DE3407710C2

DE3407710C2 -

Info

Publication number: DE3407710C2
Application number: DE19843407710
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing.(Grad.) 5090 Leverkusen De Buhr
Original assignee: Ernst Peiniger Unternehmen fur Bautenschutz 4300 Essen De GmbH
Current assignee: Ernst Peiniger Unternehmen fur Bautenschutz 4300 Essen De GmbH
Priority date: 1984-03-02
Filing date: 1984-03-02
Publication date: 1987-12-23
Also published as: DE3407710A1

Description

Die Erfindung betrifft einen mit Druckluft beaufschlagten Strahlmittelbe hälter einer Anlage zum Druckluftstrahlen, mit einem vom Boden ausgehen den Strahlmittelaustragkanal, wobei der Strahlmittelaustragkanal einen horizontal und/oder ansteigend, vorzugsweise in Form eines liegenden "S" geführten Sperrabschnitt aufweist.The invention relates to a blasting agent loaded with compressed air container of a system for compressed air blasting, with one emanating from the floor the abrasive discharge channel, the abrasive discharge channel one horizontal and / or rising, preferably in the form of a lying "S" has guided locking section.

Der bekannte Strahlmittelbehälter, von dem die Erfindung ausgeht (US-PS 11 71 286), zeichnet sich dadurch aus, daß durch einen geschickt geführten Sperrabschnitt des Strahlmittelaustragkanals etwa in Form eines liegenden "S" ein Absperren des Strahlmittelbehälters möglich ist, ohne daß Ventile, Schieber, Klappen od. dgl. vorgesehen sind. Wegen der Führung des Sperrabschnittes reicht näm lich die Schwerkraft allein nicht dazu aus, das Strahlmittel aus dem Inneren des Strahlmittelbehälters herauszufördern. Nur dann, wenn zwischen dem Inneren des Strahlmittelbehälters und dem Druckluftstrom zur Förderung des Strahlmittels eine positive Druckdifferenz auftritt, kann Strahlmittel aus dem Strahlmittel behälter gefördert werden.The known abrasive container from which the invention is based (US Pat. No. 11 71 286), is characterized in that by a cleverly managed blocking section shut off the abrasive discharge channel in the form of a lying "S" the blasting agent container is possible without valves, slides, flaps or the like are provided. Because of the leadership of the blocking section näm is enough gravity alone does not make the abrasive from the inside of the blasting agent container. Only if between the inside of the blasting agent container and the compressed air flow to convey the blasting agent If a positive pressure difference occurs, blasting media can be removed from the blasting media containers are promoted.

Der bekannte Strahlmittelbehälter ist wegen des Fehlens von verschleißan fälligen Ventilen, Hähnen, Klappen oder Schiebern schon ziemlich verschleiß fest. Allerdings verschleißen die Innenwandungen des Strahlmittelaustragka nals ungleichmäßig. Der gesamte Strahlmittelaustragkanal muß ausgewechselt werden, wenn der am stärksten verschlissene Bereich dies gebietet. Die ein stückige Ausführung des Strahlmittelaustragkanals hat ferner den Nachteil, daß mögliche Verstopfungen nur schwer beseitigt werden können. Schließlich hat die einstückige Ausführung des Strahlmittelaustragkanals den Nachteil, daß der gesamte Strahlmittelaustragkanal ausgewechselt werden muß, wenn man den Verlauf aus anwendungstechnischen Gründen ändern möchte, beispielsweise wenn wegen Verwendung eines besonders grobkörnigen Strahlmittels eine anders artige Führung des Sperrabschnittes des Strahlmittelaustragkanals erforder lich ist.The known abrasive container is wearable because of the lack of due valves, taps, flaps or slides already wear out quite a bit firmly. However, the inner walls of the abrasive discharge are wearing out nals uneven. The entire abrasive discharge channel must be replaced if the most worn area can do so. The one lumpy execution of the abrasive discharge channel also has the disadvantage that possible blockages are difficult to remove. In the end the one-piece design of the abrasive discharge channel has the disadvantage that the entire abrasive discharge channel must be replaced if one want to change the course for technical reasons, for example if a different one because of the use of a particularly coarse-grained abrasive like guidance of the blocking section of the abrasive discharge channel required is.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den bekannten Strahlmittelbe hälter hinsichtlich der Wartungsfreundlichkeit und der anwendungstechnischen Flexibilität zu verbessern. The invention is based on the object, the known abrasive container in terms of ease of maintenance and application technology Improve flexibility.

Der erfindungsgemäße Strahlmittelbehälter, bei dem die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlmittelaus tragkanal im Inneren mehrerer aneinander anliegender Blöcke verläuft. Die erfindungsgemäße Führung des Strahlmittelaustragkanals in einzeln aus wechselbaren bzw. auseinandernehmbaren Blöcken hat zur Folge, daß mit einem Schlage Wartungsfreundlichkeit und anwendungstechnische Flexibili tät erheblich verbessert worden sind. Durch Auseinandernehmen der Blöcke lassen sich mögliche Verstopfungen im Strahlmittelaustragkanal schnell und einfach beseitigen, gegebenenfalls lassen sich auch verschlissene Bereiche des Strahlmittelaustragkanals einzeln auswechseln. Außerdem bringt die Anordnung des Strahlmittelaustragkanals in mehreren, aus wechselbaren Blöcken eine erhebliche anwendungstechnische Flexibilität mit sich, da so die Gestalt des Strahlmittelaustragkanals, insbesondere des Sperrabschnittes, leicht auf die jeweilige Art und Korngröße des Strahlmittels abgestimmt werden kann.The blasting agent container according to the invention, in which the previously shown Problem is solved, is characterized in that the abrasive Carrying channel runs inside several adjacent blocks. The guidance of the abrasive discharge channel according to the invention in individually exchangeable or disassemblable blocks has the consequence that with All in all, ease of maintenance and application flexibility have been significantly improved. By disassembling the blocks possible blockages in the abrasive discharge channel can be removed quickly and easy to remove, if necessary, even worn ones Replace areas of the abrasive discharge channel individually. Furthermore brings out the arrangement of the abrasive discharge channel in several exchangeable blocks offer considerable flexibility in application technology with itself, since the shape of the abrasive discharge channel, in particular the blocking section, easily to the respective type and grain size of the Abrasive can be tuned.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungs beispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is based on an embodiment only example illustrative drawing explained in more detail.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Strahlmittelbehälters.The only figure of the Drawing shows a schematic representation of an embodiment of a blasting agent container according to the invention.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Strahlmittelbehälter 1 einer Anlage zum Druckluftstrahlen. Dem Strahlmittelbehälter 1 zugeordnet ist eine Anschlußvorrichtung 2, eine zu der Anschlußvorrichtung 2 geführte erste Druckluftleitung 3, eine von der ersten Druckluftleitung 3 zum Strahl mittelbehälter 1 geführte zweite Druckluftleitung 4 und eine von der An schlußvorrichtung 2 abgehende Strahlmittelleitung 5. In der Anschluß vorrichtung 2 geht die erste Druckluftleitung 3 in die Strahlmittellei tung 5 über. Im Übergangsbereich 6 mündet ein vom Boden des Strahl mittelbehälters 1 ausgehender Strahlmittelaustragkanal 7. Der Strahl mittelbehälter 1 ist zum Teil mit Strahlmittel 8 gefüllt und über ein Steuer- und Entlüftungsventil 9 mit der Umgebungsatmosphäre verbindbar. Die zweite Druckluftleitung 4 ragt in das Innere des Strahlmittelbehäl ters 1 hinein und erstreckt sich nach oben bis knapp unter eine auf der Oberseite des Strahlmittelbehälters 1 vorgesehene Einfüllöffnung 10. Ein kegelförmiger Ventilkörper 11 sitzt auf dem offenen Ende der zweiten Druckluftleitung 4 und ist bei Einströmen von Druckluft in eine die Ein füllöffnung 10 verschließende Stellung anhebbar, die in der einzigen Figur gestrichelt gezeichnet ist.The only figure in the drawing shows a blasting agent container 1 of a system for compressed air blasting. Is assigned to the blasting agent container 1, a terminal device 2, a guided to the terminal device 2 first compressed air line 3, a guided from the first compressed air line 3 to the blasting agent container 1 second compressed air line 4, and a circuit device from the on 2 outgoing beam agent line. 5 In the connection device 2 , the first compressed air line 3 into the device 5 is transferred . In the transition area 6 , a blasting agent discharge channel 7 opens out from the bottom of the blasting agent container 1 . The blasting medium container 1 is partly filled with blasting medium 8 and can be connected to the ambient atmosphere via a control and ventilation valve 9 . The second compressed air line 4 protrudes into the interior of the blasting agent container 1 and extends up to just below a filling opening 10 provided on the top of the blasting agent container 1 . A cone-shaped valve body 11 sits on the open end of the second compressed air line 4 and can be raised when inflowing compressed air into a position 10 closing the filling opening, which is shown in dashed lines in the single figure.

Der Strahlmittelaustragkanal 7 weist einen zum Teil horizontal, zum Teil ansteigend, zum Teil abfallend geführten Sperrabschnitt 14 auf. Im hier dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel hat der Sperr abschnitt 14 die Form eines liegenden "S". Durch den Sperrabschnitt 14 kann das Strahlmittel 8 nicht allein durch Wirkung der Schwerkraft in den Übergangsbereich 6 und damit in die Strahlmittelleitung 5 gelangen. Zum Fördern des Strahlmittels 8 aus dem Strahlmittelbehälter 1 in den Über gangsbereich 6 muß vielmehr zwischen dem Inneren des Strahlmittelbehäl ters 1 und dem Übergangsbereich 6 eine positive Druckdifferenz bestehen.The blasting agent discharge channel 7 has a blocking section 14, which is partly horizontal, partly rising, partly falling. In the embodiment shown here and preferred in this respect, the locking section 14 has the shape of a lying "S". Due to the blocking section 14 , the blasting agent 8 cannot get into the transition region 6 and thus into the blasting agent line 5 solely by the action of gravity. To convey the blasting agent 8 from the blasting agent container 1 into the transition area 6, there must rather be a positive pressure difference between the interior of the blasting agent container 1 and the transition area 6 .

Die einzige Figur der Zeichnung läßt nun die konstruktive Besonderheit des Strahlmittelaustragskanals 7 erkennen, die darin besteht, daß der Strahl mittelaustragkanal 7 im Inneren mehreren aneinander anliegender Blöcke 16 verläuft. Der Strahlmittelaustragkanal 7, zumindest der Sperrabschnitt 14 des Strahlmittelaustragkanals 7, ist durch die Hohlräume in den Blöcken 16 gebildet. Selbstverständlich sollten die Blöcke 16 aus einem verschleiß armen Werkstoff bestehen. Die Blöcke 16 sind jeweils einzeln herausnehm bar, so daß Verstopfungen im Strahlmittelaustragkanal 7 leicht beseitigt und die Form des Strahlmittelaustragkanals 7 durch Auswechseln von Blöcken 16 leicht geändert werden kann.The only figure of the drawing now shows the special construction of the blasting medium discharge channel 7 , which consists in the fact that the blasting medium discharge channel 7 runs inside a plurality of adjacent blocks 16 . The blasting agent discharge channel 7 , at least the blocking section 14 of the blasting agent discharge channel 7 , is formed by the cavities in the blocks 16 . Of course, the blocks 16 should consist of a low-wear material. The blocks 16 are each individually removable bar, so that blockages in the abrasive discharge channel 7 can be easily removed and the shape of the abrasive discharge channel 7 can be easily changed by changing blocks 16 .

Die oben angesprochene Druckdifferenz läßt sich zum Beispiel dadurch rea lisieren, daß in der ersten Druckluftleitung 3 ein einstellbares Druck minderventil 18 vorgesehen ist. In Reihe zum Druckminderventil 18 ist ein Absperrventil 19 angeordnet. Beide sitzen zwischen dem Anschluß der zwei ten Druckluftleitung 4 und der Anschlußvorrichtung 2. The pressure difference mentioned above can be realized, for example, in that an adjustable pressure reducing valve 18 is provided in the first compressed air line 3 . A shut-off valve 19 is arranged in series with the pressure reducing valve 18 . Both sit between the connection of the two th compressed air line 4 and the connecting device 2nd

Der dargestellte Strahlmittelbehälter 1 arbeitet folgendermaßen:The abrasive container 1 shown works as follows:

Zunächst wird der Strahlmittelbehälter 1 in drucklosem Zustand gefüllt. Dazu ist ein in der einzigen Figur nicht dargestelltes Absperrventil in der Druckluftleitung 3 geschlossen. Soll das Druckluftstrahlen beginnen, so wird zunächst das Steuer- und Entlüftungsventil 9 geschlossen, das nicht dargestellte Absperrventil wird geöffnet und das Druckminderven til 18 sowie das Absperrventil 19 sind ebenfalls voll geöffnet. Wenn man voraussetzt, daß der Druckabfall am Druckminderventil 18 vernach lässigt werden kann, so herrscht nun in der gesamten Anlage ein und derselbe Druck. Wegen der geometrischen Gestaltung des Strahlmittelaus tragkanals 7, insbesondere in dessen Sperrabschnitt 14 wird noch kein Strahlmittel 8 aus dem Strahlmittelbehälter 1 herausgefördert. Durch Be tätigen des Druckminderventils 18 kann nun aber der Druck in der ersten Druckluftleitung 3 vermindert werden. Dadurch entsteht eine Druckluft strömung aus dem Inneren des Strahlmittelbehälters 1 durch den Strahl mittelaustragkanal 7 zum Übergangsbereich 6, so daß die Förderung des Strahlmittels 8 in die Strahlmittelleitung 5 möglich ist. Damit ist die Anlage "eingeschaltet". Zum "Abschalten" muß man nur das Druckminderven til 18 wieder voll öffnen, so daß der Druck in der Druckluftleitung 3 wieder ansteigt. Zum endgültigen "Abschalten" muß einerseits das in der einzigen Figur nicht dargestellte Absperrventil in der ersten Druckluft leitung 3 geschlossen, andererseits das Steuer- und Entlüftungsventil 9 geöffnet werden.First, the blasting agent container 1 is filled in the depressurized state. For this purpose, a shut-off valve in the compressed air line 3 , not shown in the single figure, is closed. If the compressed air blasting should begin, the control and ventilation valve 9 is first closed, the shut-off valve (not shown) is opened and the pressure reducing valve 18 and the shut-off valve 19 are also fully open. If one presupposes that the pressure drop at the pressure reducing valve 18 can be neglected, the same pressure now prevails in the entire system. Because of the geometrical configuration of the abrasive discharge channel 7 , in particular in its blocking section 14 , no abrasive 8 is yet conveyed out of the abrasive container 1 . By actuating the pressure reducing valve 18 , the pressure in the first compressed air line 3 can now be reduced. This creates a compressed air flow from the interior of the blasting agent container 1 through the blasting medium discharge channel 7 to the transition region 6 , so that the promotion of the blasting agent 8 in the blasting agent line 5 is possible. The system is now "switched on". To "turn off" you only have to fully open the Druckminderven valve 18 again, so that the pressure in the compressed air line 3 rises again. To finally "switch off" on the one hand, the shut-off valve in the first compressed air line 3 , not shown, must be closed, on the other hand, the control and vent valve 9 must be opened.

Claims

Blasting agent container of a system for pressure blasting with compressed air, with a blasting agent discharge channel starting from the floor , the blasting agent discharge channel having a horizontal and / or rising, preferably in the form of a lying "S" blocking section, characterized in that the blasting agent discharge channel ( 7 ) runs inside a plurality of blocks ( 16 ) abutting one another.