DEV0002533MA

DEV0002533MA - Method and device for the production of a roving from glass

Info

Publication number: DEV0002533MA
Authority: DE
Inventors: Joseph St. Ingbert/Saar Verrest
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-04-26

Description

Joseph Verreet , St.Ingbert/Saar, Annastrasse 30» Joseph Verreet, St.Ingbert / Saar, Annastrasse 30 »

Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung eines Vorgarnee o e'rn aus Glas ,oder-fihnliehea^ lte « Method and device for the production of a roving o e'rn from glass, or -finnliehea ^ lte «

Die Erzeugung von Faserbändern oder eines Vlieses (z.B. eines Vorgarnes oder eines ähnlichen Segenstandes) aus feinen, langen Glasfasern, ist bisher in der Weise ausgeführt «orden, dass Glasfaden aus Glasstäben, Glaskugeln oder geschmolzenem Glas mit Hilfe einer Abzugstrommel abgezogen und diese Fäden auf die Abzugstrommel aufgewickelt wurden. Sie Vorrichtung wurde abgestellt und sodann die auf der Trommel gebildete Lage von Glasfaden abgeschnitten. Diese Glaefäden wurden sodann mit Hilfe einer besonderen Maschine, z.B. einer Earde, in einzelne Fasern verwandelt. Diese Umwandlung ist nicht nur infolge der Notwendigkeit einer Anzahl von Vorgängen und einer Anzahl von Maschinen umständlich, sondern hat auch den Hachteil, dass das zarte Fadenband oder die Faser durdh die mehrfache mechanische Behandlung beschädigt wird. The production of fiber ribbons or a fleece (e.g. a roving or a similar article) from fine, long glass fibers has been carried out so far in such a way that glass threads are drawn off from glass rods, glass spheres or molten glass with the help of a take-off drum and these threads onto the Take-off drum were wound up. The device was turned off and then the layer of glass thread formed on the drum was cut. These glass threads were then transformed into individual fibers with the help of a special machine, for example an Earde. This conversion is not only cumbersome due to the necessity of a number of processes and a number of machines, but also has the disadvantage that the delicate thread ribbon or fiber is damaged by the multiple mechanical treatment.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäss beseitigt, indem die Glasfäden vom Umfang der Abzugs trommel durch mechanische Mittel entfernt werden, ehe sie den vollständigen Umfang These disadvantages are eliminated according to the invention in that the glass threads are removed from the circumference of the take-off drum by mechanical means before they are completely circumferential

der Trosiifiel zurückgelegt haben. Dabei wird der durch die rasohe Umdrehung der Abzugstrommel entstehend® Umfamgswimd dazu Terwendet₉ die erzeugten fasern na oh e iner.' S amme 1st eil« zu bringen, wo ein Band oder Tlies im Iteiuerbetrieb gebildet wird. have covered the Trosiifiel. Here, the entstehend® by Rasohe revolution of the drawing drum Umfamgswimd to Terwendet ₉ generated fibers na oh e iner. ' S amme 1st part « to be brought where a band or fleece is formed in the interleaving operation.

Bei diesem neuen Terfahren werden die GlaefMden_t die Fasern und das Faserband oder Tlies in einem einzigen Torgang erzeugt. Die Heratellung ist so wesentlich vereinfacht und wirkungsvoHer gemacht. Überdies ist die mechanische Umwandlung der Glasfaden in Glasfasern, bei welcher die Fasern leicht beschädigt werden können, durch eine Druckluftumwandlung ersetzt. Dabei ist elge besondere Quelle für Druckluft für diesen Zweok nicht erforderlich. In this new retracts, the GlaefMden be _t, the fibers and the sliver or Tlies in a single Torgang generated. The preparation is thus made much easier and more effective. In addition, the mechanical conversion of the glass thread into glass fibers, in which the fibers can easily be damaged, is replaced by a conversion of compressed air. A special source of compressed air is not required for this purpose.

Gemäss der Erfindung wird der beim Umlauf der Abzugstrommel erzeugte Wind als 3?rag- und Fürdermedium für die Fäden, Fasern u.dgl. verwendet. Dieser Wind war bisher nur eine Störung squelle, da er den Spinnrorgang an der Stelle, an welcher die Fäden abgezogen wurden, gestört, und häufig einen Bruoh in den feinen Slasfasem hervorgerufen hat. Der bei der Abzugstrommel erzeugte Wind, der bisher schädlich war und sorgfältig von den Stellen abgehalten werden musste, an welchen die Fäden abgezogen und aufgewunden wurden, dient Jetzt einem nützlichen Zweck, da er nicht nur zur Förderung der von der Abzugetrommel entfernten Fäden verwendet wird, sondern auch dazu dient, dieselben gleichzurichten und an einer Sammelstelle ein Faserband oder Tliee zu bilden. Er erfüllt somit mehrere Aufgaben. According to the invention, the wind generated when the draw-off drum rotates is used as a support and conveying medium for the threads, fibers and the like. This wind has hitherto only been a source of disturbance, since it disturbed the spinning rod at the point where the threads were pulled off, and often caused a bruise in the fine slas fibers. The wind generated by the take-off drum, which was previously harmful and had to be carefully kept away from the places where the threads were drawn off and wound, now serves a useful purpose as it is not only used to convey the threads removed from the take-off drum, but also serves to straighten them and to form a sliver or tied at a collection point. It thus fulfills several tasks.

Wenn auch schon das Sleichriehten der Fäden durch denEven if the threading of the threads through the

Wind an sick wesentliche Torteile gegenüber gewöhnlichen Spinnmaschinen bietet, eo kann die Wirkung desselben erfladung sgexnäss noch weiter beträchtlich, gesteigert Werdem₈ indem der die fasern tragende Wind in Strcmlinienfluee geleitet wird» Bei der IOrmung der Kanäle zur leitung dee Windes» wobei natürlich die Grundgesetze der Aerodynamik angewendet werden müseen, ist es wichtig, AbeItae₉ Soken_t tote Winkel u.dgl. zu vermeiden. Werdem Wind offers sick main gate members over ordinary spinning machines, eo thereof may be the effect sgexnäss erfladung further considerably increased ₈ by the fiber-bearing wind is directed into Strcmlinienfluee "When IOrmung the channels for circuit-dee wind" of course, the basic laws of aerodynamics, you must fill are used, it is important AbeItae ₉ Soken _t blind spots, etc.. to avoid.

In gleicher Weise muss die mechanische Entfernung der Fäden τοη der Abzugstrommel mit der größtmöglichen Vorsicht vorgenommen werden. Gemäss der Erfindung wird die Abnahme der IMden durch den Aufwärtsluft strom von der Oberfläche der Abzugstrommel unterstützt und ohne wesentliche Änderungen der Bewegungsrichtung der Fäden durchgeführt, d.h.praktisch tangential.In the same way, the mechanical removal of the threads τοη the take-off drum must be carried out with the greatest possible care be made. According to the invention, the decrease in the IMden is caused by the upward air flow from the surface of the take-off drum and carried out without significant changes in the direction of movement of the threads, i.e. practically tangential.

Die Srflndung ist beispielsweise und schematises In den en Zeichnungen veranschaulicht, welche zwei Abarten einer Vorrichtung nach der Erfindung zeigen. The invention is exemplified and schematically illustrated in the drawings which show two variations of an apparatus according to the invention.

Flg. 1 ist ein Querschnitt einer Vorrichtung für dieFlg. 1 is a cross section of a device for

Erzeugung einer Faseraatte oder eines Vlieses im Sauerbetrieb,Production of a fiber mat or a fleece in acid operation,

Fig. 2 1st eine Ansicht in Riohtung des Ffelles A der Fig. 1, welche das Gehäuse der Abzugstrommel in lotreohtem Schnitt zeigt,Fig. 2 is a view in direction of the skin A of Fig. 1, which shows the housing of the take-off drum in perpendicular cut shows

Flg. 3 ist ein Querschnitt einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Vorgarnes,Flg. 3 is a cross section of an apparatus for producing a roving,

fig. 4 ist eine Endansicht in der Richtung des Pfeiles B der Fig.3 gesehen, wobei das Gehäuse der Abzugs-fig. Figure 4 is an end view looking in the direction of arrow B of Figure 3 with the housing of the trigger

trommel la lotrechtem Sehmltt gezeigt ist, Flg. 5 ist ein Queracliiiitt nach der Linie T - f der Iig„4 in vergrössertem Masstab. drum is shown perpendicular Sehmltt , Flg. 5 is a Queracliiiitt along the line T - f IIG "4 in an enlarged scale.

Bei der in fig* 1 -and 2 der Zeiehnuag dargestellten Torrieht¹Bng werden Glaβfäden 14 durch eine Ahaugetrommel 15 von einer Heizstelle 1 aus Glasstäben 2 abgezogen und in Drehrichtung der AbzugBtroautiel von der Stellung 3 zu der Stellung aufgewunden. An der Stellung 4 werden sie mit Hilfe dee Luftstromes vom Umfang der Abzugetrommel 15 durch entsprechende mechanische Mittel entfernt, die zweckmässig aue einer Messerkante 5 bestehen, die ständig gegen die Abzugstrommel anliegt und auch dazu dient, den Luftstrom von der Oberfläche der Abzugstrommel abzulenken. Ba die Messerkante 5 an der Beruhrungsstelle einen spitzen Winkel mit der Xangente an die Abzugstrommel bildet, so findet die Entfernung im wesentlichen in der Richtung dieser Tangente statt, wobei die aiasfäden schon teilweise zu Glasfasern aufgebrochen werden« Die auf diese Weise erhaltenen !fasern werden durch den Omlaufswind der Abzugetrommel in ungefähr tangentialer Blehtong fortgetragen, wie durch die Pfeile O und D angedeutet. Die Pasem wandern durch einen, im wesentlichen halbrunden Kanal 6, der durch eine an die Kesserkante 5 sich anschliessende Klhrungeplatte 7 gebildet ist. Die fasern werden dann durch ein endloses Förderband 10, das über Le it rollen 8 und 9 läuft, weiterbefördert. In the Torrieht ¹ Bng shown in fig * 1 -and 2 of the drawing, glass threads 14 are drawn off from a heating point 1 of glass rods 2 by an eyelet drum 15 and the withdrawal tube is wound up in the direction of rotation from position 3 to position. At position 4, they are removed from the circumference of the haul-off drum 15 with the aid of the air flow by appropriate mechanical means, which advantageously consist of a knife edge 5, which is constantly in contact with the haul-off drum and also serves to deflect the air flow from the surface of the haul-off drum. If the knife edge 5 at the point of contact forms an acute angle with the tangent to the take-off drum, the removal takes place essentially in the direction of this tangent, with the aias threads already partially broken up into glass fibers. The fibers obtained in this way are cut through the omlaufswind of the take-off drum carried away in approximately tangential Blehtong, as indicated by the arrows O and D. The passers move through an essentially semicircular channel 6, which is formed by a Klhrungeplatte 7 adjoining the boiler edge 5. The fibers are then conveyed onward by an endless conveyor belt 10 which runs over rollers 8 and 9.

Die in dem Kanal 6 wandernden Fasern werden so auf das Förderband 10 an der Sammelstelle 11 abgelegt, an welcher der Kanal 6 zu einer Düse verengert ist· Auf diese Weise wirdThe fibers migrating in the channel 6 are deposited onto the conveyor belt 10 at the collecting point 11 at which the channel 6 is narrowed to a nozzle · this way becomes

ein ununt erbrοebenes Vlies 12 auf dem langsam wandernden förderband 10 gebildet und dieses Tlies leann dann in ein land Terwandelt oder nach Belielsen aufgewunden werden. a non-unevenly smooth fleece 12 is formed on the slowly moving conveyor belt 10 and this fleece is then leaned into a land or wound up according to Belielsen.

Damit die fäden mit Sicherheit hei 4 duroh die Meseerkante 5 entfernt werden, weist die Ahzugstrommel 15 eine glatte Oherfläche auf, die zweckmässig durch Schleifen gerichtet ist. Sine drehbare Walze 13 ist mit einem Peucht-Kittel imprägniert und so angeordnet, dass ihre Oherfläche gegen die fäden 14 anliegt, die auf diese Weise genügend angefeuchtet werden, um genügend an der glatten Ahzugstrommel 15 m haften. So that the threads are removed with certainty when 4 through the knife edge 5, the pulling drum 15 has a smooth outer surface, which is expediently straightened by grinding. Its rotatable roller 13 is impregnated with a wet smock and arranged so that its upper surface rests against the threads 14 , which are moistened sufficiently in this way to adhere sufficiently to the smooth pulling drum 15 m.

Diese Vorrichtung kann auch dazu dienen, um irgendwelche Appreturmittel auf die Fäden aufzubringen»This device can also be used to apply any finishing agent to the threads »

Bei der zweiten Aus führung β fο rm der Vorrichtung nach der Erfindung, wie sie in den Tiguren 3 bis 5 der Zeichnungen dargestellt ist und welche für die Erzeugung eines Vorgarnes dient, sind die verschiedenen, in den Figuren 1 und 2 dargestellten Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Teile bilden Wände, die vorgesehen sind« um einen Windkanal zu bilden. Der durch den Umlauf der Abzugstrommel erzeugte und in dem Kanal geführte Umlaufswind trägt die von der Abzugstrommel bei 4 entfernten Fasern ab und fördert sie in einen Sammelbehälter von konischer Form, der eine öffnung 19 aufweist, duroh welehe der Wind austreten kann. Diese ist zweckmässig durch ein Sieb abgeschlossen. Die Eintritteöffnung für den Wind erstreckt sich über die ganze Länge der Abzugetrommel. Die Sammelstelle für die Fasern 17 wird durch einen Wirbel 20 (Fig.5) gebildet, der an de» einer Stelle ungefähr parallel zu der Achse der Abzugs- In the second embodiment of the device according to the invention, as shown in Figures 3 to 5 of the drawings and which is used to produce a roving yarn, the different parts shown in Figures 1 and 2 have the same reference numerals designated. Parts form walls that are intended to form a wind tunnel. The circulating wind generated by the circulation of the draw-off drum and guided in the channel removes the fibers removed from the draw-off drum at 4 and conveys them into a collecting container of conical shape which has an opening 19 through which the wind can escape. This is expediently closed by a sieve. The inlet opening for the wind extends over the entire length of the take-off drum. The collection point for the fibers 17 is formed by a vortex 20 (Fig. 5), which at one point approximately parallel to the axis of the take-off

trommel 15 entstellt und lie Wirtaang Iiat_s ein rohrförmiges Iasergelsilie 21 zu bilden« Dieses Pasergebilde 21 wird im Dauerbetrieb aas dem Behälter 18 in der form eine β Paeeryorgamee durch TOChaniachen Zug in der IMngsrichtmag entfernt, wie durch den Pfeil 1 in Pig«4 gezeigt. Bies geschieht mittele einer angetriebenen Walze 22 und das Vorgarn wird endlich auf eine Spule 25 aufgewunden. Ber Sammelbehälter 18, der zweckmässig konische Porm aufweist, ist an einem Ende 24 offen. Der durch den Umlauf der Abeugstrommel 15 erzeugte Wind verlässt den Sammelbehälter durch die öffnung 19 und ist deshalb im Innern des Behälters in der Längsrichtung des Yorgarnes 21 und im Gegenstrom zu diesem gerichtet, so dass die Fasern in der Längerichtung des Vorgarnes durch die Wind wirkung gerichtet werden. Der Umlaufewind der Abzugstrommel dient somit nicht nur zur Bewegung der Pasern von der OJromme 1, sondern auch dazu, sie gleichzurichten und ein röhrenförmiges Vorgarn an der Wirbel- oder Sammelstelle 20 zu bilden. Der Wind richtet auch die Pasern bei der Bauart der Pig. 1 und 2 gleich, denn an der Sammelstelle 11 wird der Wind in eine Sichtung parallel zu der Kiohtung des Pfeiles P gerichtet, in welche das Vlies 12 entfernt wird. drum disfigured 15 and lie Wirtaang iIAT _s to form a tubular Iasergelsilie 21 «This Pasergebilde 21 is dimensionally removed by TOChaniachen train in the IMngsrichtmag, as indicated by arrow 1 in Pig" 4 shown a β Paeeryorgamee in continuous operation aas the container 18 in the. This is done by means of a driven roller 22 and the roving is finally wound onto a bobbin 25. The collecting container 18, which expediently has a conical shape, is open at one end 24. The wind generated by the rotation of the Abeugstrommel 15 leaves the collecting container through the opening 19 and is therefore directed inside the container in the longitudinal direction of the Yorgarnes 21 and in countercurrent to this , so that the fibers are directed in the longitudinal direction of the roving by the wind action will. The circulating wind of the draw-off drum thus not only serves to move the pasers from the OJromme 1, but also to straighten them and to form a tubular roving at the whirling or collecting point 20. The wind also directs the pasers in the construction of the Pig. 1 and 2 are the same, because at the collecting point 11 the wind is directed in a sighting parallel to the direction of the arrow P, in which the fleece 12 is removed.

Wie in den Zeichnungen dargestellt, beginnt die aerodynamische Leitwirkung des Windes gemäss der Erfindung bei beiden Ausführungsformen an der Stelle, an welcher die Päden 4 entfernt werden und erstreckt sich bis zu den Sammelstellen 11 oder 20 oder zu irgendeiner anderen Stelle, an welcher die Pasem, das Vorgarn oder faserband gesammelt werden sollen. As shown in the drawings, the aerodynamic guiding effect of the wind according to the invention begins in both embodiments at the point at which the threads 4 are removed and extends to the collecting points 11 or 20 or to any other point at which the pasem, the roving or sliver are to be collected.

Claims

Patent claims:

1) Texfalarea for the production of a Torgaraee respectively. © ines f werstreif ens von Faaern. _f made of glass or similar, plastic in the heat Uaesen »characterized in that the, Sauerhetrieb glass yarn withdrawn from a Fadenerzeugungeatelle by a drawing drum, over only a part of the IJmfangee same wound, then the fromme1 removed drum deflected by the Umlaufewind the!, dismantled into faeern and collected for tliee or torgara ^ "

2) Terfahren according to claim I _f, characterized in that the circulation ewind is also used to wind the fibers in the Bntetehung dee Tlieses respectively. To keep Torgamee essentially rectified, respectively. rectify.

3) Terfahren according to claim I _f, characterized in that the circulating wind is directed so that a vortex that collects the fibers to the goal yarn is created.

4) Terfahren according to claims 1-5, characterized in that the threads are removed from the take-off drum that they initially essentially maintain their direction of movement, for example are practically removed in the direction of a tangent to the take-off drum.

5) Terfahren according to claim 1-4, characterized in that the bezw the glass thread. fiber removal wind to avoid the strongly irregular position of the fiber parts is streamlined to the collection point of the fibers.

6) ferfahren characterized according to claim IS ₉ that is guided to form a roving of the wind Ms to the collection of the fibers in Hiclitung the incoming lase, but it emerges perpendicular to this Biehtung without lasers into the open, wherein the roving ent properties also perpendicular to peeled off in the original direction of movement of the paste.

7) Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a knife-like shearing device (5) is arranged essentially tangentially to the drum (15) in the upper skin of the same and advantageously resilient _t z * B, by means of weight loading against the circumference of the Drum is pressed .

8) Device according to claim 7, characterized in that a cylindrical housing is formed in the extension of the shearing device (5) parallel to the drum axis by a guide plate (7), the narrow inlet and outlet openings for the entire length of the drum the fibers , furthermore a conveying device is provided for the fibers emerging from the housing or the fleece emerging and emerging here.

9) Device according to claim 7 and 8, characterized in that the housing is conical , has a small opening at one end for the roving (21) to exit and at the other end a larger opening (19) which is expediently closed by a sieve, furthermore a withdrawal device (22) is arranged for the roving.