DES0041310MA

DES0041310MA -

Info

Publication number: DES0041310MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 22. Oktober 1954 Bekanntgemacht am 22. November 1956Registration date: October 22, 1954. Advertised on November 22, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenmaschine zur Kompression oder Expansion eines Gases, bestehend aus einem Gehäuse mit zylindrischen Rippen- und Nutenrotoren, deren konvexe Rippen und konkave Nuten zusammenwirken, Bei solchen Maschinen wurden die ineinandergreif enden Rotoren bisher mit Rücksicht auf die durch die Druck- und Temperaturunterschiede bedingten Beanspruchungen der Maschine stets aus dem gleichen Material hergestellt. Da die Maschinen trockene Gase komprimieren oder expandieren, laufen die ■Rotoren mit ihren Arbeitsflächen trocken aneinander. Dies führt dazu, daß es leicht vorkommt, daß die Rotoren aneinander festfressen.The invention relates to a rotary piston machine for compression or expansion of a gas, consisting of a housing with cylindrical Rib and groove rotors, the convex ribs and concave grooves of which work together, in such Machines have been designed with the interlocking rotors in mind Pressure and temperature differences caused stresses on the machine always from the same Material made. As the machines compress or expand dry gases, they run ■ Rotors with their working surfaces dry against each other. This leads to the fact that it is easy to that the rotors seize together.

Die Drehkolbenmasehinen zur Kompression oder Expansion von Gasen, auf die sich die Erfindung bezieht, sind mit Rotoren ausgerüstet, deren Profile derart gekrümmt sind, daß bei der Drehung der Rotoren der Kopf jeder konvexen Rippe des Rippenrotors an eimer Stelle im Innern des Teilkreises des NutenrotOTs in dichtende Berührung mit den Wänden del- entsprechenden Nuten desThe rotary piston machines for compression or Expansion of gases, to which the invention relates, are equipped with rotors, their profiles are curved such that when the rotors rotate, the head of each convex rib of the Ribbed rotor at a point in the interior of the pitch circle of the grooved rotor in sealing contact with the walls del- corresponding grooves of the

609 708/130609 708/130

S41310Ia/14bS41310Ia / 14b

Nutenrotors gelangt. Wenn bei solchen Maschinen erfindungsgemäß einer der 'Rotoren aus plastischem Material oder aus einem Fasermaterial besteht, welches mit einem geeigneten Bindematerial abgebunden ist, während der andere Rotor aus Metall hergestellt ist, vorzugsweise aus Stahl oder einer an der Oberfläche gehärteten Metallegierung, so hat sich gezeigt, daß die Rotoren nicht mehr aneinander festfressen.Grooved rotor arrives. If with such machines according to the invention one of the 'rotors consists of plastic material or a fiber material, which is bound with a suitable binding material, while the other rotor is made of metal is made, preferably of steel or a metal alloy hardened on the surface, so it has been shown that the rotors no longer seize together.

ίο Bei Drehkolbenmaschine!! zur Förderung von Flüssigkeiten ist es an sich bekannt, die zusammenwirkenden Zahnräder oder Drehkolben aus verschiedenem Material zu fertigen. Bei diesen Flüs sigkeitspumpen spielt das Problem des Festfressens indessen keine Rolle, weil die Drehkolben durch die Flüssigkeit ausreichend gekühlt und geschmiert sind und damit ein Fressen' von vornherein ausgeschlossen ist. Trotz des Bekanntseiins dieser Ausführungen lag es nicht nahe, das Problem des Fressens von Kompressoren und Expansionsmaschinen für trockene Gase dadurch zu lösen, daß die in der obenerwähnten Weise ineinandergreifenden Rotoren ebenfalls aus den gekennzeichneten verschiedenen Materialien hergestellt werden. Erst diese Konstruktion hat es ermöglicht, Drehkolbenkonipressören und Expansionsmaschinen für trokkene Gase herzustellen, die sich nicht mehr festfressen können.ίο With rotary piston machines !! to promote Liquids, it is known per se, the interacting gears or rotary pistons from different Manufacture material. With these liquid pumps However, the problem of seizure does not matter because the rotary lobes are through the liquid is sufficiently cooled and lubricated, thus preventing seizure from the outset is. Despite the knowledge of these statements, it was not obvious to address the problem of the To solve fretting of compressors and expansion machines for dry gases that the rotors intermeshing in the above-mentioned manner also from the identified different materials can be made. Only this construction made it possible to use rotary piston conipressors and make dry gas expansion machines that no longer stick be able.

Zweckmäßig besteht der eine der Rotoren in Weiterbildung der Erfindung aus einem plastischen Material,- welches' mit Asbest oder plastisch gebundener Glas- oder" 'Steinwolle abgebunden ist. Als Bindemittel eignet sich ein solches aus einem Phenolformaldehyd- oder einem Silikonkunststoff.In a further development of the invention, one of the rotors expediently consists of a plastic one Material - which 'with asbestos or plastic bound Glass or "'rock wool is bound. A suitable binding agent is one made of one Phenol formaldehyde or a silicone plastic.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachstehend an Hand dier Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung. In der Zeichnung zeigtFurther features and advantages of the invention emerge from the following with reference to dier Embodiments of the invention described in the drawing. In the drawing shows

Fig. ι einen Längsschnitt nach Linie 1-1 der Fig. 2, die eine Drehkolbenmaschine gemäß der Erfindung-darstellt, - .·.Fig. Ι a longitudinal section along line 1-1 of Fig. 2, which represents a rotary piston machine according to the invention, -. ·.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Drehkolbenmaschine in einer Projektion nach. Linie 2-2 der Fig. 1; ;.....FIG. 2 shows a side view of the rotary piston machine in a projection according to FIG. Line 2-2 of the Fig. 1; ; .....

Fig. 3 ist ein horizontaler Schnitt durch die Drehkolbenmaschine nach Linie 3-3 der Fig. 2;Fig. 3 is a horizontal section through the rotary piston machine along line 3-3 of Fig. 2;

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Drehkolbenmaschine, teilweise im Schnitt,Fig. 4 shows a side view of the rotary piston machine, partially in section,

Fig. 5 einen horizontalen Längsschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 7, die eine geänderte Ausführungsform einer Drehkolbenmaschine gemäß der Erfindung veranschaulicht;FIG. 5 is a horizontal longitudinal section along line 5-5 of FIG. 7, showing a modified embodiment illustrates a rotary engine according to the invention;

Fig. 6 ist ein Querschnitt nach Linie 6-6 der" Fig. 5 einer gleichen Drehkolbenmaschine,Fig. 6 is a cross section taken along line 6-6 of " 5 of the same rotary piston machine,

Fig. 7 ein vertikaler Längsschnitt nach Linie J-J der Fig. 6. r. .Fig. 7 is a vertical longitudinal section along line JJ of Fig. 6. r. .

Die Drehkolbenmaschine, wie sie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, besitzt ein Gehäuse 10. Dieses besteht aus einem Mantel 12 und einer Endwand 14, die aus einem Stück hergestellt sind. DieThe rotary piston machine as shown in FIG. 1 to 4 is shown, has a housing 10. This consists of a jacket 12 and an end wall 14 which are made in one piece. the

<■:. äußeren Seiten des Mantels besitzen Kühlrippen 16. In dem Mantel sind zwei Bohrungen 18 und 20 vorgesehen mit den Umfangslinien 22 bis 24. Sie bilden die Bohrungen für einen Rippenrotor 28, der mit vier schraubenförmigen, im wesentlichen! konvexen Rippen 26 versehen ist, und einen Nutenrotor 32, der. mit sechs schraubenartig verlaufen- ■ den, im wesentlichen konkaven Rippen 30 versehen ist. Die Betriebsweise einer solchen Schrauben-Drehkolbenniasehine ist an sich bekannt und soll deswegen hier nicht näher beschrieben werden, <■ :. outer sides of the jacket have cooling ribs 16. In the jacket two bores 18 and 20 are provided with the circumferential lines 22 to 24. They form the bores for a rib rotor 28, which has four helical, essentially! convex ribs 26 is provided, and a groove rotor 32, the. with six helically extending, essentially concave ribs 30 is provided. The mode of operation of such a screw-type rotary piston nasehine is known per se and will therefore not be described in more detail here.

Die Rippen- und Nutenrotoren 28 und 32 bestehen aus Rohren 34 und 36, die je auf einer Spindel 38 und 40 laufen. Jede der Spindeln ist am äußeren Ende 42 in der Endwand 14 in Bohrungen 44 gehalten. Die Endwand besitzt verstärkte Teile 46, die die Spindel end en 42 umschließen. Die äußeren Enden der Spindeln sind mit Gewinde verseihen und werden durch gegen die Verstärkungen aufgeschraubte Muttern 48 in den Endwänden festgehalten. Die Spindeln 48 und 40 haben an der inneren Seite der Bohrungen 44 Stützbunde 50.The rib and groove rotors 28 and 32 consist of tubes 34 and 36, each on a Spindle 38 and 40 are running. Each of the spindles is at the outer end 42 in the end wall 14 in bores 44 held. The end wall has reinforced portions 46 which enclose the spindle ends 42. the outer ends of the spindles are threaded and are pushed through against the reinforcements screwed nuts 48 held in the end walls. The spindles 48 and 40 have support collars 50 on the inner side of the bores 44.

Die Rotorrohre 34 und 36 sind auf Lagerringen gelagert, die auf den Spindeln 38 und 40 laufen. Die Lagerung besteht zweckmäßig aus Kugellagern oder, wie in dem Aus führung sbeii spiel, aus einem Kugellager 52 und einem Rollenlager 54. Das Kugellager sitzt an der Niederdruckseite, während das Rollenlager an der Hochdruckseite der Dreh-. kolbenmaschine angeordnet ist.The rotor tubes 34 and 36 are mounted on bearing rings that run on the spindles 38 and 40. The storage expediently consists of ball bearings or, as in the execution sbeii game, of one Ball bearing 52 and a roller bearing 54. That The ball bearing sits on the low pressure side, while the roller bearing sits on the high pressure side of the rotary. piston machine is arranged.

Die Lagerringe 52, 54 sind durch ein Distanzrohr 56 voneinander getrennt. Zur Befestigung der Rotorrohre 34,' 36 auf den Spindeln 38 und, 50 gegen seitliches Gleiten' sind Befestigungshiuttern 58 auf die äußeren Enden 60 der Spindeln aufgeschraubt. Sie legen sich gegen die Kugellager 52. In den Enden der Rotorrohre 34 und 36 sind Zwischenringe 62 aus Stahl oder ähnlichem Material angeordnet, die sich an der Endwand 14 anlegen. Der Zwischenring 62 des Rippenrotorrohies 34 ist mittels einer Anzahl langer Bolzen 64, die durch das Rohr hindurchtreten, befestigt, und der Befestigungsring des Nutenrotors ist mittels Schrauben 66 befestigt. Die Zwischenringe 62 dienen gleichzeitig als Abdichtmittel. Zwischen ihnen und der Endwand 14 des Gehäuses sind Dichtungsringe 68 vorgesehen.The bearing rings 52, 54 are separated from one another by a spacer tube 56. To attach the Rotor tubes 34, '36 on spindles 38 and' 50 against lateral sliding 'are fastening nuts 58 screwed onto the outer ends 60 of the spindles. They lie against the ball bearings 52. In the ends of the rotor tubes 34 and 36 are Intermediate rings 62 made of steel or similar material are arranged, which are located on the end wall 14 invest. The intermediate ring 62 of the rib rotor tube 34 is attached by means of a number of long bolts 64 which pass through the pipe, and the fastening ring of the grooved rotor is fastened by means of screws 66. The intermediate rings 62 also serve as a sealant. Between them and the end wall 14 of the housing are sealing rings 68 provided.

Die Enden der Rotorrohre 34, 36, die der Endwand 14 abgewendet sind, sind durch Kappen 70 und 72 abgedeckt. Die Kappe 70 des Rippenrotors ist mittels langer Bolzen 64 befestigt, während die Kappe des Nutenrotors mittels Bolzen 74 festgelegt ist. Die Klappe 70 des Rippenrotors besteht mit der Welle 76 aus einem Stück. Diese tritt durch eine zentrale Bohrung 78 der. Spindel 38 hindurch, welche den Rippenrotor trägt. Sie dient als Antriebswelle für den Rippenrotor.The ends of the rotor tubes 34, 36 facing away from the end wall 14 are capped 70 and 72 covered. The cap 70 of the rib rotor is fastened by means of long bolts 64, while the Cap of the grooved rotor is fixed by means of bolts 74. The flap 70 of the rib rotor consists of the One-piece shaft 76. This occurs through a central bore 78 of the. Spindle 38 through, which carries the rib rotor. It serves as the drive shaft for the ribbed rotor.

Der Nutenrotor wird- durch den Rippenrotor lediglich durch den Eingriff seiner Rippen' in die Nuten des Nutenrotors angetrieben.The grooved rotor is through the rib rotor only by the engagement of its ribs' in the Grooves of the grooved rotor driven.

Die Rotorrohre bestehen aus verschiedenem Material. Das Rohr 34 des Rippenrotors kann aus plastischem Material bestehen oder aus gepreßtem Fasermaterial, das durch ein . geeignetes Bindemittel, .z. B. Asbest, Glas- oder Steinwolle, die mitThe rotor tubes consist of various things Material. The tube 34 of the finned rotor can consist of plastic material or of pressed Fiber material through a. suitable binder, .z. B. asbestos, glass or rock wool, which with

708/130708/130

S 41310Ia/14bS 41310Ia / 14b

einem geeigneten Kunstharz, wie z. B. Phenolaldehyd oder Silikonen, verpreßt sind, abgebunden ist. Dabei besteht das Rohr 36 des Nutenrotors aus Metall oder einer Legierung, vorzugsweise Stahl oder ähnlichem Material.a suitable synthetic resin, such as. B. phenol aldehyde or silicones, are pressed, set is. The tube 36 of the grooved rotor consists of metal or an alloy, preferably steel or similar material.

In.dem dargestellten Ausführungsbeispiel einer Drehkolbenmaschine als Niederdruckkompressor bildet das Gehäuse einen radial und axial verlaufenden Auslaß 80. Der Einlaß dar Drehkolbenmaschine besteht in dem offenen. Ende 82 des Mantels 14. Um eine unmittelbare Verbindung zwischen dem EinlaB und den Auslaßöffnungen zu verhindern, ist eine Abdeckplatte 84 mittels Bolzen 86 am offenen Mantelende vorgesehen. Diese deckt die Mantelöffnung wenigstens so weit ab, daß der Einlaß und der Auslaß von einer direkten Verbindung abgeschnitten sind. Es bleibt nur eine axiale Öffnung an der EinlaB- bzw. Niederdruckseite bestehen. Der Einlaß 82 wird begrenzt durch den inneren Umriß der Rotorbohrungen 18 und 20 sowie die Kantenprofile 88, 90, 92 d!er Abdeckplatte. In the illustrated embodiment of a rotary piston machine as a low-pressure compressor the housing forms a radially and axially extending outlet 80. The inlet of the rotary piston engine consists in the open. End 82 of the jacket 14. To provide an immediate connection To prevent between the inlet and outlet openings is a cover plate 84 by means of bolts 86 provided at the open end of the jacket. This covers the jacket opening at least so far that the Inlet and outlet are cut off from a direct connection. There remains only an axial one There are openings on the inlet or low-pressure side. The inlet 82 is limited by the inner outline of rotor bores 18 and 20 and the edge profiles 88, 90, 92 of the cover plate.

Wird das Gehäuse lediglich mit einer Endwand zum Tragen der Rotoren an nur einem Ende des Gehäuses versehen, so können das Gehäuse und die Endwand aus einem Stück bestehen. Wenn aber aus irgendwelchen Gründen as einfacher ist, sie aus getrennten Teilen 'herzustellen, so werden die getrennten Teile vor dem Bohren der Bohrungen des Mantels mit den Bohrungen in der Endwand zusammengesetzt derart, daß das Bohren in einem Zuge erfolgt. Hierdurch wird eine genaue Zentrierung und Parallelität der Wellen erreicht. Da nun die. Rotorenden, die der Endwand gegenüberliegen, frei in einer entsprechenden Mantelbohrung endigen, ergeben sich keine Probleme der Zentrierung an dieser Seite. Es sind auf diese Weise alle Schwierigkeiten vermieden, die sich aus der Zentrierung der Wellen in zwei Endwänden ergeben. If the housing only has one end wall for supporting the rotors at only one end of the Housing provided, the housing and the end wall can be made in one piece. If but for some reasons as is easier to get them out separate parts', then the separate Pieces assembled with the holes in the end wall before drilling the holes in the shell such that the drilling is done in one go. This ensures precise centering and parallelism of the waves is achieved. Since now the. Rotor ends opposite the end wall, end freely in a corresponding casing bore, there are no problems of centering on this side. In this way all difficulties arising from centering the shafts in two end walls are avoided.

Der Zwischenraum zwischen jedem Rotorrohr und dem entsprechenden Spindellager wird mit Schmiermittel versehen, und zwar von. der Außenseite der Endwand über einen Schmiernippel 94, der in einen Kanal 96 in der Spindel ausmündet.The space between each rotor tube and the corresponding spindle bearing is made with Provided lubricant, from. the outside of the end wall via a grease nipple 94, which opens into a channel 96 in the spindle.

Der Überschuß an Schmiermittel wird durch Zentrifugalwirkung abgeleitet, und zwar durch einen Spalt zwischen dem Rotorrohr und der Lagerspindel für das Rohr. Im vorliegenden Falle ist das Rotorrohr an dem Ende, an dem es an der Endwand des Gehäuses anliegt, mit einem Zwischenring 62 versehen, der an der Endwand des Gehäuses' mittels eines Dichtungsringes 68 in der Endwand des Gehäuses abdichtet. Zwischen dem Zwischenring 62 und dem Bund in der Spindel ist ein Spiel vorgesehen, durch welches der Überschuß an Schmiermittel aus dem Zwischenraum zwischen dem Rotorrohr und der Lagerspindel abgeschleudert wird. Dieser Überschuß an Schmiermittel gelangt durch einen Auslaßkänal in der Endwand des Gehäuses ins Freie. Die Schmierungsausbildung, wie sie dargestellt wurde, erlaubt eine sehr günstige Schmierung ohne das Risiko einer Wärmeübertragung von dem Rotorrohr auf die Rohrspindel durch Schmiermittel, welches den ganzen Zwischenraum zwischen den Teilen ausfüllt. Die Anordnung sichert fernerhin eine ausreichende Schmierung der Lagerungen für die Rotorrohre.The excess of lubricant is caused by centrifugal action derived, through a gap between the rotor tube and the bearing spindle for the pipe. In the present case, the rotor tube is at the end where it is at the end wall of the housing, provided with an intermediate ring 62 which is attached to the end wall of the housing ' by means of a sealing ring 68 in the end wall of the housing. Between the Intermediate ring 62 and the collar in the spindle a game is provided through which the excess thrown of lubricant from the space between the rotor tube and the bearing spindle will. This excess lubricant passes through an outlet channel in the end wall of the housing into the open. The lubrication training, as it was shown, allows a very favorable Lubrication without the risk of heat transfer from the rotor tube to the tube spindle by lubricant, which fills the entire space between the parts. The order furthermore ensures sufficient lubrication of the bearings for the rotor tubes.

Auf der Antriebswelle 76 des Rippenrotors kann eine Transtnissiionsscheibe vorgesehen werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht diese Transmissionsscheibe aus einer Riemenscheibe 98, die auf einem Kugellagerring sowie einem Rollenlagerring 100 und 102 gelagert ist. Die Lagerung sitzt auf dem äußeren Ende 104 der Spindel 38, die den Rippenrotor trägt. Eine Befestigungsmutter 106 sichert die Lagerung 100 und 102, die durch einen Distanzring 108 -voneinander getrennt gehalten werden. Die Riemenscheibe 98 besitzt an der inneren Seite einen Stützbund 110, der sich an dem Rollenlager 102 abstützt, und ist an ihrer äußeren Seite durch Schrauben 112 an einem Flansch 114 eines kurzen Rohres 116 befestigt, welches seinerseits auf dem äußeren, nicht zylindrischen Ende 118 der Antriebswelle sitzt.A transmission disk can be provided on the drive shaft 76 of the rib rotor. In the exemplary embodiment shown, this transmission pulley consists of a belt pulley 98 which is mounted on a ball bearing ring and a roller bearing ring 100 and 102. The bearing sits on the outer end 104 of the spindle 38 which carries the ribbed rotor. A fastening nut 106 secures the bearings 100 and 102, which are kept separated from one another by a spacer ring 108. The pulley 98 has on the inner side a support collar 110, which is supported on the roller bearing 102, and is attached on its outer side by screws 112 to a flange 114 of a short tube 116, which in turn on the outer, non-cylindrical end 118 of the Drive shaft is seated.

Bei einer Drehkolbenmaschine nach den Fig. 5 bis 7 besteht der Rippenrotor aus einem Rohr 120, z. B. aus plastischem abgebundenem Fasermaterial. Dieses ist auf eine Welle 122 aufgebracht, die z. B. aus Stahl hergestellt ist. Die Befestigung erfolgt durch Bolzen 124, die an einem Flansch 126 der Welle sitzen. Der Nutenrotor 128 besteht aus festem Stahl, und beide Wellenenden 130 der Ro- "':■ toren sind in Kugellagern 132 in Naben 134 der .Endwände 136 des Gehäuses gelagert. Die' E-ndr wände 136 sind durch Bolzen 138 und Stifte 140 an Flanschen 142 des Gehäusemantels 144 befestigt. Die Naben 134 sind durch Kappen 146 abgedeckt. ^::. An dem einen Ende 148 des Rippenrotors ist eine Riemenscheibe 150 befestigt, die sich durch die entsprechende Endwand hindurch erstreckt. Auch in diesem Falle wird der Nutenrotor unmittelbar lediglich durch den Rippenrotor angetrieben:, ohne daß Gleichlaufräder zwischengeschaltet werden. An der Unterseite des Mantels 144 ist ein Fuß 152 vorgesehen, in Horizontalebene ein Einlaß 154 und ein Auslaß 156, die axial und radial verlaufen.In a rotary piston machine according to FIGS. 5 to 7, the ribbed rotor consists of a tube 120, for. B. made of plastic bonded fiber material. This is applied to a shaft 122 which, for. B. is made of steel. It is fastened by bolts 124 which are seated on a flange 126 of the shaft. The Nutenrotor 128 is made of rigid steel, and both shaft ends 130 of the Ro "': ■ motors are mounted in bearings 132 in the hub 134 of the .Endwände 136 of the housing, the.' E-ndr walls 136 are on by bolts 138 and pins 140 Flanges 142 of the housing shell 144. The hubs 134 are covered by caps 146. ^:: . A belt pulley 150, which extends through the corresponding end wall, is fastened to one end 148 of the ribbed rotor driven by the ribbed rotor: without synchronizing gears being interposed A foot 152 is provided on the underside of the casing 144, an inlet 154 and an outlet 156 in the horizontal plane, which run axially and radially.

, Die Ausbildung der neuen Drehkolbenmaschine kann weitgehend geändert werden, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten; so kann z. B. die Drehkolbenmaschine mit mehr als zwei Rotoren versehen werden, es können aber auch eine andere Anzahl Rippen vorgesehen werden. Der metallische Rotor kann mit gehärteter Oberfläche versehen sein, z. B. kann er hartverchromt sein., The design of the new rotary piston machine can largely be changed without leaving the Step out within the scope of the invention; so can z. B. the rotary piston machine with more than two Rotors can be provided, but a different number of ribs can also be provided. the metallic rotor can be provided with a hardened surface, e.g. B. it can be hard chrome plated.

Claims

Patent claims:

i. Rotary piston machine for the compression or expansion of a gas, consisting of a Housing with cylindrical rib and groove rotors, their convex 'ribs and concave Grooves cooperate, in particular rotors, the profiles of which are curved in such a way that at the rotation of the rotors of the head of each convex rib of the rib rotor in one place inside the pitch circle of the grooved rotor in

609 708/130

S41310Ia/14bS41310Ia / 14b

comes into sealing contact with the walls of the corresponding grooves of the grooved rotor, characterized in that one of the rotors made of plastic material or of a fiber material consists, which is bound with a suitable binding material, while the other rotor is made of metal, preferably Steel or a metal alloy hardened on the surface.

2. Rotary piston machine according to claim i, characterized characterized in that one of the rotors consists of a plastic material with Asbestos or plastic-bound glass or rock wool is bound.

3. Rotary piston machine according to claim 2, characterized in that the binder consists of a phenol-formaldehyde or a silicone plastic.

4. Rotary piston machine according to claim 1 to 3, wherein at least the non-metallic The rotor consists of a tube that sits on a shaft that carries the rotor, characterized in that that the rotor tube is attached to a flange of the shaft.

5. Rotary piston machine according to claim 1 to 3, wherein at least the non-metallic The rotor consists of a tube which is mounted on a spindle, which in turn serves in the Rotor supporting end wall is attached, characterized in that the rotor tube bearing spindle is made hollow for the passage of a shaft for the rotor tube.

6. Rotary piston machine according to claim 5, characterized in that dlaß 'an intermediate space between the tube of this rotor and the rotor spindle is provided with a lubricant, which hindiurch through the end wall from the outside is supplied that a channel for the lubricant is provided within the spindle and that between the tube of the rotor and the spindle there is a game through which an excess of lubricant can be thrown out of the gap.

7-. Rotary piston machine according to claim 5, in which attaches the tube of the rotor to the spindle by means of ball bearings or ball bearings the low-pressure side and roller bearings on the high-pressure side are mounted on the spindles, means being provided to keep the bearings apart, characterized in that that the end of the tube of the rotor facing the end wall of the housing a ring member is attached which is sealingly against the end wall by means of a seal sets, which engages the end wall, and that between the ring part and a collar of the Spindle a gap is provided through which an excess of lubricant from. the space in between can be thrown off between the roton tube and the spindle.

8. Drehko'lbenmasohiiie according to claim 7, characterized characterized in that a channel is provided in the end wall through which the thrown off Sohmiermittel can pass.

Considered publications:
German Patent Nos. 437 757, 605 028, 528637;

Austrian Patent No. 174800;
French patent specification No. 953057.

1 sheet of drawings