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Publication number: DEK0022929MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 23. Juli 1954 Bekanntgemacht am 5. Januar 1956Registration date: July 23, 1954. Advertised January 5, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Viforationszentrifugie mit kegelförmig zum Austragende erweiterten Siebtrommeln.The invention relates to a vitrification centrifuge with conical drums widened to the discharge end.

Es ist bekannt,, als Siebvorrichtung in Vibrationszentrifugen einen Siebmantel vorzusehen, der gemeinsam mit der Schleudertrommel oder auch für sich allein durch einen Schwingungserreger in eine parallel zur Trommelachse gerichtete Vibration versetzt wird. ιIt is known, as a sieve device in vibratory centrifuges to provide a screen jacket, which together with the centrifugal drum or for caused by a vibration exciter alone in a vibration directed parallel to the drum axis will. ι

Die Vibration des Siebmantels, die sich dem auf ihm aufgetragenen Schleudergut mitteilt, unterstützt die Austragwirkung der Zentrifugalkraft dadurch, daß sich die parallel zum Siebmantel ge richtete Vibrationskomponente der Vorschubkomponente der Zentrifugalkraft überlagert, wodurch auch die Austragung schwerflüssiger Schleudergüter, deren Reibungswinkel auf dem Siebmaritel größer als dessen Neigungswinkel ■ist, gewährleistet wird. Außer dieser Austragunterstützung bewirkt die Vibration bei Schleudergütern, deren feste Bestandteile eine verschiedene Korngröße aufweisen,, auch ein Auflockern und Durchrütteln der Gutschicht und hierdurch ein Durchsieben der Feststoffpartikel, deren Durchmesser kleiner als die Lochweite des Siebmantels ist. Es findet mithin ein Sortieren der FeststoffeThe vibration of the screen jacket, which is communicated to the centrifuged material applied to it, supports it the discharge effect of the centrifugal force in that the ge parallel to the screen jacket directed vibration component superimposed on the feed component of the centrifugal force, whereby also the discharge of heavily fluid centrifuged materials, whose angle of friction on the Siebmaritel larger than its angle of inclination ■ is guaranteed. Besides this discharge support causes the vibration in spun material, the solid components of which are different Have grain size, also a loosening and shaking of the material layer and thereby a Sieving the solid particles, their diameter is smaller than the hole size of the screen jacket. There is therefore a sorting of the solids

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stall, so daß auf diese Weise ein Klassieren in zwei Korngrößen möglich ist, wobei allerdings die Flüssigkeit.- von dem feinen durchpassierten Feststoff noch in einer weiteren, mit einem Feinfiltermittel ausgestalteten Zentrifuge abgetrennt werden muß. Mit den bekannten Vibrationszentrifugen ist daher ein Klassieren von Schleudergütern mit Feststoffbeslandteilen verschiedener Größe in mehr als zwei Feststoffkoinponcnten nicht möglich.stall so that in this way a classifying into two Particle sizes are possible, although the liquid is made up of the fine solid that has passed through be separated off in a further centrifuge designed with a fine filter medium got to. With the known vibratory centrifuges, it is therefore possible to classify centrifuged materials with solid particles different sizes in more than two solid components not possible.

in Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Filtervorrichtung für Vibrationszentrifugen zu schaffen, clic außer der Entwässerung auch ein Klassieren von Schleudergütern mit mehr als zwei in der Korngröße unterschiedlichen Feststoffkomponenten in nur einem Schleudervorgang ermöglicht. The object of the invention is now to provide a filter device for vibratory centrifuges To create, in addition to dewatering, you can also classify centrifuged materials with more than two Solid components with different grain sizes are made possible in just one centrifugal process.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Siebvorrichtung zum Klassieren des Schleudergutes aus Sieb-To solve this problem it is proposed according to the invention that the screening device for classifying the centrifuged material from sieve

ao mänteln verschiedener Lochweite besteht und daß jedem Siebmantel eine besondere, in einen getrennten Auffangraum mündende Ringkammer zugeordnet ist, deren Außenmantel eine Lochweite zum Durchtritt entweder nur der Flüssigkeit oder auch von Feststoffen bestimmter Korngröße aufweist. Zur Erhöhung des Flüssigkeitsentzuges werden die zum Austragende bewegten Festgutschichk'ii zusätzlich dadurch aufgelockert bzw. umgeschichtet, daß die Siebmäntel in mehreie im Abstand voneinander angeordnete Querebenen stufenförmig abgesetzt sind.ao jackets of different hole sizes and that each screen jacket has a special one in a separate one Catching space opening annular chamber is assigned, the outer jacket of which has a hole width has a certain grain size for the passage either only of the liquid or also of solids. In order to increase the withdrawal of liquid, the solid goods moving towards the discharge end are additionally loosened or rearranged by the fact that the sieve jackets in a number of spaces transverse planes arranged from one another are stepped off.

in der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispk'lc der nach der Erfindung ausgebildeten Siebvorrichtung einer zum Entwässern und Klassieren von Schleudergütern dienenden Vibrationszentrifuge schematise!! dargestellt. Es zeigtin the drawing are several Ausführungsbeispk'lc the sieve device designed according to the invention, one for dewatering and classifying of centrifugal vibrating centrifuge schematise !! shown. It shows

Abb. ι einen Längsschnitt durch eine Siebtrommel mit mehreren konzentrisch angeordneten Siebinänk'ln verschiedener Lochweite,Fig. Ι a longitudinal section through a sieve drum with several concentrically arranged sieve banks of different hole sizes,

Abb. 2 einen Längsschnitt durch eine Siebtrommel mit mehreren hhitcreinanctergeschalteten Siebmänleln verschiedener Lochweite undFig. 2 shows a longitudinal section through a sieve drum with several high-temperature cleaners Sieve sizes of different hole sizes and

Abb. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Siebtrommel mit konzentrisch angeordneten stufenartig ausgebildeten Siebmänteln.Fig. 3 is a longitudinal section through part of a sieve drum with concentrically arranged steps trained screen jackets.

Eine kegelförmig zum Austragende erweiterte Siebtrommel ι einer Vibrationszentrifuge wird mittels der Antriebswelle 2 in Umlauf und gleichzeitig durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Schwingungserreger in schnelle axiale Schwingungen (Vibrationen) versetzt. In der Siebtrommel 1 ist zum Entwässern und Klassieren des Schleudergutes eine Siebvorrichtung vorgesehen, die aus mehreren konzentrisch und im Abstand voneinander angeordneten Sicbmänteln 3 verschiedener Lochweite besteht, wobei der in radialer Richtung folgende Siebmäntel 3 gegenüber dem vorhergehenden jeweils die kleinere Lochweite aufweist. Die Siebmäntel 3 sind an ihren Enden, und gegcbenenfaHs auch zwischen diesen, du reih Stützringe.4 gegeneinander sowie gegen den Trommelmantel 5 abgestützt. Die Länge der Siebmäntel 3 ist gleichfalls verschieden, und zwar überragt jeweils der in radialer Richtung zur Trommelachse folgende Siebmantel 3 den vorhergehenden in Austragrichtung um eine Länge, die der Weite je einer unter den beiden oberen Stüzringen 4 im Trommelmantel 5 vorgesehenen ringförmigen Durchbrechung 6 entspricht. An die zwischen den ringförmigen Durchbrechungen 6 liegenden Stege 7 sowie an den äußeren Trommelrand schließen ringflanschartigc Stirnwände 8 von Gehäusen konzentrisch die Siebtrommel umschließender zylindrischer Auffangräume 9 an. Das durch ein Einlauf rohr 10 im Bereich des Trommelbodens in den Schleuderraum der Siebtrommel 1 eingetragene und sich im Bereich des unteren Endes des innersten Siebmantels 3 auf diesen ablagernde Schleudergut unterliegt der Einwirkung der parallel zum Siebmantel 3 gerichteten Vorschubkomponente der Zentrifugalkraft, die zur Überwindung der Reibung des Schleudergutes auf dem Siebmantel 3 durch die sich ihr überlagernde gleichgerichtete Komponente der Vibration in ihrer Vorschubwirkung auf das Schleudergut in Richtung zum offenen Trommelende unterstützt wird. Durch die Erschütterung des Schleudergutes werden die einen kleineren Durchmesser als die Lochweite des innersten Siebmantels 3 aufweisenden Schleudergutbestandteile durch den Siebmantel 3 gesiebt und gelangen hierbei auf den gc nächstfolgenden Siebmantel 3, auf dem wiederum ein Aussieben des Schleudergutes stattfindet, wobei die durchgesiebten Schleudergutfeststoffe jeweils die in radialerRichtung aufeinanderfolgenden Siebmäntel 3 passieren, um schließlich auf dem für sie undurchlässigen Siebmantel aufgefangen und ausgetragen zu werden. Der äußerste, unmittelbar auf dem Trommelmantel 5 angeordnete Siebmäntel 3 ist mit einer Lochung versehen, die lediglich der Flüssigkeit des Schleudergutes den Durchtritt erlaubt. Die von den Siebmänteln 3 zurückgehaltenen Feststoffe bewegen sich unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft und der Vibration durch die von den Siebmänteln 3 gebildeten Ringkammern 11 bzw. auf dem innersten Siebmantel 3 in Riehtung zum offenen Trommelende, um durch die jeder Ringkammer 11 zugeordnete Durchbrechung 6 im Trommelmantel 5 die Siebtrommel 1 zu verlassen und in dem jeweiligen, an die Durchbrechung¹ 6 anschließenden Auffangraum 9 abgeschleudert und somit getrennt aufgefangen und abgeleitet zu werden. Die Anzahl der in der Siebtrommel 1 anzuordnenden Siebmäntel 3 richtet sich nach der Anzahl der zu klassierenden Feststoffkomponenten des Schleudergutes.A sieve drum ι a vibratory centrifuge, which is conically extended towards the discharge end, is set in rotation by means of the drive shaft 2 and at the same time set into rapid axial oscillations (vibrations) by a vibration exciter (not shown in the drawing). In the sieve drum 1, a sieve device is provided for dewatering and classifying the centrifuged material, which consists of several concentric and spaced-apart Sicbmänteln 3 of different hole sizes, the following in the radial direction of the screen jacket 3 has the smaller hole size compared to the previous one. The sieve jackets 3 are supported at their ends and, if necessary, also between them, you support rings.4 against each other and against the drum jacket 5. The length of the screen jackets 3 is also different, namely the following screen jacket 3 in the radial direction to the drum axis protrudes beyond the previous one in the discharge direction by a length that corresponds to the width of an annular opening 6 provided under the two upper support rings 4 in the drum jacket 5. The webs 7 located between the annular openings 6 and the outer drum edge adjoin the end walls 8 of housings concentrically surrounding the sieve drum in the manner of a ring flange. The centrifugal force, which is used to overcome the friction, is subjected to the action of the feed component of the centrifugal force, which is directed parallel to the screen jacket 3, through an inlet pipe 10 in the area of the drum base in the centrifugal chamber of the sieve drum 1 and which is deposited in the area of the lower end of the innermost sieve shell 3 of the material to be centrifuged on the screen jacket 3 is supported by the superimposed rectified component of the vibration in its feed effect on the material to be centrifuged in the direction of the open end of the drum. As a result of the vibration of the material to be centrifuged, the centrifugal material components, which have a smaller diameter than the hole width of the innermost screen jacket 3, are screened through the screen jacket 3 and reach the next screen jacket 3, on which the centrifugal material is again screened out, with the screened centrifugal material solids each corresponding to the in Pass through successive screen jackets 3 in the radial direction in order to be finally collected and discharged on the screen jacket which is impermeable to them. The outermost screen jacket 3, which is arranged directly on the drum jacket 5, is provided with a perforation which only allows the liquid of the material to be centrifuged to pass through. The solids retained by the screen jackets 3 move under the influence of centrifugal force and vibration through the annular chambers 11 formed by the screen jackets 3 or on the innermost screen jacket 3 in the direction of the open end of the drum, through the opening 6 in the drum jacket assigned to each annular chamber 11 5 to leave the screen drum 1 and to be thrown off in the respective, adjacent to the aperture ¹ 6 collecting chamber 9 and thus collected separately and discharged. The number of sieve jackets 3 to be arranged in the sieve drum 1 depends on the number of solid components of the centrifuged material to be classified.

Wie Abb. 2 zeigt, können die Siebmäntel 3 verschiedener Lochweiten auch in axialer Richtung hintereinander angeordnet werden. Die Ringkammern 11 werden hierbei nach außen durch aus Feinsieben gebildete ringmantelförmige Außen- iao mantel 12 begrenzt, die lediglich für die Flüssigkeit durchlässig sind.As Fig. 2 shows, the screen jackets can 3 different hole sizes in the axial direction be arranged one behind the other. The annular chambers 11 are in this case outwardly through Fine sieve formed ring jacket-shaped outer iao jacket 12 limited only for the liquid are permeable.

Um das Durchsieben durch Umschichten und Auflockern des Schleudergutes auf seinem Entwässerungsweg durch die Siebtrommel 1 zu begünstigen, können die Siebmäntel 3 in mehreren imAbout sifting by shifting and loosening the centrifuged material on its drainage path to favor the screen drum 1, the screen jackets 3 in several im

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Abstand voneinander angeordneten Querebenen stufenförmig abgesetzt sein, wie Abb. 3 zeigt. Bei axial hintereinander angeordneten Siebmänteln 3 werden die Stufen vorteilhaft zwischen zwei aufeinanderf olgenden Siebmänteln 3 vorgesehen.Transverse planes arranged at a distance from one another should be stepped off, as shown in Fig. 3. at screen jackets 3 arranged axially one behind the other, the stages are advantageously between two one on top of the other The following screen jackets 3 are provided.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Vibrating centrifuge with a cone-shaped screen drum extended to the discharge end, marked by concentrically arranged sieve jackets (3) of different hole widths, with each sieve jacket having a special, is assigned to a separate collecting space (9) opening annular chamber (11), the outer shell of which (12) a hole width for the passage of either only the liquid or also of Has solids of a certain grain size.

2. Vibrating centrifuge according to claim 1, characterized in that the sieve jackets (3) are arranged concentrically to one another that the following screen jacket in the radial direction forms the outer jacket of the associated, annular chamber (11) and in each case opposite the preceding screen jacket has a smaller, predetermined diameter. ,

3. Vibrating centrifuge according to claim 1, characterized in that the sieve jackets (3) are arranged axially one behind the other and the outer casing (12) is each assigned to a sieve casing Annular chamber (11) is designed as a fine sieve to allow the liquid to pass through.

■ 4. Vibrating centrifuge according to Claims 1 to 3, characterized in that to loosen up the solid material layers moving towards the discharge end, the sieve jackets (3) in several transverse planes arranged at a distance from one another are stepped off.

5. Vibration centrifuge according to claims i, 2 and 4, characterized in that in the case of sieve jackets (3) arranged axially one behind the other, the stages ^{1 are provided} between two successive sieve jackets.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings