DK141779B - Apparat til indpakning af et flydedygtigt produkt i slangeformede hylstre. - Google Patents
Apparat til indpakning af et flydedygtigt produkt i slangeformede hylstre. Download PDFInfo
- Publication number
- DK141779B DK141779B DK623371AA DK623371A DK141779B DK 141779 B DK141779 B DK 141779B DK 623371A A DK623371A A DK 623371AA DK 623371 A DK623371 A DK 623371A DK 141779 B DK141779 B DK 141779B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tube
- piston
- plate
- network
- frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/001—Machines for making skinless sausages, e.g. Frankfurters, Wieners
- A22C11/005—Apparatus for binding or tying sausages or meat, e.g. salami, rollades; Filling sausage products into sleeve netting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
(11) FREWLÆ6GELSESSKRIFT 141779 DANMARK (',)ln,c|S I y * ύ',ΙΙ «(21) Ansøgning nr. 6255/71 (22) Indleveret den 20. dee. 1971 (23) Løbedag 20. dec. 1971 (44) Ansøgningen fremlagt og r .
frenilæggelsetekrfftet offentliggjort den · J1^1· ·9θ0
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begeret fre den
21. dec. 1970, 60695/70, GB
1. okt. 1971, 124249, CA
(71) INDUSTRIAL KNITTING INC., 500 Sauve Street West, Montreal 557, CA.
(72) Opfinder: Marcus Mintz, 201 Stanford Road, Burlington, Vermont, US: Bernard H. Engelhardt, 48 Manual Drive, Dollard des Orraeaux, CA. “ (74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co._ (54) Apparat til Indpakning af et flydedygtigt produkt 1 slangeformede hylstre.
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til indpakning af et flydedygtigt produkt i slangeformede hylstre med et af et stativ båret, lodret anbragt lige emballeringsrør, der er indrettet til at bære og fylde hylstrene, og som ved dets ender er forsynet med en tilførselsåbning og en overfor liggende afgivelsesåbning for det flydedygtige produkt, hvilket apparat har en med stativet forbundet overføringsmekanisme til overføring af det forreste afsnit af hylsteret fra en forrådsrulle til emballeringsrørets yderflade.
Fra beskrivelsen til tysk brugsmønster nr. 1.853.507 kendes en indretning til indføring af et produkt, der skal indpakkes, med et ud fra et stativ i horisontal stilling fast 2 141779 anbringeligt rør, idet det slangeformede net med hånden trækkes stramt på rørenden, og produktet, der skal indpakkes, trykkes ind i den konisk udvidede rørbegyndelse med en støder. Herved forekommer den ulempe, at det slangeformede net, efter hver ind-pakningsoperation på ny må trækkes på røret med henblik på den efterfølgende indpakningsoperation.
Der kendes yderligere fra tysk patentskrift nr. 667.879 en indretning til omsnøring af kødvarer, ved hvilken det legeme, der skal omsnøres, i en cylindrisk presseform udsættes for et radialt tryk og bevæges fremad af et fremføringsstempel for at blive omsnøret ved udgangen fra pressecylinderen. En sådan indretning egner sig imidlertid ligeledes ikke til lodrette emballeringsrør.
Endelig kendes fra tysk offentliggørelsesskrift nr.
1.949.826 en maskine til påtrækning af et slangeformet emballeringsnet til næringsmidler på et i en indretning lodret stående emballeringsrør, ved hvilken emballeringsnettet skydes på emballeringsrøret ved hjælp af gribearme, idet griberne, der omgiver det faststående emballeringsrør, udfører en løftebevægelse langs dette til medføring af emballeringsnettet. Ved denne kendte udførelse kræves der på den ene side en kompliceret mekanisme til løftebevægelsen og optagelse af griberne, og på den anden side er det ikke sikkert, at de naturligvis kun i et begrænset antal omkring emballeringsrøret anbragte gribere bestandig kan skyde et emballeringsmateriale, der kan være forskelligt i dets strukturelle opbygning som f.eks. grovmasket netmateriale eller maskeløs plastfolie, på til samme højde på emballeringsrøret.
Formålet for den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et apparat af den indledningsvis anførte art, der er udformet således, at det i det lodret anbragte, lige fyIderør tilførte produkt, som skal indpakkes, ikke på grund af tyngdekraften kan trækkes nedad, når fylderøret trækkes tilbage fra det i hylstermaterialet indeholdte produkt.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at emballeringsrøret består af et rør til ifyldning af produktet og en derfra adskilt, aksialt med og nedenunder dette anbragt bæredel med et lukke for fyIderørets afgivelsesåbning, og at der til lukning og åbning af afgivelsesåbningen er tilvejebragt en mekanisme til bevægelse af fylderøret henholdsvis bæredelen i aksial retning.
3 141779
Fortrinsvis består lukket af en plade ved den øvre del af bæredelen. Det foretrækkes, at mekanismen til bevægelse af fylderøret eller bæredelen er udformet som en stempel-cylin-derenhed, der kan bestå af flere inden i hinanden anbragte, i forhold til hinanden bevægede stempler.
Bæredelen kan både være højdeindstillelig over en til stativet befæstet bærearm af en holdedel og indirekte over den fyldte hylsterende. Med henblik på tilvejebringelse af separate pakninger af det indpakkede produkt kan der på stativet være anbragt et organ til fraskillelse af det forreste afsnit af hylsteret fra forrådsrullen.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen, der anvendes til indpakning af en vare med et rørformet omsluttende materiale, fig. 2 en del af føringsorganerne for organerne til at bære det omsluttende materiale og organerne til overførsel af det omsluttende materiale, fig. 3 bæreorganerne, fig. 4 en del af et tværsnit gennem en del af bæreorganerne og et af overførselsorganerne for det omsluttende materiale, fig. 5 et af overførselsorganerne, set fra oven, fig. 6 et tværsnit gennem en del af det pneumatiske anlæg, og fig. 7A, 7B, 7C, 7D og 7E skematisk apparatets operationsrækkefølge.
I en foretrukket udførelsesform indbefatter maskinen 1, der er vist i fig. 1, et lodret hovedstativ 3, der strækker sig opad fra en grundflade 5. Den øverste del af stativet 3 bærer bevægeligt en rørformet fyIdedel 7 med åben ende. Som vist er fylderøret 7 i hovedsagen cylindrisk, men det kan også have andre former. Den åbne øverste ende 9 af fylderøret 7 er fortrinsvis bukket udad som vist for at gøre det lettere at fylde det med det produkt, som skal emballeres.
Fylderøret 7 bæres af stativet 3 ved hjælp af en understøttende arm 11, der er fastgjort til en krave 13, som er fæstnet til fylderøret 7 under dettes øvre udbøjede ende 9.
Under den nederste åbne ende 15 af det cylindriske fylde-rør 7 findes der en svømmende bæredel 17 for omsluttende materiale, som det er vist i fig. 1, 3 og 4. Bæredelen 17 har ved sin øverste • ende en cirkulær plade 19, der er indrettet til med sin øverste over- 4 141779 flade at støde an mod den nederste ende 15 af fyIderøret 7. Den øverste kant 23 af pladen 11 er fortrinsvis affaset som vist i fig. 4 for at medvirke ved centreringen af fyIderøret 7 på pladen 19.
Pra pladen 19 strækker et langstrakt føringsorgan 27 sig nedad for at optage en forreste længde af et rørformet, omsluttende materiale fra en tilførselsspole. Det omsluttende materiale, der anvendes, kan bestå af et vilkårligt materiale, som er velegnet til operation sammen med maskinen, såsom f.eks. naturligt eller syntetisk, rørformet hylstermateriale eller strækkeligt eller ustrækkeligt, rørformet netværk. Et velegnet omsluttende materiale udgøres af langs omkredsen strækkeligt netværk af den art, som er omtalt i beskrivelsen til USA patent nr. 3*515·668. I det følgende omtales et omsluttende materiale i form af et langs omkredsen strækkeligt netværk, men det forstås, at andre egnede typer af omsluttende materiale ligeledes kan anvendes. Føringsorganet 27 dannes fortrinsvis af fire i hovedsagen lodrette stænger 35, der hver ved deres øverste ende 35 er fastgjort til pladen 19 og er bukket indad ved deres nederste ende 37, så at de forenes i et centralt nederste punkt 39. Stængerne 35 er, set i tværsnit,anbragt i et kvadratisk mønster. Når der anvendes et langs omkredsen strækkeligt netværk, strækker føringsorganet 27 fortrinsvis det netværk, der modtages på dette.
Et overgangsorgan 41 af eftergiveligt materiale er fastgjort til bunden af pladen 19 ved hjælp af passende, ikke viste midler, og det har en cylindrisk krave 43, der strækker sig opad og rundt om den øverste overflade 21 af pladen 19. Den nederste ende 45 af overgangsorganet 41 indsnævres i indadgående retning, og stængerne 35 passerer gennem åbninger 47 i nærheden af den cylindriske krave 45 i den indsnævrede nederste ende 45 af organet til forbindelse med pladen.
Under bæredelen 17 er der anbragt bevægelige understøtningsorganer 48, som er monteret på stativet 3 ved hjælp af en arm 49. Understøtningsorganerne 48 kan bestå af en ring 51, der ved hjælp af en stang 52 er fastgjort til armen 49· Ringen 51 tjener til bevægelse af den svømmende bæredel 17 under en del af dens bevægelse, som det omtales i det følgende.
Bæredelen 17 føres med henblik på udførelse af en lodret svømmende bevægelse i forhold til rammen 3 ved hjælp af føringsorganer 55, der er fastgjort til stativet, som det er vist i fig. 1 og 2. Føringsorganerne 55 består fortrinsvis af fire føringsstolper, der 141779 5 hver består af en lodret stang 59 med vinkelformet tværsnit. Disse vinkelstænger 59 er således anbragt, at stængerne 33 hørende til bæredelen 17 hver er anbragt i nærheden af det inderste hjørne 61 af en tilhørende vinkelstang. Vinkelstængerne 59 er fastholdt i en stationær position foroven ved fastgøring til en ydre omsluttende ring 63, der er forbundet med stativet ved hjælp af et par understøtningsarme 65, og er forneden fastgjort til grundfladen 3· Der findes organer 67 til overførsel af det omsluttende materiale fra bæredelen 17 til den ydre overflade af fylderøret 7. Disse organer kan, når det omsluttende materiale udgøres af netværk, bestå af fire fingerdele 69, der er anbragt rundt langs omkredsen af den strækkelige del 17 som vist i fig. 2. Hver fingerdel 69 er som vist i fig. 4 og 5 fortrinsvis monteret på en monteringsplade 71, der er fastgjort til en tilhørende vinkelstang 59 ved hjælp af understøtninger 73 og en drejetap 75. Hver fingerdel 69 strækker sig opad og indad og har et hak 77 1 sin forreste, øverste ende 79 til optagelse af den ene af føringsstængerne 33. Den forreste ende 79 af fingerdelen strækker sig indad forbi stangen 33, som er anbragt i hakket 77 til tilvejebringelse af et par kanter 8l til opfangning af netværket. Et fjederorgan 83, der er monteret mellem den nederste ende 85 af fingeren og monteringspladen 71, forspænder hver finger indad imod dens tilhørende stang 33. En flig 86 forneden på hver finger kan støde an imod pladen 71 til opretholdelse af fingrene i en løftet stilling, når stængerne 33 er bevæget ud af hakkene. Når det omsluttende materiale f.eks. består af et naturligt eller syntetisk, rørformet hylstermateriale, kan overførselsorganet 67 bestå af fingerdele 69 med gummispidser og uden hak.
I fig. 1 er der delvis skematisk vist afskæringsorganer 91·
Af s kær ings or ganerne 91 er monteret på rammen 3 således, at det omgiver den cylindriske del A3 af overgangsdelen Al på lukkedelen 17 direkte over fingrene 69. Afskæringsorganerne 91 kan bestå af en ringformet ramme 93, hvorpå der er monteret et vilkårligt velegnet, ikke vist afskæringsapparat. Afskæringsapparatet kan f.eks.bestå af bevægelige dele, der danner segmenter af en cirkel og har skærekanter, hvilke dele bevæger sig på samme måde som en lukkermekanisme til formindskelse af diameteren, så at skærekanterne bringes hen mod overgangsdelen Al til afskæring af det omsluttende materiale omkring dets omkreds. Den ringformede ramme 93 er monteret på hovedstativet 3 ved hjælp af et par understøtningsstænger 101.
6 141779 På .stativet 3 er der monteret sammenpakningsorganer 103, som er indrettet til at medvirke ved sammenpakning eller sammentrykning af kødproduktet i fyldedelen 7. Sammenpakningsorganerne består af en cirkulær plade 105, der har en diameter, som omtrent er lig med den indre diameter af den cylindriske fyldedel 7, og denne plade er monteret ved den nederste ende af en lodret stang 107, der ved sin øverste ende ved hjælp af en understøtningsarm 109 kan være stift forbundet med stativet 5. Den lodrette stang 107 er imidlertid fortrinsvis forskydeligt forbundet med understøtningsarmen 109· En krave 108 på stangen 107 hindrer den i at falde gennem understøtningsarmen 109·
Der findes egnede organer til bevægelse af fyIderøret 7 i lodret retning i forhold til rammen og bæredelen 17 samt til bevægelse af bæredelen 17 via understøtningen 48 i lodret retning i forhold til stativet 3. Under bevægelsen af bæredelen 17 føres denne svømmende af føringsorganer 55. Bevægelsesorganerne består af et pneumatisk anlæg 121, der til dels er anbragt i det lodrette stativ 3 som vist i fig. 6. Anlægget 121 indbefatter et første hult, langstrakt stempelorgan 123, der er monteret forskydeligt i stativet 3. Understøtningsarmen 49 for understøtningsorganet 48 er fastgjort til sidevæggen 125 af stempelorganet 123 ved hjælp af en lodret spalte 127 i sidevæggen 129 af stativet 3. Der er tilvejebragt en pakning 131 i stemplet 123 mellem den nederste ende af stemplet 123 og væggen 129 af stativet til afgrænsning af et kammer. Sidevæggen 129 og bundvæggen 133 af stativet 3 danner sammen med endevæggen 135 af stemplet 123 et første kammer 137. I bundvæggen 133 af stativet er der tilvejebragt en tilførsel og afgang 139 til kammeret 137.
Et andet stempelorgan 141 er forskydeligt monteret sammen med det første hule stempel 125 fra dettes åbne, øverste ende 143- Det andet stempel l4l strækker sig opad fra det indre af det første stempel 123 og understøtningsarmen 11 er gennem spalten 127 fastgjort til sidevæggen 145 af det andet stempel. Bundvæggen 147 af det andet stempel danner sammen med sidevæggen 125 og bundvæggen 135 af det første stempel 123 et andet kammer 149. Der er tilvejebragt en pakning 151 i sidevæggen 145 af det andet stempel, hvilken pakning samvirker med sidevæggen 125 af det første stempel.
En første fjederbelastet trykkeudløsningskontraventil 153 lukker normalt en første åbning i bundvæggen 135 af det første stempel, hvilken åbning forbinder det første og det andet kammer 137 og 149.
7 141779
En anden fjederbelastet trykudløsningskontraventil 157 lukker normalt en anden åbning i bundvæggen 135 af det første stempel, hvilken åbning forbinder det første og det andet kammer 137 og 149.
Et tredje stempel l6l, der er forbundet med bundvæggen 147 af det andet stempel 141 ved hjælp af en langstrakt stang 1β3, er monteret i et tredje kammer 165, der dannes af en rørformet del 167, som strækker sig ned i rammen 3 fra toppen heraf. Der er tilvejebragt en tilførsel og afgang 169 ind i kammeret 165 fra toppen heraf. Der er tilvejebragt en pakning 171 i stemplet 161.
En ledning 173 strækker sig fra den nævnte tilførsel og afgang 139 til en styreventil 175# som kan forbinde ledningen 173 med atmosfæren gennem en ledning 177 eller med en kilde for komprimeret luft 179.
En ledning l8l strækker sig fra den nævnte tilførsel og afgang 169 til en anden styreventil 183, der kan forbinde ledningen l8l med atmosfæren gennem en ledning 185 eller med en kilde for komprimeret luft 187.
Pra ringen 63's arme 65 er der monteret Justerbare stop 191, der samvirker med en plade 193 på. understøtningsarmen 49 til begrænsning af den opadgående bevægelse af understøtningsorganet 48.
Por at klargøre maskinen til drift trækkes et forreste stykke eller en forreste længde 28 af det rørformede netværk 29 af spolen 31 gennem ringen 51 og hen på bæredelen 17. Netværket trækkes op over stængerne 35# hvorved det strækkes langs omkredsen, og over overgangsdelen 4l således, at det strækker sig forbi fingrene 69.
Begyndelsespositionerne for fylderøret 7 og den svømmende bæredel 17 er vist i fig. 7A. Por at indlede maskinens operation bevæges ventilen 183 til forbindelse af kammeret 165 med trykluft fra kilden 187. Dette bevirker, at det tredje stempel l6l bevæger sig nedad, hvorved det. andet stempel 141 og fylderøret 7, der er forbundet hermed, også bevæges nedad. Luften i kammeret 149 udluftes gennem udløsningskontraventilen 157. Fylderøret 7 støder ved sin nederste ende imod pladen 19 på bæredelen 17 som vist i fig. 7B. Ventilen 175 aktiveres nu til udluftning af ledningen 173 og dermed kammeret 137# og både fylderøret 7 og bæredelen 17 bevæges dernæst til en nederste position som vist i fig. 7C. I denne tid udluftes det første kammer 137 gennem ledningerne 173 og 177 til atmosfæren.
Under den nedadgående bevægelse af både fylderøret 7 Qg bæredelen 17 holdes det strakte netværk i sin begyndelsesposition 8 141779 ved hjælp af fingrene 69 hørende til overførselsorganet 67. Den forreste kant 8l af hver fingeir 69 opfanger de langs omkredsen forløbende tråde af netværket og hindrer den forreste længde 28 i at bevæge sig nedad sammen med fylderøret 7· Når fylderøret 7 bevæger sig nedad, bevæger den forreste længde 28 af netværket sig hen på dets ydre overflade.
I mellemtiden er yderligere en længde 28a af netværket blevet strakt ved hjælp af bæredelen 17 og er ført hen på dette under dets nedadgående bevægelse.
Fylderøret 7 og bæredelen 17 bevæger sig i en afstand, som er tilstrækkelig til, at det stationære sammenpakningsorgan 103 går fri af fylderøret 7's indre. Under den nedadgående bevægelse af bære-delen 17 "svømmer" den frit inde i føringsorganerne 55 og lidt over ringen 51, som føres nedad foran bæredelen ved hjælp af armen 11, som ligger an mod armen 49· Herved bliver det muligt frit at trække den yderligere længde 28a af netværket hen på bæredelen gennem ringen 51· Når fylderøret 7 befinder sig i den nederste position som vist i fig. 70, føres et produkt, såsom behandlet kød, fra den øverste ende 9 ind i fylderøret 7, der nu ved sin nederste ende er lukket af pladen 19 på bæredelen under dannelse af en beholder.
Når fyldningen er fuldført, aktiveres ventilen 183 til åbning af ledningen l8l og det tredje kammer 165 ud mod atmosfæren, og venti., len 175 aktiveres til tilvejebringelse af trykluft til det første kammer 137· Begge trykudløsningsventilerne 153 og 157 er lukket. Dette bevirker nu, at det første stempel 123 og understøtningsorganet 48, som er fastgjort hertil, bevæger sig opad, Fylderøret 7 bevæger sig ligeledes opad, idet det bæres af armen 49, der støder an mod armen 11. Bæredelen 17, der stadig er beliggende lidt over ringen 51, bæres "svømmende" opad ved hjælp af det strakte netværk, som igen bæres af fylderøret 7.
Når fylderøret 7 bevæger sig opad, bærer det den strakte forreste længde 28 af netværket med sig. Fingrene 69, der svinger opad, hindrer ikke netværket i at bevæge sig i denne retning. Hvis netværket ikke er strækkeligt, kan der, hvis det er nødvendigt veøre tilvejebragt egnede organer til fastholdelse af det omsluttende materiale på fylderøret 7, når dette bevæger sig opad.
Ved afslutningen af den opadgående bevægelse af fylderøret 7 og bæredelen 17 træffer kødet pladen 105, som standser bevægelsen af strækningsdelen 17 et øjeblik, indtil ringen 51 efter en fortsat bevægelse af armen 11 samvirker med den nederste del af bæredelen og bevirker, 9 141779 at kødet sammenpakkes mellem pladerne 19 og 105· Pladen 105, der fortrinsvis er forskydeligt monteret, trykkes nedad ved hjælp af ikke viste lodder, som kan fjernes, for at muliggøre en sammenpakning af kødet, mens denne plade stadig har mulighed for at bevæge sig opad for at tilpasses efter forskellige længder af kød mellém denne plade og pladen 19- Når stoppene 191 støder an mod pladen 193 Og hindre^ en yderligere bevægelse af bæredelen, opbygges der et tryk i det første kammer 137, indtil den første udløsningskontraventil 153 åbnes. Når ventilen 153 åbnes, føres der luft ind i det andet kammer 149 til løftning af det andet stempel l4l og dermed fylderøret 7, som er fastgjort hertil, bort fra lukkepladen 19, kødproduktet og den forreste længde 28 af netværket. Netværket klapper sammen omkring kødproduktet.
Netværket afskæres dernæst ved omkredsen ved hjælp af afskæringsorganerne 91 umiddelbart under lukkepladen 19, det emballerede produkt fjernes fra lukkepladen 19, og maskinen er nu klar til den næste operation, uden at det er nødvendigt manuelt at strække netværket, før hele spolen 31 er opbrugt.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6069570A GB1366860A (en) | 1970-12-21 | 1970-12-21 | Method and apparatus for packaging products in tubular encasing ma tterial |
GB6069570 | 1970-12-21 | ||
CA124,249A CA954784A (en) | 1970-12-21 | 1971-10-01 | Method and apparatus for packaging products with encasing material |
CA124249 | 1971-10-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK141779B true DK141779B (da) | 1980-06-16 |
DK141779C DK141779C (da) | 1980-12-22 |
Family
ID=25666914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK623371AA DK141779B (da) | 1970-12-21 | 1971-12-20 | Apparat til indpakning af et flydedygtigt produkt i slangeformede hylstre. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3812642A (da) |
AU (1) | AU474375B2 (da) |
BE (1) | BE777025A (da) |
CH (1) | CH529668A (da) |
DE (1) | DE2164407C3 (da) |
DK (1) | DK141779B (da) |
FI (1) | FI56610C (da) |
FR (1) | FR2119575A5 (da) |
IT (1) | IT944149B (da) |
NL (1) | NL7117583A (da) |
NO (1) | NO131287C (da) |
SE (1) | SE386130B (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3359755A (en) * | 1966-05-02 | 1967-12-26 | Carrier Corp | Refrigerator cabinet |
US3931701A (en) * | 1974-06-28 | 1976-01-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Automatic produce-bagging machine that uses factory-roll polyethylene net tubing |
FR2564424B1 (fr) * | 1984-05-18 | 1986-10-24 | Mahe Jean Claude | Dispositif pour l'emballage de produits, en particulier de pieces de viande, dans une enveloppe tubulaire continue |
US4619104A (en) * | 1985-01-31 | 1986-10-28 | Yakima Wire Works, Inc. | Net bag forming method and machine |
SE466255B (sv) * | 1986-11-21 | 1992-01-20 | Sp Koett Ab | Magasin foer foerpackning av koett, samt anordning och foerfarande foer att aastadkomma magasinet |
US4914893A (en) * | 1988-02-26 | 1990-04-10 | Strub Eric W | Large size container banding apparatus |
US4947625A (en) * | 1988-11-14 | 1990-08-14 | Zike Donald R | Bag-forming and filling apparatus and process |
DE3904043C1 (da) * | 1989-02-10 | 1990-05-17 | W. Kordes' Soehne Rosenschulen Gmbh & Co Kg, 2206 Klein Offenseth-Sparrieshoop, De | |
DE3907488A1 (de) * | 1989-03-08 | 1990-09-13 | Guenter Kollross | Verfahren zum verpacken eines zu einer hohlzylindrischen raupe gerafften schlauchhuellenabschnittes in ein schlauchnetz fuer die spaetere verarbeitung als wursthuelle auf einem wurstfuellautomaten |
JP2650115B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1997-09-03 | 株式会社 エルム | 連続包装装置 |
FR2678897B1 (fr) * | 1991-07-08 | 1994-12-30 | Herve Duffner | Dispositif pour l'ensachement des pains. |
US5392591A (en) * | 1993-03-12 | 1995-02-28 | International Packaging Incorporated | Hay recompression and netting machine |
DE69621185T2 (de) * | 1995-06-07 | 2002-08-29 | Harimex B.V., Loenen | Verfahren und Apparat zum Formen von uniformen, kohärenten Produkten aus Fleischstücken |
GB2349861B (en) * | 1999-05-10 | 2003-03-26 | Trunature Ltd | Packaging meat in elasticated netting |
US7441386B2 (en) * | 2006-10-27 | 2008-10-28 | Poly-Clip System Corp. | Apparatus for forming tubes in nets |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US878342A (en) * | 1907-06-05 | 1908-02-04 | Gavin Newell Campbell | Baling device. |
US1503183A (en) * | 1918-11-14 | 1924-07-29 | Bailey Prentiss | Baler |
US2540489A (en) * | 1949-07-12 | 1951-02-06 | Walter F Pretzer | Packing machine with means for feeding a bag over discharge end of chute carrying vegetables and common means for discharging vegetables into bag and filled bag into another chute |
US2681757A (en) * | 1951-12-17 | 1954-06-22 | Kellersman Robert | Vacuum packing and lifting device |
US3270485A (en) * | 1965-10-01 | 1966-09-06 | Dale L Knepper | Article loader |
US3662514A (en) * | 1969-09-15 | 1972-05-16 | Ideation Inc | Packaging system |
-
1971
- 1971-12-16 US US00208728A patent/US3812642A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-16 FI FI3586/71A patent/FI56610C/fi active
- 1971-12-17 NO NO4676/71A patent/NO131287C/no unknown
- 1971-12-20 AU AU37103/71A patent/AU474375B2/en not_active Expired
- 1971-12-20 CH CH1857771A patent/CH529668A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-20 DK DK623371AA patent/DK141779B/da unknown
- 1971-12-20 IT IT32646/71A patent/IT944149B/it active
- 1971-12-21 BE BE777025A patent/BE777025A/xx unknown
- 1971-12-21 DE DE2164407A patent/DE2164407C3/de not_active Expired
- 1971-12-21 NL NL7117583A patent/NL7117583A/xx active Search and Examination
- 1971-12-21 SE SE7116420A patent/SE386130B/xx unknown
- 1971-12-21 FR FR7145982A patent/FR2119575A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO131287B (da) | 1975-01-27 |
AU474375B2 (en) | 1976-07-22 |
AU3710371A (en) | 1973-06-28 |
FI56610C (fi) | 1980-03-10 |
NO131287C (da) | 1975-05-07 |
DE2164407A1 (de) | 1972-07-13 |
DE2164407B2 (de) | 1978-04-13 |
FI56610B (fi) | 1979-11-30 |
IT944149B (it) | 1973-04-20 |
DK141779C (da) | 1980-12-22 |
CH529668A (de) | 1972-10-31 |
SE386130B (sv) | 1976-08-02 |
BE777025A (fr) | 1972-06-21 |
FR2119575A5 (da) | 1972-08-04 |
DE2164407C3 (de) | 1978-12-14 |
NL7117583A (da) | 1972-06-23 |
US3812642A (en) | 1974-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK141779B (da) | Apparat til indpakning af et flydedygtigt produkt i slangeformede hylstre. | |
EP2607242B1 (en) | An aseptic filling machine | |
US2656658A (en) | Bagmaking and filling machine | |
US3648427A (en) | Apparatus for loading frangible containers | |
US3112777A (en) | Apparatus for filling bags of flexible material | |
US4510733A (en) | Method and an apparatus for closing packing bags for slaughtered poultry | |
US2763415A (en) | Filling head | |
US3046713A (en) | Combination vacuum lifter and bag clipping assembly | |
DK148823C (da) | Fremgangsmaade og apparat til fyldning af fleksible beholdere | |
US3304687A (en) | Evacuation of plastic film packages | |
US4086742A (en) | Method and apparatus for fully automatically filling sacks or bags made during filling from a web of tubular plastics film | |
US4245453A (en) | Two-stage operated nozzle for tight bagging system | |
US2133367A (en) | Method of charging containers with inert gas and materials | |
US2723069A (en) | Automatic filling device | |
US2524908A (en) | Apparatus for filling bags | |
US3067555A (en) | Mounting means for wrapper forming instrumentalities | |
EP0743251B1 (en) | A process for obtaining packets full of products by means of a continuous tube of net | |
US3834118A (en) | Dripless vacuum nozzle | |
US4221106A (en) | Tight bagging system for poultry | |
GB1438578A (en) | Filling apparatus for valve bags | |
US3858365A (en) | Machine for covering bottles and other containers with netting | |
US3780489A (en) | Vacuum packaging apparatus | |
US3461648A (en) | Packaging apparatus | |
US718308A (en) | Fruit-packing apparatus. | |
US2436955A (en) | Bag handling machinery |