DK141258B - Maskine med 1 forhold til hinanden roterende maskindele og midler til opretholdelse af minimalt spillerum mellem maskindelene. - Google Patents

Maskine med 1 forhold til hinanden roterende maskindele og midler til opretholdelse af minimalt spillerum mellem maskindelene. Download PDF

Info

Publication number
DK141258B
DK141258B DK339774AA DK339774A DK141258B DK 141258 B DK141258 B DK 141258B DK 339774A A DK339774A A DK 339774AA DK 339774 A DK339774 A DK 339774A DK 141258 B DK141258 B DK 141258B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
machine
rotor
stator
machine parts
volume
Prior art date
Application number
DK339774AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK339774A (da
Inventor
Josef Zboril
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Publication of DK339774A publication Critical patent/DK339774A/da
Priority to DK335478A priority Critical patent/DK335478A/da
Publication of DK141258B publication Critical patent/DK141258B/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/445Free-space packings with means for adjusting the clearance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3496Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)

Description

141258
Opfindelsen angår en maskine med i forhold til hinanden roterende maskindele og midler til opretholdelse af minimalt spillerum mellem maskindelene, hvor der i spillerummet er anbragt i det mindste ét slidbart strejfbeskyttelseslegeme.
5 Virkningsgraden af turbiner, kompressorer, trykbølgemas kiner osv. aftager ved tiltagende spillerum mellem rotor og stator. Man har derfor stedse forsøgt at holde spillerummet mellem rotoren og statoren så lille som muligt samtidig med, at beskadigelser af anlægget, forårsaget af at rotorskovlene eller celle-10 væggene strejfer statoren, skulle undgås. Spillerummets optimale størrelse fastlægges på grundlag af materialeegenskaberne, fremstillingsteknologien og størrelsen af rotoren og statoren samt på grundlag af de driftsbetingelser, maskinen underkastes. Der skal samtidig drages omsorg for, at anlægget selv i undtagelses-15 tilfælde, hvor rotoren strejfer statoren, ikke skal kunne beskadiges. Sådanne undtagelsestilfælde kan f.eks. optræde under anlæggets opstart,ved stærke vibrationer, ved ekstreme temperaturforøgelser o.s.v.
Til at holde spillerummet mellem totoren og statoren 20 så lille som muligt er det foreslået at forsyne rotorskovlenes yderste ender med en skærpet kant. Dersom skovlene strejfer statoren, bøjes eller slides de skærpede kanter ved rotorskovlenes yderste ende, således at der ikke optræder skadelige strejfkræfter.
25 Til at holde spillerummet mellem rotoren og statoren så lille som muligt er det endvidere foreslået at forsyne stator-væggenes inderside med et forholdsvis blødt lag, som afslides eller deformeres af de strejfende rotorskovle. Sådanne lag består f.eks. af grafit, af sprøjtede eller sintrede, porøse 30 nikkelkromlegeringer eller nikkel-grafitmaterialer eller af et i celler opdelt lag og betegnes som slidbare strejfbeskyttelseslag. Ved de kendte løsninger er disse strejfbeskyttelseslag ikke i besiddelse af den egenskab at kunne øge deres volumen under indflydelse af den omgivende temperatur og/eller atmosfæ-35 re.
Disse kendte forslag har derfor den ulempe, at de bløde lag eller de skærpede skovlender ved en strejfning tildeles en blivende deformering, idet de bøjes eller afslides. Dertil kommer korrosion og erosion af skovlenderne henholdsvis 141258 2 cellevægenderne og statorvæggen, således at spillerummet mellem rotor og stator ved langvarig drift stadig tiltager, og maskinens virkningsgrad aftager.
Formålet med den foreliggende opfindelse er i en mas-5 kine af den indledningsvis angivne art, selv ved langvarig drift at holde spillerummet mellem de i f orhold til hinanden roterende maskindele så lille som muligt.
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at det slidbare strejfbeskyttelseslegeme består af støbejern, og spille-10 rummet mellem maskindelene indeholder et oxidationsmedium, som reagerer med støbejernets kulstof. Herved opnås, at strejfbeskyttelseslegemet, dels som følge af den oxiderende driftsatmosfære og dels som følge af driftstemperaturen, øger sit volumen, og på denne måde kompenserer for eventuelt slid, som 15 har gjort spillerummet større.
Det slidbare strejfbeskyttelseslegeme kan hensigtsmæssigt bestå af gråt støbejern, idet gråt støbejern frembyder den fordel, at det har en forholdsvis ensartet og reproducerbar irreversibel volumenforøgelsesevne, hvortil der kun kræves, 20 at driftsatmosfæren indeholder ilt. Gråt støbejern frembyder endvidere den fordel, at det nemt lader sig formgive.
Støbejernet, hvoraf det slidbare strejfbeskyttelseslegeme er fremstillet, kan indeholde dels flageformet og dels kugleformet og/eller temperkulagtigt henholdsvis modificeret 25 grafit. Flageformet grafit har i sin struktur en stor overflade, som tillader en intensiv oxidationsvirkning, hvilket er fordelagtigt i tilfælde af en forholdsvis stor henholdsvis slid- eller volumenforøgelseshastighed, medens andelene af kugleformet og/eller temperkulagtigt grafit forøger styrken og 20 sejheden.
Det slidbare strejfbeskyttelseslegeme kan være indstøbt i grundmaterialet af i det mindste den ene af de i forhold til hinanden roterende maskindele. Herved opnås en enkel og billig fremstilling.
25 Ifølge en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen kan begge de i forhold til hinanden roterende maskindele have i spillerummet over for hinanden anbragte slidbare strejfbeskyt-telseslegemer. Ved passende udformning af optagelsesrummene U1258 3 for strejfbeskyttelseslegemerne og deres anbringelse opnås herved en nøjagtig indstillelighed af volumenforøgelseshas-tigheden.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under 5 henvisning til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 et første udførelseseksempel på en maskine ifølge opfindelsen/ fig. 2 et andet udførelseseksempel på en maskine ifølge opfindelsen/ 10 fig. 3 tre volumenforøgelseskurver for tre arter gråt støbejern, og fig. 4 et tredie udførelseseksempel på en maskine ifølge opfindelsen.
Fig. 1 viser et delvis aksialt snit gennem en kompres-15 sor bestående af en stator 1 og en rotor 2, der langs sin omkreds er forsynet med rotorskovle 3. Statoren 1 og rotoren 2 består af et materiale med permanent volumen, f.eks. stål. For at holde afstanden 4 mellem rotorskovlene 3's ender og statoren 1 så lille som mulig er der på indersiden af statoren 1 og ud 20 for rotorskovlenes ender mekanisk fastgjort en af ringsegmenter bestående segmentring 5 af et materiale, der kan forøge sit volumen, f.eks. gråt støbejern. Dersom rotorskovlenes ender strejfer segmentringen 5, bøjes de, dersom de er forsynede med en skærpning, eller også vil ringsegmenterne 5, dersom de 25 er bløde, slides ved deres mod rotoren vendende side. Som følge dels af den oxiderende driftsatmosfære, og dels af drifts-temperaturen, øger ringsegmenterne 5 også deres volumen i retningen mod rotoraksen, hvorved det som følge af den uforudsete strejfning og korrosions- og erosionsvirkningen opståede 30 spillerum 6 reduceres. Derved elimineres den af korrosions- og erosionsbirkningen forårsagede nedbrydning samt det af uforudsete vibrationer og temperaturstigninger forårsagede slid.
Fig. 2 viser et tværsnit gennem en trykbølgemaskine med en stator 7 af støbejern med kuglegrafit og en rotor 8 af 35 en Ni-legering. Ved sådanne maskiner skal henholdsvis en afstand 9 eller et spillerum 10 mellem rotoren 8's endeflade og statoren 7 holdes så lille som muligt. Til dette formål er der i statoren 7 indstøbt en plade 12 af et materiale, der kan 141258 4 øge sit volumen, fortrinsvis blødt støbejern. Også her har pladen 12 den egenskab, at den betinget, dels af den oxiderende driftsatmosfære, og dels af driftstemperaturen, øger sit volumen i retningen mod rotoren 8.
5 I modsætning til det i fig. 2 viste udførelseseksempel kan pladen 12 f.eks. være fast forbundet med endefladen af rotoren 8, således at den øger sit volumen i rotorakseretningen mod statoren 7. I princippet kan et sådant legeme, der kan forøge sit volumen, frit anbringes enten på rotoren og/eller 10 på statoren. Da rotordelene sædvanligvis udsættes for en kraftig mekanisk belastning, må det anses at være hensigtsmæssigt kun at forsyne statordelene med sådanne legemer, der kan forøge deres volumen.
Dersom der ved eksemplerne ifølge fig. 1 og 2 ikke 15 forekommer et sådant slid, som beskrevet, og volumenforøgelsen af segmentringen 5 henholdsvis af pladen 12 er større end nedbrydningen på grund af korrosions- og erosionsvirkningen, vil henholdsvis segmentringen eller pladen langsomt slides af rotoren, således at spillerummet 6 henholdsvis 10 til sta-20 dighed forbliver minimalt. Volumenforøgelsen af tre forskellige arter gråt støbejern ved glødning ved en lufttemperatur på 650°C ses i fig. 3. Volumenforøgelsen af det grå støbejern, der er anvendt til fremstilling af pladen 12 henholdsvis segmentringen 5, i det følgende kaldet legemet, kan varieres in-25 den for vide grænser, f.eks. ved forskellig sammensætning af legemet, ved ændring af afkølingshastigheden under legemets støbning, ved en varmebehandling af legemet efter støbningen o.s.v. Desuden afhænger volumenforøgelsen af et af gråt støbejern fremstillet legeme af dets form, af dets anbringelses-30 måde, idet volumenforøgelsen reduceres, dersom det er fastgjort på et stift bæreelement, f.eks. en husdel, samt af belastningen, af driftstemperaturen og af driftsatmosfæren.
I stedet for gråt støbejern kan der til fremstilling af legemet også anvendes andre arter støbejern, f.eks. temper-35 gods, støbejern med delvis kugleformet og delvis flageformet grafit o.s.v., alt efter hvilke egenskaber, der ønskes af legemet.
Legemernes fastgørelse på statorens eller rotorens bæ- 1A1258 5 rende grundmateriale sker ved hjælp af sædvanlig forbindelsesteknik, f.eks. mekanisk -fred lodning, svejsning, indstøbning, påsintring o.s.v.
Dersom strejfkræfterne skal være særligt små, kan der 5 desuden ved begge de beskrevne udførelseseksempler på den mod rotoren vendende side af legemet 5 henholdsvis 12 påføres et strejfbeskyttelseslag af kendt art, som nemt lader sig afslide.
I det i fig. 4 viste udførelseseksempel betegner henvisningstallene samme eller askvi valente dele, som ved det i 10 fig. 2 viste eksempel. I modsætning til det i det foregående beskrevne udførelseseksempel består både det ved enden af statoren 7' anbragte afslutningsdæksel 11 og pladen 12' af det samme materiale, fortrinsvis gråt støbejern, som under indflydelse af den omgivende atmosfære og/eller den omgivende 15 temperatur kan øge sit volumen, og er endvidere fremstillet ud i ét stykke. Skilleplanet mellem afslutningsdækslet 11 og pladen 12' er antydet ved hjælp af en stregpunkteret linie. Por at eliminere en volumenforøgelse af afslutningspladen 11 kan denne f.eks. gennemløbes af køleslanger 13, der sikrer en 20 konstant lav driftstemperatur. Også ved denne udførelsesform er det muligt at anbringe slidbare strejfbeskyttelseslegemer af kendt art på den ene af endefladerne eller S2 eller på begge disse endeflader.
25
DK339774AA 1973-06-29 1974-06-25 Maskine med 1 forhold til hinanden roterende maskindele og midler til opretholdelse af minimalt spillerum mellem maskindelene. DK141258B (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK335478A DK335478A (da) 1973-06-29 1978-07-27 Fremgangsmaade til opretholdelse af minimalt spillerum mellem i forhold til hinanden bevaegede maskindele

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH948773A CH589221A5 (da) 1973-06-29 1973-06-29
CH948773 1973-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK339774A DK339774A (da) 1975-02-10
DK141258B true DK141258B (da) 1980-02-11

Family

ID=4352515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK339774AA DK141258B (da) 1973-06-29 1974-06-25 Maskine med 1 forhold til hinanden roterende maskindele og midler til opretholdelse af minimalt spillerum mellem maskindelene.

Country Status (13)

Country Link
US (2) US4084920A (da)
JP (1) JPS594579B2 (da)
AT (1) AT333930B (da)
BE (1) BE816965A (da)
CA (1) CA1014185A (da)
CH (1) CH589221A5 (da)
DE (1) DE2339963C3 (da)
DK (1) DK141258B (da)
FR (1) FR2235269B1 (da)
GB (1) GB1465638A (da)
IT (1) IT1033078B (da)
NL (1) NL7408643A (da)
SE (1) SE406353B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5535638Y2 (da) * 1976-03-24 1980-08-22
US4257735A (en) * 1978-12-15 1981-03-24 General Electric Company Gas turbine engine seal and method for making same
DE2949868A1 (de) * 1979-12-12 1981-07-02 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Gleitringdichtung
US4369020A (en) * 1980-05-05 1983-01-18 Ford Motor Company Rotor seal for wave compression turbocharger
JPS60105835U (ja) * 1983-12-26 1985-07-19 三菱自動車工業株式会社 可変静翼式過給機
DE3424661A1 (de) * 1984-07-05 1986-01-16 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Einlaufbelag einer stroemungsmaschine
FR2926785B1 (fr) * 2008-01-25 2010-02-19 Eurocopter France Pale de giravion munie d'un longeron integrant une attache de fixation,et procede de fabrication d'un tel longeron.
US11047398B2 (en) 2014-08-05 2021-06-29 Energy Recovery, Inc. Systems and methods for repairing fluid handling equipment

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE556373C (de) * 1926-01-22 1932-08-06 Karl Emmel Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken fuer hitzebeanspruchte Gegenstaende
US2930521A (en) * 1955-08-17 1960-03-29 Gen Motors Corp Gas turbine structure
US3146992A (en) * 1962-12-10 1964-09-01 Gen Electric Turbine shroud support structure
US3460843A (en) * 1965-12-20 1969-08-12 Joseph M Jaeger Leakage-limiting devices for rotative machinery applications
US3817719A (en) * 1971-07-09 1974-06-18 United Aircraft Corp High temperature abradable material and method of preparing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5028003A (da) 1975-03-22
FR2235269B1 (da) 1978-01-13
SE406353B (sv) 1979-02-05
JPS594579B2 (ja) 1984-01-30
DE2339963A1 (de) 1975-01-09
US4084920A (en) 1978-04-18
AT333930B (de) 1976-12-27
FR2235269A1 (da) 1975-01-24
US4083650A (en) 1978-04-11
IT1033078B (it) 1979-07-10
BE816965A (fr) 1974-10-16
GB1465638A (en) 1977-02-23
CA1014185A (en) 1977-07-19
DK339774A (da) 1975-02-10
SE7408362L (da) 1974-12-30
NL7408643A (da) 1974-12-31
DE2339963B2 (de) 1982-09-16
ATA414274A (de) 1976-04-15
CH589221A5 (da) 1977-06-30
DE2339963C3 (de) 1983-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6139261A (en) Bushing assembly with removable wear sleeve
JP4856834B2 (ja) ブラシシール
JP2008232149A (ja) タービン支持構造のための複合材料
DK141258B (da) Maskine med 1 forhold til hinanden roterende maskindele og midler til opretholdelse af minimalt spillerum mellem maskindelene.
CN115090877B (zh) 旋转式压缩机的制造方法
KR102442191B1 (ko) 에어포일 베어링 및 이를 포함하는 공기압축기
JP2007092695A (ja) タービンロータと逆クリスマスツリー型タービン動翼及びそれを用いた低圧蒸気タービン並びに蒸気タービン発電プラント
JP2005171986A (ja) ブッシングの摩耗特性の改善方法および耐摩耗性ブッシング
US3672798A (en) Radial sealing bar for pistons of rotary piston internal combustion engines
JP6454103B2 (ja) 圧力リング
JP2005214140A (ja) オイルポンプ
US4147466A (en) Arrangement for maintaining optimum minimum operating clearance between rotor and stator components of fluid-flow machines and the like
JP2001041248A (ja) ファンモータ用転がり軸受
JP2007508489A (ja) ターボ機関及びターボ機関のステータ及びロータを適合させるための方法
JPS6361378B2 (da)
WO2021095331A1 (ja) 窒化処理方法及び窒化処理装置
JPH07197213A (ja) 耐摩耗性のすぐれたコンプレッサ用鉛含浸Fe基焼結合金製摺動部材
JP4694090B2 (ja) 耐食性サーメット及びポンプ装置
CN210957956U (zh) 一种高强度、高精度大型电动机护环
CN109268392A (zh) 一种燃气轮机铜合金推力轴承
JPS5813775B2 (ja) 孔を内張する方法
JP3281253B2 (ja) ガスシール
JPH0790323A (ja) 耐摩耗性のすぐれたコンプレッサ用鉛含浸Fe基焼結合金製摺動部材
JPS59162346A (ja) 圧力リング
JPH04241790A (ja) 焼結ベーン

Legal Events

Date Code Title Description
PRF Application refused