DEP0048760DA - Process for brazing and hardening high-speed steel - Google Patents

Process for brazing and hardening high-speed steel

Info

Publication number
DEP0048760DA
DEP0048760DA DEP0048760DA DE P0048760D A DEP0048760D A DE P0048760DA DE P0048760D A DEP0048760D A DE P0048760DA
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
speed steel
alloy
brazing
steel
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf Sperber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date

Links

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hartlöten und Härten von Werkzeugschneiden aus legiertem Schnellstahl auf Grundmaterial, z.B. Werkzeugschäfte aus unlegiertem Stahl.The invention relates to a method for brazing and hardening tool cutting edges made of high-speed alloy steel on a base material, for example tool shafts made of unalloyed steel.

Bekannt sind Verfahren, Werkzeugschneiden aus Werkzeugstahl oder legiertem Schnellstahl auf Grundmaterial aus unlegiertem Stahl aufzuschweissen oder hart aufzulöten. Beim Schweissen werden Werkzeugschneiden und Grundwerkstoff durch geeignete Mittel (elektr. Strom, Gasflamme) auf Schweisshitze gebracht und durch Zusatz eines Reinigungsmittels die Verbindung beider Teile durch einen Schmelzvorgang beider Werkstoffe an der Verbindungsstelle erzielt. Die dabei entwickelte Hitze entspricht nicht der günstigsten Härtetemperatur des Schneiden-Werkstoffes. Daher müssen auf solche Art hergestellte Werkzeuge nach dem Schweissen durch eine besondere Wärmebehandlung gehärtet werden. Die Nachteile einer mehrmaligen Wärmebehandlung von Schnellstahl sind bekannt. Beim Hartlöten wurde bisher als Lötmittel Kupfer oder eine Kupferlegierung verwendet, deren Schmelzpunkt nicht mit der Umwandlungs- oder Härtetemperatur eines legierten Schnellstahles übereinstimmte. Da beispielsweise reines Kupfer bei 1080°C schmilzt, kann bei Verwendung des Kupfers als Lot die Härtetemperatur von legiertem Schnellstahl, die bei 1240-1260° C liegt, niemals erreicht werden. Eine Nachbehandlung solcher Werkzeuge mit der Härtetemperatur des Schnellstahles ist nicht möglich, da das Lot fortschmilzt, bevor die Härtetemperatur erreicht ist.Processes are known for welding tool cutting edges made of tool steel or alloyed high-speed steel onto a base material made of unalloyed steel or soldering them to a hard surface. When welding, the cutting edge of the tool and the base material are brought to welding heat by suitable means (electrical current, gas flame) and the addition of a cleaning agent is used to connect the two parts by melting the two materials at the connection point. The heat developed in the process does not correspond to the most favorable hardening temperature of the cutting material. Therefore tools manufactured in this way have to be hardened by a special heat treatment after welding. The disadvantages of repeated heat treatment of high-speed steel are known. In the case of brazing, copper or a copper alloy was previously used as a solder, the melting point of which did not match the transformation or hardening temperature of an alloyed high-speed steel. Since, for example, pure copper melts at 1080 ° C, the hardening temperature of alloyed high-speed steel, which is 1240-1260 ° C, can never be reached when using copper as a solder. Post-treatment of such tools with the hardening temperature of high-speed steel is not possible because the solder melts away before the hardening temperature is reached.

Die Erfindung bezweckt, den Lötvorgang von legiertem Schnellstahl auf Grundwerkstoff aus unlegiertem Stahl in einer solchen Temperatur vorzunehmen, dass mit dem Lötvorgang gleichzeitig die günstigste Härtetemperatur des legierten Schnellstahles erreicht ist, so dass Lötung und günstigste Härtung gleichzeitig in einer Erwärmung des Werkzeuges vorgenommen werden können.The aim of the invention is to carry out the soldering process of alloyed high-speed steel on base material made of unalloyed steel at such a temperature that the most favorable hardening temperature of the alloyed high-speed steel is reached at the same time as the soldering process, so that the soldering and the most favorable hardening can be carried out at the same time as the tool is heated.

Gegenstand der Erfindung ist ein Hartlot aus einer Legierung, deren Bestandteile in ihren Anteilen so gewählt sind, dass der Schmelzpunkt der Legierung bei der Umwandlungs- und Härtetemperatur des legierten Schnellstahles liegt.The subject matter of the invention is a brazing alloy made from an alloy, the proportions of which are chosen so that the melting point of the alloy is at the transformation and hardening temperature of the alloyed high-speed steel.

Zum Hartlöten mittels des beschriebenen Lotes werden Werkzeugschneiden aus Schnellstahl auf Schäften oder dergl. aus unlegiertem Stahl durch mechanische oder handwerkliche Bearbeitung der Verbindungsstellen so zugepasst, dass möglichst innige Flächenberührung zwischen beiden Teilen erzielt wird.For brazing by means of the solder described, tool blades made of high-speed steel are fitted on shafts or the like made of unalloyed steel by mechanical or manual processing of the connection points in such a way that the closest possible surface contact is achieved between the two parts.

Werkzeugschneide, Stahlschaft und Lot werden unter Zusatz eines Reinigungsmittels (Borax) im Feuer oder im Härteofen bis zur Schmelzhitze des Lotes erwärmt. Sobald das Lot geschmolzen ist, wird das Werkzeug durch Pressluft oder Oel abgeschreckt. Nach dem Anschleifen der Schneide ist das Werkzeug alsdann vorschriftsmässig gehärtet und gebrauchsfertig.The tool cutting edge, steel shaft and solder are heated in a fire or in a hardening furnace to the melting point of the solder with the addition of a cleaning agent (borax). As soon as the solder has melted, the tool is quenched with compressed air or oil. After the cutting edge has been sharpened, the tool is then hardened in accordance with regulations and ready for use.

Claims (2)

1. Verfahren zum Hartlöten von Werkzeugschneiden aus legiertem Schnellstahl auf Grundwerkstoff aus unlegiertem Stahl mittels eines Lotes aus einer Metallegierung, beispielsweise Kupfer und Nickel, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierungsbestandteile in ihren Anteilen so gewählt sind, dass mit dem Schmelzpunkt der Legierung gleichzeitig die günstigste Härtetemperatur des legierten Schnellstahles, beispielsweise 1260° C, erreicht wird.1. A method for brazing tool blades made of alloyed high-speed steel on a base material made of unalloyed steel by means of a solder made of a metal alloy, for example copper and nickel, characterized in that the proportions of the alloy components are selected so that the most favorable hardening temperature is simultaneously the melting point of the alloy of the alloyed high-speed steel, for example 1260 ° C, is reached. 2. Legierung aus Kupfer und Nickel zum Hartlöten von Werkzeugschneiden aus legiertem Schnellstahl, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierungsbestandteile in ihren Anteilen so gewählt sind, dass der Schmelzpunkt der Legierung bei der Härtetemperatur der Werkzeugschneide, beispielsweise bei 1240 - 1260° C, liegt.2. Alloy of copper and nickel for brazing tool cutting edges made of alloyed high-speed steel, characterized in that the proportions of the alloy components are selected so that the melting point of the alloy is at the hardening temperature of the tool cutting edge, for example 1240-1260 ° C.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3237776A1 (en) METHOD FOR FILLING CRACKS IN AN OBJECT CONSISTING OF A SUPER ALLOY
DE19636897A1 (en) Solder-free aluminum soldering
DE1902604B2 (en) WORKPIECE MADE OF NIOB OR A NIOB ALLOY WITH PROTECTIVE COVER AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
DE69906598T2 (en) Soldering flux application method
DE69504598T2 (en) Desoldering compositions using a powdered wicking agent
DEP0048760DA (en) Process for brazing and hardening high-speed steel
DE821902C (en) Process for spraying on metallic coatings
EP0250915B1 (en) Process for removing colour coats from work pieces
DE69127226T2 (en) Water-soluble soft soldering flux
DE69107116T2 (en) Double wall pipe not subject to corrosion and process for its manufacture.
DE2942914A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CYLINDRICAL BODIES
DE719824C (en) Process for welding several individual hard metal pieces, which are formed from carbides of the tungsten group, onto tools, in particular deep drilling tools, by means of a welding torch
DE2716975C3 (en) Method for joining cast iron parts or steel parts with cast iron parts
DE4008102A1 (en) Cutting-tool prodn. method - involves cutting insert with hard solder in vacuum chamber above hardening temp.
DE2710812C2 (en) Method for cutting parts made of elastic materials
US2719800A (en) Flux composition and its method of production
DE708363C (en) Device for soldering in a reducing gas atmosphere
DE110319C (en)
DE962130C (en) Process for the production of firmly adhering metal layers on workpieces with a metallic surface by spraying
DE815437C (en) Method of joining metal parts by brazing
AT226496B (en) Process for soft soldering of aluminum or of predominantly aluminum-containing alloys
DE824422C (en) Method of joining metal parts by brazing
DD237575A3 (en) METHOD FOR PRODUCING LOETPASTS
DE1902604C (en) Work piece made of niobium or a niobium alloy with protective coating and process for its production
DE19502746A1 (en) Prodn. of solder joints free from fluxing agent