DE1481189A1 - Line system for the conveyance of solids - Google Patents
Line system for the conveyance of solidsInfo
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Description
The P & R Engineering 24. November 1966The P&R Engineering November 24, 1966
Company Limited 1 A ft 1 1 P QCompany Limited 1 A ft 1 1 P Q
Hemyock, Oullompton,
Devonshire / EnglandHemyock, Oullompton,
Devonshire / England
Leitungssystem für die Förderung von PeststoffenPiping system for the conveyance of pesticides
Die Erfindung betrifft ein Leitungssystem für die pneumatische Förderung von Feststoffen in einem Trägergas, welches mit Absperrventilen ausgerüstet ist und eine Einlaßleitung und eine Anzahl an Auslaßleitungen aufweist, die an eine Abzweigung an die Einlaßleitung angeschlossen sind. Die Erfindung bezweckt, in einem solchen Leitungssystem eine Abzweigung in vergleichsweise einfacher und kostensparender Weise so herzurichten, daß der Durchlaßstrom des Peststoffmaterials von dem Einlaß in die hieran über die Abzweigung angeschlossenen Auslaßleitungen leicht geregelt werden kann.The invention relates to a line system for the pneumatic conveyance of solids in a carrier gas, which is provided with shut-off valves is equipped and has an inlet line and a number of outlet lines connected to a branch the inlet pipe are connected. The aim of the invention is to create a branch in such a line system in a comparative manner simple and inexpensive way to prepare so that the flow of the pesticide material from the inlet into the outlet lines connected to this via the branch can be easily regulated.
Zur Regelung des Durchlaßstromes wird üblicherweise ein Klappenventil vorgesehen, welches an der Abzweigung innerhalb der Abzweigstelle so angeordnet wird, daß durch entsprechende Einstellung des Klappenventils der Förderstrom in die eine oder die andere der die Zweigleitungen bildenden Rohrleitungen geleitet werden kann, während die andere Rohrleitung bzw. anderen Rohrleitungen abgesperrt sind. Die Nachteile einer solchen Anordnung sind vor allem in ihrer vergleichsweise bauaufwendigen mechanischen Ausgestaltung sowie der hohen Kosten zu sehen.A flap valve is usually used to regulate the flow provided, which is arranged at the junction within the junction so that by appropriate setting of the flap valve, the flow is directed into one or the other of the pipelines forming the branch lines can be while the other pipeline or other pipelines are shut off. The disadvantages of such an arrangement can be seen primarily in their comparatively complex mechanical design and high costs.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beheben und ein Fördersystem zu schaffen, welches durchThe invention is accordingly based on the object of addressing these disadvantages to fix and to create a conveyor system that through
12 ol4 - 2 -12 ol4 - 2 -
909807/0527909807/0527
""* C-. wm "" * C-. wm
die entsprechende Anordnung der Ventile die Möglichkeit bietet, verhältnismäßig einfache und billige Ventile, wie z.B. Klemmoder Einschnürungsventile zu verwenden.the appropriate arrangement of the valves offers the possibility of using relatively simple and inexpensive valves, such as clamping or Use constriction valves.
Gemäß der Erfindung weist jede dieser Auslaßleitungen ein Ventil auf, welches im Abstand von der Abzweigung in der betreffenden Auslaßleitung angeordnet ist und welches im Absperrzustand den Durchgang des Förderstroms durch seine Auslaßleitung drosselt oder unterbindet und dadurch die Ausbildung eines Pfropfens aus dem Peststoffmaterial zwischen dem Ventil und der Abzweigung bewirkt.According to the invention, each of these outlet lines has a valve, which at a distance from the branch in the relevant Outlet line is arranged and which, in the shut-off state, throttles the passage of the delivery flow through its outlet line or prevents the formation of a plug of the pesticide material between the valve and the junction causes.
Der Abstand der genannten Ventile von der Abzweigstelle kann dabei so eingestellt sein, daß der Gasförderdruck in der Rohrleitung ausreicht, um den Peststoff pfropf en beim öffnen des Ventils zu verdrängen.The distance between said valves and the branch point can be be set so that the gas supply pressure in the pipeline is sufficient to plug the pest s when opening the To displace the valve.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann aber auch zwischen dem Ventil und der Abzweigung ein Spülgaseinlaß angeordnet sein, durch den unabhängig von dem Fördergas ein Spülgas unter Druck einführbar ist. Vorzugsweise sind diese Spülgaseinlässe zwischen jedem der Ventile und der Zweigstelle der Auslaß- und Einlaßrohre angeordnet. Es empfiehlt sich, diese Spülgaseinlässe so nah wie möglich an den zugeordneten Ventilen anzuordnen.According to a further feature of the invention, however, can also be between the valve and the branch can be provided with a flushing gas inlet through which a flushing gas under pressure is independent of the conveying gas is insertable. Preferably these purge gas inlets are between each of the valves and the branch of the outlet and inlet pipes arranged. It is advisable to arrange these purge gas inlets as close as possible to the associated valves.
Gemäß einer bevorzugten AusfUhrungsform der Erfindung finden Klemm- bzw. Einschnürungsventile Verwendung, deren Öffnungsdurchmesser im öffnungszustand gleich oder größer ist als der Durchmesser der Einlaß- und Auslaßleitungen, deren Durchmesser untereinander gleich ist. Dieser Durchmesser kann zwischen 38 mm und 505 mm liegen.Find according to a preferred embodiment of the invention Clamping or constriction valves Use whose opening diameter in the open state is equal to or greater than the diameter the inlet and outlet pipes, the diameters of which are equal to one another. This diameter can be between 38 mm and 505 mm.
Der Abstand zwischen dem Ventil und der Abzweigstelle variiert je nach der Art des geförderten bzw. für die Förderung durch das Leitungssystem geeigneten Feststoffmaterials; er kann bis zuThe distance between the valve and the branch point varies depending on the type of the conveyed or for the conveyance through the Line system of suitable solid material; he can go up to
909807/0527 - 3 -909807/0527 - 3 -
183 cm, gemessen von der Abzweigstelle der Auslaßleitungen ab, betragen, wenn ein Material mit ausreichend leichten Strömungseigenschaften verwendet wird und/oder Gaseinlässe vorgesehen werden·183 cm, measured from the branch point of the outlet pipes, if a material with sufficiently easy flow properties is used and / or gas inlets are provided
Der Winkel zwischen der Achse der Einlaß-Rohrleitung und der Achse der Auslaß-Rohrleitung bzw. der Auslaß-Rohrleitungen kann bis zu 9o° betragen. Die Auslaßleitungen können unabhängig zylindrisch oder gekrümmt sein.The angle between the axis of the inlet pipeline and the axis of the outlet pipeline or the outlet pipelines can be up to 9o °. The outlet conduits can independently be cylindrical or curved.
In der Zeichnung sind einige vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Some advantageous exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Leitungsabzweigung gemäß der Erfindung inFig. 1 shows a line branch according to the invention in
Draufsicht;Top view;
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1;FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1;
Fig. 3a - g verschiedene Abänderungen der Ausführungsform3a-g various modifications of the embodiment
gemäß den Fig. 1 und 2;according to FIGS. 1 and 2;
Fig. 4 eine andere Ausführungeform eines Ventils imFig. 4 shows another embodiment of a valve in
Querschnitt durch eine Leitung.Cross section through a line.
Die Flg. 1 und 2 lassen zwei Elnsohnürungsventile 1 und 2 erkennen, die an die beiden Auslässe einer dreischenkligen Zweigleitung 3 angeschlossen sind, welche Bestandteil einer Leitung für die Beförderung eines Feststoffmaterials in einem Trägergasstrom sind. Die Rohrabzweigung 3 weist einen den Einlaß bildenden Rohrteil 4 und die beiden Auslaß-Rohrteile 5 und 6 auf, an die endseitig das Einschntirventil 1 bzw. 2 angeflanscht ist. Die Ventile 1 und 2 weisen ein deformierbares Innenfutter bzw· ein deformierbares Futterrohr 7 auf, welches in die in Fig. 2 gestrichelt angedeutete Stellung deformiert werden kann, wodurchThe Flg. 1 and 2 show two solenoid valves 1 and 2, which are connected to the two outlets of a three-leg branch line 3, which is part of a line for conveying a solid material in a carrier gas stream are. The pipe branch 3 has a pipe part 4 forming the inlet and the two outlet pipe parts 5 and 6 to which the end of the Einntirventil 1 or 2 is flanged. the Valves 1 and 2 have a deformable inner lining or a deformable lining tube 7, which is shown in dashed lines in FIG indicated position can be deformed, whereby
- 4 -909807/0 B ? 7- 4 -909807/0 B? 7th
mm *f mmmm * f mm
der Ventildurchgang und damit der Durchgang durch das mit dem Ventil verbundene Auslaßrohr 5 bzw. 6 versperrt wird. Der Durchlaßquerschnitt der Ventile 1 und 2 hat einen Durchmesser, der im Öffnungszustand der Ventile gleich oder größer ist als der lichte Durchmesser der Auslaßrohre 5 und 6.the valve passage and thus the passage through the outlet pipe 5 or 6 connected to the valve is blocked. The passage cross-section of the valves 1 and 2 has a diameter that is equal to or greater than the clear diameter of the outlet pipes 5 and 6 when the valves are open.
Die Betätigung der Ventile 1 und 2 erfolgt mittels Druckluft, die auf das Innenfutter 7 der Ventile wirkt. Jedes der beiden Auslaßrohre 5 und 6 weist in unmittelbarer Nähe seines Ventils einen Spüleinlaß 8 bzw. 9 auf.The valves 1 and 2 are actuated by means of compressed air which acts on the inner lining 7 of the valves. Either of the two Outlet pipes 5 and 6 have a flushing inlet 8 and 9, respectively, in the immediate vicinity of its valve.
Das Auslaßrohr 6 ist in seinem Verlauf stetig gekrümmt, so daß seine durch die strichpunktierte Linie Io in Fig. 2 angedeutete Achse von einer Stelle, in der sie koaxial mit der Achse des Einlaßrohres 4 verläuft, kontinuierlich in einem Richtungsverlauf übergeht, in der sie rechtwinklig zu der Achse des Einlaßrohres 4 und senkrecht zu der Anschlußebene des Ventils 2 an dem Auslaßrohr 6 verläuft. Das Auslaßrohr 5 verläuft demgegenüber koaxial und in Fluchtrichtung des Einlaßrohres 4.The outlet pipe 6 is continuously curved in its course, so that its indicated by the dot-dash line Io in FIG Axis from a point where it is coaxial with the axis of the inlet pipe 4, continuously in one direction passes, in which it is perpendicular to the axis of the inlet pipe 4 and perpendicular to the connection plane of the valve 2 the outlet pipe 6 runs. In contrast, the outlet pipe 5 runs coaxially and in the direction of escape of the inlet pipe 4.
Der Abstand zwischen den Einschnürungsventilen 1 und 2 und der Abzweigstelle der Auslaßrohre 5 und 6, d. h. dem in Fig. 2 angegebenen Punkt 11, wo die Wände der Auslaßrohre 5 und 6 in größerem Abstand von dem Einlaßrohr 4 ineinander übergehen, ist von Bedeutung.The distance between the constriction valves 1 and 2 and the branch point of the outlet pipes 5 and 6, i. H. that indicated in FIG Point 11, where the walls of the outlet pipes 5 and 6 merge into one another at a greater distance from the inlet pipe 4 significant.
Wenn das von dem Trägergas mitgenommene, durch die Leitung strömende Feststoffmaterial in Pfeilrichtung A dem Abzweigsystem zuströmt, so ist das eine oder das andere der beiden Ventile 1 und 2 normalerweise geschlossen. Das Einschnürungsventil ist möglicherweise nicht vollständig gasdicht; sollte dies der Fall sein, so wird sich an der Stirnseite des Ventils der Feststoff aus dem Trägergas ablagern und hier einen Feststoffpfropfen bilden.When the entrained by the carrier gas flowing through the line If solid material flows into the branch system in the direction of arrow A, one or the other of the two valves is 1 and 2 normally closed. The constriction valve may not be completely gas-tight; it should be, the solids from the carrier gas will be deposited on the end face of the valve and a solid plug will be formed here form.
9 O 9 B O 7 / Π Π ? 79 O 9 B O 7 / Π Π ? 7th
Wenn die Auslaßrohre vor den Einschnürungsventilen ununterbrochen sind, so läßt sich der Pfropfen bei geöffnetem Ventil nur durch den Gasdruck hinter dem Pfropfen oder ein Anschwellen des Gasdruckes bzw. das Auftreffen des Gases auf den Pfropfen beseitigen, was in beiden Fällen allein von dem den Trägerstrom bildenden Gas bewirkt wird. Wenn Jedoch der Feststoff sehr fein oder sehr dicht ist, so reicht der Druck des Trägergases, der gewöhnlich in der Größenordnung von etwa 0,56 kg/cm liegt, nicht aus, um den Pfropfen zu bewegen, sofern der Pfropfen nicht eine sehr geringe Masse hat. Es ist daher erforderlich, das Einschnürungsventil sehr dicht an der Abzweigung 11 anzuordnen. Empirische Versuche mit verschiedenen Feststoffen und bei unterschiedlichen Rohrabmessungen und Drücken des Trägergases ergeben den maximal zulässigen Abstand, in dem das Einschnürungsven til von der Abzweigstelle 11 anzuordnen ist, wenn der vor dem geschlossenen Ventil sich bildende Pfropfen unter der alleinigen Wirkung des Trägergasstromes noch beseitigt werden soll.If the outlet pipes in front of the constriction valves are uninterrupted, the plug can only pass through when the valve is open the gas pressure behind the plug or a swelling of the gas pressure or eliminate the impingement of the gas on the plug, which in both cases is solely due to the flow forming the carrier Gas is effected. However, if the solid is very fine or very dense, the pressure of the carrier gas is sufficient usually on the order of about 0.56 kg / cm to move the plug, unless the plug has a very small mass. It is therefore necessary to use the constriction valve to be arranged very close to junction 11. Empirical experiments with different solids and with different ones Pipe dimensions and pressures of the carrier gas result in the maximum allowable distance in which the constriction valve from the branch point 11 is to be arranged if the plug forming in front of the closed valve is under the sole effect of the Carrier gas flow is still to be eliminated.
In gewissen Anwendungsfällen ist es unter Umständen nicht möglich, das Einschnürungsventil so nahe an der Abzweigstelle anzuordnen, daß der gewünschte Effekt erhalten wird. In diesem Fall werden Spülluftöffnungen 8 und 9 vorgesehen· Die Einschnürungsventile können in einem Abstand von der Abzweigstelle 11 angeordnet werden, der beträchtlich größer ist als der Abstand, der gerade noch zulässig ist, um den sich bei geschlossenem Ventil ausbildenden Pfropfen allein noch unter der Wirkung des Trägergasstromes zu verschieben. Wenn sich ein solcher unbeweglicher Pfropfen bildet, so bewirkt die Einführung von Luftstrahlen unter hohem Druck (zweckmäßig von etwa 4,2 - 6,3 kg/cm ) ein Auflockern des Pfropfens und eine Verteilung des den Pfropfen bildenden Feststoffes in dem Trägergasstrom, der dann durch das geöffnete Einschnürungsventil strömen kann. Für den Trägergasstrom kann ein Gas mit einem Druck von o,l4 bis 2,8 kg/cm verwendet werden. Im allgemeinen liegt der Gasdruck zwischen o,35 und 1,1 kg/cm ·In certain applications it may not be possible to to arrange the constriction valve so close to the branch point that the desired effect is obtained. In this case it will be Purge air openings 8 and 9 provided · The constriction valves can be arranged at a distance from the branch point 11 which is considerably greater than the distance that is straight is still permissible, around the plug that forms when the valve is closed, solely under the effect of the carrier gas flow to move. When such an immobile plug is formed, the introduction of air jets under high effects Pressure (expediently from about 4.2 to 6.3 kg / cm) loosening the plug and distributing the solid matter forming the plug in the carrier gas stream, which can then flow through the open constriction valve. For the carrier gas flow can a gas with a pressure of 0.14 to 2.8 kg / cm can be used. In general, the gas pressure is between o.35 and 1.1 kg / cm
909807/0527909807/0527
Wenn ein großer Abstand zwischen dem Einschnürungsventil und der Abzweigstelle erforderlich ist, so kann auch mehr als nur _ eine Spülöffnung in dem Auslaßrohr vorgesehen sein.If a large distance between the constriction valve and the branch point is required, more than just _ a flush port may be provided in the outlet tube.
Pig. 3 zeigt verschiedene abgeänderte Ausführungsformen der Rohrverzweigungen gemäß der Erfindung. Bei der Anordnung gemäß Pig. 3a ist eine Einlaßleitung 13 vorgesehen, an die eine Anzahl sich radial erstreckender Auslässe 14 angeschlossen ist, die jeweils mittels eines Einschnürungsventils 15 geregelt werden können.Pig. 3 shows various modified embodiments of the manifolds according to the invention. With the arrangement according to Pig. 3a, an inlet line 13 is provided to which a number radially extending outlets 14 are connected, each of which is regulated by means of a constriction valve 15 can.
Pig. 3b zeigt eine dreischenklige Rohrverzweigung mit den Rohren l6, 17 und 18, die jeweils mittels eines Einschnürungsventils geregelt werden. Die beiden Auslaßrohre 16 und 18 verlaufen von der Achse der Einschnürungsventile mit einer Krümmung in das Einlaßrohr 4 hinein.Pig. 3b shows a three-leg branch pipe with the pipes 16, 17 and 18, each of which is regulated by means of a constriction valve. The two outlet pipes 16 and 18 extend from the axis of the constriction valves with a bend into the inlet pipe 4 inside.
Pig. 3c zeigt eine Anordnung, bei der zwei gekrümmte Auslaßrohre l6 und l8 sich in der Abzweigung treffen, ohne daß hier ein geradlinig verlaufender Auslaß 17 vorgesehen ist.Pig. Figure 3c shows an arrangement in which two curved outlet pipes 16 and 18 meet in the junction without a straight outlet 17 being provided here.
Pig· 3d zeigt schematisch die Ausführungsform gemäß den Pig. I und 2. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Pig. 3e ist ein geradlinig verlaufendes Auslaßrohr 21 sowie ein ebenfalls geradlinig verlaufendes, jedoch unter einem Winkel von 45° zu der Achse des Auslaßrohres 21 verlaufendes Auslaßrohr 2o vorgesehen. Das Auslaßrohr 21 fluchtet mit dem Einlaß 22. Die Achse des in irgendeinem der beschriebenen Auslaßrohre angeordneten Einschnürungsventils braucht selbstverständlich nicht senkrecht zu der Achse des Einlaßrohres zu verlaufen, sondern kann in jedem Winkel zu diesem von einem Mindestwert von z.B. etwa lo° bis zu einem maximalen Winkelwert von 9o° stehen. In allen diesen Fällen kann das zu dem Einschnürungsventil führende Auslaßrohr geradlinig (zylindrisch) oder gekrümmt verlaufen.Pig · 3d schematically shows the embodiment according to the Pig. I and 2. In the embodiment according to Pig. 3e an outlet pipe 21 running in a straight line and an outlet pipe 2o likewise running in a straight line but at an angle of 45 ° to the axis of the outlet pipe 21 are provided. The outlet pipe 21 is aligned with the inlet 22. The axis of the constriction valve arranged in any of the outlet pipes described need not, of course, be perpendicular to the axis of the inlet pipe, but can be at any angle to this from a minimum value of, for example, approximately lo ° to a maximum Angle value of 9o °. In all of these cases, the outlet pipe leading to the constriction valve can be straight (cylindrical) or curved.
909807/0.ς 27909807 / 0.ς 27
Pig. 3f zeigt eine Rohrverzweigung mit drei Auslaßrohren 23, und 25, die jeweils mittels eines Einschnürungsventils geregelt werden und in einem Winkel von 45° zueinander geneigt sind. Das Auslaßrohr 24 ist koaxial mit der Achse des Einlaßrohres 26· Sämtliche Auslaßrohre 23, 24 und 25 haben einen geradlinigen Verlauf.Pig. 3f shows a manifold with three outlet pipes 23, and 25, which are each regulated by means of a constriction valve and are inclined to one another at an angle of 45 °. That Outlet pipe 24 is coaxial with the axis of inlet pipe 26. All of the outlet pipes 23, 24 and 25 have a straight line Course.
Fig. 3g zeigt eine Ausführungsform, die im wesentlichen derjenigen gemäß Fig. 3f entspricht, wobei jedoch der mittlere Auslaß 24 fortgelassen ist.Fig. 3g shows an embodiment essentially similar to that corresponds to FIG. 3f, but the central outlet 24 is omitted.
In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform eines für das erfindungsgemäße Leitungssystem verwendbaren Ventils dargestellt« Dieses Ventil weist einen zylindrischen Plungerkolben 27 auf, der in einer Hülse 28 gleitet, welche ein kreisrundes Loch in dem Auslaßrohr 29 umschließt, dessen Durchmesser demjenigen der zylindrischen Hülse entspricht. Die Bodenfläche 30 des Kolbens weist eine zylindrische, konkave Ausnehmung auf, deren Radius demjenigen des Auslaßrohres entspricht. Wenn der Plungerkolben voll in das Rohr eingeführt ist, so versperrt er den Rohrquerschnitt nur teilweise, jedoch soweit, daß sich der Feststoff aus dem Trägergas absetzt und damit das Rohr verschließt· Wird der Plungerkolben aus dem Rohr herausgezogen, so ist der Durchfluß des mit dem Feststoff beladenen Gasstromes unbehindert.In Fig. 4, another embodiment is one for the invention Line system usable valve shown «This valve has a cylindrical plunger 27, which slides in a sleeve 28 which encloses a circular hole in the outlet pipe 29, the diameter of which corresponds to that of corresponds to cylindrical sleeve. The bottom surface 30 of the piston has a cylindrical, concave recess, the radius of which corresponds to that of the outlet pipe. When the plunger is fully inserted into the pipe, it blocks the pipe cross-section only partially, but to the extent that the solids from the carrier gas and thus closes the pipe · If the plunger is pulled out of the pipe, the flow is stopped of the gas stream loaded with the solid unhindered.
Patentansprüche:Patent claims:
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