DEK0018778MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEK0018778MA DEK0018778MA DEK0018778MA DE K0018778M A DEK0018778M A DE K0018778MA DE K0018778M A DEK0018778M A DE K0018778MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever
- control device
- winding formation
- feed
- additional control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Description
K 18778 VH176bK 18778 VH176b
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spinnerei-Vorbereitungsmaschine, insbesondere eine Schlagmaschine, mit einem Speiseregler zur Herstellung von Wickeln. Dabei wird die Wickelwatte über eine Speisewalze Schlagleisten zugeführt und nach Durchgang durch ein Siebtrommelpaar und Walzenkalander zu Wickeln aufgerollt.The invention relates to a spinning preparation machine, in particular a beater with a feed regulator for the production of laps. In doing so, the cotton swab is over A feed roller is fed to the blow bars and after passing through a pair of screen drums and a roller calender rolled up into wraps.
Bei diesen Schlagmaschinen findet die Regelung ■der Dicke der an die Schlageinrichtung weitergeleiteten Watte mittels Muldenhebel statt. Diese sind leicht beweglich gelagerte zweiarmige Hebel, welche die Speisewalze mit einem Arm teilweise kreisförmig umfassen und dabei die Dicke des zwischen ihnen und der Speisewalze befindlichen Ab-■ schnittes der Watte abtasten und über ein mit den einzelnen Armen zusammenhängendes Gestänge einen Winkelhebel verstellen, welcher über ein stufenloses Getriebe die Geschwindigkeit der Speisewalze nach der jeweiligen Dicke der von derSpeisewalze gelieferten Watte regelt, wobei die Abzugsgeschwindigkeit derselben in der nachfolgenden Einrichtung konstant bleibt.The regulation takes place in these impact machines ■ the thickness of the wadding passed on to the impact device by means of a hollow lever. This are easily movable, two-armed levers that partially support the feed roller with one arm encompass circular and thereby the thickness of the Ab- ■ located between them and the feed roller feel the section of the cotton wool and use a linkage connected to the individual arms adjust an angle lever, which adjusts the speed of the feed roller via a continuously variable transmission according to the respective thickness of the feed roller supplied cotton regulates, the withdrawal speed of the same in the following Establishment remains constant.
Für den normalen Verarbeitungsgang genügt diese bekannte Regelung. Es zeigt sich jedoch in der Praxis, daß innerhalb eines Wickels Gewichtsschwankungen der Watte auftreten, die von der Speisewalzenregelung nicht erfaßbar sind, da sie erst während des Aufwickeins entstehen.'This known regulation is sufficient for normal processing. However, it shows in in practice that fluctuations in the weight of the wadding occur within a roll that are influenced by the Feed roller control cannot be detected, since they only arise during winding. '
Die ersten 2 bis 3 und die letzten 6 bis 7 m der Watte eines Wickels sind in der Regel schwerer als die übrigen, die nur wenige Gramm von dem Sollgewicht abweichen.The first 2 to 3 and the last 6 to 7 m of the The wadding of a wrap is usually heavier than the rest, which is only a few grams of the target weight differ.
Die Erfindung schlägt zur Beseitigung dieses Übels insbesondere vor, eine zusätzliche Steuervorrichtung vorzusehen, die in Abhängigkeit von der Wickelwattenlänge die Geschwindigkeit der Speisewalze so beeinflußt,,daß die sonst bei der Wickelbildung auftretenden Nummernschwankungen aufgehoben werden. Zweckmäßig soll die Zusatzsteuerung, ausgehend von Erfahrungswerten, durch eine austauschbare, auf die jeweiligen Eigenschaften des gerade verarbeitenden Materials abge^- stimmte Kurvenscheibe· bewirkt werden, die über einen einarmigen Hebel und ein daran befestigtes biegsames Band auf das Ausgleichsgestänge der Muldenhebel wirkt.In order to eliminate this problem, the invention proposes in particular an additional control device to provide the speed of the feed roller as a function of the lap length influenced in such a way that the fluctuations in numbers that otherwise occur during lap formation are eliminated will. The additional control should expediently be carried out on the basis of empirical values an exchangeable one, depending on the properties of the material being processed correct cam · effected via a one-armed lever and a lever attached to it flexible band acts on the compensating linkage of the trough lever.
An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles ist die neue Regelvorrichtung erläutert, und zwar zeigtOn the basis of the embodiment shown in the drawing is the new control device explained, namely shows
' Fig. ι den Verlauf der Watte in einer Schlagmaschine, 'Fig. Ι the course of the cotton wool in a beater,
Fig. 2 die bisher übliche Steuervorrichtung,2 shows the control device customary up to now,
Fig. 3 die zusätzliche Steuervorrichtung.3 shows the additional control device.
Aus Fig. ι ist der Verarbeitungsweg der Wickelwatte ι von der Speisewalze 2 aus mit den das Gestänge 3 steuernden Muldenhebeln 4 über die Schlageinrichtung 5, das Siebwalzenpaar 6 und die Walzenkalander 7 zur Wickeleinrichtung 8 zu ersehen. From Fig. Ι is the processing path of the cotton wool ι from the feed roller 2 with the linkage 3 controlling trough levers 4 via the Impact device 5, the pair of screen rollers 6 and the roller calenders 7 for the winding device 8 can be seen.
Fig. 2 zeigt schematisch die Weitergabe der Tastergebnisse der Muldenhebel 4 über das Gestänge 9, 10, 11, 12, 13 auf einen gewichtsbelastenden Winkelhebel 14, der den Verbindungsriemen 15 eines Konoidenpaares 16, 17 im Sinne kleiner oder größerer Geschwindigkeit des die Speisewalze 2 antreibenden Konoids 17 verschiebt.Fig. 2 shows schematically the transmission of the tactile results of the recess lever 4 via the linkage 9, 10, 11, 12, 13 on a weight-bearing Angle lever 14, which connects the connecting strap 15 of a pair of conoids 16, 17 in the sense of smaller or greater speed of the feed roller 2 driving conoid 17 moves.
In vergrößertem Maßstab, zeigt Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zusatzregelung. Die Schlußstange 13 des Gestänges ist nicht, wie üblich (Fig. 2), starr mit dem gewichtsbelasteten Hebelarm 14' des Winkelhebels 14 verbunden, sondern dafür ist ein biegsames Band 13' um eine am Arm 14' gelagerte Rolle i8' und an einen um einen Drehpunkt 19 drehbar gelagerten einarmigen Hebel 20 geführt, dessen Stellung eine Exzenterscheibe 21 bestimmt, die während einer Wickellänge eine Umdrehung macht und außerdem auswechselbar ist.On an enlarged scale, Fig. 3 shows an embodiment the additional regulation according to the invention. The final rod 13 of the linkage is not, as usual (Fig. 2), rigid with the weight-loaded Lever arm 14 'of the angle lever 14 connected, Instead, there is a flexible band 13 'around a roller i8' mounted on the arm 14 'and on guided a one-armed lever 20 rotatably mounted about a pivot point 19, the position of which is a Eccentric 21 is determined, which makes one revolution during a winding length and also is interchangeable.
Wie ohne weiteres zu erkennen ist, verschiebt der Nocken des Exzenters 21 den Hebel 20 nach links. Dies1 hat (vgl. Fig. 2) eine Abwärtsbewegung des Hebelarmes 14' und damit eine Verschiebung des Verbinduingsriemens 15 der Konoiden 16, 17 zur Folge.As can be seen without further ado, the cam of the eccentric 21 moves the lever 20 to the left. This 1 has (cf. FIG. 2) a downward movement of the lever arm 14 'and thus a displacement of the connecting belt 15 of the conoids 16, 17.
Anstatt die Kurvenscheibe bei Wechsel der Sorte des Verarbeitungsgutes auszuwechseln, kann man auch den Angriffspunkt 22 des biegsamen Bandes 13' an dem Hebel 20 höhenverstellbar ausbilden und entsprechend einstellen.Instead of changing the cam when changing the type of product, you can also form the point of application 22 of the flexible band 13 'on the lever 20 adjustable in height and adjust accordingly.
Claims (3)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0271115B1 (en) | Method and apparatus for automatically levelling sliver density variations in textile machines such as carding or drawing machines, and the like | |
CH627498A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING TAPE WEIGHT VARIATIONS ON CARD, CARD, AND STRETCHES. | |
DE3540689C2 (en) | ||
CH708290A2 (en) | Winding machine and method of winding of wadding of fiber ribbons. | |
DE10140645B4 (en) | Method for operating a drafting system and drafting system | |
DE964934C (en) | Spinning preparation machine for the production of laps | |
DEK0018778MA (en) | ||
EP0942080B1 (en) | Machine for lap-forming | |
DE2220748C3 (en) | Method and device for equalizing the cross section or the weight per unit length of a sliver produced by means of a card or carding machine | |
WO1998032903A1 (en) | Carding machine with drawing rollers at the outlet | |
DE102011052367A1 (en) | Draw frame of a textile machine and method for its operation | |
DE69617360T2 (en) | Automatic device for regulating and monitoring the sliver tension between the carding section and the pitcher stick | |
EP2057311B1 (en) | Process for thermal treatment of a moving yarn and also twisting machine for conducting the process | |
EP3154886B1 (en) | Winding machine for producing lap rolls and method for winding slivers | |
DE2613446A1 (en) | Sizing and/or dyeing agent control - has a control valve to regulate squeeze roller pressure to give a constant content in fibre strands | |
WO2004044291A1 (en) | Fiber conveying and discarding device to be connected to a carder | |
DE2548299A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING MEASURED VALUES DEPENDING ON THE THICKNESS OF A FIBER LAYER, ON A FIBER LAYER PROCESSING MACHINE AND EQUIPMENT FOR IMPLEMENTING THE PROCESS | |
DE1091948B (en) | Process and warping machine for the production of warp trees | |
EP3966373B1 (en) | Detaching cylinder assembly with a device for pressure cylinders of detaching cylinder pairs of a combing machine | |
CH686675A5 (en) | Nip for batting. | |
DE102016220546B3 (en) | Device for measuring the warp tension in a loom and loom with such a device | |
DE244835C (en) | ||
DE1510357C (en) | Drafting system and calender roller arrangement for slivers | |
DE2215148A1 (en) | Multiple thread feeding device for a textile machine | |
DE287736C (en) |