DE3407710A1 - Installation for compressed-air-blasting - Google Patents
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Abstract
Description
der Firmaof the company
84.062,ne Essen, den 1. März 198484.062, ne Essen, March 1, 1984
PatentanmeldungPatent application
Ernst Peiniger GmbH Unternehmen für BautenschutzErnst Peiniger GmbH Company for building protection
An Funkturm 2 4300 Essen 1At radio tower 2 4300 Essen 1
betreffend eineconcerning a
"Anlage zum Druckluftstrahlen""System for compressed air blasting"
Gesthuysen & von RohrGesthuysen & von Rohr
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Druckluftstrahlen, mit einem Drucklufterzeuger, einem Strahlmittelvorratsbehälter mit einer Anschlußvorrichtung, einem Strahlgerät, einer von dem Drucklufterzeuger zu der Anschlußvorrichtung des Strahlmittelvorratsbehälters geführten ersten Druckluftleitung, vorzugsweise einer von dem Drucklufterzeuger oder von der ersten Druckluftleitung zu Strahlmittelvorratsbehälter geführten zweiten Druckluftleitung und einer von der Anschlußvorrichtung des Strahlmittelvorratsbehälters abgehenden Strahlmittelleitung, wobei in der Anschlußvorrichtung die erste Druckluftleitung in die Strahlmittel leitung übergeht und im Übergangsbereich ein vom Strahlmittelvorratsbehälter ausgehender Strahlmittelaustragkanal mündet.The invention relates to a system for blasting compressed air, with a compressed air generator, a blasting medium storage container with a connection device, a blasting device, one from the compressed air generator to the connection device of the blasting agent storage container guided first compressed air line, preferably a second compressed air line and a second compressed air line routed from the compressed air generator or from the first compressed air line to the blasting agent reservoir from the connection device of the blasting medium storage container outgoing blasting medium line, wherein in the connecting device the first compressed air line merges into the blasting medium line and in the transition area one of the blasting medium storage container outgoing blasting agent discharge channel opens.
Das Druckluftstrahlen, früher auch als Sandstrahlen und gelegentlich auch als Freistrahlen bezeichnet, sowie diesbezügliche Anlagen sind seit langem bekannt. Ein Beispiel einer solchen Anlage zum Druckluftstrahlen ist im "Merkblatt 212 - Das Strahlen von Stahl" der Beratungsstelle für Stahlverwendung, 1. Auflage 1982, Seite 9 beschrieben. Bei dieser bekannten Anlage ist der Drucklufterzeuger über die erste Druckluftleitung mit der Anschlußvorrichtung des Strahlmittelvorratsbehälters verbunden. Von der ersten Druckluftleitung zweigt eine zweite Druckluftleitung ab, die in das Innere des Strahlmittel- . vorratsbehälters führt und nahe einer auf der Oberseite des Strahlmittelvorratsbehälters vorgesehenen Einfüllöffnung für Strahlmittel endet. Dort ist diese zweite Druckluftleitung durch einen kegelförmigen Ventilkörper abgeschlossen, der dann, wenn Druckluft durch die zweite Druckluftleitung strömt, angehoben wird und so die Einfüllöffnung für Strahlmittel verschließt. In der zweiten Druckluftleitung ist ein Steuer- und Absperrventil angeordnet. Das Innere des Strahlmittelvorratsbehälters ist überdies über ein Steuer- und Entlüftungsventil mit der Ungebungsatmosphäre verbunden. Die Anschlußvorrichtung wird von einer Mischdüse in Form eines Dreiwegehahns gebildet, in den von oben, d. h. vom Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters her der Strahlmittelaustragkanal mündet.Compressed air blasting, formerly also known as sandblasting and occasionally also as Designated free jets, and related systems have long been known. An example of such a system for compressed air blasting is in "Leaflet 212 - The blasting of steel" of the advice center for the use of steel, 1st edition 1982, page 9 described. In this known system, the compressed air generator is connected to the connection device via the first compressed air line connected to the blasting medium storage tank. A second compressed air line branches off from the first compressed air line, which leads into the interior of the blasting medium. storage container leads and near one on the top of the blasting medium storage container intended filling opening for blasting media ends. There this second compressed air line is closed by a conical valve body, which is then raised when compressed air flows through the second compressed air line and thus closes the filling opening for blasting media. In a control and shut-off valve is arranged in the second compressed air line. The interior of the blasting agent storage container is also connected to the surrounding atmosphere via a control and venting valve. The connection device is formed by a mixing nozzle in the form of a three-way tap, into which from above, i. H. the abrasive discharge channel from the inside of the blasting medium storage container flows out.
Im Normalbetrieb strömt zunächst Druckluft kontinuierlich mit einem bestimmten Druck, jedoch noch ohne Beladung mit Strahlmittel durch die erste Druck-In normal operation, compressed air initially flows continuously at a certain rate Printing, but not yet loaded with abrasive through the first printing
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luftleitung, die Anschlußvorrichtung und die Strahlmittel leitung zum Strahlgerät. Wird das Steuer- und Absperrventil geöffnet, so strömt entsprechend Druckluft auch in das Innere des Strahlmittelvorratsbehälters, so daß auch hier derselbe Druck herrscht. Wird nun der Dreiwegehahn der Anschlußvorrichtung eingestellt, so wird Strahlmittel aus dem Strahlmittelvorratsbehälter durch SchwerKraftwirkung und aufgrund des Druckes im Strahlmittelvorratsbehälter in den Übergangsbereich und damit in die Strahlmittel leitung gefördert. Nun strömt durch die Strahlmittelleitung ein Druckluft/Strahlmittel-Gemisch zum Strahlgerät.air line, the connection device and the abrasive line to the blasting device. If the control and shut-off valve is opened, then correspondingly compressed air also flows into the interior of the blasting medium storage container, so that too the same pressure prevails here. If the three-way cock of the connection device is now set, then blasting agent is from the blasting agent storage container due to the effect of gravity and due to the pressure in the blasting media storage container conveyed into the transition area and thus into the abrasive line. A compressed air / abrasive mixture now flows through the abrasive line to the blasting device.
Bei der zuvor erläuterten bekannten Anlage zum Druckluftstrahlen muß der in der Anschlußvorrichtung des Strahlmittelvorratsbehälters vorgesehene Dreiwegehahn hochverschleißfest ausgebildet sein, ist also relativ teuer. Gleichwohl verschleißt dieser Dreiwegehahn außerordentlich schnell, muß also häufig ausgewechselt werden, was einerseits zum Stillstand der Anlage, andererseits zu erheblichen Ersatzteilkosten führt.In the known system for compressed air blasting explained above, the in the connection device of the blasting agent storage container provided three-way cock Be made highly wear-resistant, so is relatively expensive. Nonetheless, this three-way valve wears out extremely quickly, so it has to be replaced frequently which, on the one hand, leads to a standstill of the system and, on the other hand, leads to considerable costs for spare parts.
Eine der zuvor erläuterten Anlage zum Druckluftstrahlen ähnliche Anlage, bei' der lediglich die Anschlußvorrichtung des Strahlmittelvorratsbehälters etwas anders gestaltet ist, ist aus der US-PS 24 05 854, Fig. 6, bekannt. Auch bei dieser Anlage ist der Strahlmittelaustragkanal im wesentlichen vertikal verlaufend angeordnet. Das untere Ende des Strahlmittelaustragkanals befindet sich in einem gewissen Abstand oberhalb des Übergangsbereichs der ersten Druckluftleitung in die Strahlmittel'leitung und ist durch ein Ventil nach Art einer Rückschlagklappe geschlossen. Auch hier findet ein Fördern des Strahlmittels aus dem Strahlmittelvorratsbehälter in den Übergangsbereich aufgrund der Wirkung von Schwerkraft und Druck im Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters gemeinsam statt. Auch die hier verwirklichte Anschlußvorrichtung ist wegen des dort vorgesehenen Ventils sehr verschleißanfällig und damit teuer.A system similar to the previously explained system for compressed air blasting, with ' the only the connection device of the blasting medium storage container is designed slightly different, is from US-PS 24 05 854, Fig. 6, known. Also at In this system, the abrasive discharge channel runs essentially vertically arranged. The lower end of the abrasive discharge channel is located at a certain distance above the transition area of the first compressed air line into the blasting medium line and is through a valve in the manner of a non-return flap closed. Here, too, the blasting agent is conveyed from the blasting agent storage container into the transition area due to the effect of gravity and pressure in the interior of the blasting medium storage container take place together. The connection device realized here is also there because of the provided valve is very susceptible to wear and therefore expensive.
Allen zuvor erläuterten Anlagen ist gemeinsam, daß sie grundsätzlich auch funktionieren, wenn das Innere des Strahlmittelvorratsbehälters nicht mit Druck beaufschlagt ist, da das Strahlmittel in jedem Fall durch die Schwerkraft gefördert werden kann.What all the systems explained above have in common is that they, in principle, also work when the inside of the blasting media storage container is not pressurized, as the blasting media is always gravity can be promoted.
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Aus der Praxis sind im übrigen auch aufwendigere maschinelle Austragsvorrichtungen für Strahlmittelvorratsbehälter bekannt. Diese Austragsvorrichtungen sind jedoch teuer, unhandlich, verschleißanfällig und verbrauchen zusätzlich Energie.In practice, more complex mechanical discharge devices are also available known for blasting media storage tanks. However, these discharge devices are expensive, unwieldy, prone to wear and tear and also consume Energy.
Im übrigen gilt grundsätzlich für Anlagen der in Rede stehenden Art, daß sie außer mit Druckluft als Transportmittel auch mit anderen Transportmedien, beispielsweise mit Druckwasser od. dgl. betrieben werden können. Für das bei derartigen Anlagen verwendete Strahlmittel gilt, daß vorzugsweise ein körniges Strahlmittel, insbesondere Sand, Verwendung findet. Schließlich gilt, daß derartige Anlagen in weitem Unfange modifiziert werden können, beispielsweise durch die Verwendung von Zusatzluft, von zwei Kammern aufweisenden Strahlmittel vorratsbehältern, mehreren hintereinander geschalteten Strahlmittelvorratsbehältern usw.. Da diese Modifikationen für die Lehre der Erfindung nicht von Bedeutung sind, bedarf es hier keiner weiteren Erläuterungen.In addition, it applies in principle to systems of the type in question that they In addition to compressed air as a means of transport, also with other transport media, for example can be operated with pressurized water or the like. For the blasting media used in such systems, it is preferred that a granular one Blasting media, especially sand, is used. Finally, it is true that such systems can be modified to a large extent, for example through the use of additional air, blasting media storage containers with two chambers, several blasting media storage containers connected in series etc. Since these modifications are not important for the teaching of the invention, no further explanations are required here.
Ausgehend von der eingangs erläuterten, bekannten Anlage zum Druckluftstrahlen liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Druckluftstrahlen anzugeben, bei der die Verschleißanfälligkeit der Anschlußvorrichtung möglichst gering ist.Based on the known system for compressed air blasting explained at the beginning The invention is now based on the object of specifying a system for blasting compressed air in which the susceptibility of the connection device to wear as possible is low.
Die erfindungsgemäße Anlage zum Druckluftstrahlen, bei der die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlmittel-" austragkanal einen horizontal und/oder ansteigend geführten Sperrabschnitt aufweist, so daß das Strahlmittel nicht allein durch Schwerkraftwirkung aus dem Strahlmittelvorratsbehälter in den Übergangsbereich und damit in die Strahlmittel leitung förderbar ist und daß zum Fördern des Strahlmittels aus dem Strahlmittelvorratsbehälter in den Übergangsbereich und damit in die Strahlmittel leitung zwischen dem Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters und dem Übergangsbereich eine Druckdifferenz herstellbar ist. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß dann, wenn der Strahlmittelaustragkanal einen horizontal und/oder ansteigend geführten Sperrabschnitt aufweist, allein die Schwerkraft nicht dazu ausreicht, das Strahlmittel aus dem Inneren des Strahl-The system according to the invention for compressed air blasting, in which the previously shown The object is achieved is characterized in that the blasting agent "discharge channel" has a horizontal and / or ascending blocking section has, so that the blasting media is not only by gravity from the blasting media storage container in the transition area and thus in the Abrasive line is conveyable and that for conveying the abrasive from the blasting medium storage container in the transition area and thus in the blasting medium line between the interior of the blasting medium storage container and a pressure difference can be produced in the transition area. According to the invention has been recognized that when the blasting agent discharge channel a has horizontally and / or ascendingly guided blocking section, gravity alone is not sufficient to remove the abrasive from the interior of the blasting
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mittelvorratsbehälters in den übergangsbereich und damit in den Druckluftstrom zu fördern. Ohne daß überhaupt ein Ventil, ein Schieber,eine Klappe od. dgl. vorgesehen sein müßten, ist erfindungsgemäß allein durch den geschickt geführten Sperrabschnitt ein Absperren des Strahlmittelvorratsbehälters möglich. Nur dann, wenn zwischen dem Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters und dem Übergangsbereich eine Druckdifferenz auftritt, wird Strahlmittel aus dem Strahlmittelvorratsbehälter in den Übergangsbereich gefördert. Eine solche Druckdifferenz läßt sich höchst genau vorgeben. Ist der Strahlmittelvorratsbehälter normalerweise drucklos, steht also das Strahlmittel im Strahlmittelvorratsbehälter lediglich unter Atmosphärendruck, so läßt sich eine zum Fördern des Strahlmittels notwendige Druckdifferenz dadurch erzielen, daß im übergangsbereich ein Unterdruck erzeugt wird (Prinzip der Strahlpumpe). Steht das Innere' des Strahlmittelvorratsbehälters unter Druck, so läßt sich die gewünschte Druckdifferenz leicht dadurch erzielen, daß der Druck in der ersten Druckluftleitung gegenüber dem Druck im Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters etwas niedriger gehalten wird.medium storage tank in the transition area and thus in the compressed air flow to promote. Without a valve, a slide, a flap or the like at all. should be provided is, according to the invention, only by the skillfully guided Blocking section a blocking of the blasting medium storage container is possible. Only if between the interior of the abrasive storage container and the In the transition area, a pressure difference occurs, abrasive is removed from the abrasive storage container funded in the transition area. Such a pressure difference can be specified very precisely. Is the abrasive storage container normally without pressure, so the abrasive is in the abrasive storage container only under atmospheric pressure, a pressure difference necessary for conveying the blasting agent can be achieved in that in the transition area a negative pressure is generated (principle of the jet pump). If the inside of the blasting medium storage container is under pressure, the desired Easily achieve the pressure difference that the pressure in the first compressed air line is kept slightly lower than the pressure inside the blasting media reservoir.
Setzt man einmal den Druck im Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters als konstant voraus und setzt man ferner voraus, daß die Druckluft in der ersten % Druckluftleitung und der Strahlmittel leitung kontinuierlich strömt, so läßt sich die erfindungsgemäße Anlage zum Druckluftstrahlen einfach dadurch "einschalten", daß der Druck der in der ersten Druckluftleitung strömenden Druckluft etwas verringert wird, daß also die zuvor erläuterte Druckdifferenz entsteht. Nun wird Strahlmittel vom Strahlmittelvorratsbehälter in den Übergangsbereich und von dort mittels der Druckluft durch die Strahlmittelleitung zum Strahlgerät gefördert. Die erfindungsgemäße Anlage zum Druckluftstrahlen wird alsdann einfach dadurch "abgeschaltet", daß der Druck der in der ersten Druckluftleitung strömenden Druckluft erhöht wird, so daß die zuvor erläuterte Druckdifferenz verschwindet.If, once the pressure inside the blasting agent reservoir as constant advance and it requires it, that the compressed air in the first% compressed air line and the jet medium line continuously flows, then the plant of the invention for compressed air jets can be easily characterized "turn on" in that the pressure the compressed air flowing in the first compressed air line is somewhat reduced, so that the previously explained pressure difference arises. Now blasting media is conveyed from the blasting media storage container to the transition area and from there by means of compressed air through the blasting media line to the blasting device. The system according to the invention for blasting compressed air is then simply "switched off" in that the pressure of the compressed air flowing in the first compressed air line is increased so that the previously explained pressure difference disappears.
Da bei der erfindungsgemäßen Anlage verschleißanfällige Ventile, Hähne, Klappen oder Schieber in der Anschlußvorrichtung nicht mehr vorhanden sind, ist die Verschleißanfälligkeit dieser ■ Anschlußvorrichtung außerordentlich gering.Since in the system according to the invention, valves, cocks, flaps are susceptible to wear or slides are no longer present in the connection device, the susceptibility to wear of this connection device is extremely low.
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Außerdem sind die Kosten der Anschlußvorrichtung des Strahlmittelvorratsbehälters bei der erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen wegen Fehlens derartiger Teile schon von Anfang an erheblich geringer als bei bislang bekannten Anschlußvorrichtungen.In addition, the cost of the connection device of the blasting medium storage container in the system according to the invention for blasting compressed air, due to the lack of such parts, considerably less from the start than in the case of the previously known Connection devices.
Schließlich ist die Steuerung der erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen außerordentlich einfach, da jeweils nur Drücke, insbesondere nur der Druck in der ersten Druckluftleitung, verändert werden müssen. Damit zusammen hängt der weitere Vorteil, daß genau reproduzierbare Strahlmittelmengen in den Druckluftstrom gefördert werden können. Die jeweils geförderte Strahlmittelmenge ist nämlich nur abhängig von dem Strömungsquerschnitt des Strahlmittelaustragkanals und der Druckdifferenz, also, da der Strömungsquerschnitt konstant ist, nur abhängig von der Druckdifferenz. Sind also beispielsweise durch vorheriges Eichen die Parameter einer entsprechenden Funktion "geförderte Strahlmittelmenge in Abhängigkeit von der Druckdifferenz" bekannt, so kann die Förderung gewünschter Strahlmittelmengen weitgehend genau durch entsprechende Einstellung der Drücke reproduziert werden.Finally, there is the control of the system according to the invention for blasting compressed air extremely simple, since only pressures, in particular only the pressure in the first compressed air line, have to be changed. In order to together there is the further advantage that precisely reproducible quantities of blasting media can be conveyed into the compressed air flow. The amount of blasting media conveyed in each case is only dependent on the flow cross-section of the Abrasive discharge channel and the pressure difference, that is, because the flow cross-section is constant, only dependent on the pressure difference. Are the parameters of a corresponding function, for example through prior calibration "Amount of blasting media conveyed as a function of the pressure difference" is known, the desired amounts of blasting media can be conveyed to a large extent can be reproduced precisely by setting the pressures accordingly.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten., die zuvor in ihrem grundsätzlichen Funktionsprinzip und in ihren Auswirkungen ausführlich erläuterte Lehre der Erfindung auszugestalten und weiterzubilden, was im folgenden nur beispielhaft erläutert werden soll.There are now various possibilities. That were previously in their fundamental To design and develop the functional principle and its effects in detail explained teaching of the invention, which in the following is only an example should be explained.
Zuvor ist erläutert worden, daß grundsätzlich im Rahmen der Lehre der Erfindung der Sperrabschnitt des Strahlmittelaustragkanals horizontal und/oder ansteigend geführt sein muß. Besonders zweckmäßig ist dabei eine "syphonartige" Ausgestaltung des Strahlmittelaustragkanals, also eine Ausgestaltung, bei · der der Strahlmittelaustragkanal im Sperrabschnitt in Form eines liegenden "S" geführt ist.It has previously been explained that, in principle, within the scope of the teaching of the invention the blocking section of the blasting agent discharge channel must be guided horizontally and / or in an ascending manner. Particularly useful is a "siphon-like" Design of the blasting agent discharge channel, that is to say a configuration in which the blasting agent discharge channel in the blocking section is in the form of a horizontal "S" is performed.
Bei der erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen verschleißen die Innenwandungen des Strahlmittelaustragkanals ungleichmäßig, nämlich in Lmlenkbereichen stärker als in gerade verlaufenden Bereichen. Hier empfiehlt sich nunIn the system according to the invention for blasting compressed air, the inner walls wear out of the abrasive discharge channel unevenly, namely in steering areas stronger than in straight areas. Here is now recommended
Gesihuysen ά von RohrGesihuysen ά von Rohr
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im Sinne einer leichten Auswechselbarkeit verschlissener Bereiche des Strahlmittelaustragkanals eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anlage, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Anschlußvorrichtung mehrere, vorzugsweise aus einem verschleißarmen Werkstoff bestehende Blöcke aufweist, daß die Blöcke im Inneren aneinander angepaßte und ineinander übergehende kanalartige Hohlräume aufweisen und daß durch die Hohlräume in den Blöcken der Strahlmittelaustragkanal, zumindest der Sperrabschnitt des Strahlmittelaustragkanals gebildet ist. Der den jeweils verschlissenen Bereich aufweisende Block kann einfach ausgetauscht werden. Im übrigen sind derartige Blöcke besonders kostengünstig und einfach aus einem verschleißarmen Werkstoff herstellbar.in the sense of easy replaceability of worn areas of the abrasive discharge channel an embodiment of the system according to the invention, which is characterized in that the connecting device has several, preferably consists of a low-wear material blocks that the blocks in the interior matched and merging channel-like Have cavities and that through the cavities in the blocks of the abrasive discharge channel, at least the blocking section of the blasting agent discharge channel is formed. The block showing the respective worn area can easily be exchanged. In addition, blocks of this type are particularly inexpensive and easy to manufacture from a low-wear material.
Hinsichtlich dessen, wie bei der Lehre der Erfindung die notwendige Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters und dem übergangsbereich eingestellt, gesteuert bzw. geregelt werden kann, gibt es nun verschiedene Möglichkeiten. Eine erste Möglichkeit besteht darin, daß der Druck im Strahlmittelvorratsbehälter unabhängig vom Druck in der ersten Druck-' luftleitung steuerbar bzw. regelbar ist. Diese Möglichkeit ist insbesondere dann leicht realisierbar, wenn die zweite Druckluftleitung unmittelbar vom Drucklufterzeuger zum Strahlmittelvorratsbehälter führt, da dann am Drucklufterzeuger selbst die notwendigen Druckeinstellungen vorgenommen werden können. Im übrigen läßt sich diese Lehre der Erfindung aber auch durch entsprechend zweckmäßig aufgebaute Ventilsysteme verwirklichen.With regard to how the teaching of the invention, the necessary pressure difference between the interior of the blasting medium storage container and the transition area can be set, controlled or regulated, there is now various possibilities. A first possibility is that the pressure in the blasting medium reservoir is independent of the pressure in the first pressure ' air line can be controlled or regulated. This possibility is particularly easy to implement if the second compressed air line is directly from the Compressed air generator leads to the blasting medium storage tank, since then at the compressed air generator even the necessary print settings can be made. Otherwise, this teaching of the invention can also be implemented accordingly Realize appropriately designed valve systems.
Eine zweite, besonders einfache und besonders zweckmäßige Möglichkeit, die in Rede stehende Druckdifferenz einzustellen, zu steuern bzw. zu regeln, ist dadurch zu realisieren, daß in der ersten Druckluftleitung ein, vorzugsweise einstellbares Druckminderventil vorgesehen und ggf. zwischen einem Anschluß der zweiten Druckluftleitung und der Anschlußvorrichtung angeordnet ist. In Reihe zu dem Druckminderventil kann ein eigenes Absperrventil angeordnet sein, sofern das Druckminderventil selbst nicht als Absperrventil ausgebildet ist. Mittels eines solchen Druckminderventils kann der Druck der in der ersten Druckluftleitung strömenden Druckluft vor der Anschlußvorrichtung insgesamt verringert werden, wodurch die erwünschte Druckdifferenz erzeugt werden kann.A second, particularly simple and particularly useful option, the To set, control or regulate the pressure difference in question is to be implemented in that in the first compressed air line a, preferably adjustable pressure reducing valve is provided and optionally arranged between a connection of the second compressed air line and the connecting device. In A separate shut-off valve can be arranged in series with the pressure reducing valve if the pressure reducing valve itself is not designed as a shut-off valve. By means of such a pressure reducing valve, the pressure in the first Compressed air line flowing compressed air in front of the connection device can be reduced overall, whereby the desired pressure difference can be generated.
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Gesthuyeen & von r\ohrGesthuyeen & von r \ ohr
Alternativ läßt sich die Druckdifferenz aber auch dadurch erzeugen, daß im Übergangsbereich unmittelbar vor bzw. an der Mündung des Strahlmittelaustragkanals eine den Strömungsquerschnitt der ersten Druckluftleitung verengende, vorzugsweise einstellbare Drosselstelle vorgesehen ist. Hier wird unmittelbar vor bzw. an der Mündung des Strahlmittelaustragkanals der statische Druck der in der ersten Druckluftleitung strömenden Druckluft verringert. Eine solche Drosselstelle kann als Ventil, Schieber, Kugelhahn od. dgl. ausgebildet sein und hat vorzugsweise eine venturiartige Gestaltung.Alternatively, the pressure difference can also be generated in that the Transition area immediately in front of or at the mouth of the abrasive discharge channel a preferably adjustable throttle point which narrows the flow cross section of the first compressed air line is provided. Here will the static pressure of the compressed air flowing in the first compressed air line is reduced immediately in front of or at the mouth of the blasting agent discharge channel. Such a throttle point can be designed as a valve, slide, ball valve or the like and preferably has a venturi-like design.
Zur optimalen Verwirklichung der Lehre der Erfindung ist es schließlich zweckmäßig, eine Meßvorrichtung zum Messen der Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters und dem Übergangsbereich vorzusehen, zumindest während einer Eichphase der erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen. Wo Meßwertaufnehmer einer solchen Meßvorrichtung in der Anlage anzuordnen sind, ergibt sich aus der genauen Konstruktion der Anlage. Beispielsweise kann bei Vorhandensein eines Druckminderventils in der ersten Druckluftleitung als alleiniges Stellmittel für eine Steuerung der Druckdifferenz ein Meßwertaufnehmer vor und ein Meßwertaufnehmer hinter diesem Druckminderventil angeordnet sein. Dabei wird vorausgesetzt, daß der Druck vor dem Druckminderventil dem Druck im Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters und der Druck hinter dem Druckminderventil dem Druck in der Anschlußvorrichtung, d. h. im Übergangsbereich entspricht.Ultimately, it is for optimal implementation of the teaching of the invention It is advisable to provide a measuring device for measuring the pressure difference between the interior of the blasting medium storage container and the transition area, at least during a calibration phase of the system according to the invention for blasting compressed air. Where the transducers of such a measuring device are to be arranged in the system results from the precise construction of the system. For example can in the presence of a pressure reducing valve in the first compressed air line as the sole adjusting means for controlling the pressure difference a transducer can be arranged in front of and a transducer behind this pressure reducing valve. It is assumed that the pressure in front of the pressure reducing valve the pressure inside the blasting medium storage container and the pressure behind the pressure reducing valve the pressure in the connection device, d. H. corresponds in the transition area.
Im folgenden wird die Erfindung nun anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following the invention is now based on a mere exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail; it shows
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen in rein schematischer Darstellung, teilweise im Schnitt,Fig. 1 shows a first embodiment of a system according to the invention for Compressed air jets in a purely schematic representation, partly in section,
Fig. 2 den Gegenstand aus Fig. 1 in Draufsicht,FIG. 2 shows the object from FIG. 1 in plan view,
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Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen in einer einem Ausschnitt aus Fig. 1 entsprechenden Darstellung und3 shows a second exemplary embodiment of a system according to the invention for compressed air blasting in a representation corresponding to a section from FIG. 1 and
Fig. 4 in rein schematischer Darstellung drei weitere Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Anlagen zum Druckluftstrahlen.4 shows three further embodiments in a purely schematic representation of systems according to the invention for compressed air blasting.
Die in Fig. 1 dargestellte Anlage zum Druckluftstrahlen weist einen nicht dargestellten Drucklufterzeuger, einen Strahlmittelvorratsbehälter 1 mit einer Anschlußvorrichtung 2, ein nicht dargestelltes Strahlgerät, eine von d'em Drucklufterzeuger zu der Anschlußvorrichtung 2 des Strahlmittelvorratsbehälters 1 geführte erste Druckluftleitung 3, eine von der ersten Druckluftleitung 3 zum Strahlmittelvorratsbehälter 1 geführte zweite Druckluftleitung 4 und eine von der Anschlußvorrichtung 2 abgehende Strahlmittel leitung 5 auf. In der Anschlußvorrichtung 2 geht die erste Druckluftleitung 3 in die Strahlmittelleitung 5 über, wobei im Übergangsbereich 6 ein vom Strahlmittelvorratsbehälter 1 ausgehender Strahlmittelaustragkanal 7 mündet. Weiter ist in Fig. zu erkennen, daß der Strahlmittelvorratsbehälter 1 zum Teil mit Strahlmittel 8 gefüllt ist und über ein Steuer- und Entlüftungsventil 9 mit der Lmgebungsatmosphäre in Verbindung bringbar ist, daß die zweite Druckluftleitung 4 in das Innere des Strahlmittelvorratsbehälters 1 hineinragt und sich nach oben bis knapp unter eine auf der Oberseite des Strahlmittelvorratsbehälters 1 · vorgesehene Einfüllöffnung 10 erstreckt und daß ein kegelförmiger Ventilkörper 11 auf dem offenen Ende der zweiten Druckluftleitung 4 sitzt, der bei Einströmen von Druckluft in eine die Einfüllöffnung 10 verschließende Stellung anhebbar ist (gestrichelt gezeichnet). Ferner ist zu erkennen, daß der Strahlmittelvorratsbehälter 1 auf Rädern 12 verfahrbar und über einen Stützfuß 13 abgestützt ist.The system shown in Fig. 1 for blasting compressed air has a not shown Compressed air generator, a blasting medium storage container 1 with a connection device 2, a blasting device (not shown), one of d'em Compressed air generator to the connection device 2 of the blasting medium storage container 1 guided first compressed air line 3, one from the first compressed air line 3 to the blasting medium storage container 1 guided second compressed air line 4 and an outgoing from the connecting device 2 blasting medium line 5 on. In the connection device 2, the first compressed air line 3 goes into the blasting medium line 5 over, wherein in the transition area 6 a from the blasting medium storage container 1 outgoing blasting agent discharge channel 7 opens. Further in Fig. it can be seen that the blasting medium storage container 1 is partially filled with blasting medium 8 and via a control and venting valve 9 with the ambient atmosphere can be brought into connection that the second compressed air line 4 protrudes into the interior of the blasting medium storage container 1 and upwards extends to just below a filling opening 10 provided on the top of the blasting medium storage container 1 and that a conical valve body 11 sits on the open end of the second compressed air line 4, which at Compressed air flows into a position that closes the filling opening 10 can be raised (shown in dashed lines). It can also be seen that the blasting agent storage container 1 can be moved on wheels 12 and has a support foot 13 is supported.
Von besonderer Bedeutung ist nun, daß der Strahlmittelaustragkanal 7 einen im dargestellten Ausführungsbeispiel horizontal geführten Sperrabschnitt 14 aufweist. Durch diesen Sperrabschnitt 14, der horizontal geführt ist, kann das Strahlmittel 8 nicht allein durch Schwerkraftwirkung in den- übergangs-It is of particular importance that the blasting agent discharge channel 7 has a In the illustrated embodiment, the blocking section 14 is guided horizontally having. Through this blocking section 14, which is guided horizontally, the blasting agent 8 cannot enter the transition area solely through the effect of gravity.
Gssthuvosn & von RohrGssthuvosn & von Rohr
bereich 6 und damit in die Strahlmittel leitung 5 gelangen. Zum Fördern des Strahlmittels 8 aus dem Strahlmittelvorratsbehälter 1 in den Übergangsbereich 6 und damit in die Strahlmittel leitung 5 muß vielmehr zwischen dem Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters 1 und dem Übergangsbereich 6 eine Druckdifferenz hergestellt werden. Wie das im einzelnen realisiert werden kann, wird nachfolgend noch erläutert.Area 6 and thus get into the abrasive line 5. To promote the Blasting medium 8 from the blasting medium storage container 1 in the transition area 6 and thus in the blasting medium line 5 must rather be between the Inside the blasting medium storage container 1 and the transition area 6, a pressure difference can be produced. How this can be realized in detail can be explained below.
Fig. 2 zeigt zunächst in der Draufsicht nochmals den Gegenstand aus Fig. 1, wobei gleiche Teile gleiche Bezugszeichen tragen. Weitergehend als Fig. 1 läßt Fig. 2 lediglich noch erkennen, daß am Anschluß der zweiten Druckluftleitung 4 an der ersten Druckluftleitung 3 ein Druckluftsammeirohr 15 vorgesehen ist.Fig. 2 shows first in a plan view again the object from Fig. 1, Identical parts have the same reference numerals. Going further than FIG. 1, FIG. 2 only shows that at the connection of the second compressed air line 4, a compressed air collecting pipe 15 is provided on the first compressed air line 3.
Eine konstruktive Besonderheit hinsichtlich des Strahlmittelaustragkanals 7 und konstruktive Besonderheiten hinsichtlich des Aufbaues der Anschlußvorrichtung 2 insgesamt zeigt Fig. 4a. Zunächst läßt Fig. 4a deutlich erkennen, daß der Strahlmittelaustragkanal 7 hier im Sperrabschnitt 14 in Form eines liegenden "S" geführt ist. Dabei weist die Anschlußvorrichtung 2 insgesamt mehrere aus einem verschleißarmen Werkstoff bestehende Blöcke 16 auf, die im Inneren aneinander angepaßte und ineinander übergehende kanalartige Hohlräume 17 aufweisen, durch die der Strahlmittelaustragkanal 7 gebildet ist.A special design feature with regard to the abrasive discharge channel 7 and structural features with regard to the structure of the connection device 2 as a whole is shown in FIG. 4a. First of all, Fig. 4a clearly shows that the blasting agent discharge channel 7 is here in the blocking section 14 in the form of a lying "S" is performed. The connection device 2 has a total of several blocks 16 made of a low-wear material, which are inside have mutually adapted and merging channel-like cavities 17, through which the blasting agent discharge channel 7 is formed.
Eine besonders bevorzugte Möglichkeit zur Realisierung der zuvor erläuterten Druckdifferenz zeigt das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage. Hier ist in der ersten Druckluftleitung 3 ein einstellbares Druckminderventil 18 vorgesehen. In Reihe zu dem Druckminderventil 18 ist ein Absperrventil 19 angeordnet. Druckminderventil 18 und Absperrventil 19 sind zwischen dem Anschluß der zweiten Druckluftleitung 4 und der Anschlußvorrichtung 2 angeordnet.A particularly preferred way of implementing the previously explained The embodiment of a system according to the invention shown in FIG. 1 shows the pressure difference. Here is an adjustable one in the first compressed air line 3 Pressure reducing valve 18 is provided. A shut-off valve 19 is arranged in series with the pressure reducing valve 18. Pressure reducing valve 18 and shut-off valve 19 are arranged between the connection of the second compressed air line 4 and the connection device 2.
Das in Fig. 3 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch, daß hier kein Druckminderventil 18 in der ersten Druckluftleitung 3The illustrated in Fig. 3 further embodiment of an inventive The system differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that there is no pressure reducing valve 18 in the first compressed air line 3
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& von Rohr& of pipe
vorgesehen ist, sondern daß im Übergangsbereich 6 unmittelbar an der Nundung des Strah!mittelaustragkanals 7 eine den Strömungsquerschnitt der Druckluftleitung 3 verengende, einstellbare Drosselstelle 20 von venturiartiger Form vorgesehen ist.is provided, but that in the transition area 6 directly at the Nundung of the jet medium discharge channel 7 is the flow cross section of the compressed air line 3 narrowing, adjustable throttle point 20 of venturi-like shape is provided.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen soll nun anhand von Fig. 1 erläutert werden:The mode of operation of the system according to the invention for blasting compressed air should will now be explained with reference to Fig. 1:
Der Strahlmittelvorratsbehälter 1 wird in drucklosem Zustand gefüllt. Dazu ist ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Absperrventil in der Druckluftleitung geschlossen. Soll das Druckluftstrahlen beginnen, so wird zunächst das Steuer- und Entlüftungsventil 9 geschlossen, das zuvor erläuterte, nicht dargestellte Absperrventil wird geöffnet, das Druckminderventil 18 in der ersten Druckluftleitung 3 ist ebenso voll geöffnet wie das Absperrventil 19. Vorausgesetzt, daß der Druckabfall am Druckminderventil 18 vernachlässigt werden kann, herrscht nun in der gesamten Anlage zum Druckluftstrahlen der gleiche Druck. Aufgrund der geometrischen Ausbildung des Strahlmittelaustragkanals 7 wird noch kein Strahlmittel 8 aus dem Strahlmittelvorratsbehälter 1 in den Übergangsbereich und damit in die Strahlmittelleitung 5 gefördert. Durch Betätigen des Druckminderventils 18 wird der Druck des in der ersten Druckluftleitung 3 dem Übergangsbereich 6 zuströmenden Druckluft vermindert. Dadurch entsteht eine Druckluftströmung aus dem Inneren des Strahlmittelvorratsbehälters 1 durch den Strahlmittelaustragkanal 7 zum Übergangsbereich 6, so daß die Förderung des Strahlmittels 8 in die Strahlmittelleitung 5 beginnt. Die gesamte Anlage ist jetzt "eingeschaltet". Zum "Abschalten" der Anlage muß nur das Druckminderventil 18 wieder voll geöffnet werden, so daß der Druck in der Druckluftleitung 3 vor dem Übergangsbereich 6 wieder ansteigt. Zum endgültigen "Abschalten" der Anlage muß einerseits das in Fig. 1 nicht dargestellte Absperrventil in der ersten Druckluftleitung 3 geschlossen, andererseits das Steuer- und Entlüftungsventil 9 geöffnet werden.The blasting medium storage container 1 is filled in a depressurized state. In addition a shut-off valve, not shown in FIG. 1, is closed in the compressed air line. If the compressed air blasting is to begin, the control and vent valve 9 closed, the previously explained, not shown shut-off valve is opened, the pressure reducing valve 18 in the first compressed air line 3 is just as fully open as the shut-off valve 19. Provided that the pressure drop at the pressure reducing valve 18 can be neglected, there is now the same pressure in the entire compressed air blasting system. Due to the geometric design of the blasting agent discharge channel 7, there is still no Blasting medium 8 is conveyed from the blasting medium storage container 1 into the transition area and thus into the blasting medium line 5. By operating the pressure reducing valve 18, the pressure of the compressed air flowing into the transition area 6 in the first compressed air line 3 is reduced. This creates a flow of compressed air from the interior of the blasting medium storage container 1 through the blasting medium discharge channel 7 to the transition area 6, so that the promotion of Blasting medium 8 in the blasting medium line 5 begins. The entire facility is now "switched on". To "switch off" the system, only the pressure reducing valve has to be used 18 are fully opened again, so that the pressure in the compressed air line 3 rises again before the transition area 6. For the final "switch off" the system must on the one hand closed the shut-off valve, not shown in Fig. 1 in the first compressed air line 3, on the other hand the control and vent valve 9 are opened.
Die Funktion des in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anlage zum Druckluftstrahlen stimmt grundsätzlich mit der ::uvor erläuterten Funktion überein. Das Stellelement ist hier jedoch kein Druckminderventil, sondern die einstellbare Drosselstelle 20.The function of the embodiment shown in FIG. 3 of an inventive System for compressed air blasting basically agrees with :: uvor explained function. However, the control element is not a pressure reducing valve here, but the adjustable throttle point 20.
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Gesthuysen & von'RöhrGesthuysen & von'Röhr
Die Fig. 4b und 4c zeigen schließlich noch weitere- Ausgestaltungsmöglichkeiten für den Strahlmittelaustragkanal 7 im Sperrabschnitt 14.Finally, FIGS. 4b and 4c show further design options for the abrasive discharge channel 7 in the blocking section 14.
In den Figuren ist nicht dargestellt, daß zur Messung der Druckdifferenz eine Meßvorrichtung vorgesehen sein kann.In the figures it is not shown that for measuring the pressure difference a Measuring device can be provided.
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Claims (7)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843407710 DE3407710A1 (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Installation for compressed-air-blasting |
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|---|---|---|---|
| DE19843407710 DE3407710A1 (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Installation for compressed-air-blasting |
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| DE3407710C2 (en) | 1987-12-23 |
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