DK142213B - Planetrørskøler til roterovn. - Google Patents

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 142213 DANMARK (511,nt'cl'3;;!! 7/38 C 04 B 7/50 «(21) Ansøgning nr. 3836/76 (22) Indleveret den 26. &Ug. 1976 (24) Løbedag 25· &Ug. 1976 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 22. S ep. 1980

DIREKTORATET FOR

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den

25. aug. 1975» 7526110, FR

(71) FIVES-CAIL BABCOCK, 7 rue Montalivet, 75383 Paris Cedex 08, FR.

(72) Opfinder: Gerard Ghestem, 28, rue Bir Hakeim, 59130 Lamberøart, FR.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Firmaet Chas- Hude.

(54) Planetrørskøler til roterovn.

Opfindelsen angår en planetrørskøler af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Under ovnrørets rotation falder det granulerede og varme materiale gennem ovnrørets afgangsåbninger og nedløbsrørene ned i kølerrørene, når de kommer i deres nederste stilling. Dette fald sker i en begrænset periode under ovnrørets rotation. Luft blæses eller suges gennem kølerrørene i modstrøm med det varme materiale, således at den afkøler det og trænger ind i ovnen gennem nedløbsrørene, hvorigennem det varme materiale falder. Denne forvarmede luft anvendes som forbrændingsluft i ovnens indre.

Kølerrørene kan være af den type, hvori strømningen er faldende,eller af den type, hvori strømningen er stigende, og har i alle tilfælde 2 142213 løfteorganer, kæder eller andre anordninger, som er beregnede til dels at fremføre materiale gennem afgangsåbningen, dels at fremkalde en effektiv omrøring, så luften kan komme i direkte kontakt med materialet, og således at varmeudvekslingen forøges.

I kølere af denne type har en del af det varme materiale, som er løbet ind i kølerrøret, medens dette befinder sig under ovnaksen, ofte tendens til at løbe tilbage i ovnen, når kølerrøret kommer op over ovnaksen. Man har anvist forskellige løsninger til at undgå denne væsentlige ulempe. I nogle kendte roterovne er nedløbsrørene buede og danner en delvis spiral, eller kølerrørenes tilgangsender er koniske eller således profilerede, at de danner en skråflade, langs hvilken det varme materiale kan falde nedad under tyngdekraftens påvirkning. Det er ligledes kendt at udforme kølerrørenes indervæg med skrue-linieformede skovlblade eller med en halvmåneformet deflektor, hvor nedløbsrøret udmunder i kølerrøret. Alle disse anordninger tjener til hurtigt at fjerne materialet fra faldzonen og føre det hen mod kølerrørets afgangsende, således at intet materiale kan falde tilbage i nedløbsrøret, når kølerrøret er ført op i en høj stilling.

Materiale, der således er fjernet fra faldzonen, kan imidlertid ikke af sig selv vende tilbage til denne, når røret er kommet ned i lav stilling, eftersom den koniske tilgangsende i kølerrøret eller den profilerede overflades modsat rettede hældning forhindrer denne tilbagevending, eller fordi rørets naturlige hældning og materialets skråstilling ikke er tilstrækkelig til at sikre tilbageførselen.

Dette bevirker, at materialet, som falder ned i røret, når dette atter befinder sig i sin nederste stilling, falder direkte på foringen eller den ildfaste beklædning, som er blevet blottet. Faldzonen i kølerrøret udsættes derfor ved hver rotation af ovnen for en veritabel meget intens og meget koncentreret slagpåvirkning, og der opstår et betydeligt slid på rørets foring, som medfører hyppige standsninger af ovnen.

Formålet med opfindelsen er at sikre, at en del af det materiale, som er fjernet fra faldzonen under kølerrørets opadgående bevægelse, finder tilbage til faldzonen under rørets nedadgående bevægelse, således at der i denne zone dannes en pude af materiale, som beskytter den ildfaste foring.

3 142213

Kileren ifølge opfindelsen er ejendamelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte. Idet en del af materialet altid føres tilbage under nedløbsrøret, når kølerrøret nærmer sig sin nederste stilling* sikres* at den ildfaste foring beskyttes mod slagpåvirkninger og slid fra nedfaldende klinker.

Deflektoren kan ifølge opfindelsen bestå af en fremspringende ribbe på rørets indvendige overflade. En sådan ribbe kan alt efter omstændighederne udformes på forskellige måder, f.eks. kan den være formet som en del af en skrue eller som en ring, hvis plan er skråt-stillet i forhold til rørets akse. Hensigtsmæssigt har ribben form som en halvmåne eller et segl, der er anbragt i siden af kølerrøret ved den side, som befinder sig i den inderste stilling, når røret er i den nedadgående del af sin bane, og således at den nærmest ovnrøret liggende spids af halvmånen er anbragt efter den anden spids, regnet i materialets forskydningsretning i røret.

Ribben kan bestå af en metalskinne, der er fastgjort til overgangsstykket til røret eller rørvæggen og er beklædt med et ildfast materiale, eller den kan bestå fuldstændigt af et ildfast materiale.

DefLektoren kan endvidere ifølge opfindelsen dannes af den sidst i materialets bevægelsesretning i kølerrøret liggende væg af en cirkulær rille, som er udformet i kølerrørets indre, og hvis plan er skråtstillet i forhold til røraksen. Den del af rillen, som er fjernest fra ovnrøret , ligger over for nedløbsrørets åbning, medens den del, som er nærmest ved ovnrøret, ligger efter nedløbsrøret regnet i materialets bevægelsesretning i kølerrøret. Denne rille indeholder til stadighed en vis materialemængde, som forskyder sig under rørets rotation og befinder sig under forbindelsesrøret, således at det kan opfange materialet, som falder ud af ovnen, når røret befinder sig i sin nederste stilling.

Kølerrørene er ved deres forreste ende lukket af en plan eller kegle-stubformet væg, hvis hældning bevirker, at materialet kan fjerne sig fra nedløbsrørets udløb under kølerrørenes opadgående bevægelse. Nedløbsrøret er tilsluttet en gennemgående åbning i denne væg og er hensigtsmæssigt forskudt fremad i ovnens omdrejningsretning i forhold til røraksen.

4 142213 I det følgende beskrives under henvisning til tegningen to udfø-relsesfomer for køleren ifølge opfindelsen.

På tegningen viser fig. 1 et delbillede af en roterovn og et kølerrør under ovnen, set fra siden, fig. 2 et snit gennem ovnen i et plan vinkelret på aksen og visende anbringelsen af kølerrørene rundt om ovnen, fig. 3 et delbillede af en anden udførelsesform for et kølerrør i køleren ifølge opfindelsen, set i længdesnit, og fig. 4 et tværsnit efter linien IV-IV i fig. 3.

Ovnen 10, som er vist delvis i fig. 1 og 2, er en roterovn, som trækkes i rotation om sin akse i den med pilen i fig. 2 viste retning, og ovnen anvendes til varmebehandling af et materiale 12, som forskydes fra den ene ende af ovnen til den anden ved hjælp af ovnens hældning og dens rotation.

Ved sin afgangsende har ovnen et antal kølerrør 14, der er anbragt som satellitrør rundt langs periferien og gennem en åbning 26 i kølerrørets endevæg er forbundet med ovnen gennem nedløbsrør 16.

Det varme materiale falder fra ovnen ned i kølerrørene , når disse befinder sig i deres nederste stilling, idet materialet falder gennem i ovnvæggen gennembrudte åbninger, der er forbundet med nedløbsrørene 16. I kølerrørene forskydes materialet i modstrøm med en kold luftstrøm, som til sidst udnyttes som sekundær luft i ovnen. Ovnen, nedløbsrørene og tilgangsenderne af rørene er beklædt med en ildfast foring.

Hvert kølerrør har ved sin tilgangsende et ringformet parti 18, hvis diameter er større end rørlegemets, og hvis midterplan er skråtstillet i forhold til røraksen, således at den del af ringen, som er fjernest fra ovnen, er beliggende ud for nedløbsrørets åbning, medens den del, som er nærmest ved ovnen, ligger efter nedløbsrøret, regnet i materialets strømningsretning i kølerrøret.

5 142213

Tilgangsenden af hvert kølerrør er lukket af en plan væg 20, der er skråtstillet i forhold til røraksen, og hvis kant er forbundet med den cylindriske del af ringen 18. Nedløbsrøret 16 er tilsluttet til en gennembrudt åbning i denne væg, og centrum i åbningen er forskudt udad og fremad i ovnens omdrejningsretning i forhold til røraksen.

Ringen 18 er forbundet med kølerrørets legeme gennem en ringformet plan væg 22.

Ringen 18 danner inden i røret en cirkulær rille 24, hvis sidevægge udgøres af væggene 20 og 22.

Når rørene befinder sig i lav stilling, modtager de varmt materiale, som fra ovnen falder gennem nedløbsrørene 16. Under deres opadgående bane indtil deres højeste stilling glider materialet på væggen 20 og fjerner sig fra forbindelsesrørets åbning som følge af væggens hældning.

Når rørene bevæger sig nedad, føres det materiale, som indeholdes i rillen 24, tilbage under forbindelsesrøret af væggen 22, medens materialet, som befinder sig oven over kanten af rillen, trænger ind i rørlegemet og derefter forskydes mod rørets afgangsåbning under den kombinerede virkning af rørets hældning og rotation eller ved hjælp af transportskruer, der er anbragt inden i røret.

Der findes således altid i rillen 24 en vis mængde materiale, som forskyder sig under rørenes rotation, således at det altid befinder sig i rillens laveste del. Når rørene er i deres nederste stillinger, vil det varme materiale således falde ud på denne materialereserve, som danner en beskyttelsespude og hindrer direkte slag mod rørets ildfaste beklædning.

Delene af ringen 18 og rillen 24 kan have andre former end de her viste. Væggen 20 kan således især være dannet af en skrå kegleflade med passende centr™ eller af en hvælvet eller udbuet flade, og væggen 22 kan være keglestubformet.

I den i fig. 3 og 4 viste udførelsesform er kølerrørets 14' cylin-

Claims (2)

142213 6 driske krop forbundet med nedløbsrøret 16' over en keglestub 30, hvis akse er skråtstillet i forhold til røraksen. Nedløbsrøret og den tilstødende ende af kølerrøret er indvendigt beklædt med en ildfast foring,og en ribbe 32 udgør en integrerende del af denne beklædning. Denne ribbe dannes af en del af en skrue, hvis to ender er beliggende omtrent i det plan, som indeholder akserne for ovnen og for røret, og befinder sig foran dette plan, regnet i ovnens omdrejningsretning, som i fig. 4 er vist med en pil. Højden af denne ribbe aftager progressivt fra midten hen mod enderne, hvorved den omtrent får form som en halvmåne, og dens tværsnit er trapezformet. Den ende af ribben, som er nærmest ovnen, ligger regnet i materialets bevægelsesretning i røret efter den anden ende, således at en vis mængde materiale føres tilbage under nedløbsrørets åbning ved hjælp af ribben, når røret bevæger sig oppefra og nedefter. I det viste eksempel er ribben 32 af ildfast beton og er formet samtidig med rørforingen. Ribben kan også bestå af en metalskinne, som er fastgjort på rørvæggen og er dækket af en ildfast beklædning. Ribben- kan endvidere være udformet som en cirkelbue, hvis midterplan er passende skråtstillet i røret på lignende måde som midterplanet i rillen, der dannes af ringen 18 i fig. 1. Patentkrav .

1. Planetrørskøler til roterovn (10) med et antal kølerrør (14,14') monterede i satellitform rundt om ovnrøret og hver forbundet med dette gennem et nedløbsrør (16,16'), hvilke kølerrør ved deres tilgangsende og på den indvendige overflade har en deflektor (22,32), kendetegnet ved, at denne deflektor (22,32) er anbragt på den side af kølerrøret (14,14'), som ligger foran et plan indeholdende ovnaksen og røraksen regnet i ovnens omdrejningsretning, og at dens nærmest ovnrøret liggende ende ligger efter den anden ende regnet i bevægelsesretningen af materialet, som skal køles i