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Publication number: DEV0008062MA
Authority: DE

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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 13. November 1954 Bekaniitgemaclit am 21. Juni 1956Registration date: November 13, 1954 Bekaniitgemaclit on June 21, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung eines Fördergutstromes in waagerecht oder schräg verlegten Rohrleitungen auf die Abzweigungen einer Rohrgabelung mit einem im Innern bis an die Innennaht derselben reichenden flachen Verteilerkörper und hat eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung zum Gegenstand, durch die eine völlig gleichmäßige Verteilung des Fördergutes auf die Äste einer in die Rohrleitung eingebauten und mit ihren Rohrschenkeln in einer senkrechten Ebene liegenden Rohrgabel mit Sicherheit gewährleistet wird.The invention relates to a device for the uniform distribution of a flow of conveyed goods in horizontally or diagonally laid pipelines on the branches of a pipe fork with a flat distributor body reaching inside to the inner seam of the same and has a particularly expedient embodiment of the object, through which a completely even distribution of the conveyed material on the branches of a pipe built into the pipeline and with its pipe legs pipe fork lying in a vertical plane is guaranteed with certainty.

Bei waagerecht oder schräg verlegten Rohrleitungen besteht der Nachteil, daß das von dem luft- oder gasförmigen Medium mitgeführte Gut infolge der Schwerkraftauswirkung sich nicht über den ganzen Rohrquerschnitt gleichmäßig verteilt, sondern sich in der unteren Rohrhälfte anreichert, wobei es von oben nach unten gesehen an Dichtigkeit ständig zunimmt.With horizontally or obliquely laid pipes there is the disadvantage that the of the Air or gaseous medium entrained goods due to the effect of gravity do not overlap evenly distributed over the entire pipe cross-section, but rather accumulates in the lower half of the pipe, where, viewed from top to bottom, it is constantly increasing in impermeability.

Diese Entmischung hat zur Folge, daß in dem Falle, daß die zur pneumatischen Förderung dienende waagerecht oder schräg verlegte Rohrleitung durch den Einbau einer Rohrgabelung in mehrere in einer senkrechten Ebene übereinanderliegende Abzweigungen aufgeteilt wird, eine ungleichmäßige Verteilung des Fördergutes auf die einzelnen Abzweigungen stattfindet. Zwangläufig erhält die tiefer liegende Abzweigung das stark angereicherte Fördergut aus der unteren Rohrhälfte, während die höher gelegene Abzweigung aus der oberen Rohrhälfte nur mit dem hier vorhandenen fördergut-This segregation has the consequence that in the event that the pipeline used for pneumatic conveyance is laid horizontally or at an angle by installing a pipe fork in several superimposed in a vertical plane Branches is divided, an uneven distribution of the conveyed material on the individual branches takes place. Inevitably, the lower-lying branch receives the heavily enriched one Material to be conveyed from the lower half of the pipe, while the higher-lying junction from the upper half of the pipe only with the material to be conveyed

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armen oder sogar fördergutfreien luft- oder gasförmigen Transportmittel gespeist wird.poor or even air or gaseous material-free Means of transport is fed.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist bereitsTo avoid these disadvantages is already

■^: vorgeschlagen worden,· durch Zwischenschalten von Ventilen, Drosselklappen od. dgl. in den einzelnen■ ^: has been proposed, · by interposing valves, throttle valves or the like in the individual

'"■' Abzweigrohren eine'· gleichmäßige Aufteilung des Fördergutes zu erreichen. '"■' Branch pipes to achieve a '· even distribution of the conveyed material.

Hierbei ergaben sich jedoch starke Drosselverluste, die einen unnötig hohen Kraftaufwand derHowever, this resulted in strong throttling losses, which required an unnecessarily high expenditure of force

ίο Fördermaschinen erforderlich machen. Außerdem trat durch die Reibung der Fördergutteilchen ein sehr starker Verschleiß auf, der eine baldige Abnutzung der Ventile oder Drosselklappen zur Folge hatte. Hierzu kam noch, daß die Verwendung von Ventilen und Drosselklappen, besonders wenn es sich um Anlagen, mit cza^lreichen Rohrabzweigungen handelte, sich "sehr feuer und unwirtschaftlich gestaltete.ίο require conveyors. Besides that Due to the friction of the conveyed good particles, a very strong wear occurred, which soon resulted in wear the valves or throttles. Added to this was the use of Valves and butterfly valves, especially when they are systems, with many pipe branches acted, "turned out to be very fire and uneconomical.

Es ist ferner bekannt, in die Rohrgabelung ver-It is also known to connect in the pipe bifurcation

ao stellbare Klappen einzubauen, um eine genaue Verteilung des Gutes auf die Rohrabzweigungen vornehmen zu können. Derartige Regelvorrichtungen haben aber den Nachteil, daß sie nicht automatisch bei Änderung der Konzentration des staubförmigen Gutes in Tätigkeit treten, sondern vom Bedienungs-ao adjustable flaps to make an exact distribution of the goods on the pipe branches to be able to. Such control devices have the disadvantage that they are not automatic take action when the concentration of the powdery material changes, but rather from the operator

^{: :}' mann jedesmal neu eingestellt werden müssen. Man ist infolgedessen auf die Aufmerksamkeit des Bedienungsmannes angewiesen. ^:: 'Man always needs to be set. As a result, one is dependent on the operator's attention.

Ein weiterer Nachteil besteht aber auch darin, daß diese Vorrichtungen verwickelt und teuer sind und außerdem bewegliche und dem Verschleiß be-' sonders¹ stark unterworfene Teile aufweisen.However, a further disadvantage is also the fact that these devices are expensive and complicated and also movable and wear loading 'Sonders having ¹ strongly subjected parts.

Schließlich ist auch schon vorgeschlagen worden, in die Rohrgabelung Lochwände einzubauen, wobei die Löcher abwechselnd durch Kanäle mit dem einen oder anderen Ast der Rohrgabelung in Verbindung stehen.Finally, it has also already been proposed to build hole walls into the pipe bifurcation, with the holes alternately through channels in connection with one or the other branch of the pipe bifurcation stand.

Diese Ausführung ist ebenfalls sehr verwickelt und teuer. Sie hat ,.aber, weiterhin noch den Nachteil, daß eine gleichmäßige Verteilung des staubförmigen Gutes nur dann möglich ist, wenn vor der Rohrplatte das pulverförmige Gut bereits über dem gesamten Querschnitt verteilt auftritt, was aber nicht erzwungen werden kann.This implementation is also very involved and expensive. But it still has the disadvantage that a uniform distribution of the powdery material is only possible if before the Tube plate the powdery material occurs already distributed over the entire cross-section, but what cannot be forced.

Alle diese Schwierigkeiten und Nachteile werden mit der Erfindung dadurch beseitigt, daß der vordere Teil des Verteilerkörpers das Innere des Rohres in zwei nebeneiria;nderliegende Rohrhälften aufteilt und der hintere Teil desselben in der Symmetrieebene senkrecht zu der durch die Rohr-■■'! abzweigung gedachten Mittelebene liegt.All these difficulties and disadvantages are eliminated with the invention in that the front Part of the distributor body divides the inside of the pipe into two adjacent pipe halves and the rear part of the same in the plane of symmetry perpendicular to that through the pipe ■■ '! junction is imagined central plane.

Durch diesen Einbau in die Rohrleitung gemäß der Erfindung wirdün einfacher Weise unter Verzicht auf mechanische Betätigungsmittel eine sichere und gleichmäßige Verteilung des Förder-This installation in the pipeline according to the invention makes it easy to dispense with a safe and even distribution of the conveying

' gütstromes auf die einzelnen Abzweigungen gewährleistet. :.:...'Guaranteed good flow to the individual branches. :.: ...

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht aber auch darin, daß dur.ch die strömungstechnisch günstige Ausbildung des Verteilerkörpers die Strömungsverluste durch Reibung sowie der Verschleiß außerordentlich gering sind. Auch liegen die Herstellungskosten für die Verteilervorrichtung gemäß der Erfindung gegenüber den bekannten Vorrichtungen um ein Vielfaches niedriger.Another advantage of the invention consists in the fact that dur.ch is the most favorable in terms of flow technology Formation of the distributor body, the flow losses due to friction and wear are extremely low. The manufacturing costs for the distribution device are also in accordance with FIG the invention compared to the known devices many times lower.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt The object of the invention is shown in the drawing, for example, namely shows

Abb. ι einen Längsschnitt durch eine Rohrabzweigung mit einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Verteilervorrichtung undFig. Ι a longitudinal section through a pipe branch with a distributor device designed according to the invention and

Abb. 2 einen waagerechten Schnitt nach Linie A-B durch den Gegenstand der Abb. 1.Fig. 2 shows a horizontal section along line AB through the object of Fig. 1.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, wird die Rohrabzweigung aus der Fördergutleitung 1 und den beiden Abzweigrohren 2 und 3 gebildet, die übereinanderliegend angeordnet sind.As the drawing shows, the pipe junction from the conveyed material line 1 and the formed two branch pipes 2 and 3, which are arranged one above the other.

Zur gleichmäßigen Verteilung des körnigen oder staubförmigen Gutes auf die beiden übereinanderliegenden Abzweigungen 2, 3 ist in das waagerecht oder schräg verlegte Rohr 1 ein Verteilerkörper 4 eingebaut, der aus einem flachen, in der Mitte um seine Längsachse bis zu 90⁰ verdrehten Blechstreifen gebildet wird. Das waagerecht oder schräg verlegte Rohr ι wird durch diesen Verteilerkörper 4 mit dessen vorderem, flachem Ende 5 in zwei Rohrhälften 8, 8' und mit dessen hinter dem Drallstücko befindlichen flachen Ende 7 in zwei Rohrhälften 9,9' unterteilt. Das hintere Ende 7 des Verteilerkörpers 4 reicht durch die Rohrgabelung hindurch bis zur Innennaht 10 der Rohrgabelung, so daß die Rohrhälfte 8 zwangläufig mit dem unteren Abzweigrohr 3 und die Rohrhälfte 8' zwangläufig mit der oberen Rohrabzweigung 2 in Verbindung steht, so daß beiden Abzweigrohren 2, 3 gleich beschaffene Einzelströme zufließen.For uniform distribution of the granular or powdery material on the two superposed branches 2, 3 in the horizontal or obliquely existing pipe 1, a manifold body 4 is installed, which is formed from a flat in the middle about its longitudinal axis up to 90 ⁰ twisted metal strips. The horizontally or obliquely laid pipe ι is divided by this distributor body 4 with its front, flat end 5 into two pipe halves 8, 8 'and with its flat end 7 located behind the twist piece into two pipe halves 9, 9'. The rear end 7 of the distributor body 4 extends through the pipe bifurcation to the inner seam 10 of the pipe bifurcation, so that the pipe half 8 is inevitably connected to the lower branch pipe 3 and the pipe half 8 'is inevitably connected to the upper pipe branch 2, so that both branch pipes 2 , 3 identical individual streams flow.

Die Stirnflächen des Verteilerkörpers 4 schließen mit den Innenwandungen der Rohrleitung 1 bzw. der Abzweigrohre 2, 3 dicht ab. Die Vorderkante 11 des Verteilerkörpers 4 ist angeschärft, um dem ankommenden Förderstrom keinen Widerstand ent- ioo gegenzusetzen.The end faces of the distributor body 4 close with the inner walls of the pipeline 1 or the branch pipes 2, 3 tightly. The front edge 11 of the distributor body 4 is sharpened to the there is no resistance to oppose the incoming flow rate.

Der in die Rohrgabelung hereinragende Teil 7 des Verteilerkörpers 4 ist so abgerundet, daß' die Endkante an allen Punkten die Innennaht 10 der Rohrgabelung berührt. Durch je eine auf verschiedenen Seiten der Endkante angebrachte Schweißnähte 12, 13 wird das Verteilerstück fest in der ^λ Rohrgabelung verankert, während die beiden Seitenkanten 14, 15 so abgeschliffen sind, daß sie an allen Punkten die Innenwandung des Rohres 1 berühren.The protruding into the pipe bifurcation part 7 of the distributor body 4 is rounded so that 'the end edge touches the inner seam 10 of the pipe bifurcation at all points. ^{The manifold is firmly anchored in the λ} pipe bifurcation by one welded seams 12, 13 on each side of the end edge, while the two side edges 14, 15 are ground down so that they touch the inner wall of the pipe 1 at all points.

Es ist nicht erforderlich, daß die Äste der Rohrgabelung genau in einer senkrechten Ebene liegen; vielmehr kann diese Ebene auch geneigt sein. In diesem Falle ist es nur erforderlich, den Verteilerkörper 4 in der Mitte um seine Längsachse so zu verdrehen, daß der hintere, flache Teil 7 senkrecht zur Rohrgabelungsebene liegt. Hierbei wird an der Lage des vorderen Teiles 5 innerhalb des waagerecht oder schräg verlegten Rohres 1 nichts geändert. It is not necessary that the branches of the pipe bifurcation lie exactly in a vertical plane; rather, this plane can also be inclined. In this case it is only necessary to remove the distributor body 4 in the middle around its longitudinal axis so that the rear, flat part 7 is vertical to the pipe bifurcation level. Here, the position of the front part 5 within the horizontal or inclined pipe 1 nothing changed.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for the even distribution of a flow of material to be conveyed horizontally or inclined pipelines on the.

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Branches of a pipe bifurcation with an inside that extends to the inside seam of the same flat distributor body, characterized in that the front part (5) of the distributor body (4) the inside of the pipe (1) in divides two adjacent pipe halves (8, 8 ') and the rear part (7) of the same in the plane of symmetry is perpendicular to the median plane imagined by the pipe branch.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the front edge (11) of the distributor body (4) is sharpened.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the distributor body (4) at the rear end (7) is rounded so that the end edge at all points Inner seam (10) touches and on both sides by circumferential weld seams (12) on the Inner seam (10) is welded on.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the side edges (14, 15) of the distributor body (4) are designed so that they meet the inner wall at all points of the horizontal pipe (1).

Referred publications:
British Patent No. 318762;
German utility model No. 1 683 999.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings