding elements that conduct smoke from one surface of the platelet member to the other. common commercial filters. Assembling individual parts of the .filtrů is difficult and this is probably the reason that these filters of commercially produced. It is an object of the present invention to provide a filter consisting of a plate filter member having high gripping capability and low pressure drop and cost-effective manufacturing, to further propose a method for manufacturing the filter and apparatus for carrying out the method.

Filtr podle vynálezu, sestávající z osového vnějšího trubkového členu, v němž je upraven osový vnitřní člen se stěnou propustnou pro vzduch, přičemž oba členy jsou uspořádány tak, že kouř vystupující z tabákového provazce v osovém směru musí procházet propustnou stěnou dutého vnitřního členu a je jí filtrován, se vyznačuje tím, že na jednom konci filtru je vnější plocha stěny vnitřního, členu v nepropustném záběru s vnitřní plochou vnějšího členu po celém jeho obvodu, kdežto na opačném konci vnitřního členu jsou ve vzájemném nepropustném záběru .vnitřní plochy jeho stěny.A filter according to the invention, comprising an axial outer tubular member in which an axial inner member is provided with an air permeable wall, the two members being arranged such that the smoke exiting the tobacco strand in the axial direction must pass through the permeable wall of the hollow inner member. characterized in that, at one end of the filter, the outer surface of the inner member wall is in leak-proof engagement with the inner surface of the outer member along its entire periphery, while at the opposite end of the inner member there are inner surfaces of its inner wall.

Podle dalšího znaku vynálezu je propustná stěna vnitřního čle‘nu tvořena papírem, slepenou vláknitou tkaninou, pórovitou plastickou hmotou, plastickou pěnovou hmotou, slepenými vlákny nebo stříží vláken. Rovněž může být propustná stěna vnitřního členu tvořena slepenými vlákny nebo stříží vláken z acetátu celulózy.According to a further feature of the invention, the permeable wall of the inner member is formed by paper, glued fibrous fabric, porous plastic, plastic foam, glued fibers or chopped fibers. Also, the permeable wall of the inner member may consist of glued fibers or chopped cellulose acetate fibers.

Vynález se dále vyznačuje tím, že v ma197337 teriálu propustné stěny vnitřního členu je uložena nebo· prosycením uchycena látka odstraňující složky z plynné fáze tabákového kouře nebo přidávající do této fáze aromatické přísady.The invention is further characterized in that a substance that removes components from the gaseous phase of tobacco smoke or adds flavoring agents to the phase of the tobacco smoke is deposited or attached in the liquid-permeable wall of the inner member.

U dalšího provedení filtru podle vynálezu je .vnitřní člen proveden jako· osově dvojitý s vnitřní plochou přecházející za částí nepropustného záběru opět volně do nepropustného záběru s členem na jeho protilehlém konci vnitřních ploch.In a further embodiment of the filter according to the invention, the inner member is axially double with the inner surface extending beyond the part of the impermeable engagement again freely into the impermeable engagement with the member at its opposite end of the inner surfaces.

Podle dalšího znaku vynálezu je v místě vzájemného nepropustného záběru vnitřních ploch stěny vnitřního členu mezi tímto členem a vnějším členem uložena zrnitá látka .k odstraňování složek z plynné fáze tabákového kouře nebo k přidávání aromatických složek do. této fáze.According to a further feature of the invention, a granular material is disposed at the point of impermeable engagement of the interior surfaces of the wall of the inner member between the member and the outer member to remove the components from the gaseous phase of tobacco smoke or to add flavorings to it. this phase.

U dalšího provedení filtru podle vynálezu je v místě vzájemného nepropustného záběru vnitřních ploch stěny vnitřního· členu část vnější plochy tohoto vnitřního členu ve styku s vnitřní plochou vnějšího členu a podpírá ji pro.ti radiální deformaci.In a further embodiment of the filter according to the invention, at the point of impermeable engagement of the inner surfaces of the inner member wall, a portion of the outer surface of the inner member is in contact with the inner surface of the outer member and supports it against radial deformation.

Podle výhodného· provedení filtru podle vynálezu je v místě vzájemného nepropustného záběru vnitřních ploch stěny vnitrního členu stěna vnitřního členu smáčknuta v několik žeber.According to a preferred embodiment of the filter according to the invention, the wall of the inner member is squeezed into several ribs at the point of impermeable engagement of the inner surfaces of the wall of the inner member.

Konečně še filtr vyznačuje tím, že žebra jsou upravena ve tvaru šroubovice, jejíž průměr v místě . počátečního -smáčknutí se rovná vnitřnímu průměru vnějšího členu.Finally, the filter is characterized in that the ribs are helically shaped, the diameter of which is in place. the initial crush is equal to the inner diameter of the outer member.

Podle jiného znaku vynálezu obsahuje stěna vnitřního členu filtrační - materiál hustoty 0,1 do. 0,4, s výhodou 0,35. Dále - se tento filtr . vyznačuje tím, že stěna vnitřního členu je . tvořena vlákny o· průměru menším než .25 mikronů, s výhodou o průměru 14 mikronů.According to another feature of the invention, the wall of the inner member comprises a filter material having a density of 0.1 to 1.5. 0.4, preferably 0.35. Next - take this filter. characterized in that the wall of the inner member is. It is composed of fibers having a diameter of less than 25 microns, preferably 14 microns.

Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby filtru pro tabákové výrobky, u něhož se . dutý vnitřní člen filtru, propustný pro . vzduch, uzavře vnějším trubkovým členem a tabákový kouř je nuceně veden stěnou vnitřního- . členu, který se vyznačuje tím, . že se z . filtračního materiálu, propustného pro. vzduch, vytváří trubice, která se v úsecích za sebou následujících zdeformuje ve vnitřní člen filtru tak, že její vnitřní plochy . na sebe vzájemně . neprodyšně dolehnou, přičemž vnější plocha tohoto vnitřního. členu se uvede do styku s vnitřní plochou obalového trubkového vnějšího· členu a před neprodyšným uzavřením' vnitřního. členu vnějším členem nebo po něm . se vzniklý trubkový útvar rozřízne kolmo na jeho osu buď v místě neprodyšného styku vnitřního členu s vnějším členem, nebo v místě neprodyšného vzájemného .. styku vnitřních ploch stěny vnitřního členu filtru.Another object of the invention is to provide a method of manufacturing a filter for tobacco products which comprises:. hollow internal filter member, permeable to. air, closes the outer tubular member, and tobacco smoke is forced through the inner wall. a member characterized by:. that is. filter material permeable to. air, forming a tube that deforms in successive sections into an inner filter member such that its inner surfaces. to each other. the outer surface of this inner. contacting the inner surface of the tubular outer tubular member and prior to sealing the inner tubular member. member by or after the external member. the tubular formation formed is cut perpendicularly to its axis either at the point of sealing the inner member with the exterior member or at the point of sealing the interior surfaces of the wall of the inner filter member.

Podle .dalšího. znaku způsobu podle .vynálezu se v místě deformace stěny vnitřního členu a v místě styku vnitřního členu s vnějším .členem slepí spolu vzájemně zabírající plochy .lepidlem.According to .Next. In a feature of the method according to the invention, at the point of deformation of the wall of the inner member and at the point of contact of the inner member with the outer member, the interlocking surfaces are glued together.

Dalším znakem. způsobu podle vynálezu je, že .se vnitřní člen filtru vyrobí z pásu nebo. .z více pásů materiálu propustného pro vzduch jejich stočením do tvaru trubice a slepením jejich podélných hrán.Another sign. The method according to the invention is that the inner filter member is made of a belt or a belt. from a plurality of strips of air permeable material by twisting them into a tube shape and gluing their longitudinal edges.

Způsob .podle vynálezu se .dále vyznačuje tím, že se trubkový . vnitřní člen filtru vyrobí z pásu nebo pásů materiálu propustného pro vzduch jejich svinováním do. šroubovice a slepením překrývajících se okrajů.The method according to the invention is further characterized in that it is tubular. the inner filter member is made of a web or webs of air permeable material by rolling them into a web. helix and gluing the overlapping edges.

Podle jiného .znaku způsobu se trubkový vnitřní člen vyrobí z jednoho nebo několika pásů z termoplastického materiálu.According to another feature of the method, the tubular inner member is made of one or more strips of thermoplastic material.

Jiný znak vynálezu spočívá v tom, že se před stočením pásu v trubici pás opatří příčnými proužky lepidla.Another feature of the invention is that the strip is provided with transverse strips of adhesive before the strip is rolled in the tube.

Způsob podle vynálezu se dále vyznačuje tím, že se trubkovitý vnitřní člen vyrobí spojením . termoplastických vláken nebo stříže, zejména z acetátu celulózy.The method according to the invention is further characterized in that the tubular inner member is produced by joining. thermoplastic fibers or staple fibers, in particular cellulose acetate.

Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu se vlákna nebo stříž spojí teplem v přítomnosti kapalného plastifikátoru.According to a further feature of the method of the invention, the fibers or staple are heat-sealed in the presence of a liquid plasticizer.

Podle . jiného znaku vynálezu se trubkovitý vnitřní člen filtru . vytváří kontinuálně .a v pravidelných úsecích za sebou se 'deformuje teplem pro vzájemné spojení vnitřních. ploch 4 stěny vnitřního· členu před jeho uzavřením vnějším členem.According to. Another feature of the invention is a tubular inner filter member. forms continuously and in regular successive sections deforms by heat to interconnect the internal ones. the walls 4 of the inner member wall before being closed by the outer member.

Další znak způsobu podle vynálezu .spočívá v tom, . že se v místě deformace stěny trubkovitého vnitřního členu . materiál stěny zahřívá a tvaruje k vytvoření vyčnívajících . částí s okraji, které se po uzavření vnitřního. členu vnějším členem dotýkají vnitřní plochy vnějšího. členu.A further feature of the method according to the invention is that that at the point of deformation of the wall of the tubular inner member. the wall material is heated and shaped to form protruding. parts with edges, which after closing the inner. the outer member contacting the inner surface of the outer member. member.

Jiný znak způsobu podle vynálezu spočívá v . tom, že se .stěna trubkovitého vnitřního členu deformuje do tvaru žeber.Another feature of the method according to the invention consists in. in that the wall of the tubular inner member deforms into the shape of the ribs.

V .rámci způsobu podle vynálezu se tepelné zpracování provádí přímým . působením páry . na vlákna nebo stříž materiálu vnitřního členu . filtru, procházejícího prostorem tvaru mezikruží, načež se vzniklý trubkovitý vnitřní člen deformuje topnými·· členy.In the process according to the invention, the heat treatment is carried out directly. by steam. for fibers or staple material of the inner member. a filter passing through the annular space, whereupon the tubular inner member formed is deformed by the heating elements.

Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu se trubkovitý vnitřní člen . nařeže . na úseky ještě před smáčknutím a vzájemným spojením . vnitřních ploch jeho stěny.According to a further feature of the method according to the invention, the tubular inner member is formed. nařeže. to sections before squeezing and joining together. the inner surfaces of his wall.

Způsob podle vynálezu se dále vyznačuje tím, že se prostor mezi vnitřním a. vnějším členem filtru před uzavřením vnitřního členu vnějším členem vyplní zrnitým materiálem, načež se vnitřní člen rozřízne pouze v místě . deformace jeho stěny.The method according to the invention is further characterized in that the space between the inner and outer filter members is filled with granular material before the inner member is closed, and the inner member is only cut in place. deformation of its wall.

Konečně se vynález týká zařízení k provádění výše popsaného způsobu, které . se . vyznačuje tím, že se skládá z nekonečného· nosného pásu, unášejícího odvíjený . materiál propouštějící vzduch, . pro vytváření vnitřního členu filtru do trubkového nástavce pro. jeho. svinutí do. trubice, za . nímž je uspořádán tvarovač s vratně pohyblivými tvarovacími čelistmi pro . smáčknutí trubice v .úsecích odpovídajících délce filtru nebo více filtrů a pro slepení smáčknutých částí sFinally, the invention relates to an apparatus for carrying out the above-described method which:. se. characterized in that it consists of an endless support belt carrying the unwound. air - permeable material,. for forming the inner filter member into a tubular extension for the. its. scroll to. tube, behind. a molding apparatus with reciprocating molding jaws for. Squeezing the tube in sections corresponding to the length of the filter or multiple filters and for bonding the crushed parts with

I trubice, a z nekonečného hnacího' pásu, unášejícího· odvíjený pás obalového papíru pro· vytváření vnějšího členu filtru do tvarovacího ústrojí, za nímž je uspořádán topný článek pro slepení nesmáčknutých částí trubice s vnějším obalovým pásem papíru a nůž k rozřezávání výsledné trubice ve filt‘ry. -Dalším znakem zařízení podle vynálezu je, ' že před trubkovým nástavcem je uspořádán dávkovač lepidla, například roztavené plastické hmoty, pohybující se napříč ' unášecího' nekonečného pásu a nanášející na pás materiálu propouštějícího vzduch' ' příčné proužky lepidla ve vzájemných vzdálenostech rovnajících se délce jednoho filtru nebo' jeho· dvojnásobné délce.Also, a tube, and an endless drive belt carrying the unwound wrapping paper strip to form the outer filter member into the forming apparatus, behind which is a heater for gluing the non-squeezed portions of the tube with the outer paper wrapper and a knife to cut the resulting tube in the filter. ry. Another feature of the device according to the invention is that an adhesive dispenser, for example molten plastic, is disposed in front of the tubular extension, moving across the entraining endless belt and applying transverse strips of glue to each other at a distance equal to the length of one filter or its double length.

Podle dalšího znaku vynálezu se zařízení vyznačuje tím, že na výstupu z trubkového nástavce je uspořádána tryska pro ' nanášení ' roztaveného plastického ' lepidla na podélné, ' překrývající se hrany pásu, svinutého do ' trubice.According to a further feature of the invention, the device is characterized in that a nozzle is provided at the outlet of the tubular extension for 'applying' molten plastic adhesive to the longitudinal, overlapping edges of the strip rolled into the tube.

Zařízení podle vynálezu se dále vyznačuje tím, že pro' deformování trubkovitého vnitřního·· ' členu filtru, vyrobeného z vláken nebo · stříže plastického· materiálu, slepených působením páry a přiváděných stlačeným vzduchem ve tvaru trubice, je opatřeno tvarovačem, tvořeným vytápěným pláštěm a uvnitř obíhajícím řetězem, nesoucím tvarovací bloky· s drážkou pro průchod trubice a s kluznými vypruženými lisovníky pro vytváření · smáčknutých žebrových částí 'trubice.The device according to the invention is further characterized in that it is provided with a molding formed by a heated jacket and inside to deform the tubular inner filter member made of fibers or shredded plastic material glued by steam and supplied by compressed air in the form of a tube. a circulating chain carrying molding blocks with a tube passageway and sliding spring punches to form the crushed rib portions of the tube.

Konečně se zařízení podle vynálezu vyznačuje tím, že ' mezi tvarovačem a tvarovacím ústrojím pro obalování' vnitřní deformované trubice vnějším obalovým ' pásem papíru je uspořádána násypka pro plnění žlábkovitých částí zdeformované vnitřní 'trubice zrnitým materiálem, odstraňujícím plynné složky 'tabákového kouře nebo sloužícím k aromatizování kouře.Finally, the device according to the invention is characterized in that a hopper is provided between the former and the forming device for wrapping the inner deformed tube with the outer wrapping paper web to fill the grooved portions of the deformed inner tube with a granular material to remove gaseous components of tobacco smoke or to flavor smoke.

Filtr podle vynálezu ' má tedy vysokou zachycovací schopnost jak pro plynné, tak i pro pevné složky tabákového ' kouře.The filter according to the invention thus has a high scavenging capacity for both gaseous and solid constituents of tobacco smoke.

Vynález bude vysvětlen ' v souvislosti s přiloženými výkresy, na nichž znázorňuje obr. 1 typický filtr s částí připojeného tabákového provazce, , obr. 2 · zařízení pro výrobu filtrů podle vynálezu, obr. 3 pásek filtračního' ' materiálu během stáčení v dutý vnitřní člen, obr. ' 4 stadium' výroby dvojice cigaret s filtrem, obr. 5, 6, 7 a 8 v . prespektivním pohledu tři různé . tvary vnitřního filtračního' členu, obr. 9 stroj na výrobu filtrů z vláken acetátu celulózy a obr. 10 ve zvětšeném měřítku část stroje ' z obr. ' 9.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a typical filter with part of the attached tobacco strand; FIG. 2 shows a filter manufacturing apparatus according to the invention; Fig. 4 shows the production stage of a pair of filter cigarettes; Figs. 5, 6, 7 and 8 in FIG. Perspective view three different. Fig. 9 shows a machine for manufacturing filters of cellulose acetate fibers; and Fig. 10 is an enlarged view of a portion of the machine of Fig. 9.

Podle obr. 1 sestává část cigarety 20 ' s filtrem z tabákového provazce 22, zabaleného' v cigaretovém . p-apíru a z filtru 30, jež jsou ' spolu spojeny přelepem 32. Filtr 30 se skládá z vnějšího' trubkového členu 34 a vnitřního dutého členu 36. Vnější trubkový člen 34 ' je tvořen válečkem . z tuhého papíru takového typu, ч . který . se' používá k vý robě, cigaretových dutinek s náustkem. Vnitřní dutý člen 36 je tvořen trubičkou, propustnou pro vzduch, jejíž stěna' je ze spojených vláken z acetátu · celulózy nebo z jiného filtračního materiálu. Konec . 38 ' vnitřního 'dutého členu 36 je ' válcový a dotýká se celým svým obvodem vnitřní plochy vnějšího trubkového' členu 34, takže úplně zabraňuje průchodu kouře mezi vnitřním členem 36 a vnějším členem 34. K upevnění konce 38 vnitřního dutého členu 36 na vnější trubkový člen 34 může ' být použito lepidla. Části 42 ' pláště vnitřního dutého· členu 36 jsou smáčknuty tak, že se jejich ' vnitřní plochy do.týkají. Vnitřní dutý člen 36 odděluje ' tímto způsobem přední dutinu ' 40 od zadní dutiny 48) Tabákový kouř, přicházející z tabákového provazce 22, přichází do přední dutiny 40 a propustnou stěnou vnitřního dutého členu ' 36 do· zadní ' dutiny ' 48. Polohu filtru '30 ' lze rovněž obrátit ' tak, . že zadní dutina 43 je obrácena k tabákovému provazci 22. Okraje' 44 smáčknutých částí 42 pláště se dotýkají ' vnitřní plochy ' vnějšího trubkového členu 34 a zajišťují polohu vnitřního ' dutého· členu '36 uvnitř vnějšího' trubkového členu 34. Současně tím zajišťují že pro kouř propustná . stěna vnitřního dutého členu 36 mezi konci 38 ' a 'částmi 42 je k disposici ' pro filtraci kouře.According to FIG. 1, a portion of the filter cigarette 20 'consists of a tobacco rod 22 wrapped in a cigarette. The filter 30 comprises an outer tubular member 34 and an inner hollow member 36. The outer tubular member 34 'is formed by a roller. of rigid paper of this type, ч . which. is used to produce cigarette tubes with a mouthpiece. The inner hollow member 36 is formed by an air permeable tube, the wall of which is made of bonded cellulose acetate fibers or other filter material. Exit. The 38 'inner' hollow member 36 is 'cylindrical' and touches the entire circumference of the inner surface of the outer tubular member 34, thus completely preventing smoke from passing between the inner member 36 and the outer member 34. To secure the end 38 of the inner hollow member 36 to the outer tubular member 34, an adhesive may be used. The housing portions 42 'of the inner hollow member 36 are crushed so that their inner surfaces contact each other. The inner hollow member 36 separates the front cavity 40 in this way from the rear cavity 48) Tobacco smoke coming from the tobacco rod 22 enters the front cavity 40 and through the permeable wall of the inner hollow member 36 into the rear cavity 48. Filter position 30 'can also be turned so that. The edges 44 of the crushed housing portions 42 touch the 'inner surface' of the outer tubular member 34 and secure the position of the inner 'hollow member' within the outer tubular member 34. At the same time, they ensure that smoke permeable. the wall of the inner hollow member 36 between the ends 38 'and the' portions 42 'is available for smoke filtration.

Alternatívhí provedení smáčknutí konců filtru je ' znázorněno na ' obr. 5 až ' 8. Vnitřní plochy stěn vnitřního' dutého členu 36 jsou v částech. 42 pláště stisknuty tak, ' že prakticky ' znemožňují průchod kouře mezi sebou. Tyto vnitřní plochy mohou být, ' pokud je materiálem stěn alespoň částečně termoplastická hmota, svařeny ' k ' sobě, . takže část ' 42 pláště je následkem slití zcela nepropustná. Pro účel tohoto vynálezu jsou však plochy v dostatečném vzájemném záběru, prochází-li '' kouř částí 46 stěny vnitřního dutého členu 36, ležící mezi koncem 38 a částí . 42. Stejně tak ' jsou konce 38 v dostatečném záběru s vnitřní plochou trubkového· ' vnějšího ' členu 34 tehdy, když mezi nimi ' neprochází kouř ve větší míře, . třebaže úplné utěsnění ' je pochopitelně výhodnější.An alternative embodiment of crushing the ends of the filter is shown in FIGS. 5 to 8. The inner surfaces of the walls of the inner hollow member 36 are in portions. 42 of the jacket is pressed so that it practically prevents the passage of smoke between them. These inner surfaces may, when the wall material is at least partially thermoplastic, be welded together. so that the housing part 42 is completely impermeable due to the casting. However, for the purpose of the present invention, the surfaces are sufficiently engaged when the smoke passes through the wall portion 46 of the inner hollow member 36 lying between the end 38 and the portion. 42. Similarly, the ends 38 are sufficiently engaged with the inner surface of the tubular member 34 when there is no greater smoke passing therebetween. although complete sealing is of course more advantageous.

Na obr. '5 a 6 jsou znázorněna alternativní provedení smáčknutého konce dutého vnitřního ' členu 36. . Podpěra,' kterou ' tvoří pro vnější trubkový ' člen 34. žebra tvaru Y nebo křížového· . tvaru, je pevnější než podepření ' dané jednoduchým tvarem ' S nebo Z smáčknutého' konce podle obr. 1. ·5 and 6 show alternative embodiments of the crushed end of the hollow inner member 36. A support 'formed' for the outer tubular member 34 of a Y-shaped or cross-shaped rib. shape, is stronger than the support 'given by the simple shape' of the S or Z crushed 'end shown in Figure 1. ·

Na obr. 7 je nakresleno jiné provedení vnitřního ' dutého· členu 36. Jeho stěny ' jsou , smáčknuty tak, že tvoří žebra ' upravená do šroubovice kolem' podélné osy vnitřního' dutého členu' 36. Následkem toho má vnější trubkový člen 34 vhodnou podpěru a ' jeho průřez může být kruhový, i když je z tenkého materiálu.In Figure 7, another embodiment of the inner hollow member 36 is depicted. Its walls are crushed to form ribs adapted to helix about the longitudinal axis of the inner hollow member 36. Consequently, the outer tubular member 34 has a suitable support. and its cross-section may be circular, even if it is of thin material.

Na obr. 8 ' je znázorněno provedení vnitřního ' dutého členu 36, ' který . má ' konec 38 s přírubou a druhý uzavřený ' konec, ' tvořený částí pláště 42, vytvořený zkroucením.FIG. 8 'shows an embodiment of the inner hollow member 36, which is shown in FIG. it has a 'flange end 38' and a second closed 'end' formed by a portion of the skirt 42 formed by twisting.

Podle vynálezu může být dutý vnitřní člen 36 podle obr. 1, 5, 6, 7 a 8 dvojitý, jak je znázorněno přerušovanou čarou na obr. 7, přičemž smáčknutá část 42 pláště leží uprostřed mezi dvěma nesmáčknutými konci filtru. Toto provedení má konec kruhového· průřezu, což usnadňuje připevnění filtru k cigaretě, a kruhovou část v blízkosti náustku, které dává většina · kuřáků přednost. Toto provedení filtru umožňuje použití zrníček absorbujícího nebo jiného· materiálu uvnitř filtru. Tato· zrníčka mohou být umístěna v prostoru kolem smáčknuté části 42 pláště vnitřního· dutého členu · 36 a mohou být přidržována vnějším trubkovým členem 34 a oběma kruhovými konci 38. V této části filtru zvyšuje · zrnitý materiál radiální tuhost filtru.According to the invention, the hollow inner member 36 of Figures 1, 5, 6, 7 and 8 may be double as shown by the broken line in Figure 7, wherein the crushed housing portion 42 lies midway between the two crushed ends of the filter. This embodiment has an end of circular cross-section to facilitate attachment of the filter to the cigarette, and a circular portion near the mouthpiece, which most smokers prefer. This filter design allows the use of grains of absorbent or other material within the filter. The beads may be positioned around the crushed housing portion 42 of the inner hollow member 36 and may be retained by the outer tubular member 34 and both round ends 38. In this portion of the filter, the particulate material increases the radial stiffness of the filter.

Podle potřeby může být vnější trubkový člen 34 vynechán a jeho funkci může zastávat tuhý přelep 32. Použití této možnosti závisí na konstrukci cigaretového stroje, který musí být schopen manipulace se smáčknutým vnitřním dutým členem 36 filtru.If desired, the outer tubular member 34 may be omitted and may function as a stiff seal 32. The use of this option depends on the design of the cigarette machine, which must be capable of handling the crushed inner filter hollow member 36.

Prodloužením tělesa filtru lze zvětšit plochu propustné stěny vnitřního dutého členu 36 a tím snížit pokles tlaku plynu procházejícího filtrem. Uvnitř zadní dutiny 48 může být uložen přídavný filtrační materiál 52By extending the filter body, the permeable wall area of the inner hollow member 36 can be increased, thereby reducing the pressure drop of the gas passing through the filter. Additional filter material 52 may be disposed within the rear cavity 48

V zrnité formě, který je přidržován k této· dutině 48 propustným kotoučem 50; tím vzniká trojdílný filtr, skládající se z vnitřního dutého členu 3β, materiálu 52 v dutině 48 a kotouče 50. Zrnitým materiálem může být aktivní uhlí, silikagel nebo jiné adsorbenty. Popřípadě může být dutina 48 uzavřena zátkou 51, jak je znázorněno přerušovanou čarou.In a granular form which is held to this cavity 48 by a permeable disc 50; this produces a three-part filter consisting of an inner hollow member 3β, a material 52 in the cavity 48 and a disc 50. The granular material may be activated carbon, silica gel or other adsorbents. Optionally, the cavity 48 may be closed by a plug 51 as shown by the broken line.

Na obr. 2 a 3 je znázorněn způsob a zařízení k vyrábění filtrů podle obr. 1 z pásu nebo pruhu materiálu. Pás filtračního· materiálu, například papíru nebo podobného· materiálu propouštějícího vzduch, se odvinuje z odvíjecího válce 62, přichází do trubkového· nástavce 64 a · zde · je zavíjen do válcového tvaru pomocí nekonečného pásu 66 tak, že vzniká trubice 68. Hrany 70 pásu · se spojí přes sebe nebo na ’ tupo v šev 72 a mohou se slepit pomocí roztaveného· plastického materiálu, přicházejícího z trysky 74.FIGS. 2 and 3 show a method and apparatus for producing the filters of FIG. 1 from a web or material strip. A web of filter material, such as paper or the like, air permeable material, is unwound from the unwinding roller 62, comes into the tubular extension 64, and is here wound into a cylindrical shape by an endless belt 66 so as to form a tube 68. They are joined together or butt in the seam 72 and can be glued together by the molten plastic material coming from the nozzle 74.

V určitých vzdálenostech od sebe mohou být na jednu stranu pásu nanášeny proužky 78 z lepícího materiálu, například roztavené plastické · hmoty z dávkovače 78, který vykonává příčný pohyb. Proužky · 76 mohou být ve vzájemných vzdálenostech, které se rovnají délce jednoho filtru nebo dvojnásobku · tohoto filtru. Trubice 68 má tedy proužky 76 na vnitřní ploše. Uvnitř tvarovače 80 jsou upraveny . vratně pohyblivé tvarovací čelisti, · které smáčknou trubici 68 naplocho do tvaru podle obr. 1 nebo· do tvaru žeber podle obr. 5 a 6 a spojí smáčknuté části roztavenou plastickou hmotou, takže vznikne spojitá tyčka 86 pro vnitřní duté členy 36 filtru, která sestává střídavě ze smáčknutých a dutých částí. Místo roztavené plastické · hmoty lze použít jiných · lepících prostředků, například · tekutých lepidel nebo lepidel pracujících za . tepla; v tomto případě jsou ve tvarovači · 80 tvarovací čelisti vytápěny.At certain distances from one another, strips 78 of adhesive material, such as molten plastic from the dispenser 78, which transversely move, may be applied to one side of the belt. The strips 76 may be spaced from one another or twice the length of the filter. The tube 68 thus has strips 76 on the inner surface. Inside the former 80 are provided. a reciprocating molding jaw, wherein the flattened tube 68 is flat in the shape of FIG. 1 or a fin of FIGS. 5 and 6 and connects the flattened parts with molten plastic to form a continuous rod 86 for the inner hollow filter members 36 which consists alternately from crushed and hollow parts. Instead of molten plastic, other adhesive means may be used, for example liquid adhesives or adhesives working behind. heat; in this case, the shaping jaws are heated in the former 80.

Smáčknutá tyčka 86 se pak obalí · páskem papíru, odvíjeným z cívky 88 ve tvarovacím ústrojí 90, které sestává z · hnacího řemenu 92 a topného · článku 96, který vytváří podélný přeložený a slepený šev, kterým se spojuje vnější obalový pásek s vnitřní tyčkou 86. Nůž 100 pak rozřezává kombinovaný útvar 98 vnitřních a vnějších členů filtru v tyčkové filtry 102, jejichž délka odpovídá délkám několika hotových cigaretových filtrů. Tyto· tyčkové filtry 102 mohou sestávat například ze čtyř cigaretových filtrů, které se rozříznou ve dva dvojnásobné filtry 94 podle obr. 4. · Na obrázku 4 jsou tyto· dvojnásobné filtry 94 spojeny s dvěma cigaretami 108 přelepem 110. Řezem v rovině 112 se pak rozřízne· tato dvojitá jednotka' spolu s cigaretami 108 na dvě · cigarety s filtrem. ; Vnitřní dutý člen · 36 filtru lze vyrábět z pruhu nebo pásku materiálu i jiným způsobem, například navíjením do tvaru šroubovice. Při tomto postupu, kterého se normálně používá při výrobě lepenkových trubek, se jeden nebo několik proužků navine na trn do šroubovice a slepí na překrývajících se okrajích. Přitom lze použít několika · vrstev · materiálu, takže lze vyrobit vnitřní dutý člen 36 s vnitřními a vnějšími vrstvami z odlišných hmot. Tak například vnitřní vrstva může být z termoplastického materiálu, aby bylo · možno spojit částí 42 stěny vnitřního členu 36 smáčknutím za tepla. Tepla lze použít přídavně i . ke spojení termoplastické vrstvy se sousední nelepivou vrstvou. Do některé z vrstev · lze vložit i jiné materiály, například k dosažení specifického filtračního, chemického nebo aromatizačního· účinku.The crimped bar 86 is then wrapped with a strip of paper unwound from the spool 88 in the forming device 90, which consists of a drive belt 92 and a heater 96 that forms a longitudinal folded and glued seam connecting the outer wrapping strip to the inner bar 86 The knife 100 then cuts the combined formation 98 of the inner and outer filter members into rod filters 102 whose length corresponds to the lengths of several finished cigarette filters. These rod filters 102 may consist, for example, of four cigarette filters which are cut into two double filters 94 of FIG. 4. In Figure 4, these double filters 94 are connected to two cigarettes 108 by a seal 110. The cut in plane 112 then cuts the double unit together with the cigarettes 108 into two filter cigarettes. ; The inner hollow filter member 36 may be fabricated from a strip or web of material in another manner, for example, by helical winding. In this process, which is normally used in the manufacture of cardboard tubes, one or more strips are wound on a mandrel into a helix and glued to the overlapping edges. A plurality of layers of material may be used, so that the inner hollow member 36 with the inner and outer layers can be made of different materials. For example, the inner layer may be of thermoplastic material to be joined by the wall portion 42 of the inner member 36 by hot pressing. Heat can also be used. to join the thermoplastic layer to an adjacent non-adhesive layer. Other materials may be incorporated into one of the layers, for example, to achieve a specific filtering, chemical or flavoring effect.

Vnitrní dutý člen 36 lze · rovněž vyrobit z laminovaného· materiálu. Tento způsob je výhodný tím, že jím lze, snadno zabudovat do filtru termoplastickou vnitřní vrstvu zařízením podle obr. 2. Spojení podélných hran 70 pásku filtračního materiálu a smáčknutých částí 42 stěny dutého vnitřního členu 36 se · v tomto . · případě provádí pouze působením tepla. Filtrační materiál dutého vnitřního členu 36 může sestávat · ze směsi termoplastických · a jiných · vláken,· například může· být tvořen listem pórovitého papíru z dřevitých vláken a vláken z acetátu celulózy.The inner hollow member 36 can also be made of a laminated material. This method is advantageous in that it can be easily incorporated into the filter by the thermoplastic inner layer by the device of FIG. 2. The joining of the longitudinal edges 70 of the filter material tape and the crushed wall portions 42 of the hollow inner member 36 in this case. · Case carried out only by the effect of heat. The filter material of the hollow inner member 36 may consist of a mixture of thermoplastic and other fibers, for example a sheet of porous paper of wood fibers and fibers of cellulose acetate.

V zařízení podle obr. 9 a 10 dodává přístroj 130 k · přípravě filtračního materiálu svazek kadeřených nekonečných vláken 132 z acetátu celulózy, na jejichž povrch jsou naneseny rovnoměrně jemné kapičky triacetinu v množství asi 9 %, a vede je ke vzduchové hubici 134. Tato· hubice, která byla popsána například v britském patentu č. 933 227, sestává ze dvou trubek tvaru komolého kužele, které jsou vloženy ' do sebe a k jejich přípojce 136 je připojen zdroj stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch přichází do prostoru mezi kuželovými trubkami a uniká výstupním ústím 138, čímž unáší vlákna 132. Neznázorněný . trn prochází vzduchovou hubicí 134 do trysky 140. Tato tryska 140, která je podrobně popsána v britském patentu Č. 970 817, je připojena přívodní trubkou 142 ke zdroji páry. Pára přichází do otvoru trysky 140 radiálními otvory a slouží ke vzájemnému spojení vláken 132 z acetátu celulózy v okamžiku, kdy procházejí . prstencovou mezerou mezi trnem a otvorem. Tím vznikne tyčinka 156 slepených vláken 132 z acetátu celulózy, která přichází do tvarovače 144 s vytápěným pláštěm. 146. Uvnitř pláště 146 je veden řetěz 148, který nese tvarovací přípravky 150 podle obr. 10. Každý z těchto tvarovacích přípravků 150 je tvořen blokem 152 a drážkou 154, do které zapadá tyčinka 156, vystupující z trysky 140. Tvarovací přípravek 150 je opatřen čtyřmi vzájemně spolupracujícími kluznými lisovníky 158, zatíženými pružinami, jejichž vnitřní konce směřují k tyčince 156. Lisovníky 158 smáčknou tyčinku 156, například do tvaru žeber podle .obr. 6. Působením tepla acetát celulózy měkne, takže se jednotlivá· vlákna k sobě přilepí a udržují vnucený jim tvar. Smáčknutá tyčinka 160, vystupující z tvarovače 144, pak přichází do dalšího tvarovacího ústrojí 162, které spolupracuje s nekonečným pásem 164, poháněným bubnem 166. Papírový pásek 174 obalí v tomto ústrojí 162 smáčknutou tyčinku 160, která tak vytvoří vnitřní . dutý člen 36 filtru, kolem něhož je obalen vnější trubkový člen 34 filtru. Nůž 168 pak rozřezává tyčinku 170 na jednotlivé filtry 172. Aby mohl filtr obsahovat zrnitý materiál, vytvoří papírový pásek 174 kolem smáčknuté tyčinky 160 žlabové dutiny, do kterých se vysypávají z násypky 176 zrníčka, která proudí kolem smáčknuté tyčinky 160 a vyplní prostor mezi ní a papírovým· páskem 174. Potom se papírový pásek 174 obtočí kolem smáčknuté tyčinky 160 a na okrajích spojí topným zařízením 178, čímž vznikne složený· . filtr. NůžIn the apparatus of FIGS. 9 and 10, the filter preparation apparatus 130 supplies a bundle of crimped filaments of cellulose acetate 132 on whose surface evenly fine triacetin droplets are applied in an amount of about 9% and leads them to an air nozzle 134. the nozzle as described, for example, in British Patent No. 933,227, consists of two truncated cone-shaped tubes which are inserted into each other and connected to their connection 136 with a source of compressed air. The compressed air enters the space between the conical tubes and escapes through the outlet orifice 138, thereby carrying the fibers 132. Not shown. The mandrel passes through the air nozzle 134 to the nozzle 140. This nozzle 140, which is described in detail in British Patent No. 970,817, is connected by a lance 142 to a steam source. The steam enters the nozzle opening 140 through radial openings and serves to interconnect the cellulose acetate fibers 132 as they pass through. an annular gap between the mandrel and the opening. This produces a stick 156 of cellulose acetate bonded fibers 132, which enters the molded sheath 144 with a heated jacket. 146. Inside the housing 146 is a chain 148 carrying the molding jigs 150 of FIG. 10. Each of these molding jigs 150 is formed by a block 152 and a groove 154 into which a rod 156 extends from the nozzle 140. The molding jig 150 is provided with four co-operating sliding punches 158 loaded with springs whose inner ends point towards the rod 156. The punches 158 squeeze the rod 156, for example, into the shape of the ribs of FIG. 6. By application of heat, the cellulose acetate softens so that the individual fibers adhere to each other and maintain a forced shape. The crushed bar 160 extending from the molder 144 then enters another forming device 162 that cooperates with an endless belt 164 driven by the drum 166. The paper strip 174 wraps the crushed bar 160 therein to form the inner. a hollow filter member 36 around which the outer tubular filter member 34 is wrapped. The knife 168 then cuts the rod 170 into individual filters 172. To allow the filter to contain granular material, the paper strip 174 forms a trough cavity around the crushed bar 160 into which granules are discharged from the hopper 176 that flows around the crushed bar 160 and fills the space therebetween and The paper strip 174 is then wrapped around the crushed bar 160 and joined at the edges by a heater 178 to form a folded. filter. Knife

168 · provádí řez pouze nesmáčknutou . částí' tyčinky 160.168 · performs the cut only when not pressed. parts of the rod 160.

Ve srovnávacím pokuse byly filtry podle obr. 1 vyrobeny z komerčního papíru, propouštějícího vzduch, který měl různý . pokles tlaku.-. Každý jednotlivý filtr měl délku 25 mm a byl připevněn k cigaretě délky 65 mm. V tabulce Γ je srovnání zachycovací schopnosti těchto filtrů a filtrů vyrobených dosavadními známými způsoby. Pod názvem , „Myria” je uváděn podélně drážkovaný filtrační papír, „Acetát” znamená běžný filtr, vyrobený z kadeřených nekonečných vláken z acetátu celulózy. Z tabulky je zřejmé, že filtr . podle vynálezu má při daném poklesu tlaku podstatně vyšší zachycovací schopnosti.In the comparative experiment, the filters of FIG. 1 were made of commercial air permeable paper having different sizes. pressure drop.-. Each individual filter was 25 mm long and attached to a 65 mm cigarette. Table srovnání compares the gripping capability of these filters with those produced by known methods. Under the title, "Myria" refers to longitudinally grooved filter paper, "Acetate" means a conventional filter, made of crimped filaments of cellulose acetate. The table shows that the filter. according to the invention, with a given pressure drop, it has significantly higher gripping properties.

Tabulka ITable I

Typ Type Pokles tlaku cm Pressure drop cm Zachyc. schopnost . % Capture. ability. % Podle vynálezu According to the invention 0,8 0.8 64 64 Myria Myria 0,8 0.8 18 18 Acetát Acetate 0,8 0.8 11 11 Podle vynálezu According to the invention 2,4 2.4 81 81 Myria Myria 2,4 2.4 36 36 Acetát Acetate 2,4 2.4 25 25 Podle vynálezu According to the invention 3,6 3.6 93 93 Myria ' Myria ' 3,6 3.6 47 47 Acetát Acetate 3,6 3.6 35 35 Podle vynálezu According to the invention 4,6 4.6 94 94 Myria Myria 4,6 4.6 54 54 Acetát Acetate 4,6 4.6 41 41

V tabulce II je provedeno srovnání filtru, vyrobeného· například ve tvaru podle obr. 1 a opatřeného povlakem z aktivního uhlí na vnitřní straně, s normálním filtrem stejné délky obsahujícím uhlí, který se vyrábí dosavadním způsobem. Jako typický plynný produkt, jehož odstranění z tabákového kouře ukazuje zachycovací schopnost filtru, je zvolen akrolein. Filtr podle vynálezu zajišťuje při malém poklesu tlaku vysokou zachycovací schopnost plynných složek, spolu se , zachycením tuhých látek z tabákového kouře.In Table II, a filter made, for example, in the shape of FIG. 1 and coated with activated carbon on the inside, is compared with a normal filter of the same length containing coal, which is produced in the prior art. Acrolein is chosen as a typical gaseous product, the removal of which from the tobacco smoke shows the filter retaining ability. The filter according to the invention ensures a high entrapment capability of the gaseous constituents together with the entrapment of tobacco smoke solids with a small pressure drop.

Tabulka IITable II

Materiál Material Pokles tlaku (cm) Pressure drop (cm) Akrolein prošlý filtrem (mikrogramy) Filtered acrolein (micrograms) Váha uhlí (mg) Coal weight (mg) Drť bavlněné hadrovlny Crushed cotton rags a uhlí and coal 2,8 2.8 11 11 71 71 Lepený filtr z uhll' Glued filter 2,54 2.54 19 19 Dec 197 197

Plocha filtračního materiálu, kterým prochází kouř ve filtru podle vynálezu, · může být měnitelná. Obvykle ]e tato plocha 3 až 16 cm2. Filtry dosavadního· druhu mají plochu rovnou ploše konce cigarety, to· znamená přibližně 0,5 cm2. V důsledku větší průchozí plochy může být filtrační materiál hustší; to znamená poměr objemu tuhého materiálu ve filtračním materiálu k jeho celkovému objemu ve filtru může být větší. Tato hustota může ležet v rozmezí od 0,1 do· 0,4 a je s výhodou asi 0,35. K filtraci cigaretového kouře nebylo 'doposud nikdy použito filtru takové hustoty. Rychlost proudu kouře procházejícího . filtrem při normálním kouření je asi 2,5 až 5,7 cm/s. Tato mnohem menší rychlost kouře umožňuje účinnější filtraci při daném poklesu tlaku -než při· použití dosavadních filtrů. Obzvláště dobrých výsledků se dosahuje při použití vláken o průměru menším než 25 mikronů, přičemž vlákna s průměrem ko lem 14 mikronů jsou obzvláště účinná, · poněvadž vytvářejí dostatečně · pevný a tuhý vnitřní člen a přitom zachovávají únosně nízký pokles tlaku, který nebývá podstatně větší než 6 cm vodního sloupce.The surface of the filter material through which the smoke passes in the filter according to the invention may be variable. Usually this area is 3 to 16 cm 2 . The filters of the prior art have an area equal to that of the end of the cigarette, i.e. approximately 0.5 cm 2 . Due to the larger through area, the filter material may be denser; that is, the ratio of the volume of solid material in the filter material to its total volume in the filter may be greater. This density may range from 0.1 to 0.4 and is preferably about 0.35. No such density filter has ever been used to filter cigarette smoke. The speed of the smoke flowing through it. the filter in normal smoking is about 2.5 to 5.7 cm / s. This much lower smoke rate allows more efficient filtration at a given pressure drop than with previous filters. Particularly good results are obtained with fibers less than 25 microns in diameter, and fibers with a diameter of about 14 microns are particularly effective because they form a sufficiently strong and stiff inner member while maintaining a sustainably low pressure drop not less than substantially greater than 6 cm water column.

Filtr podle vynálezu a způsob · jeho výroby byly · popsány v souvislosti s nejvýhodnějšími příklady provedení. Je· však samozřejmé, že jednoduchým pokusem . lze na základě principů popsaných v předchozím textu najít i jiné výhodné materiály. Tak například místo acetátu celulózy lze použít jiných termoplastických vláken · a papír použitý u způsobu výroby podle obr. 2 může být nahrazen papírem ze · snytetlcké plastické hmoty. Stejně tak místo · nekonečné tyčky 86, vyráběné způsobem podle· obr. 2 a 9, · lze · použít způsobu, při kterém se vyrábí propustná trubka, která se nařezává na vhodné délky, a tyto oříznuté kusy se deformují tak, aby se jejich vnitřní plochy vzájemně dotýkaly.The filter according to the invention and the process for its production have been described in connection with the most preferred embodiments. Of course, it is a simple attempt. other preferred materials can be found based on the principles described above. For example, other thermoplastic fibers may be used in place of cellulose acetate, and the paper used in the manufacturing process of FIG. 2 may be replaced by a paper of a synthetic plastic. Likewise, instead of the endless rod 86 produced by the method of Figs. 2 and 9, a method can be used to produce a permeable tube that is cut into suitable lengths and the trimmed pieces deformed so that their the surfaces touched each other.

Claims (30)

1. Filtr pro tabákové výrobky, sestávající z osového vnějšího trubkového členu, v němž je upraven osový dutý vnitřní člen se stěnou propustnou pro vzduch, přičemž oba členy jsou uspořádány tak, že kouř vystupující z tabákového provazce v osovém směru musí procházet propustnou stěnou dutého vnitřního clenu a je jí filtrován, vyznačený tím, že na jednom konci filtru (30) je vnější plocha stěny vnitřního členu (36) v nepropustném záběru s vnitřní plochou vnějšího členu (34) po celém jeho obvodu, kdežto na opačném konci vnitřního členu (36) jsou ve vzájemném · nepropustném záběru vnitřní plochy jeho stěny.A tobacco filter comprising an axial outer tubular member in which an axially hollow inner member is provided with an air permeable wall, both members being arranged such that smoke exiting the tobacco rod in the axial direction must pass through the permeable wall of the hollow inner member. 3. A filter element is characterized in that at one end of the filter (30) the outer surface of the wall of the inner member (36) is impermeable to the inner surface of the outer member (34) along its entire periphery, while at the opposite end of the inner member (36). ) are in an impermeable engagement with the inner surface of its wall. 2. Filtr podle bodu 1, vyznačený tím, že propustná stěna vnitřního členu · (36) je tvořena papírem, slepenou vláknitou tkaninou, pórovitou plastickou hmotou, plastickou pěnovou hmotou, slepenými vlákny · nebo stříží vláken.Filter according to claim 1, characterized in that the permeable wall of the inner member (36) consists of paper, glued fibrous fabric, porous plastic, plastic foam, glued fibers or cuts fibers. 3. Filtr podle· bodu 2, vyznačený tím, ,že propustná stěna vnitřního členu (36) je tvořena slepenými vlákny nebo stříží vláken z acetátu celulózy. , ·3. Filter according to claim 2, characterized in that the permeable wall of the inner member (36) is formed by glued fibers or staple fibers of cellulose acetate. , · 4. Filtr podle bodů 1 . až 3, vyznačený tím, že v materiálu propustné stěny vnitřního členu (36) je . uložena nebo.prosycením uchycena látka odstraňující složky z plynné fáze tabákového kouře nebo přidávající do této fáze aromatické · přísady.4. Filter according to points 1. to 3, characterized in that there is in the material of the permeable wall of the inner member (36). A substance which removes components from or adds flavorings to the gaseous phase of tobacco smoke. 5. Filtr podle bodů 1 .až · 3, vyznačený tím, že vnitřní člen (36) je proveden jako osově dvojitý · s vnitřní plochou, přecházející za částí (42) nepropustného záběru opět volně do nepropustného· záběru s členem (34) na jeho protilehlém konci vnitřních ploch.Filter according to Claims 1 to 3, characterized in that the inner member (36) is designed to be axially double with the inner surface, passing beyond the impermeable engagement portion (42) again freely into the impermeable engagement with the member (34) on its opposite end of the inner surfaces. 6. Filtr podle bodu 5, vyznačený tím, · že v místě vzájemného nepropustného záběru vnitřních ploch stěny · vnitřního členu (36) je mezi tímto členem a vnějším členem (34) vynalezu uložena zrnitá látka k odstraňování složek z plynné fáze tabákového kouře nebo k přidávání aromatických složek do · této fáze.6. The filter of claim 5, wherein a granular material is disposed between said member and the outer member (34) of the invention at a point of impermeable engagement of the inner wall surfaces of the inner member (36) to remove components from the gaseous phase of tobacco smoke or adding flavoring components to this phase. 7. Filtr podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že v místě vzájemného nepropustného záběru vnitřních · ploch stěny · vnitřního· členu (36) je část vnější plochy tohoto vnitřního členu ve styku s vnitřní plochou vnějšího členu (34) a podpírá ji proti radiální deformaci.7. A filter as claimed in claim 1, wherein, at the point of interlocking engagement of the inner surfaces of the wall of the inner member, a portion of the outer surface of the inner member is in contact with the inner surface of the outer member. radial deformation. 8. Filtr podle · bodu 7, vyznačený tím, že v místě vzájemného nepropustného záběru vnitřních · ploch stěny vnitřního členu (36) je · stěna vnitřního členu (36) smáčknuta v několik · žeber · (42).8. Filter according to claim 7, characterized in that at the point where the inner surfaces of the wall of the inner member (36) engage with one another, the wall of the inner member (36) is compressed in a plurality of ribs (42). 9. Filtr podle · bodu 8, vyznačený tím, že žebra (42) jsou upravena ve tvaru šrouboví ce, jejíž průměr v místě počátečního smáčknutí se rovná vnitřnímu průměru vnějšího členu (34).9. Filter according to claim 8, characterized in that the ribs (42) are helical in shape, whose diameter at the point of initial crushing is equal to the inner diameter of the outer member (34). 10. Filtr podle bodů 1 až 9, vyznačený tím, že stěna vnitřního Členu (36) obsahuje filtrační materiál hustoty 0,1 do 0,4, s výhodou 0,35.Filter according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the wall of the inner member (36) comprises a filter material having a density of 0.1 to 0.4, preferably 0.35. 11. Filtr podle bodů 9 a 10, vyznačený tím, že · stěna vnitřního členu (36) je tvořena vlákny o· průměru · menším než 35 mikronů, s výhodou průměru 14 mikronů.11. Filter according to claim 9, characterized in that the wall of the inner member (36) is formed by fibers having a diameter of less than 35 microns, preferably a diameter of 14 microns. 12. Způsob výroby filtru pro tabákové výrobky podle bodů 1 až 11, u něhož se dutý vnitřní clen filtru, propustný pro vzduch, uzavře vnějším trubkovým členem a · tabákový kouř je nuceně veden stěnou vnitřního členu, · vyznačený tím, že se z filtračního materiálu propustného· pro vzduch vytváří trubice, která se v úsecích za sebou následujících zdeformuje ve vnitřní člen filtru tak, že její vnitřní plochy na sebe vzájemně neprodyšně dolehnou, přičemž vnější plocha tohoto vnitřního členu se uve197337 de do · styku s vnitřní plochou obalového trubkového vnějšího členy, a před neprodyšným uzavřením vnitřního· členu vnějším členem nebo . po něm se vzniklý trubkový útvar rozřízne kolmo na jeho osu buď v místě neprodyšného styku vnitřního členu s vnějším členem, nebo v místě neprodyšného vzájemného styku vnitřních ploch stěny vnitřního členu filtru.12. A method for producing a filter for tobacco products according to items 1 to 11, wherein the hollow inner member of the air-permeable filter is closed by an outer tubular member and the tobacco smoke is forced through the wall of the inner member; the air permeable tube forms in successive sections deformed into an inner filter member such that its inner surfaces are sealed against each other, the outer surface of the inner member contacting the inner surface of the tubular outer outer member , and before the inner member is sealed by the outer member; or. thereafter, the resulting tubular formation is cut perpendicular to its axis either at the point of sealing the inner member with the exterior member or at the point of sealing the interior surfaces of the wall of the internal filter member. 13. Způsob podle bodu 12, vyznačený tím, že v místě deformace stěny vnitřního členu a v místě styku vnitřního členu s vnějším členem se vzájemně zabírající plochy spolu slepí lepidlem.13. A method according to claim 12, wherein at the point of deformation of the wall of the inner member and at the point of contact of the inner member with the outer member, the mating surfaces are glued together by an adhesive. 14. Způsob podle bodů 12 a 13, vyznačený tím, že se vnitřní člen filtru vyrobí z pásu nebo z více pásů materiálu propustného pro vzduch jejich stočením do· tvaru trubice a slepením jejich podélných hran.14. A method according to claim 12 or 13, characterized in that the inner filter member is made of a strip or a plurality of strips of air permeable material by twisting them into a tube shape and gluing their longitudinal edges. 15. Způsob podle bodu 14, vyznačený tím, že se · trubkový vnitřní člen filtru vyrobí z pásu nebo z · pásů materiálu · propustného pro vzduch jejich svinováním do šroupovice a slepením překrývajících se okrajů.Method according to Claim 14, characterized in that the tubular inner filter member is made of a strip or strips of air-permeable material by winding them into a shell and gluing the overlapping edges. 16. Způsob podle bodů 14 a 15, vyznačený tím, že se trubkovitý vnitřní člen filtru vyrobí · z jednoho nebo z několika pásů z termoplastického materiálu.16. A method according to claim 14 or 15, characterized in that the tubular inner filter member is made of one or more strips of thermoplastic material. 17. Způsob podle bodu 14, vyznačený tím, že před stočením pásu v trubici se pás opatří příčnými proužky lepidla.'17. A method according to claim 14, characterized in that the strip is provided with transverse strips of adhesive before the strip is rolled in the tube. 18. Způsob podle bodů · 12 a 13, vyznačený tím, že se trubkovitý vnitřní člen vyrobí spojením termoplastických vláken nebo stříže, zejména z acetátu celulózy.Method according to Claims 12 and 13, characterized in that the tubular inner member is produced by joining thermoplastic fibers or staple, in particular cellulose acetate. 19. Způsob podle bodu 17, vyznačený tím, že sé vlákna nebo· ' stříž spojí teplem v přítomnosti kapalného plastifikátoru.19. The method of claim 17, wherein the fibers or staple are heat-sealed in the presence of a liquid plasticizer. 20. Způsob podle bodů 12 až 19, vyznačený tím, že se trubkovitý vnitřní člen filtru vytváří kontinuálně a' v pravidelných úsecích za sebou se deformuje teplem pro vzájemné spojení vnitřních ploch stěny vnitřního· členu před jeho uzavřením vnějším členem.20. A method as claimed in any one of claims 12 to 19, wherein the tubular inner filter member is formed continuously and is deformed at regular intervals in succession to heat the inner surfaces of the inner member wall prior to being closed by the outer member. 21. Způsob · podle bodu 20, vyznačený tím, že se v místě . deformace stěny trubkovitého vnitřního členu materiál stěny zahřívá a tvaruje k vytvoření vyčnívajících částí s okraji, které se· po uzavření vnitřního členu vnějším členem dotýkají vnitřní plochy vnějšího· členu.Method according to Claim 20, characterized in that it is in place. the deformation of the wall of the tubular inner member heats and molds the wall material to form protruding portions with edges which, when the inner member is closed by the outer member, contact the inner surface of the outer member. 22: Způsob podle bodu 21, vyznačený tím, že·, se stěna trubkovitého vnitřního členu deformuje ' do tvaru žeber.22: A method according to claim 21, wherein the wall of the tubular inner member deforms into the shape of ribs. 23. Způsob podle bodu 19, vyznačený tím, že se tepelné zpracování provádí přímým působením páry na vlákna nebo stříž materiálu vnitřního členu filtru, procházejícího prostorem tvaru mezikruží, načež se vzniklý · trubkovitý vnitřní' člen deformuje topnými členy.23. The method of claim 19, wherein the heat treatment is carried out by direct steam treatment to the fibers or staple of the inner filter member passing through the annular space, whereupon the tubular inner member is deformed by the heating members. 24. Způsob podle bodů 12 až 23, vyznačený tím, že se trubkovitý vnitřní člen nařeže na úseky ještě před · smáčknutím a vzájemným spojením vnitřních ploch jeho· stěny.24. A method according to any one of claims 12 to 23, characterized in that the tubular inner member is cut into sections before the inner surfaces of its wall are crushed and joined together. 25. Způsob podle bodu 19, vyznačený tím, že se prostor mezi vnitřním a vnějším . členem filtru před · uzavřením vnitřního členu vnějším členem vyplní zrnitým materiálem, načež se vnitřní člen rozřízne pouze v místě deformace jeho stěny.25. The method of claim 19, wherein the space between the inner and outer. the filter member is filled with granular material before the inner member is closed by the outer member, after which the inner member is only cut at the point of deformation of its wall. 26. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 12 · až 25, vyznačené tím, že · sestává z nekonečného pásu (66), unášejícího odvíjený materiál (70) , propouštějící vzduch pro vytváření vnitřního· členu filtru do trubkového· nástavce (64) pro· · jeho svinutí do· trubice (68), za nímž je uspořádán tvarovač (80) s vratně pohyblivými tvarovacími čelistmi pro smáčknutí trubice (68) ,v úsecích odpovídajících délce· filtru nebo více filtrů a pro slepení smáčknutých částí trubice, a z nekonečného· · hnacího pásu (92), unášejícího odvíjený ' pás obalového papíru pro vytváření vnějšího členu filtru do tvarovacího ústrojí (90), za nímž je uspořádán topný článek (96) pro slepení nesmáčknutých částí trubice (68)· s vnějším obalovým pásem papíru a nůž (100) · k rozřezávání výsledné trubice (98) ve filtry (102).Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 12 to 25, characterized in that it comprises an endless belt (66) carrying unwound material (70), permeable to form an inner filter member into the tubular extension (64) for Rolling it into a tube (68), behind which is a molder (80) with reciprocating molding jaws for squeezing the tube (68), in sections corresponding to the length of the filter or multiple filters, and for sticking the crushed portions of the tube, and a driving belt (92) carrying the unwound wrapping paper web to form the outer filter member into the forming device (90), behind which is a heating element (96) for gluing the non-squeezed portions of the tube (68) with the outer paper web and knife To cut the resulting tube (98) into filters (102). 27. Zařízení podle bodu 26, vyznačené tím, že před trubkovým· nástavcem (64) je uspořádán dávkovač (78) · lepidla, například roztavené plastické hmoty, pohybující · se napříč unášecího nekonečného· pásu (66) a nanášející na pás (70) materiálu propouštějícího vzduch příčné proužky· (76) lepidla ve vzájemných vzdálenostech rovnajících ,se délce jednoho filtru nebo jeho dvojnásobné délce.Apparatus according to Claim 26, characterized in that an adhesive dispenser (78), for example molten plastic, is disposed upstream of the tubular extension (64) and moves across the carrier endless belt (66) and applied to the belt (70). the air permeable material of the transverse strips of adhesive (76) spaced apart from each other by a length of the filter or twice its length. 28. Zařízení podle bodů ’ 26 a 27, vyznačené tím, že na · výstupu z · trubkového· nástavce (64) je uspořádána tryská (74) · pro nanášení · roztaveného· plastického lepidla na · podélné, · přesahující · se hrany pásu (70), svinutého do trubice (68).Apparatus according to items 26 and 27, characterized in that a nozzle (74) is provided at the outlet of the tubular extension (64) for applying molten plastic adhesive to the longitudinal, overlapping edges of the strip. 70), wound into a tube (68). 29. Zařízení podle bodů 26 až 28, vyznače- né tím, že pro deformování trubkovitého vnitřního členu .filtru, vyrobeného· z vláken nebo stříže plastického materiálu, slepených působením páry a· přiváděných stlačeným vzduchem ve tvaru trubice (156), je' opatřeno tvarovačem (144) tvořeným · vytápěným pláštěm (146) a uvnitř obíhajícím řetězem (148), .nesoucím tvarovací bloky (152) s drážkou (154) pro průchod trubice (156) a s kluznými · vypruženými lisovníky (158) pro vytváření smáčknutých žebrových částí trubice .(156). .29. Apparatus as claimed in any one of claims 26 to 28, characterized in that, for deforming the tubular inner filter member made of fibers or staple plastic material glued by steam and supplied by compressed air in the form of a tube (156), a molder (144) comprising a heated jacket (146) and an inwardly circulating chain (148) carrying molding blocks (152) with a groove (154) for the passage of the tube (156) and sliding spring punches (158) to form the crushed rib portions (156). . 30. Zařízení podle bodu 29, vyznačené tím, že mezi tvarovačem (144) a tvarovacím ústrojím (162) pro obalování vnitřní deformované trubice (160) vnějším obalovým pásem (174) papíru je uspořádána násypka (176) pro plnění žlabovítých částí zdeformované vnitřní trubice (160) zrnitým materiálem, odstraňujícím plynné složky tabákového kouře nebo sloužícím к aromatizování kouře.Device according to Claim 29, characterized in that a hopper (176) is provided between the former (144) and the former (162) for wrapping the inner deformed tube (160) with the outer paper wrapper (174) for filling the trough portions of the deformed inner tube. (160) granular material to remove gaseous components of tobacco smoke or to smoke flavor.
CS693239A 1968-05-08 1969-05-07 Filter for the tabak products,method of making and device for executing the same CS197337B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72747768A 1968-05-08 1968-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197337B2 true CS197337B2 (en) 1980-04-30

Family

ID=24922820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS693239A CS197337B2 (en) 1968-05-08 1969-05-07 Filter for the tabak products,method of making and device for executing the same

Country Status (23)

Country Link
US (1) US3533416A (en)
AT (1) AT292532B (en)
BE (1) BE732696A (en)
BG (2) BG15534A3 (en)
BR (1) BR6908617D0 (en)
CA (1) CA921790A (en)
CH (1) CH507669A (en)
CS (1) CS197337B2 (en)
DE (1) DE1920700A1 (en)
DK (1) DK142341B (en)
ES (2) ES366885A1 (en)
FI (1) FI48523C (en)
FR (1) FR2008066A1 (en)
GB (1) GB1263154A (en)
IE (1) IE32825B1 (en)
IL (1) IL32018A (en)
IT (1) IT1056724B (en)
NL (1) NL162828C (en)
NO (1) NO130973C (en)
RO (1) RO54496A (en)
SE (1) SE408367B (en)
SU (1) SU383243A3 (en)
YU (2) YU35494B (en)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3810477A (en) * 1968-05-08 1974-05-14 American Filtrona Corp Tobacco smoke filter
US3599646A (en) * 1969-04-30 1971-08-17 American Filtrona Corp Cigarette filter
US3685523A (en) * 1969-06-27 1972-08-22 Molins Machine Co Ltd Tobacco smoke filter
IE34551B1 (en) * 1969-11-07 1975-06-11 Cigarette Components Ltd Cigarette filter
US3648711A (en) * 1970-08-11 1972-03-14 American Filtrona Corp Tobacco smoke filter
US3805682A (en) * 1970-12-24 1974-04-23 American Filtrona Corp Method of making tobacco smoke filters
US3714949A (en) * 1971-02-16 1973-02-06 D King Cigarette filter
US3752165A (en) * 1971-12-20 1973-08-14 G Harllee Smoke filter plug and process and cigarette made therefrom
US3811451A (en) * 1972-09-11 1974-05-21 American Filtrona Corp Tobacco smoke filter
US4022221A (en) * 1975-10-31 1977-05-10 American Filtrona Corporation Tobacco smoke filter
US4357950A (en) * 1980-05-27 1982-11-09 American Filtrona Corporation Tobacco smoke filter having improved tar/carbon monoxide ratio
US4388934A (en) * 1980-06-18 1983-06-21 British-American Tobacco Company Limited Filters
US4492238A (en) * 1981-09-30 1985-01-08 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for production of smoke filter components
CH669309A5 (en) * 1985-08-26 1989-03-15 Baumgartner Papiers Sa
DE3771515D1 (en) * 1986-02-06 1991-08-29 Brinkmann Ag M Tabak MOUTHPIECE FOR A CIGARETTE OR THE LIKE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
US4869274A (en) * 1986-07-23 1989-09-26 Berger Richard M Cooling apparatus for use in the manufacture of tobacco filters
GB8713904D0 (en) * 1987-06-15 1987-07-22 Tabac Fab Reunies Sa Filter for smoking articles
US5195543A (en) * 1991-10-28 1993-03-23 American Filtrona Corporation Balanced flow tobacco smoke filter
US7888275B2 (en) * 2005-01-21 2011-02-15 Filtrona Porous Technologies Corp. Porous composite materials comprising a plurality of bonded fiber component structures
US7836895B2 (en) * 2003-06-23 2010-11-23 R. J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette incorporating a breakable capsule
US20050016555A1 (en) * 2003-07-24 2005-01-27 Lyles Mark B. Nucleic acid based filters
CN1913791B (en) * 2004-03-16 2010-11-10 日本烟草产业株式会社 Filter rod manufacturing machine
US20060207234A1 (en) * 2005-03-18 2006-09-21 Ward Bennett C Coalescing filter elements comprising self-sustaining, bonded fiber structures
US20060216506A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Jian Xiang Multicomponent fibers having elastomeric components and bonded structures formed therefrom
US20060216491A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Ward Bennett C Bonded structures formed form multicomponent fibers having elastomeric components for use as ink reservoirs
US20060237375A1 (en) * 2005-03-22 2006-10-26 Jian Xiang Bonded fiber structures for use in blood separation
US8424539B2 (en) * 2006-08-08 2013-04-23 Philip Morris Usa Inc. Smoking article with single piece restrictor and chamber
US20080187751A1 (en) * 2007-02-02 2008-08-07 Ward Bennett C Porous Reservoirs Formed From Side-By-Side Bicomponent Fibers
US20080251599A1 (en) * 2007-04-11 2008-10-16 Ward Bennett C Vapor Emitting Device
EP2253231A1 (en) * 2009-05-18 2010-11-24 Philip Morris Products S.A. Smoking article with improved flow restriction element
US8511361B2 (en) 2011-08-05 2013-08-20 Baker Hughes Incorporated Permeable material compacting apparatus
IT201600090857A1 (en) * 2016-09-08 2018-03-08 Montrade S P A PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF A FILTER WAND FOR SMOKE ITEMS
PL3599904T3 (en) * 2017-03-27 2021-09-27 Philip Morris Products S.A. Apparatus and method for forming filter rods
KR20200092944A (en) 2017-11-28 2020-08-04 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. Aerosol-generating articles with improved mouse end cavities
US11390996B2 (en) * 2018-08-23 2022-07-19 Eastman Chemical Company Elongated tubular articles from wet-laid webs
FR3112992B1 (en) 2020-07-30 2022-06-24 Psa Automobiles Sa ASSEMBLY CONSISTING OF A WHEEL DIAL AND AT LEAST ONE INSERT COMPRISING RETAINING MEANS AGAINST GRAVEL
CN113545516A (en) * 2021-08-20 2021-10-26 江苏大亚滤嘴材料有限公司 Forming method of reducing hollow tube filter stick
GB202214783D0 (en) * 2022-10-07 2022-11-23 Essentra Filter Products Dev Co Pte Ltd Element for an aerosol generating article or smoking article

Also Published As

Publication number Publication date
FI48523B (en) 1974-07-31
US3533416A (en) 1970-10-13
FI48523C (en) 1974-11-11
NL6906823A (en) 1969-11-11
NO130973C (en) 1975-03-25
YU108669A (en) 1980-10-31
BE732696A (en) 1969-11-07
IE32825L (en) 1969-11-08
IL32018A0 (en) 1969-06-25
NO130973B (en) 1974-12-09
BR6908617D0 (en) 1973-01-30
IE32825B1 (en) 1973-12-12
SU383243A3 (en) 1973-05-25
IL32018A (en) 1971-12-29
RO54496A (en) 1973-02-17
DE1920700A1 (en) 1970-02-19
CA921790A (en) 1973-02-27
SE408367B (en) 1979-06-11
IT1056724B (en) 1982-02-20
YU35494B (en) 1981-04-30
DK142341C (en) 1981-03-02
FR2008066A1 (en) 1970-01-16
BG15533A3 (en) 1976-04-26
CH507669A (en) 1971-05-31
GB1263154A (en) 1972-02-09
ES172814Y (en) 1973-02-16
BG15534A3 (en) 1976-04-26
YU308977A (en) 1980-10-31
DK142341B (en) 1980-10-20
YU35495B (en) 1981-04-30
AT292532B (en) 1971-08-25
NL162828C (en) 1980-07-15
ES366885A1 (en) 1971-03-16
ES172814U (en) 1972-02-16
NL162828B (en) 1980-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS197337B2 (en) Filter for the tabak products,method of making and device for executing the same
US3599646A (en) Cigarette filter
US4508525A (en) Method and apparatus for producing tobacco smoke filter having improved tar/carbon monoxide ratio
US4357950A (en) Tobacco smoke filter having improved tar/carbon monoxide ratio
JP6615754B2 (en) Method of manufacturing airflow directing segments for smoking articles
US10729171B2 (en) Smoking article filter and insertable filter unit therefor
US4022222A (en) Tobacco smoke filter
RU2442508C2 (en) Tobacco smoke filter and methods of its production
US3648711A (en) Tobacco smoke filter
JP6585675B2 (en) Cigarette smoke filter
JPH07147964A (en) Method of controlling release of fine particle from tobacco filter, cigaret and cigaret paper
JP2009531052A (en) Smoking articles with limiters
JP5830603B2 (en) Additive-containing material
JP2017516472A (en) Smoking articles with vented mouth end indentations
US3396061A (en) Smoke filters
US4046063A (en) Method and apparatus for making tobacco smoke filter
KR20210102205A (en) Machines for manufacturing tubular segments in the tobacco industry
JP7281405B2 (en) Filter element and manufacturing method thereof
RU2648208C2 (en) Tobacco smoke filter and method of its production
NL8004658A (en) SMOKE FILTER AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF.
NL8301145A (en) CIGARETTE FILTER.
JP2015522285A (en) Cigarette smoke filter
GB2103065A (en) Ventilated cigarette filter
US3994306A (en) Tobacco smoke filter
US3735672A (en) Cigarette filters