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Publication number: DEV0004700MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 21. Juni 1952 Bekanntgemacht am 13. Dezember 1956Registration date: June 21, 1952 Announced on December 13, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION

KLASSE 2b GRUPPE 1201 INTERNAT. KLASSE A 21 c CLASS 2b GROUP 1201 INTERNAT. CLASS A 21 c

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Joseph Francis Naylor, Newton-le-Willows, LancashireJoseph Francis Naylor, Newton-le-Willows, Lancashire

(Großbritannien)(Great Britain)

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

T. & T. Vicars Limited, Earlestown, Lancashire (Großbritannien)T. & T. Vicars Limited, Earlestown, Lancashire (Great Britain)

Vertreter: Dr. E. Wetze!) Patentanwalt, Nürnberg, Hefnersplatz 3Representative: Dr. E. Wetze!) Patent attorney, Nuremberg, Hefnersplatz 3

Maschine zum Auspressen von Teig oder ähnlichen MassenMachine for pressing out dough or similar masses

Die Priorität der Anmeldung in Großbritannien vom 21. Juni 1951 ist in Anspruch genommenThe priority of the application in Great Britain of June 21, 1951 has been claimed

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auspreßmaschine für teigartige- und ähnliche Massen, und zwar auf eine solche, die einen Trichter zur Aufnahme von plastischem Material, z. B. von Teig, aufweist. Dieser ist über¹ einer oder mehreren Walzen angeordnet und speist über diese eine Preßkammer, die je nachdem durch eine oder mehrere Walzen in oder ohne Zusammenwirkung mit einer parallel zu den Achsen der Walzen verlaufenden senkrecht angeordneten Platte," .Seitenplatten und einem Auslaßformkasten am unteren Ende besteht. Es können aber auch zwei Trichter über den Walzen angeordnet sein, von denen jeder einen Vorrat an plastischer Masse enthält.The invention relates to an extrusion machine for dough-like and similar masses, specifically to one that has a funnel for receiving plastic material, e.g. B. of dough. This is arranged over ^{1 of} one or more rollers and feeds a compression chamber via this, which is depending on one or more rollers in or without cooperation with a parallel to the axes of the rollers arranged vertically plate, ".Seitenplatten and an outlet molding box at the lower end However, two funnels can also be arranged above the rollers, each of which contains a supply of plastic material.

Jede Preßkammer ist mit einer nur ihr zugeordneteh Öffnung versehen, die in eine allen Kammern gemeinsame Auslaßformkammer münden. Das plastische Material kann verschieden sein, doch wircl es gleichzeitig, aber getrennt voneinander ausgestoßen..Eine der genannten Öffnungen ist umEach compression chamber is provided with an opening only assigned to it, which opens into all of the chambers common outlet mold chamber open. The Plastic material can be different, but act at the same time, but separately from one another ejected..One of the openings mentioned is open

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die andere herum angeordnet, so daß das Endprodukt das eine Material von dem anderen umgeben enthält.the other arranged around so that the final product surrounds one material from the other contains.

Solche 'Ausführungsformen sind bekannt, z. B. für die Herstellung von Feigenkeks, wobei das von dem einen Trichter aufgenommene Material, welches durch die äußere Öffnung ausgestoßen wird, beispielsweise aus Teig besteht und das im anderen Trichter bzw. Behälter untergebrachte MaterialSuch 'embodiments are known, e.g. B. for the production of fig biscuits, whereby the material picked up by one funnel, which is expelled through the outer opening, consists for example of dough and the material housed in the other funnel or container

ίο τ.. B. eine Feigenfüllung ist, die durch die innere Öffnung ausgepreßt wird. ' ίο τ .. B. is a fig filling that is squeezed out through the inner opening. '

Eine dieser bekannten Maschinen ist derart ausgebildet, daß sich der Trichter über seinen Fuß unmittelbar auf die beiden Seitengestelle abstützt.One of these known machines is designed in such a way that the funnel is supported by its foot directly on the two side frames.

Am unteren Ende des Trichters befindet sich die. Form- und Auslaßmatrize, die von zwei auf waagerechten Achsen angeordneten Lagern im Fuße des Trichters getragen wird. Die Achsen sind drehbar angeordnet und dienen zum 'Verschwenken der in Armen gelagerten Förderwalzen. An den Armen sind in unveränderlichem Abstand von den Förderwagen Schabeklingen angeordnet, die das Ansetzen des Teiges an die Förderwalzen, verhindern.At the bottom of the funnel is the. Form and outlet matrices, which are from two to horizontal Axles arranged bearings in the foot of the funnel is carried. The axes can be rotated arranged and serve to 'pivot the conveyor rollers mounted in the arms. On the arms are arranged at a constant distance from the trolley scraper blades, which make the attachment of the dough to the conveyor rollers.

Diese Maschinen sind kompliziert und teuer. Die Reinigung und Wartung muß von Fachkräften ausgeführt werden und nimmt verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch. Ein weiterer Nachteil ist darin zu erblicken, daß die Schabeklingen nicht verstellt werden können.These machines are complex and expensive. The cleaning and maintenance must be carried out by skilled workers and takes a relatively long time. Another disadvantage is in it to see that the scraper blades cannot be adjusted.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine, die leistungsfähig und einfach in ihrer Konstruktion ist, zum Zwecke der Reinigung bzw. laufenden Wartung leicht auseinandergenommen und zusammengesetzt werden kann, deren Preßkammer ein geringeres Volumen als die bisherigen Maschinen aufweist und deren Teigabstreifer gegenüber den Fördlerwalzen einstellbar und vorzugsweise am Formkasten befestigt sind.The invention relates to a machine that is powerful and simple in construction is easily disassembled and reassembled for cleaning or routine maintenance can be whose compression chamber has a smaller volume than the previous machines has and the dough scraper with respect to the conveyor rollers adjustable and preferably on Mold box are attached.

Nach der Erfindung sind an den Stirnseiten der Förderwalzen je ein ausbaubares, auf dem Maschinenrahmen ruhendes, wandartiges Zwischenstück . vorgesehen, das einerseits mit dem Trichter und andererseits mit dem Maschinenrahmen lösbar ver-. buriden ist und den ebenfalls lösbaren Formkasten trägt.' Ea-fmdungsgemäß besteht der Trichter vorzugsweise aus einem Stück. Er ist mittels leicht lösbarer Befestigungsmittel, ζ. B. mit Hilfe von Flügelmuttern, mit den Zwischenstücken verbunden. Die Zwischenstücke weisen zungenförmige Verlängerungen auf, die zwischen den Wellen der Förderwalzen nach unten ragen und mit dem Formkasten verbunden sind. Die Förderwalzen arbeiten mit Teigabstreifern zusammen, die gegenüber den Förderwalzen einstellbar ausgebildet sein können und vorzugsweise am Formkasten befestigt sind. Die Einstellbarkeit der Teigabstreifer ermöglicht es, daß die Förderwalzen' mehr Material von der Preßkammer mitnehmen und es zum Trichter zurückbefordern, um dadurch gegebenenfalls den Druck in der Kammer auszugleichen, so daß durch jede Formkastenmündung die gleiche Menge Material ausgestoßen wird. Der Formkasten besitzt mehrere Ausstoßöffnungen, die getrennt mit den Einzelräumen des Trichters in Verbindung stehen. Mindestens eine der Ausstoßöffnungen des Formkastens ist für sich einstellbar ausgebildet.According to the invention, a removable one on the machine frame is located on the end faces of the conveyor rollers stationary, wall-like intermediate piece. provided on the one hand with the funnel and on the other hand, releasably connected to the machine frame. buriden is and the also detachable molding box wearing.' According to the invention, the funnel preferably consists out of one piece. It is secured using easily detachable fasteners, ζ. B. with the help of Wing nuts connected to the spacers. The intermediate pieces have tongue-shaped extensions that protrude down between the shafts of the conveyor rollers and with the Mold box are connected. The conveyor rollers work together with dough scrapers, the opposite the conveyor rollers can be designed to be adjustable and preferably attached to the molding box are. The adjustability of the dough scraper allows the conveyor rollers to take more material take the bale chamber with you and bring it back to the funnel to thereby, if necessary, the Equalize pressure in the chamber so that the same amount goes through each molding box mouth Material is ejected. The molding box has several discharge openings, which are separated with the Individual spaces of the funnel are in communication. At least one of the discharge openings of the molding box is designed to be adjustable by itself.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sehematiseh dargestellt. Es zeigtIn the drawings, an embodiment of the invention is shown schematically. It shows

Fig. ι die Seitenansicht einer Auspreßmaschkie,Fig. Ι the side view of an Auspreßmaschkie,

Fig. 2 links einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 und rechts einen Schnitt nach der Linie A-C der Fig. 1 und2 shows a section on the left along the line AB in FIG. 1 and on the right a section along the line AC in FIG. 1 and

Fig. 3 einen Teil des Formkastens in vergrößertem Maßstab. ^: 3 shows a part of the molding box on an enlarged scale. ^:

In den Zeichnungen ist ein Trichter oder Behälter 10 über einem Walzenpaar angeordnet; er ist. durch eine bewegliche Platte 12 in die Teilbehälter io_a, io₆ aufgeteilt. Die Platte 12 besitzt Handgriffe I2._u und erstreckt sich von den Formkästen 16 bis zum oberen Ende des Behälters; sie ist so angeordnet, daß sich die Walzen 11 zu beiden Seiten von ihr befinden. In den durch die Platte 12 voneinander getrennten Behältern io_ß und io₆ können verschiedene plastische Materialien enthalten sein. . In the drawings, a hopper or container 10 is positioned over a pair of rollers; he is. divided into the partial containers io _a , io ₆ by a movable plate 12. The plate 12 has handles I2. _u and extends from the molding boxes 16 to the top of the container; it is arranged so that the rollers 11 are on both sides of it. _{In the containers io ß} and io ₆ separated from one another by the plate 12, various plastic materials can be contained. .

Jeder Teil io_a, io_& des Behälters 10 hat seine eigene Preßkammer, die durch eine Rollen, die Platte 12, einen Teil der Formkästen 16 und Seitenplatten 13 bestehen; diese Seitenplatten sind mittels Flügelmuttern I4_a an einem Rahmen 14 befestigt. 9°, Sie sind in horizontaler Richtung einstellbar und werden mittels der Schrauben 15 in engem Kontakt mit den Endflächen- der Walzen 11 gehalten. Der Formkasten 16, der nur an den Seitenplatten 13 mittels der Bolzen 17 befestigt ist, hat Öffnungen i6₀,, i6_&, wobei die Öffnung i6_a um die Öffnung i6_ft herum angeordnet ist. Die Öffnung i6_tt steht mit der Teig enthaltenden Preßkammer des Teilbehälters io₍„ die Öffnung i6j mit der eine Feigenfüllung, aufweisenden Preßkammer des Behälters io_& in Verbindung. An den Öffnungen i6₆ sind Platten i6_rf einstellbar befestigt, deren obere Kante gegen den Umfang der Walzen 11 anliegt; sie sind tangential zu Linien angeordnet, die parallel zur Einstellriehtung der Walzen verlaufen. Ihre Aufgabe ist es, zu vermeiden, daß zwischen ihnen und den Walzen Material hindurchgedrückt wird, wogegen sie es erlauben müssen, daß die Walzen 11 gegenüber der Platte 12 oder gegeneinander verstellbar sind (wie es in der Fig. 3 zu sehen ist, die die Walzen 11 in verschiedenen Positionen zeigt).Each part io _a , io _{& of} the container 10 has its own pressing chamber which consists of a roller, the plate 12, part of the molding boxes 16 and side plates 13; these side plates are fastened to a frame 14 by means of wing nuts I4 _a. 9 °, they can be adjusted in the horizontal direction and are held in close contact with the end surfaces of the rollers 11 by means of the screws 15. The molding box 16, which is only attached to the side plates 13 by means of the bolts 17, has openings i6 ₀ ,, i6 _& , the opening i6 _{a being arranged} around the opening i6 _ft . The opening i6 _tt communicates with the dough-containing pressing chamber of the partial container io ₍ "the opening i6j with the pressing chamber of the container io _&, which has a fig filling. Panels i6 _{rf are} adjustably attached to the openings i6 ₆ , their upper edge against the circumference The rollers 11 are tangent to lines parallel to the adjustment direction of the rollers, and their task is to prevent material from being forced through between them and the rollers, whereas they must allow the rollers 11 to face the rollers Plate 12 or against each other are adjustable (as can be seen in Fig. 3, which shows the rollers 11 in different positions).

Die Platten i6_r/ sind quer zur Breite der Preßkammern angeordnet und an ihnen mit den Schrauben 16,, befestigt. Um sie gegenüber den Walzen 11 verstellen zu können, sind in den Platten i6_rf Schlitze i6_g vorgesehen, in denen ein Exzenter 16_f angeordnet ist. Die Exzenter i6_f tragen jeweils einen exzentrisch in ihnen gelagerten und in der Wand i6_c drehbar angeordneten Stift i6_ft, bei dessen Verdrehung die Platten x6_d gegenüber dpn Walzen n verstellt werden, wodurch die Menge des Materials bestimmt werden kann, die durch eine Walze von der Preßkammer wieder in den Trichter zurückbefördert werden soll. Die^ Walzen 11 sind auf Wellen ii_B befestigt, die in den Kugellagern 18 der verstellbaren Lager gelagert sind.The plates i6 _{r /} are arranged transversely to the width of the pressing chambers and attached to them with the screws 16 ,,. In order to be able to adjust them with respect to the rollers 11, slots i6 _{g are} _{provided in the plates i6 rf} , in which an eccentric _{16 f is} arranged. The eccentrics i6 _f each carry a pin i6 _ft which is eccentrically mounted in them and _{rotatably arranged in the wall i6 c.} When it is rotated, the plates x6 _d are adjusted with respect to dpn rollers n, whereby the amount of material can be determined which is passed through a roller is to be conveyed back into the funnel from the bale chamber. The ^ rollers 11 are mounted on shafts ii _B , which are mounted in the ball bearings 18 of the adjustable bearings.

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Die Lagerblöcke 19 sind an Führungen der Rahmen 14 befestigt und mittels an sich bekannter Einrichtungen einstellbar, die in der Fig. 1 schematisch angedeutet und mit 20 bezeichnet sind. Damit kann der Abstand zwischen jeder Walze und der Platte 12 eingestellt werden (siehe die gestrichelten Linien der Fig. 3). Antriebsmittel H₆ sind auf der Welle riß vorgesehen. Die Formkästen 16 sind entfernbar und auswechselbar. Es kann auch nur ein Formkasten, der eine oder mehrere Öffnungen aufweisen kann, verwendet werden, wobei die Teilplatte 12 nicht vorhanden ist, so daß eine weiche Teigbandschnittmaschine entsteht, die nur einen Trichter und nur eine einzige Preßkammer und zwei Vor-, t5 schubwalzen besitzt. Hierbei können die Platten i6_rf nur an einer Seite oder an beiden Seiten, ,je nach den vorhandenen Umständen, vorgesehen sein.The bearing blocks 19 are fastened to guides of the frames 14 and can be adjusted by means of known devices, which are indicated schematically in FIG. 1 and denoted by 20. This allows the distance between each roller and the plate 12 to be adjusted (see the dashed lines in FIG. 3). Drive means H ₆ are provided cracked on the shaft. The molding boxes 16 are removable and exchangeable. It is also possible to use only one molding box, which can have one or more openings, with the partial plate 12 not being present, so that a soft dough sheet cutting machine is created which has only one funnel and only one compression chamber and two feed rollers . Here, the plates i6 _rf can only be provided on one side or on both sides, depending on the circumstances.

Die Maschine kann zur Reinigung und Instandsetzung auseinandergenommen und wieder zusammengesetzt werden. Die Teilplatte 12, der Trichter 10, die Formkästen 16 und die Seitenplatten 13 sind als Ganzes abnehmbar, damit die Walzen freigelegt werden können. Diese Teile können von Hand ohne Zuhilfenahme eines Hebezeuges bewegt werden, so daß die Reinigung und Instandsetzung der Maschine nur sehr wenig Zeit benötigt; außerdem kann sie ohne Hinzuziehung von Fachkräften durchgeführt werden.The machine can be dismantled and reassembled for cleaning and repair will. The sub-plate 12, the funnel 10, the molding boxes 16 and the side plates 13 can be removed as a whole so that the Rolls can be exposed. These parts can be removed by hand without the aid of a hoist be moved so that cleaning and repairing the machine takes very little time needed; in addition, it can be carried out without the assistance of specialists.

Claims

Patent claims:

ι. Machine for pressing out dough or similar 'masses with a funnel, a preferably vertically extending plate-like intermediate wall therein, one or more Conveyor rollers and a container (molding box) for the mold or die, thereby characterized in that on both sides of the end faces of the conveyor rollers (11) a removable, a wall-like intermediate piece (13) resting on the machine frame (14) is provided, on the one hand with the funnel (10) and on the other hand with the molding box (16) connected is. , -.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the preferably one-piece funnel (10) on the two Intermediate pieces (13) is supported and by means of easily detachable fasteners, for. B. wing nuts (14 «), with the intermediate pieces in connection.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the intermediate pieces (13) have tongue-shaped extensions between the shafts (11 ") of the conveyor rollers (11) protrude downwards and are connected to the molding box (16).

4. Machine according to claims 1 to 3, the conveyor rollers cooperate with plate-shaped dough scrapers, characterized in that the dough scrapers (i6 _rf ) relative to the conveyor rollers (11) are adjustable and preferably attached to the molding box (16).

5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that the molding box (16) has a plurality of ejection openings (i6 _a , i6 ₆ ) which 'separate with the individual spaces (io ", io _ö ) of the funnel (10) in connection stand. ■ ι

6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that at least one (i6 _a ) of the discharge openings (i6 _a , i6 _& ) of the molding box (16) is adjustable for itself.

Contemplated ^{publications:;}
German patent specification No. 248041.

1 sheet of drawings

1 609 736/1 12.56