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Vereinigte Leichtmetall-$erkeUnited light metal alloys

Hannover P 12 244 Ib/49 h Hanover P 12 244 Ib / 49 h

■1.10.1948■ October 1, 1948

Verfahren zur Vermeidung der acniseißrissigkelts.Procedure to avoid the acnisississigkelts.

Die Schwierigkeiten, di® bei der Sehmelzschweißung dadurch auftreten, daß unter der Wirkung der SchrumpfSpannungen die vom »Vsrketoff ertragene Beanspruchung überacnritten und dadurch Risse hervorgerufen werden,sind bekannt. 2u ihrer Behebung sind eine leihe von Maßnahmen sahweiß- und legierungstechnischer latur vorgeschlagen worden, die jedoch keinesfalls überall anwendbar sind und zum UJeil auch unerwünschte lebenwirkungen zur iOlge haben.The difficulties that this creates with the Sehmeltschweißung occur that under the effect of the shrinkage stresses the stress borne by the Vsrketoff and thereby exceeded Cracks are known. 2u are their elimination a lending of measures sawn white and alloy technical lature has been proposed, but this is by no means applicable everywhere are and for the UJeil also undesirable effects on life iOlge have.

Eine ausführliche Untersuchung der Bedingungen, unter denen Schweißrisse entstehen, hat zu einem neuen Verfahren geführt, diese Risse zu vermeiden.A detailed study of the conditions under which Welding cracks arise, has led to a new process, to avoid these cracks.

Während man früher immer annahm, daß die Neigung zum Reißen umso größer sein müsste, ^e höher der Verformungswiderstand und je geringer die Verformbarkeit des Werkstoffes sind, und man geneigt war, von Werkstoffen im weichg©glühten Zustand die geringst© Schweißrissigkeit zu erwarten, hat sich nun völlig überraschenderweise im Zuge dieser Versuche ergeben, daß, wenn der Kaltverfestigungsgrad der zu verschleißeaderi Stücke über eineWhereas in the past it was always assumed that the tendency to tear the greater the deformation resistance would have to be and the lower the deformability of the material, and one was inclined to choose the least amount of materials in the annealed state Expecting sweat cracking has now been completely surprising In the course of these tests show that if the degree of work hardening of the pieces to be worn over a

gewisse Grenz© steigt, die Neigung zum Reißen unter sonst gleichen Bedingungen abnimmt.certain limit © increases, the tendency to tear under otherwise same conditions decreases.

JMr die Wirkungsweise des neuen Verfahrens sei folgendes Beispiel angeführt!The mode of operation of the new procedure is as follows Example given!

Bleche aus einer ül-Cu-^-Iiegierung <ait 3,2 %> Gu$ o,6% Mnj 1,2 % Mg* o,8 # Sii o,6 $ fe, Bööt aX, von 1 mm Stärke wurden mit einer iSinspannschwelßprobe auf ihre Rißanfälligkeit geprüft. Es lagen sowohl weichgeglühte als auch hartgewalzte Bleche mit 25 bzw, Üx> und 75 % Bndabwalssgraä vor.Sheets made of a copper alloy <ait 3.2 %> Gu $ o, 6% Mnj 1.2 % Mg * o, 8 # Sii o, 6 $ fe, Boöt aX, 1 mm thick were with an iSinspannschwelssprobe tested for their susceptibility to cracking. Both soft-annealed and hard-rolled sheets with 25 or, Üx> and 75 % Bndabwalssgraä were available.

Die im Zerr©ii-v@rsuch gefundenen Prüfwerte der verschiedenen Blechsorten waren*The test values found in the Zerr © ii-v @ rsuch for the various Sheet metal types were *

lündabwalzgrad _l. ■> Q 25 5Q 75 degree of rolling _l . ■> Q 25 5Q 75

0,2-Grenza kg/ma² 7»7 2o,2 2^,A- 27,6 Zugfestigkeit kg/ma² 18,5 22,6 25,5 29,8 Bruchdehnung S iq £ 17,6 5»^ 3,1 2,90.2-Grenza kg / ma ² 7 »7 2o, 2 2 ^, A- 27.6 Tensile strength kg / ma ² 18.5 22.6 25.5 29.8 Elongation at break S iq £ 17.6 5» ^ 3.1 2.9

Als Maß für die Rißanfälligkeit wurde die Länge der Schweißrisse iia Prozent der geaasten ächweißaahtlänge bei einer der üblichen isinspannschweißproben ermittelt· Is wurden als Mittelwert® aus einer K©ihe von Versuchen gefunden*As a measure of the susceptibility to cracks, the length of the weld cracks was iia percent of the gassed weld seam length in one of the normal clamping weld specimens determined · Is were determined as mean value® found from a series of experiments *

Bndabwalzgrad fi O 25 50 75 Rißlänge 43 50 23 10Strip rolling degree fi O 25 50 75 Crack length 43 50 23 10

Man sieht, wie deutlich der erfindungsgemäße effekt auftritt. Er muß als besonders unerwartet und überrauchend bezeichnet werden, da Bleche in einem Terfestigungszustand, der für die Herbeiführung des erfindungsgemäßen Effektes genügt, nurmehr rund 1/6 der Bruchdehnung des weichgeglühten Zustandes aufweisenYou can see how clearly the effect according to the invention occurs. He must be described as particularly unexpected and over-smoking, since the sheets are in a Terfestungsstatus that for the To bring about the effect according to the invention, it is sufficient to have only around 1/6 of the elongation at break of the soft-annealed condition

und daher als besonders spröde und rißaofällig vermutet werden können» Daß der neu gefundene effekt trotz seiner Deutlichkeit bisher noch nicht beobachtet worden iat| mag in der Tatsache begründet sein, daß er erst bei Kaltwalzgraden auftritt, wie sie bei der normalen Herstellung hartgewalzten Material« nicht mehr angewendet werden» Detailuntersuchungen haben gezeigt, daß eine KaltabwalÄung von mindestens 3o$, bezogen auf die Anfangsstärke des Bleches, zur Erreichung des erfindungageinäßen Effektes notwendig iat, Bei Verfestigung durch Kaltziehen und Recken, wie sie bei frofilen, iätangen und Rohren angewandt werden, geiiügt beispielsweise bereits eine ^uerschnittsabnanai© um etwa 2o %, and can therefore be presumed to be particularly brittle and susceptible to cracking. “That the newly found effect, despite its clarity, has not yet been observed may be due to the fact that it only occurs at degrees of cold rolling which are "no longer used" in normal production of hard-rolled material According to the invention, an effect according to the invention is necessary, in the case of hardening by cold drawing and stretching, as used in frofiling, ironing rods and pipes, for example, an overcut reduction of about 20 % is already required,

Das erfindungsgemäße Verfahren kann in verschiedener _feise anwendung find©n$The inventive method can be used in various application _f else find © n $

Wenn ein© Verformung der zu verschweißenden werkstücke nicht erforderlich ist, können diese in entsprechend stark kaltverformen. Zustand angeliefert werden, also z.B. als kaltgewalztes Blach mit einer Kndabwalzung von mindestens *>o %· öer aSndabwalzgrad 1st dabei zweckmäßig umso höher zu wählen, je größer die Neigung zur ächwelßrissigkeit nach den formbedingungen des Werkstückes und den Eigenschaften der legierung an sich sein würde.If the workpieces to be welded do not need to be deformed, they can be cold deformed accordingly. State, e.g. as cold-rolled sheet with a Kndabwälzung of at least *> o% öer aSndabwalzgrad is expediently to choose the higher, the greater the tendency towards surface cracking would be according to the shape conditions of the workpiece and the properties of the alloy itself.

Ist es aus irgendwelchen Gründen unerwünscht, das ganze Werkstück vor dem schweißen derartig stark kalt zu verformen, so genügt auch eine örtliche Verformung In unmittelbarer Nähe der Schweißnaht. So ist es ζ.B.möglich, weichgeglüht® Bleche an den zu verschweißenden Rindern auszuhämmern, auszuwalzen oder durch andereIs it undesirable for any reason to include the entire workpiece To deform so strongly cold before welding, a local deformation in the immediate vicinity of the weld seam is sufficient. For example, it is possible to use soft-annealed® sheets on the to be welded Hammering out cattle, rolling them out or by others

Yerformungsverfahren, z.B. durch Hinundherbi©g©n, in den erwünschten Zustand zu bringen.Deformation process, e.g. by turning back and forth, into the desired To bring state.

In manchen fällen, Insbesondere beim Anschweißen dünnwandiger Taile a»B. au© Blech an Stücke großen ^uorscimitts, %.B. öchmiedeteile, ist es angebracht, nur den einen, in diesem fall© •vorzugsweise den dünnwandigen, Teil stärker kaltzuverformen.In some cases, especially when welding on thinner walls Tail a »B. au © sheet metal on pieces of large ^ uorscimitts,% .B. forged parts, it is advisable to use only one, in this case © • preferably cold-deform the thin-walled part to a greater extent.

Claims

Claim ©;

1) Decay to reduce the susceptibility to welding cracks by Alund.aiuial@gieruQ.gen, characterized in that the parts of all or part of the welded pieces adjoining the welded seam have undergone cold deformation before the welding, which has a hardening effect Cold rolling of at least 3 »o % corresponds to»

2) Process to reduce the susceptibility of aluminum to weld cracks! Egierungera. according to claim 1 _f, characterized in that all or one βϋ of the parts to be welded are subjected to cold deformation in their overall dimensions before welding, the hardening effect of which corresponds to cold rolling of at least 5%.

3) A method for reducing the susceptibility to chweil cracking of aluminum alloys according to aaa claims 1 and 2, characterized in that all or some of the workpieces to be welded are made from rolled products, in particular from sheet metal, which are rolled by at least 3o before welding % have experienced

4) Process to reduce the susceptibility of aluminum alloys to welding cracks in workpieces made from rods, tubes. or profiles exist, according to claims 1 and 2, characterized in that the rods, tubes or profiles have undergone an over-section reduction of at least 2o % prior to welding by cold drawing and / or cornering.

5) Procedure to reduce the susceptibility to blow cracks of. Aluminum alloys according to claims 1 and 2, characterized by the fact that all or © la feil uer pieces to be welded in their overall extent or in that of the (weld seam adjoining dt * offer @ ia © m smelting process! E.g. by hammering, upsetting or © r stretch, be undermined.

6) Method for reducing the susceptibility to weld cracking of Aluminum alloys according to Claims 1 and 2, characterized in that that sheet metal © before welding In the areas adjacent to the weld seam, cold deformation, e.g. by Rolling or bending back and forth.

7) Application of procedures to reduce susceptibility to weld cracks after, $ ea spat * 1 to 6 on alloys of the genera Al-Ca-Mg and JtI-Mg-Bi