DK142264B - Apparat til afrensning af filterelementer i stoevudskillere - Google Patents

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1 42264 X^P.EL/ DANMARK (51) Int. Cl.3 B 01 D 46/04 §(21) Ansøgning nr. 3017/73 (22) indleveret den 30. maj 1973 (24) Lebedag 30. maj 1973 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlaeggelsesskriftet offentliggjort den 6 · Okt · 1 980

Dl REKTORATET FOR

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Prioritet begæret fra den

27. feb. 1973# 2309666, DE

(71) INTENSrV-FILTEEt GMBH. & CO. KG, D-5602 Langeriberg, Vosskuhlstrasse "55a DE.

(72> Opfinder: Heinz Meyer zu Riemsloh, D-457 Mari, Weissdornweg 4, DE.

(74) Fuldmægtig under sagene behandling:

Ingeniørfirmaet Lehmann & Ree._ (54) Apparat til afrensning af filter elementer i støvudeklllere.

Opfindelsen angår et apparat til afrensning af hule, ved den ene ende åbne, udefra og indad med gasser, der skal renses, bestrålede filterelementer ved hjælp af skyllegasstråler, som under tryk og stødvis indefra og udad i modstrømsretning i forhold til gassen, der skal renses, blæses gennem filterelementerne, hvilke filterelementer er anbragte i en støvudskillers rågastilgangs-kammer og ved deres åbne ende er fastgjorte i åbninger i en mellem rågastilgangskammeret og støvudskillerens rengasafgangskammer anbragt bæreplade, på hvilken der oven over de åbne ender af filterelementerne er anbragt en række parallelt ved siden af hinanden stående skyllegaskarare, som hver til indføring af skyllegasstråler-ne under indsugning af rengas har en i åben forbindelse med rengas- 2 142264 afgangskammeret stående skyllegasindstrømningsdel med aflang, tilnærmelsesvis rektangulær indstrømningsåbning, på hvilken der over i det mindste en del af dens omkreds er anbragt en til en trykgasledning tilsluttet gasinjektor med en mod skyllegaskammerets indre rettet blæsedyse med spalteformet åbning.

Der kendes afrensningsapparater til filterafstøvnings-anlæg, ved hvilke der ved hjælp af oven over midten af filterele-mentet eller i række anbragte trykgasfristråledyser sendes tryk-gasdrivstråler som primær skyllegas i modstrømsretning under samtidig medrivning af ekstra sekundær skylleluft ind i filterelementerne. Disse kendte apparater har en forholdsvis lav injektorvirkningsgrad fordi drivstråleimpulsen over centralt indsatte drivstråler med meget lille diameter skal forplantes til den omgivende injektorluft, der i forvejen bremses ved injektorvæggen.

Ved et andet kendt afrensningsapparat til filterafstøv-ningsanlæg blæses der over blæsedyser, der er anbragte i række, trykluft ind i en fælles rektangulær injektor. Der må her påregnes en ringe virkningsgrad,fordi den cylindriske drivstråle skal spænde over et firkantet tværsnit. En optimal virkningsgrad og en optimal trykopbygning i injektoren kan desuden heller ikke opnås, fordi injektoren er anbragt ved slangen og lommen med sin stråleretning direkte i filterelementernes akseretning og enten skal anbringes inden i eller uden for filterelementet og derved begrænses i sin længde.

Ved et andet kendt apparat til afrensning af filterelementer i filterafstøvningsanlæg arbejdes der med skylleluft med lavt tryk. Hertil kræves forholdsvis store og komplicerede ventiler, dyser og rørledninger. Der forbruges forholdsvis megen skylleluft, og den ekstra indtrukne injektorluftmængde er lille, hvorfor en oplagring af skylleluft mellem de enkelte skylleimpulser kun er mulig med voluminøse og derfor kostbare vindkedler.

Formålet med opfindelsen er at udforme et apparat af den indledningsvis nævnte art på en sådan måde, at der til eliminering af de påviste ulemper og mangler ved den beskrevne kendte teknik forhindres tab ved, at skyllegassen, som med høj hastighed indtræder i filterelementet, støder direkte mod de rammer eller afstandsmåtter, der bærer filterelementerne, og samtidig skal der stå et stort indstrømningstværsnit til rådighed til indsugning af returskyllegassen.

1Λ 2 2 6 Λ 3

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at hvert skyllegaskammers aflange, tilnærmelsesvis rektangulære indstrømningsåbning er anbragt med sin længdeakse forløbende i en vinkel på 90° på bærepladen, at der på hver af indstrømningsåbningens smalsider er anbragt en blæsedyse af samme længde som indstrømningsåbningens smalside, og som med sin spalteformede åbning forløber parallelt med smalsiden. Det tekniske fremskridt, som opnås herved, beror på flere fordele. Som følge af den drivvirkning, de primære vægstråler udøyer på den omgivende gas på grund af skyllekammerets åbne indstrømningstværsnit, rives store mængder sekundær retur-skyllegas ind i skyllekammeret. På grund af denne vægstrålestrømning langs med skyllekammerets smalsider accelereres de nært beliggende lag i skyllekammeret, og som følge af drivstrålens styrke forplantes en kraftig impuls til den omgivende strøm af sekundær skyllegas. Herved opnås særligt fordelagtige grader af injektorvirkning og et masse-strømforhold af drivstrålemængden i forhold til returskyllegasmængden på mellem 1:5 og 1:7. Afstanden mellem de ved hver sin side anbragte blæsedyser i det rektangulære tværsnit af skyllekammerets indstrømningsåbning kan være forholdsvis stor, idet den fra blæserdyserne udsendte drivstråle i forbindelse med skyllekammerets længde har en meget stor dybdevirkning. Ved hjælp af den vinkelrette anbringelse af skyllekammerets tilnærmelsesvis rektangulære indstrømningsåbning i forhold til bærepladen og dermed i forhold til længdeaksen af filterelementets indstrømningsåbning kan skyllekammeret udformes med stor længde, uden at filterhuset skal forøges tilsvarende, hvorved der kan opbygges et større tryk i skyllekammeret med en deraf følgende bedre afrensningsvirkning. Ved denne udformning undgås, at den med stor hastighed strømmende drivstråle, når der anvendes afstandsmåtter til at holde filterelementerne udspændte i afstand fra hinanden, støder direkte mod afstandsmåtternes tråde, og det er i det hele taget først nu ved hjælp af denne fordelagtige udformning muligt også at anvende den i og for sig kendte trykstød-modstrømsafrens-ning ved sådanne filterelementer, til hvilke der som afstandsholdere anvendes sådanne billige afstandsmåtter.

Til opnåelse af en optimal trykforøgelse i skyllekammeret er der i området mellem skyllekammeret og filterelementet anbragt en ledetunge med en i forhold til skyllekammerets højde og bredde optimal længde.

4 142264

Derved opnås en god føring af den nederste trykgasstråle og fordelagtige omsætningsgrader.

Til opnåelse af en i videst muligt omfang tabsfri afbøjning af driv- og skyllegasstrømmen og en god overføring af trykket fra skyllekammeret til filterelementet er der anbragt i og for sig kendte ledeplader i skyllegaskammeret. På denne måde tilvejebringes en vægstrømning med stor hastighed ved skyllekam-merets vægflade.

Til tilvejebringelse af en trykopbygning i det tilsluttede filterelement er skyllegaskammeret forsynet med parallelt med hinanden anbragte vægflader med til udnyttelse af drivstrålens strømnings impuls optimal længde.

I en praktisk udformning er forholdet mellem skyllegas-kammerets smalside og længdeside 1:4 til 1:8, fortrinsvis 1:6.

Derved kan der i forbindelse med skyllegaskammerets store længde, der er muliggjort som følge af dets anbringelse med indstrømningsåbningen vinkelret på bærepladen, opnås en optimal virkningsgrad og en optimal trykopbygning i skyllegaskammeret.

Soiti en særlig hensigtsmæssig foranstaltning, der er af væsentlig betydning, er hver i indstrømningsåbningen anbragt blæ-sedyse udformet som en lavaldyse med en spalteformet åbning, der i retningen mod skyllegaskammeret udvides kontinuerligt.

En udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er anskueliggjort på tegningen. På tegningen viser:

Fig. 1 et længdesnit gennem apparatet ifølge opfindelsen set forfra, fig. 2 en blæsedyse i tværsnit og i større målestok, og fig. 3 apparatet set fra siden delvis i snit og med filterelementerne i den venstre halvdel trukket over afstandsmåtter og i den højre halvdel over støtterammer.

Apparatet ifølge opfindelsen består af et hus 10, som er opdelt i et rengastilgangskammer 11 og et rengasafgangskammer 12.

Denne opdeling sker ved hjælp af en skillevæg 13, der er forsynet med et til antallet af filterelementer svarende antal slidsformede åbninger 17. Huset 10's rågastilgangskammer 11 har en rågasindstrøm-ningsåbning 14 til den støvfyldte rågas og er ved dets nederste ende, der indsnævres til en støvopsamlingsbeholder, forsynet med et kendt ikke nærmere vist udtømnings- og aflukningsorgan til udtag- 5 14226Λ ning af det frafiltrerede støv. Rengasafgangskammeret 12 har en rengasudstrømningsåbning 15 for rengassen. I de slidsformede åbninger 17 er der ophængt afstandsmåtter 18 eller støtterammer 19, som filterelementerne 20 kan trækkes over. Afstandsmåtterne 18 består af trådvæv eller trådfletning med en foroven påhægtet skrueformet snoet tråd 21, der ligger på de slidsformede åbninger 17's opadbøje-de kanter. Støtterammerne 19 består hver af to trådmåtter, der er anbragt i afstand fra hinanden, og med vinkelorganer 22 hviler på kanterne af de slidsformede åbninger 17. På dette sted er filterelementerne 20's åbningskanter aftættede mod skillevæggen 13.

Ί :

Inde i rengasafgangskammeret 12 er der parallelt med hvert filterelement 20's åbning anbragt et skyllekammer 23, der strækker sig over filterelementet 20's fulde længde og videre hen til rengasafgangskammeret 12's rengasudstrømningsåbning 15. Hvert skyllekammer 23 består af et langt smalt hus.24, som er åbent ved dets mod filterelementet 20 vendende smalside,og danner en åben forbindelse med filterelementet i form af en længdeslids. I den ved rengasafgangskammeret 12'srengasudstrømningsåbning 15 beliggende ende af hvert skyllekammer 23 er der på hver af dennes smalsider anbragt en blæsedyse 25, der er udformet som en lavaldyse med i retning ind mod huset 24 udvidet rektangulært tværsnit 26. Hver blæsedyse 25 er over en trykgasledning 27 og en magnetventil 28 forbundet med en trykgasbeholder 29.

Blæsedyserne 25 er anbragte på vægplader 30, der udgør skyllekamrene 23's smalsider, således at de trykgasstråler 31, der udsendes fra blæsedyserne 25, føres langs vægpladerne 30. Den mod filteråbningen vendende smalside 30 af skyllekammeret 23 er ved hjælp af en ledetunge 32 forlænget hen til længdeslidsen mellem blæ-sedysen 23 og filterelementet 20. I den bageste del af skyllekammeret 23 er der anbragt flere ledeplader 33.

Apparatet ifølge opfindelsen arbejder på følgende måde:

Den støvfyldte røggas føres til udskillelse af støvpartiklerne i pilretningen 34 gennem rågasindstrømningsåbningen 14 ind i rågas-tilgangskammeret 11. Rågassen strømmer udefra i pilretningerne 35 mod filterelementerne 20, der er trukket over afstandsmåtter 18 eller støtterammer 19, og gennem filterelementerne 20's vægge ind i filterelementerne. Herunder bliver støvpartiklerne siddende på ydersiden af filterelementerne 20's af tekstilstof bestående filtmateriale. Den rensede gas omledes i skyllekamrene 23 i pilretningen 36 og føres gennem skyllekamrene 23 og rengasudstrømningsåbningen 142264 6 15 i pilretningen 37 ud i det fri. Filterelementerne 20 afrenses under den normale filtreringsproces med mellemrum enkeltvis og fuldautomatisk i brøkdele af et sekund ved hjælp af trykgas. Hertil indblæses trykgassen i modsat retning af rengassens strømnings-retning. Den til afrensningen påkrævede trykgas frembringes ved hjælp af en ikke nærmere vist trykgaskompressor og tilføres trykgasbeholderen 29. I trykgasbeholderen 29 hersker et tryk på 6-8 atm. Ved åbning af den magnetventil 28, der hører til det filterelement 20, der skal afrenses i brøkdele af sekunder, udsendes der med mellemrum et trykgasstød over blæsedyserne 25 ind i skyllekammeret 23.

Ved en praktisk udførelsesform ligger impulstiden for det samlede trykgasstød mellem 100 og 200 msek., medens tidsrummet fra magnetventilens åbnen til opnåelse af rensningstrykket andrager 20-50 msek. således at trykforøgelsen i filterelementet 20 af hensyn til fjernelsen af støvet fra filtermaterialets yderside sker stødvis.

Trykgasstrømningen i blæsedyserne 25 når herunder op på overlydshastighed og river over skyllekammeret 23's indstrømnings-åbning 23a ekstra sekundær skyllegas tilbage fra rengasstrømmen.

I skyllegaskammeret 23 opbygges et tryk, og hele den af primær- og sekundærskyllegas bestående skyllegasmængde føres langs skyllekammeret 23’s vægplader 30, afbøjes ved ledepladerne 33 og presses over den slidsformede forbindelse mellem skyllekammeret og filterelementet 20 brat ind i filterelementet 20.

Trykgasafrensningen udfører herunder følgende tre funktioner: 1. Den normale filtreringsstrømning afbrydes i et kort tidsrum, 2. filterelementet blæses brat op ved hjælp af trykgasstrømmen i modstrømsretning, og 3. det støvlag, der er aflejret på filtermaterialet, afblæses ved hjælp af den primære trykgasstrøm og den fra skylle-kammerets indstrømningsåbning medrevne sekundære skyllegas-strøm.

Det støvlag, som på denne måde fjernes fra filterelementerne 20, samles i huset 10's støvopsamlingsbeholder og fjernes fra denne over de ikke nærmere viste kendte udtømnings- og afspærringsorganer.

Efter at magnetventilen 28 atter er lukket, opstår der atter normal filtreringsstrømning i det rensede filterelement.

Claims (5)

142264 7 Patentkrav .

1. Apparat til afrensning af hule, ved den ene ende åbne, udefra og indad med gasser, der skal renses, bestrålede filterelementer ved hjælp af skyllegasstråler, som under tryk og stødvis indefra og udad i modstrømsretning i forhold til gassen, der skal renses, blæses gennem filterelementerne, hvilke filterelementer er anbragte i en støvudskillers rågastilgangskammer, og ved deres åbne ende er fastgjorte i åbninger i en mellem rågastil-gangskammeret og støvudskillerens rengasafgangskammer anbragt bæreplade, på hvilken der oven over de åbne ender af filterelementerne er anbragt en række parallelt ved siden af hinanden stående skylle- \ gaskamre, som hver til indføring af skyllegasstrålerne under indsugning af rengas har en i åben forbindelse med rengasafgangskam-meret stående skyllegasindstrømningsdel med aflang,tilnærmelsesvis rektangulær indstrømningsåbning, på hvilken der over i det mindste en del af dens: omkreds er anbragt en til en trykgasledning tilsluttet gasinjektor med en mod skyllegaskammerets indre rettet blæ-sedyse med spalteformet åbning, kendetegnet ved, at hvert skyllegaskammers (23) aflange, tilnærmelsesvis rektangulære indstrømningsåbning (23a) er anbragt med sin længdeakse forløbende i en vinkel på 90° på bærepladen (13), at der på hver af indstrømning s åbn ingen s (23a) smalsider er anbragt en blæsedyse (25) af samme længde som indstrømningsåbningens (23a) smalside, og som med sin spalteformede åbning (26) forløber parallelt med smalsiden.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til en optimal trykforøgelse i skyllekammeret (23) er anbragt en ledetunge (32) i området mellem skyllekammeret (23) og filterelementet (20) med en i forhold til skyllekammerets (23) højde og bredde optimal længde.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der i skyllekammeret (23) er anbragt i og for sig kendte ledeplader (33).

4. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at skyllekammeret (23) har parallelt med hinanden anbragte vægplader (3) med til udnyttelse af skylle-strålens strømningsimpuls optimal længde.

5. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4,