DK142001B - Apparat til fremstilling af stobte genstande, såsom ægkartoner af papirmasse eller skumstof. - Google Patents

Description

OD FREMLÆGGELSESSKRIFT 1^2001 j ] \rr/ DANMARK (so intci.3 3/oo §(21) Ansøgning nr. 4950/74 (22) Indleveret den 20» Εβρ. 19l4 (23) Løbedag 20. ββρ. T 97^

(44) Ansøgningen fremlagt og Q

fremlæggsteeeskriftet offentligg}ort den 4 · &Ug · 1 9oO

DIREKTORATET FOR , _ L

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET i30* Prioritet begæret fra døn

23- maj 1974, 472871, US

(71) DIAMOND INTERNATIONAL CORPORATION, 733 Third Avenue, New York, New fork 10017, US.

(72) Opfinder: Edgar Clifton Witt, c/o Diamond International Corporation, 733 Third Avenue, New York, New York 10017, US: Donald Thomas Da= niele, c/o Diamond International Corporation, 733 Third Avenue, New York, New York 10017, US.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Patentagentfirmaet Magnus Jensens Eftf._ (54) Apparat til fremstilling af støbte genstande, såsom ægkartoner af pa= pirmasse eller skumsfcof.

Opfindelsen angår et apparat til fremstilling af støbte genstande, som angivet i krav l's Indledning, især ægkartpner.

Apparatet er blevet udviklet i lyset af den erkendelse, at en genstand af papirmasse eller lignende materiale, såsom en »g- Ί karton, har visse arealer med større styrke end andre arealer, og at de svagere arealer følgelig kunne gøres stærkére ved at støbes med større arealvægt eller tykkelse af papirmassen eller* det ellers benyttede passende materiale.

Industrien har erkendt ønskværdigheden af ægkartoner med forskellige arealvægte. I denne sammenhæng kan henvises til USA patentskrifterne nr. 3.185.615 og 3.325.349 i navnet Reifers.

USA patentskrift nr. 3,185.615 angår støbningen af ægkartoner og lignende genstande, hvor de svagere arealer er gjort tyk^- 2 142001 kere end de stærkere arealer under anvendelse af en støbesigte eller støbeskabelon, hvor forholdsvis store arealer er udsparet i et antal små adskilte arealer i et gentaget geometrisk mønster. Ifølge patentskriftet kan skabelonen udspares på forskellige måder, f. eks. ved indlejring af polyethylen i skabelonen, ved påsprøjtning af formstof eller et malinglignende materiale på skabelonen gennem en stencil eller ved elektroplettering af skabelonen i bestemte arealer.

I USA patentskrift nr. 5-325.349 er det vist, at der kan fremstilles støbte genstande, hvor de svagere arealer er tykkere end de stærke arealer, ved modifikation af de gængse støbeforme gennem inkorporering af et perforeret materiale med hulmønster og størrelser, som giver tilstrækkelig begrænsning til forsinkelse af vandfjernelse og således til forsinkelse af papirmasseaflejringen på formen i støbeintervallet.

I USA patentskrift nr. 3-282.774 gøres der brug af en tromle med hule eger med en form fastgjort ved enden af hver ege. I en stilling før sin laveste stilling får formen ikke tilført vakuum gennem sin ege, men forsynes alene med vakuum gennem en ledning, som er forbundet med et sugekammer, der er forbundet med egen i den laveste stilling, så at sugning og papirmassedannelse kun finder sted i den øverste del af formen nær kammeret. I den laveste stilling af egen er formen forbundet med vakuum gennem egens kammer og gennem det førnævnte sugekammer til bevirkning af papirmassedannelse gennem hele formeover-fladen deraf. Den kendte teknik omfatter ikke nogen anden indretning til differentialformningstid end ved hjælp af sivesug-ning fra en foregående formningsenhed.

En ældre ansøgning nr. 4545/74 angår en ægkarton med en celleformet bakke med mindre arealvægt eller tykkelse end låget og låsefligene.

Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav l's kendetegnende del anførte.

Det ses, at medens den kendte teknik ikke anviser organer til variation af arealvægt eller tykkelse af forskellige dele af den støbte genstand, anviser den foreliggende opfindelse en vakuumfordelingsmekanisme udrustet med en bevægelig ventil og or-ga»er til variation af den periode, hvori ventilen er åben til variation af den effektive differentialformning i forskellige sek- 14200 1 3 tioner af apparatet.

Gennem krav 2 anvises midler til bevirkning af variation af fordeling i vægt og tykkelse af fibre for hver arealenhed af den støbte genstand.

Det i krav 3's kendetegnende del anførte tjener til dan-nelse af genstande med lågdele og låseflige med større arealvægt end arealvægten af lommeeektioneme , som dannes af formnings- aggregatet.

Apparatet ifølge den foreliggende opfindelse er egnet til fremstilling af en karton, med,hangselforbindelse med forholdsvis stor arealvægt eller tykkelse.

Det vil forstås,at den foreliggende opfindelse kan anvendes uanset karakteren eller formålet med variationen i arealvægten eller tykkelsen. Med andre ord uanset om variationen i basisvægten eller tykkelsen har det formål at spare materiale, eller at forøge styrken i bestemte arealer eller at opnå andre ting, kan den ønskede variation med apparatet ifølge opfindelsen udføres som her anført.

Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1A og IB tilsammen viser en lodret projektion delvis i snit af en udførelsesform for et støbeapparat ifølge opfindelsen, idet nogle flere gange gentagne dele, som forløber mellem snitlinien 1B-1B i fig. 1A og snitlinien 1A-1A, i fig. IB, er udeladt af pladshensyn, fig. 2 et snit efter linien 2-2 i fig. 1A, fig. 3 et snit efter linien 3-3 i fig. 1A, fig. 4 et snit efter linien 4-4 i fig. J.B,

fig. 5 et planbillede af et ventilarrangement for en L

formningspladeenhed i støbemeskinen, fig. 6 et snit efter linien 6-6 i fig. 1A, fig. 7 et snit efter linien 7-7 i fig. 5, fig. 8 stillingen og banen af en formningspiadeenhed og tilhørende dele, idet de passerer gennem .en, vakuumformningscyklus, fig. 9 et snit efter linien 9-9 i fig. 8,med visse dele fjernet, og ; fig.10 en lodret endeprojektion af de i fig. 9 viste dele.

' % i :a 4 142001

Idet der især henvises til fig 1A, IB og 3, vil det ses, at apparatet til fremstilling af støbte genstande såsom ægkar-toner med flere arealvægte ifølge opfindelsen omfatter et formnings aggregat 10 med en roterende cylinder 12 fastkilet eller på anden måde fastgjort til en aksel 14 i lejer 16, som atter understøttes på faste understøtningsbjælker 18, Akselen 14 har et kædehjul eller tandhjul 20 ved den ene ende, som kan drives af en ikke vist kæde eller et udvekslingsarrangement. Cylinderen 12 har et antal aksialt forløbende passageorganer eller kamre 22, som har et aksialt passageorgan eller en aksial åbning 24 ved den ene ende, en mellemliggende skillevæg 26, som danner en blind afslutning ved den anden ende af hvert kammer 22, og radialt forløbende passager 28, Cylinderen 12 har også et antal med aksial afstand anbragte periferisk forløbende monteringsflanger 30, på hvilke derer fastgjort lejeenheder 32 for formningspladeenheder 34* OyliftdejCArrsui-gementet omfatter som vist to aksialt anbragte sæt A og B af form-ningspladeenheder 34, som hver er monteret på cylinderen 12 på modsatte sider af skillevæggen 26. Hver formningspladeenhed 34 bevæger sig 360° i en kontinuerligt gentaget cyklus af cylinderen 12.

Hver formningspladeenhed 34 omfatter en drejelig formningsplade 36 monteret på en hul omdrejningsaksel 38, som er drejeligt understøttet i lejer 40 fastgjort på cylinderen 12. Ben hule aksel 38 har åbne ender til forbindelse over passagen 28 af kammeret 22 med en vakuumkilde eller luftkilde, alt afhængende af delen af apparatets formningscyklus og den på formningspladen 36 fastgjorte form 42.

Som nævnt ovenfor omfatter hver formningspladeenhed 34 en drejelig formningsplade 36. Brejningen af formningspladen 36 og følgelig stillingen af formningspladen 36 reguleres ved hjælp af en vippearm 44, som forløber fra en vippestang 46 på formningspladen 36, og en kamfølger 48 er i indgreb med et fast kamorgan 50 i en kamrille 52. Som det fremgår af fig. IB, er kamorganet 50 fastgjort til en understøtningsbjælke 18. Vippearmen 44, vippestangen 46, kamfølgeren 48, kamorganet 50 og kamrillen 52 er anbragt til styring af stillingen af hver formningsplade 36 på en sådan måde, at den bevæger sig ind i en forrådstank I i en stilling parallel eller omtrent parallel med den vandrette plan, hvorpå den bevæger sig gennem tanken og forlader tanken fastholdt i vandret eller næsten vandret stilling afhængende af forrådsniveauet L, som vist i fig. 8. Yderligere er vippearmen 44, vippestangen 46, kamfølgeren 5 142001 48, kamorganet 50 og kamrillen 52 indrettet til at styre stillin-. gen af hver formningsplade, så at formene 42 rettes radialt udad til lettelse af overføringen af den støbte genstand til f.eks. en tørreform på gængs måde.

Hver formnings plade 56 er, som det bedst ses i fig. 5 og .7, forsynet med et ventilairangement omfattende et fordelerorgan eller en fordelerplade 54 med sæt af åbninger 56,58 og 60, Fordelerpladen 54 er fastgjort til formningspladerne 36 mellem formnings-pladerne 36 og formene 42 på en sådan måde, at åbningerne 56,58 og 60 danner forbindelse mellem formene 42 og passagerne 28.

Som det fremgår af fig, 5 og 7 er fordelerpladen 54 forsynet med tre sæt åbninger 56,58 og 60, idet hvert sæt er indrettet til at tilvejebringe forbindelse for hver af tre forme 42, Åbningen 56 i hvert sæt af åbninger har bevægelig ventil eller en gliderventil 62, som er indrettet til at bevæges mellem en åben dg en lukket stilling ved hjælp af en betjeningestang eller et stangelement 64. Ventilen 62 understøttes til glidningsbevægelss på en gennemhullet understøtningsplade 66, gennem hvilken forgrenede flangedele 68 af ventilen 62 strækker sig hen over betjeningsstangen 64, idet den sidder overskrævs derpå og er anbragt i slidsen 70 mellem kraverne 72 på betjeningsstangen 64. Af ovenstående konstruktion vil det ses, at når ventilen 62 befinder sig i stil-', lingen længst til venstre til blotning af åbningen 56, opnås der sugning fra forrådstanken i en form 42 til dannelse af den støbte genstand ved forbindelse med en vakuumkilde gennem formningspla- -derne 36 og cylinderen 12. Åbningen 56 kan lukkes, når ventilen 62 bevæges til den højre yderstilling af betjeningsstangen 64, idet denne påvirkes mod højre, f.eks. ved hjælp af kamorganer, p&: hvilr-ket tidspunkt sugning gennem åbningerne 56 udelukkes, medens Bugn-^ ningen fortsætter gennem åbningerne 58 og 60, som forbliver åbne.

Til bevægelse af betjeningsstangen 64 mod venstre eller mod højre" er kamorganer 74 og 80 fastgjort på forråd s tanken, som vist"'i "fig*-· 8-10, Med henblik på regulering af længden af støbetiden eller i perioden gennem åbningen 56 findes der det indstillelige kaaorgan > 74, som virker mod den ene ende af betjeningsstangen 64 til bevægelse af ventilen 62 til den venstre åbne stilling. Indstilling af kamorganets 74 stilling til ændring af længden af den tid, hvori åbningen 56 er åben, opnås ved drejning af håndsvinget 76 til frem-adbevægelse eller tilbagetrækning af skruen 78, som det indstiller-lige kamorgan 74 støtter imod. Det faste kamorgan 80 findes på 6 142001 den modsatte side af forrådstanken i forhold til det indstillelige kamorgan 74 til bevægelse af betjeningsstangen 64 og ventilen 62 til lukning af åbningen 56, så at der ikke finder nogen sugning sted fra forrådstanken i den tilknyttede del af formen 42. På denne måde opnås der kontrol med den lokaliserede dannelse med hensyn til arealvægt og tykkelse af en støbt genstand, medens andre dele af formen kan underkastes yderligere sugningsstøbning gennem f,eks. åbningerne 58 og 60. I fig. 8 betegner PI banen af betjeningsstangen 64, idet hver form 42 undergår en formningscyklus i forrådstanken T. Ved betragtning af fig. 8 og 9 vil man se, at formningscylinderen 12 roterer i retning af en bueformet pil, og i fig. 9 sker bevægelsen af formningspladen 36 i nedadgående retning, så at betjeningsstangen 64 og ventilen 62 først lukkes af kamorganet 80 og så åbnes af kamorganet 74.

Hår man ønsker at betjene cylinderen 12 i modsat retning med henblik på f.eks. reparation og vedligeholdelse, forefindes der et kamorgan 82 som en sikkerhedsforanstaltning til sikring af, at betjeningsstangen 63 altid er i den korrekte relative stilling.

Ved betragtning af fig. 1A, IB og 3 tillige med fig. 2 og 4 vil man se, at sættene A og B af formningspladeenhederne 34 er anbragt i spe'jlbilledarrangement på cylinderen 12 på hver sin side af skillevæggen 26, som danner en blind afslutning. £det formningspladeenhed eme 34 i fig. 1A og IB går gennem deres formnings-cyklus, tilvejebringes der vakuum med en sugeretning, som angives ved de bueformede pile og bevæger sig op fra formen 42, den hule aksel, passagerne 28, gennem kamrene 22 og ud gennem den aksiale -åbning 24. Det bemærkes her, at i forbindelse med formningscylinderen 10 forefindes der portventilkontrolenheder 84 ved dennes ender, som er fast understøttet på understøtningsbjælken 18. Hver port-ventilkontrolenhed 84 er udformet med bueformede porte 92 og 96, af hvilke porten 92 er indrettet til cyklisk forbindelse med to separate vakuumledninger 86 og 88, og porten 92 er indrettet til cyklisk forbindelse med trykluft gennem en ledning 90. Porten 92 har en forlængelse 94 over ledningen 88. Vakuum tilvejebringes gennem ledningerne 86 og/eller 88, som står i forbindelse med kammeret 22 gennem porten 92, når cylinderens åbning 24 bevæger sig til sammenfald dermed, hvorved sugning opnås over kammeret 22, passagen 28 og gennem fordelerpladen 54 til formen 42, som kontrolleres af ventilen 62. Efter at formene 42 er passeret gennem deres formningscyklus og er ude af forrådstanken 10, tilføres der gta- 7 142001 dig vakuum fra ledningerne 86 og/eller 88, som atår i forbindelse med kammeret 22 gennem forlængelsen 94 af den bueformede port 92, idet cylinderens åbning 24 bevæger sig til sammenfald dermed* Det vakuum, som tilvejebringes gennem ledningerne 86 og 88, virker til udtrækning af vand af den formede genstand som det indledende tørretrin, når formen 42 er ude af forrådstanken 10, Efter at den aksia-le åbning 24 har bevæget sig ud af sammenfald med forlængelsen 94 af den bueformede port 92, bevæger den sig til sammenfald med en aflukket del 95 og derefter til sammenfald med den bueformede port 96, igennem hvilken trykluften kan tilføres fra en ikke vist kilde over ledningen 90, porten 96, åbningen 24, kammeret 22, passagen 28, 1 gennem fordelerpladen 54 og ind i formene 42 til overføring af genstanden til f. eks. en tørreform. Når den aksiaie åbning 24 bevæger sig ud af sammanfald med forlængelsen 94 af porten 92, underkastes kammeret 22 det forhåndenværende vakuum, som udluftes af kontraventilen 98, idet det atmosfæriske tryk momentant åbner den.

Det vil nu være klart, at apparatet ifølge opfindelsen kan drives til kontinuerlig formning af støbte genstande, især ægfearto-"; ner med flere arealvægte eller tykkelse, når forrådstanken T forsynes med suspension til niveauet L, idet vakuumkilderne i forbindelse med ledningerne 86 og/eller 88 sluttes til, lufttrykket, som ér forbundet med ledningen 90, sluttes til, og kædehjulet eller tandhjulet 20 drives af en kraftkilde, som tilsluttes. Ved betragtning af fig. 3 og 8 vil man se, at idet formningscylinderarrangementet drejes i urvisernes retning, som angivet ved pilen i fig. 8, bevæges hver formningspladeenhed 34 på en sådan måde, at formningspladen 36 bevæger sig gennem og atter ud af forrådstanken T. Hver formningspla-deenhed 34 har, som beskrevet ovenfor, en vippearm 44, som strækker sig fra en vippestang 46 og har en kamfølger 48 i indgrebsforbindelse med et fast kamorgan 50 i rillen 52, så at hver formningsplade 36 bevæger sig ind i forrådstanken T, bevæger sig gennem forrådstanken T i formningsperioden og forlader tanken T mød en stilling kontrolleret på en sådan måde, at den er vandret eller næsten vandret.

Idet hver formningsplade 36 bevæger sig ind i forrådstanken T, og medens den bevæger sig gennem forrådstanken T, bevæger den aksiåle åbning 24 sig til sammenfald med porten 92 i portventilkontrolenhederi 84, hvorved der tilføres vakuum gennem ledningen 86, porten 92, åbningen 24, kammeret 22, passagen 28, den hule omdrejningsaksel 38, fordelerpladen 54 og ind i de forskellige sektioner af formen 42 til sugning af papir eller lignende materiale fra forrådstanken T.

142001

O

Formning af genstande på formens 42 arbe j isoverflade karakteriseres ved strukturen af formen og yderligere ved de styringsforanstaltninger, som det vakuum underkastes, som indføres i formsektioner-ne af ventilerne 62, betjeningsstangen 64 og kamorganeme 74 og 80. Uanset den omstændighed, at vakuum tilvejebringes mellem porten 92 og op til den hule omdrejningsaksel 38, når formningspladen 36 bevæger sig ind i forrådstanken T, bevæges betjeningsstangen 64 til kontakt ved sin ene ende med det faste kamorgan 80, som derpå påvirker glideventilen 62 til en stilling, som lukker åbningen 56 i fordelerpladen 54, hvilken åbning 56 fører til en sektion af formen 42 til støbning af ægcellesektionen, medens der samtidig gennem åbningerne 58 og 60 føres vakuum til andre sektioner af formen 42 til henholdsvis låsefligsektionen og lågsektionen. Idet formningspladen 36 bevæger sig gennem forrådstanken T, bevæges betjeningsstangen 64 ved sin modsatte ende til kontakt med det indstillelige kamorgan 74, som derpå påvirker glideventilen 62 til en stilling til etablering af vakuum gennem åbningen 56, fordelerpladen 54, som fører til den ene sektion af formen 42 til støbning af ægcellesektio-nen. Vakuum tilføres naturligvis fortsat til andre sektioner af formen 42 i den resterende tid, hvori formningspladen 36 bevæger sig gennem forrådstanken T. Da den tid, hvori ventilen 62 skal være åben, kan varieres ved regulering af stillingen af kamorganet 74, er det klart, at sugedannelsestiden i formsektionen kan varieres til opnåelse af en i forvejen bestemt arealvægt eller tykkelse af den aflejrede papirmasse, og i kombination med hele udformningen af det benyttede formarrangement kan der fremstilles en genstand med forskellige arealvægte eller tykkelser.

Fortsættende fra papirmasseformnings- eller sugestadiet ved operationen af formningscylinderen 12 bevæges hver formningsplade 36 ud af forrådstanken Τ» på hvilket tidspunkt den aksiale åbning 24 fortsætter til sammenfald med porten 92 og langs forlængelsen 94 deraf, hvor vakuum fortsat tilføres fra ledningerne 86 og/eller 88 til bevirkning af fjernelse af fugtighed fra papirmassen på formen 42. Derefter bevæger den aksiale åbning 24 sig ud af sammenfald med forlængelsen 94 og til sammenfald med den aflukkede del 95, på hvilket tidspunkt det forhåndenværende vakuum udluftes til atmosfæren ved hjælp af ventilen 98. Derefter bevæger åbning©n 24 sig til sammenfald med porten 96, så at der tilføres trykluft fra ledningen 90, som be- 14200 1 9 virker overføring af den formede ægkarton til en tørreform. Trykluften tilføres ved en vinkel på 22^/2 0 fra den øverste lodrette stilling af formningspladen 34. Det vil her ses, at ventilen 62 forbliver i den åbne stilling fra det tidspunkt, hvor den åbnes, ved at betjeningsstangen 64 kommer i kontakt med kamorganet 74, så at ’ både vakuum fra ledningen 88 og trykluft fra ledningen 80 kan overføres til formen 42 gennem åbningen 56 i fordelerpladen 54 samt geh-nem åbningerne 58 og 60. Ved fortsat bevægelse omkring og forbi porten 96 bevæger formningspladen 36 sig med ventilen 62 i dén åbne: stilling, indtil betjeningsstangen 64 rammer kamorganet 80, som lukker ventilen 62 igen til indledning af en reguleret vakuumbperatlbn til dannelse af en ny støbt genstan d med flere arealvægte eller t^kJ kelser.

Af det ovenstående vil det ses, at der opnås forskellige arealvægte i en enkelt form, så at der selektivt kan dannes "tynde” eller "tykke" arealer i en støbt genstand. Det bemærkes, at medens apparatet er illustreret og beskrevet under henvisning til fremstilling af genstande med to forskellige arealvægte eller tykkelser, ligger det inden for den foreliggende opfindelses rammer at anvise et apparat til støbning af genstande med to, tre, fire eller flere forskellige arealvægte eller tykkelser.

Ligeledes ligger det inden for opfindelsens rammer at anvise et apparat til fremstilling af to, tre eller flere forskellige genstande med forskellige former og/eller forskellige arealvægte og/eller tykkelser med forskellige forme anbragt f. eks. i sammenstødende rækker omkring cylinderen.

Den foreliggende opfindelse angår således et apparat til støbning af en genstand af pulp eller lignende materiale med i forvejen fastlagt variation med hensyn til vægt eller tykkelse af fibrene pr. arealenhed, og apparatet omfatter et bevægeligt formnings-arrangement, som bærer i det mindste én formningspladeenhed derpå. Formningspladeenheden er drejeligt monteret-på en hul aksel og omfatter i det mindste én i sektioner opdelt form fremstillet af et antal indbyrdes adskilte formsektioner. Formsektioneme står i forbindelse med en vakuumkilde gennem den hule aksel, som styres af et fordeler- og ventilarrangement, hvorved perioden for tilførsel af vakuum og varigheden af vakuumtilførselen i det mindste i én af formsektioneme er mindre end i de andre formsektioner, så at der opnås en variation i vægtfordelingen af fibre pr. arealenheder i genstanden.

Claims (3)

10 142001 Patentkrav.

1. Apparat til fremstilling af støbte genstande af papirmasse eller skumstof og med flere arealvægte eller tykkelser, hvilket apparat omfatter et bevægeligt formningsaggregat (10), som bærer i det mindste én formningspladeenhed (34), hvilken formningspladeenhed (34) har i det mindste én opdelt form (42) dannet af et antal formsektioner, hvorhos formningspladeenheden er bevægelig til transport af formen ind i en forrådstank, og et passageorgan (28,22,24) i formningspladeenheden står i forbindelse med og forbinder formen til organer (92,86) til tilvejebringelse af vakuum, hvorhos der forefindes fordelingsorganer (54) anbragt mellem formen og passageorganerne, idet fordelingsorganerne omfatter i det mindste to åbninger (56,58,60), som fører til separate formsektioner af formen, og en portventilkontrolenhed (84) er anbragt nær den ene ende af passageorganerne og betjenelig til forbindelse og afbrudt forbindelse af organerne til tilføring af vakuum til passageorganerne og til formen, kendetegnet ved, at fordelingsorganet (54) omfatter en bevægelig ventil (62), som cyklisk åbner og lukker en af åbningerne (56,58,60), samt organer (74,76,78) til variation af den tid, hvori den bevægelige ventil er åben, medens andre af nævnte i det mindste to åbninger er åbne i hele den tid, hvori formen indføres i en forrådstank.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den bevægelige ventil (62) er bevægelig til stillinger til åbning og lukning af åbningerne (56,58,60) ved hjælp af en betjeningsstang eller et stangelement (64), som er operativt forbundet med ventilen og bevægeligt sammen med formningspladeenheden, et fast kamelement (80) anbragt i banen for stangelementet til tvingning af den bevægelige ventil (62) til dens lukkestilling og et indstilleligt kamelement (74) anbragt i banen for stangelementet til tvingning af den bevægelige ventil til dens åbne stilling, idet det indstillelige kamelement (74)er indstilleligt gennem et område til tilvejebringelse af en sugning fra nul til fuld sugning eller fuld formningstid.

3. Apparat ifølge krav 1, hvor passageorganerae omfatter et antal separate passager, idet hver af formsektionerne er adskilt fra hinanden, hvorhos der forefindes formsiindretninger på formsektionerne, idet de separate passager hver forbinder en af