DK141504B - Fremgangsmåde ved fremstilling af en luvvare og apparat til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Description

14150Å

Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved fremstilling af en luware, ved hvilken fremgangsmåde luvgarn fra et garnforråd fremføres pneumatisk gennem en. garnkanal til et ved kanalens afgangsende beliggende 5 arbejdssted, hvor garnet ved hjælp af et noppedannende organ formes til luvnopper, som successivt fastgøres til en bundvare.

Pra USA-patentskrift nr. 3 554 147 og Re 27 165. kendes en fremgangsmåde af denne art,hvor garnkana-10 lens afgangsende er faststående, og hvor de pneumatisk fremførte garner eller i forvejen afskårede garnstykker på arbejdsstedet støder mod et,foran kanalens munding anbragt stop.

Pr «ngangsmåden ifølge opfindelsen adskiller 15 sig fra den kendte ved, at garnkanalens afgangsende før hver dannelse og fastgørelse af en luvnoppe bevæges fremad mod arbejdsstedet, hvorved den bringes ind i det noppedannende organs virkeområde, og at kanalens afgangsende efter pneumatisk fremføring af et 20 garnstykke trækkes tilbage, medens garnstykket fastholdes i det noppedannende organs virkeområde.

Den reciprocerende bevægelse af garnkanalens afgangsende i takt med dannelsen og fastgørelsen af nopperne har vist sig at medføre en væsentlig nøj-25 agtigere og mere positiv fremføring af hvert garnstykke til arbejdsstedet samt en præcisere placering af garnstykket i forhold til det noppedannende organ, hvorved uønskede uregelmæssigheder i den fremstillede luvvares overflade undgås.

30 Fastgørelsen af garnstykkerne til bundvaren kan ske på kendt måde, f.eks. ensidigt ved syning med en bindetråd eller ved klæbning, eller ved tufting. I sidstnævnte tilfælde, hvor det noppedannende organ indbefatter en med et øje forsynet nål, 35 som bevæges frem og tilbage gennem bundvaren, foretrækkes det ifølge opfindelsen, at garnkanalens af- 141504 2 gangsende ved bevægelsen fremad stikkes gennem nåleøjet. Herved sikres en positiv trådning af nålen uafhængigt af luftstrømmen gennem garnkanalen.

Når nålen efter at have trukket den frie ende 5 af et garnstykke gennem bundvaren næste gang stikkes gennem bundvaren på et andet sted, kan nålen efter den anden gennemstikning af bundvaren trådes med en garnløkke, hvis ene ende hænger sammen med det først gennemtrukne garnstykke, og hvis anden ende 10 hænger sammen med garnforrådet, hvorefter garnløkken eventuelt overskæres. Herved opnås en høj noppetæthed, når begge garnløkkens ender trækkes gennem samme hul i bundvaren.

Hvis garnløkken overskæres, kan den ende af 15 den overskårne garnløkke, som hænger sammen med garnforrådet, trækkes tilbage og erstattes af et andet gatn, som fremføres pneumatisk. Herved muliggøres farveskift med bibeholdelse af den høje noppetæthed.

Fastholdelsen af garnstykket i det noppedannen-20 de organs virkeområde kan ske mekanisk, men tilvejebringes ifølge opfindelsen enklere ved, at en gas blæses gennem garnkanalen under dennes tilbagetrækning fra arbejdsstedet, idet man hertil kan udnytte det eksisterende pneumatiske garnfremføringssystem.

25 Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, hvilket apparat har et garnforråd, som gennem en garnkanal er forbundet med et arbejdssted, hvori garnstykker fastgøres til en bundvare ved hjælp af et noppedannende organ, der er bevægeligt 30 frem og tilbage mellem en ladestilling og en garnfastgørelsesstilling, samt organer til pneumatisk fremføring af garn gennem garnkanalen. Apparatet er ejendommeligt ved, at i det mindste afgangsenden af garnkanalen er forskydelig frem og tilbage i takt med 35 det noppedannende organs bevægelse og mellem en fremskudt stilling, hvori kanalens afgangsende befinder U1504 3 sig på arbejdsstedet, samtidig med at det noppedannende organ er i ladestillingen, og en tilbagetrukket stilling.

i ; _ '

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende 5 under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 er et snit gennem en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 et snit i ændret skala, der viser appa-ratets arbejdssted med visse yderligere detaljer, β; · , : " 10 fig. 3-17 billeder af successive skridt i dannelsen af luvnopper og disses fastgørelse til en bundvare ved en udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 18 et snit gennem en ved de beskrevne 15 operationsskridt fremstillet luware, fig. 19 og 20 billeder af to successive skridt i en anden udføreisesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 21 et isometrlsk billede af en udførel-20 sesform for afgangsenden af apparatets garnkanai, og fig. 22 og 23 billeder af to successive skridt i en tredje udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

I fig. 1 er der vist et spolestativ 10 med fem 25 spoler 10R, 10W, 10B, 10G og 10Y, der f.eks. kan udgøre forråd af rødt, hvidt, blåt, grønt og gult garn, angivet henholdsvis med R, W, B, G og Y.

Fra garnspolerne trækkes garnerne R, W, B, G og Y frem af en selektor 12, der omfatter garn-30 bremser 12A, 12B og 12C samt garntrækkere 12X og 12Y. Med selektoren 12, der kan være udført som beskrevet i USA-patentskrift nr. 3 554 147, kan en ønsket længde af et vilkårligt udvalgt garn frigives med henblik på pneumatisk fremføring til en tufting-35 station 20, og et tidligere forarbejdet garn kan trækkes tilbage fra tuftingstationen og erstattes af 141504 4 et garn af anden farve.

Som vist i fig. 1 løber hvert garn fra selektoren 12 gennem garnstyr 11 til et rør 16, der er ført ind i en kanal 30, der er sluttet til 5 en trykluftkilde, og videre ind i en Venturidyse 32.

Fra hver Venturidyse 32 fører et rør 34 ind i et udvidet afsnit 17 af en fælles garnkanal, der er fastgjort til en reciprocerende vogn 70, og som har en indsnævret afgangsende 18, der i fig. 1 er vist 10 ragende gennem et øje 24 i en tuftingnål 22. Afgangsenderne 35 af rørene 34 er adskilt af skillestrimler 19, der kan være fremstillet af plademetal eller plastmateriale, og som dels styrer garnerne ind i kanaldelen 18, dels hindrer sammenfiltring af 15 garnerne i kanaldelen 17. Strimlerne 19 er fastgjort til bagvæggen 21 af kanaldelen 17.

Den pneumatiske transport af garnerne kan alternativt ske ved hjælp af undertryk i garnkanalens afgangsende 18, 20 Nålen 22 er fastgjort til en nålestang 23, der løber gennem tuftingmaskinens bredde, idet fig. 1 kun viser et enkelt arbejdssted i maskinen. En bundvare B fremføres fra en forrådsrulle 27 over en mellemrulle 28 og en drivrulle 29 og under-25 støttes af en skinne 14, der strækker sig fra maskinens ramme 15 i nærheden af nålene 22. Bundvaren B er endvidere understøttet af en kam 13, hvis tænder rager frem fra skinnen 14 og ind gennem mellemrummene mellem nabonåle 22.

30 Fig. 1 viser også en kniv 40, hvis æg kan lig ge an mod den forreste ende af kanaldelen 18, når denne er helt fremskudt gennem nåleøjet 24. Garn, der stikker frem fra kanalens afgangsende, kan således blive afskåret, som det beskrives i det følgende.

35 Når en garnbremse 12C løsnes, vil trykluft fra kanalen 30 pneumatisk føre det frigivne garn gennem 141504 5 rørene 16 og 34 til garnkanalens afgangsende 18.

Fig. 2 viser drivmekanismer for de væsentligste dele af tuftingmaskinen. Nålestangen 23 er monteret på en stødstang 50 med en stødstangsfod 52.

5 I et stødstangshus 54 er stødstangen 50 forbundet med et lænkeled 56 ved hjælp af en tap 58.

Lænkeleddet 56 er igen forbundet med en vippearm 60 ved hjælp af en tap 62. Vippearmen 60 får sin bevægelse fra en vippeaksel 64, der kan være knast-10 drevet.

Vognen 70 forskydes frem og tilbage som vist med en pil i fig. 1 ved hjælp af et lænkeled 72, der er forbundet med vognen ved hjælp af en tap 74 og er forbundet med en vippearm 76 ved hjælp af 15 en tap 78. Vippearmen 76 får sin bevægelse fra en vippeaksel 80, der kan være knastdrevet.

I fig. 3-17 er der vist to sekvenser af operationer ved fremstilling af en luware. Fig. 3-10 viser en første sekvens, hvor der endnu ikke er fast-20 gjort luvgarner i bundvaren B. I fig. 3 er et udvalgt garn ført gennem garnkanalens udvidede afsnit 17 og ind i kanaldelen 18. Garnkanalen 17, 18 står i tilbagetrukket stilling, bundvaren står stille og nålen 22 er stukket gennem bundvaren til sin lade-25 stilling. I fig. 4 bevæger gamkanalen sig fremad, medens selektoren 12 afgiver garn, og en luftstrøm medvirker til transport af gamet fremad sammen med kanalen til dennes fremskudte stilling, hvor dens afgangsende 18 strækker sig gennem nåleøjet 24. I 30 fig. 5 er afgangsenden 18 trukket tilbage ud af nåleøjet 24, medens en fortsat luftstrøm holder garnet i dets fremskudte stilling strækkende sig gennem nåleøjet 24. Fig. 6 viser nålen 22 under dens nedadgående bevægelse fra ladestillingen til en garn-35 fastgørelsesstilling, hvor enden af garnet er trukket U1506 6 helt gennem bundvaren B og fri af nåleøjet 24, som vist i fig. 7. Herefter føres bundvaren B et skridt fremad.

I fig. 8 er bundvaren B blevet bevæget et 5 skridt fremad, og nålen 22 er på vej gennem bundvaren opad mod ladestillingen. Et klemmestykke 97 over bundvaren B og i nærheden af tuftingstationen bevæges til anlæg mod det fastgjorte garnstykke for at hindre, at det trækkes ud af bundvaren, når kanalde-10 len 18 føres gennem nåleøjet 24 ved sin næste bevægelse. I fig. 9 er nålen 22 igen i sin ladestilling, og klemmestykket 97 er vist i sin klemme-stilling.

Pig. 10-17 viser sekvensen for den anden og 15 alle følgende op- og nedadgående bevægelser af nålen.

Fra den situation, som er vist i fig. 9, sker færdiggørelsen af den første luvnoppe og indføring af et nyt garnstykke, som vist i fig. 10, ved at garnkanalen 17, 18 bevæger sig fremad, idet kanaldelen 20 18 fysisk skubber garnet fremad, samtidig med at der pneumatisk fremføres yderligere garn gennem kanalen.

Der formes således en garnløkke med begge løkkens garnstykker strækkende sig gennem nåleøjet 25 24, idet det ene garnstykke Yr hænger sammen med det garnstykke, der blev indført i bundvaren B ved den foregående nålebevægelse, medens det andet garnstykke dannes af enden af garnet Y fra garnspolen 10Y, se fig. 1. På dette tidspunkt, da løkken stræk-30 ker sig gennem nåleøjet 24, ligger enden af garnet Y inde i kanaldelen 18, medens garnstykket Y' ligger uden for kanaldelen 18.

Ved afslutningen af den fremadgående bevægelse af garnkanalen 17, 18 kan garnet blive overskåret, 35 se fig. 11, hvis der ønskes en flerfarvet luv eller en opskåret ensfarvet luv, ved hjælp af kniven 40, der 141504 7 alternativt kan være f.eks. en båndsav eller en laserstråle. Kniven kan være indrettet til at bevæge sig mod garnkanalen, når kanalen står i sin fremskudte stilling. Hvis der anvendes en båndsav, 5 kan afgangsenden 18 af kanalen have en slids 99, der er skåret ind i kanalens endevæg i korrekt højde til optagelse af båndsaven, se fig. 21.

Når garnet er skåret over, kan der gennemføres et farveskift, hvis det ønskes. I så fald 10 aktiveres garntrækkeren 12Y i selektoren 12 til mekanisk tilbagetrækning af garnet Y ind i den udvidede del 17 af garnkanalen. Når garnet er trukket tilbage, kan der vælges et andet garn, der frigives af den tilsvarende garntrækker 12Y, hvorpå luft-15 strømmen fra kanalen 30 fører garnet ud i kanaldelen 18, der fortrinsvis forbliver i sin fremskudte stilling, så at garnskiftet gennemføres alene ved aktivering af selektoren 12 og den pneumatiske fremføring af garnet. Det er muligt at trække kanaldelen 20 18 tilbage og derefter føre den frem igen med det sidst valgte garn, men denne manøvre er unødvendig.

Når det sidst valgte garn er blevet fø± frem, vil kanaldelen 18's tilbagetrækning fra nåleøjet 24, fig. 12, efterlade to garnstykker med hver sin far-25 ve i nåleøjet 24. Skal der ikke indføres farveskift, . trækkes garnkanalen 17, 18 efter overskæringen af garnet blot tilbage, som vist i fig. 12 og 13, hvorefter der sidder to gamstykker af samme farve i nåleøjet 24.

30 De næste skridt er de samme, hvadenten der er sket farveskift eller ej. Pig. 14 viser nålen under dens nedadgående bevægelse til indføring af begge garnstykker i bundvaren B. Når nålen 22 er i sin bundstilling, som i fig. 15, er begge garnstykker 35 fuldt indført og fri af nålen, og der er dannet en komplet luvnoppe af det første garnstykke. På dette tidspunkt frigives klemmestykket 97, og bundvaren 8 U150Å B bevæges et skridt fremefter.

Når bundvaren har bevæget sig fremad, som vist i fig. 16, bevæges nålen 22 opad mod ladestillingen, idet den gennemtrænger bundvaren B. Når nålen 5 hår sin ladestilling, som vist i fig. 17, er den parat til en gentagelse af sekvensen vist i fig. 10-17.

Alle de efterfølgende sekvenser gennemføres som gentagelser af de i de i fig. 10-17 viste operationer.

Hvis man ønsker at fremstille en ensfarvet 10 luware, er det ikke nødvendigt at overskære garnet, og der kan da fremstilles en vare med uopskåret luv ved kontinuerlig fremføring af stykker af garn med samme farve fra selektoren 12. I så fald trækkes det sammenhængende garn gennem bundvaren som løkker, 15 se fig. 19 og 20. Fig. 19 viser det stadium,hvor garnkanalen 17, 18 er ved at trække sig tilbage og efterlader en løkke af garn i nåleøjet 24. Ved den følgende,! fig. 20 viste bevægelse af nålen ned gennem bundvaren trækkes løkken med og frigives til 20 slut fra nåleøjet.

Som vist i fig. 22 og 23 kan fremgangsmåden gennemføres med et modificeret apparat, hvor garnkanalens afgansende 98 i sin fremskudte stilling flugter med nåleøjet 24, når nålen 22 er løftet, 25 og ligger i meget lille afstand fra nålen 22. I fig. 22 er garnenden blevet indført i bundvaren B, og et efterfølgende garnstykke tvinges af luftstrømmen ud gennem garnkanalen og ind i nåleøjet 24 til dannelse af en løkke. Fig. 23 viser den fuldt udformede 30 løkke, som derefter ved hjælp af nålen 22 kan trækkes gennem bundvaren B og fastgøres heri. Denne udførelsesform er navnlig egnet til fremstilling af uopskåret luv, men kan også benyttes til fremstilling af opskåret og om ønsket flerfarvet luv, som beskre-35 vet i de foregående udførelsesformer.

Afgangsenden 18 af garnkanalen kan have re-

Claims (10)

141504 lativt tynde sidevægge, f.eks. ca. 0,125 mm, medens dens øverste og nederste vægge kan være noget tykkere, så at der opnås en passende mekanisk styrke under hensyntagen til kanalens længde. En fordel her-5 ved er, at bredden af nålen og øjet kan holdes lille, således at nålene kan placeres tæt ved siden af hinanden og derved muliggøre høj luvtæthed i varens bredderetning. Garnkanalen kan f.eks. fremstilles af sprøjtestøbt plast. 10 Ventur jdyserne 32 letter udskiftningen åf et knækket garn eller et garn, der på anden måde ikke virker, som det skal i systemet. Herved undgås nødvendigheden af et mekanisk apparatt til at tråde garn gennem de første tilførselsrør. 15 Som beskrevet i det foregående kan farveskift gennemføres på en sådan måde, at der i ét enkelt hul i bundvaren sidder to garnstykker af hver sin farve. En alternativ teknik ved farveskift består i, at man trækker det første garn tilbage, lader appa-20 ratet gennemføre en tufting alene ved indtrækning af det garnstykke, der· sidder tilbage i nålens øje, til færdiggørelse af en noppe, og først derefter begynder forfra med den nye farve som vist i fig. 3-9. Det tuftede produkt, der fremkommer herved, vil 25 have den egenskab, at luvtætheden ændres langs en farveskiftlinie, eftersom de to efter hinanden følgende nålebevægelser kvui har indført hver ét garnstykke i stedet for de sædvanlige to.

1. Fremgangsmåde ved fremstilling af en luv vare, ved hvilken fremgangsmåde luvgarn fra et garnforråd (10) fremføres pneumatisk gennem en garnkanal til et ved kanalens afgangsende beliggende arbejdssted (20), hvor garnet ved hjælp af et noppedannende 35 organ (22) formes til luvnopper, som successivt fast- 141504 gøres til en bundvare (B) , kendetegnet ved, at garnkanalens afgangsende (18) før hver dannelse og fastgørelse af en luvnoppe bevæges fremad mod arbejdsstedet (20), hvorved den bringes ind i det noppe-5 dannende organs (22) virkeområde, og at kanalens afgangsende (18) efter pneumatisk fremføring af et garnstykke trækkes tilbage, medens garnstykket fastholdes i det noppedannende organs virkeområde.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, og hvor det 10 noppedannende organ (22) indbefatter en med et øje (24) forsynet nål, som bevæges frem og tilbage gennem bundvaren (B), kendetegnet ved, at garnkanalens afgangsende (18) ved bevægelsen fremad stikkes gennem nåleøjet (24).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, og hvor nålen (22) efter at have trukket den frie ende af et garnstykke gennem bundvaren (B) næste gang stikkes gennem bundvaren på et andet sted, kendetegnet ved, at nålen efter den anden gennemstikning af bund-20 varen trådes med en garnløkke, hvis ene ende hænger sammen med det første gennemtrukne garnstykke, og hvis anden ende hænger sammen med garnforrådet (10), hvorefter garnløkken eventuelt overskæres.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, og hvor garn-25 løkken overskæres, kendetegnet ved, at den ende af den overskårne garnløkke, som hænger sammen med garnforrådet (10), trækkes tilbage og erstattes af et andet garn, som fremføres pneumatisk.

5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 30 1-4, kendetegnet ved, at fastholdelsen af garnstykket i det noppedannende organs (22) virkeområde sker ved, at en gas blæses gennem garnkanalen under dennes tilbagetrækning fra arbejdsstedet.

6. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden iføl-35 ge ethvert af kravene 1-5, hvilket apparat har et garnforråd (10), som gennem en garnkanal er forbundet 141504 med et arbejdssted (20), hvori garnstykKer fastgøres til en bundvare ved hjælp af et noppedannende organ (22), der er bevægeligt frem og tilbage mellem en ladestilling og en garnfastgørelsesstilling, samt 5 organer til pneumatisk fremføring af garn gennem garnkanalen, kendetegnet ved, at i det mindste afgangsenden (18) af garnkanalen er forskydelig frem og tilbage i takt med det noppedannende organs bevægelse og mellem en fremskudt stilling, 10 hvori kanalens afgangsende (18) befinder sig på arbejdsstedet (20), samtidig med at det noppedannende organ (22) er i ladestillingen, og en tilbagetrukket stilling.

7. Apparat ifølge krav 6, og hvor det noppe-15 dannende organ (22) er en nål med et øje (24), kendetegnet ved, at garnkanalens afgangsende (18) er indrettet til at bevæge sig gennem nåleøjet (24) til den fremskudte stilling.

8. Apparat ifølge krav 6, kendete g-20 net ved, at det har et skæreorgan (40), som befinder sig tæt ved garnkanalens afgangsende (18) i dennes fremskudte stilling, til overskæring af en fra kanalen udragende garnløkke.

9. Apparat ifølge krav 8, kendete g-25 net ved, at garnkanalens afgangsende (18) udgøres af et rør, som i sin endeflade har en slids (99), hvori skæreorganet (40) indgriber, når afgangsenden er i sin fremskudte stilling.

10. Apparat ifølge ethvert af kravene 6-9, 30 kendetegnet ved, at garnkanalen bag sin relativt snævre afgangsende (18) har et udvidet afsnit (17), som kan rumme flere garner (R, W, B, G, Y), og at apparatet har en selektor (12) indrettet til efter valg at frigive garner til fremføring gen-35 nem kanalens afgangsende eller trække garner tilbage fra kanalens afgangsende.