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Publication number: DED0012109MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 22. Dezember 1939 Bekanntgemacht am 16. Februar 1956Filing date: December 22, 1939. Advertised on February 16, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf das Überführen von schmelzflüssigen Stoffen oder Stoffgemischen, wie Metallen, Metallegierungen, metallurgischen Zwischenprodukten und Abfallprodukten, schmelzbaren Verbindungen, schmelzbaren Naturprodukten, in fein zerkleinerte, zerklüftete Form.The invention relates to the transfer of molten substances or mixtures of substances, such as metals, metal alloys, metallurgical intermediates and waste products, fusible Compounds, fusible natural products, in finely chopped, fissured form.

Es ist bereits bekannt, Metalle, Metallegierungen u. dgl. durch Aufbringen in schmelzflüssigem Zustand auf eine gekühlte, z. B. wassergekühlte, Scheibe in zerteilte Form überzuführen. Hierbei erhält man je nach der aufgebrachten Substanz und den Arbeitsbedingungen ein Gemisch von Metallteilchen verschiedner'Formen, z.B. flachen, kugelförmigen und zerklüfteten Teilchen.It is already known to apply metals, metal alloys and the like in a molten state on a cooled, z. B. water-cooled, disc in divided form. Here depending on the substance applied and the working conditions, a mixture of metal particles is obtained various shapes, e.g. flat, spherical and fissured particles.

Es wurde nun gefunden, daß man durch Einhaltung bestimmter Arbeitsbedingungen Zerkleinerungsprodukte herstellen kann, welche aus einheitlichen, sehr fein verteilten zerklüfteten, z. B. spratzigen, Pulverteilchen, bestehen, die für die Weiterverarbeitung besondere Vorteile bieten. Dieser Erfolg wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß man die zu verarbeitende Schmelze auf den umlaufenden Körper in Strahlform aufbringt und die Kühlflüssigkeit auf den Strahl unmittelbar vor oder unmittelbar bei dem Auftreffen des Strahls auf den umlaufenden Körper einwirken läßt, wobei die Menge der zugeführten Kühlflüssigkeit so gering bemessen wird, daß die gewünschten zerklüfteten Teilchen entstehen.,It has now been found that comminution products can be obtained by observing certain working conditions can produce, which consist of uniform, very finely divided fissured, z. B. spattered powder particles exist, which offer particular advantages for further processing. According to the invention, this success is achieved by adding up the melt to be processed applies the rotating body in the form of a jet and the cooling liquid on the jet directly can act before or immediately when the beam hits the rotating body, wherein the amount of cooling liquid supplied is so small that the desired fissured Particles are created.,

Zur Durchführung des Verfahrens kann man vorteilhaft schnell umlaufende Scheiben verwenden, die vorzugsweise mit radial verlaufenden SchlitzenTo carry out the process, it is advantageous to use rapidly rotating disks, those preferably with radially extending slots

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oder mit Schlagorganen, wie Leisten, Rippen od. dgl., versehen sind.Or with striking organs such as strips, ribs or the like. Are provided.

Das Schmelzgut ist dem Drehkörper in gut schmelzflüssigem Zustand, zuzuführen. Es sind also Abkühlungen des Schmelzstrahles auf dem Wege vom Schmelzbehälter zu dem umlaufenden Körper nach Möglichkeit zu vermeiden. Dies kann z. B. derart geschehen, daß der Gieß strahl durch Abschirmung gegen unerwünschte Abkühlung bis zum The melting material is to be fed to the rotating body in a good molten state. So there are Cooling of the melt jet on the way from the melt container to the rotating body to avoid if possible. This can e.g. B. done so that the casting beam by shielding against unwanted cooling up to

ίο Auftreffen auf den. Drehkörper geschützt wird,ίο hitting the. Rotating body is protected,

Die Kühlflüssigkeit wird vorteilhaft in Form eines den herabfallenden Gießstrahl allseitig umgebenden Flüssigkeitsmantels zugeführt. Hierbei kann man z. B. durch Einstellung der für die Flüssigkeitszufuhr dienenden Düsen den Flüssigkeitsmantel so führen, daß die Kühlflüssigkeit unmittelbar vor dem Auftreffen des Gießstrahles auf die Scheibe mit der Schmelze in Berührung kommt oder daß der Kühlflüssigkeitsmantel dicht am der Auftreffstelle des Gießstrahles auf die Scheibe auftrifft. The cooling liquid is advantageously in the form of a pouring stream surrounding the falling pouring stream on all sides Liquid jacket supplied. Here you can z. B. by setting the for the Liquid supply serving nozzles guide the liquid jacket so that the cooling liquid is immediately comes into contact with the melt before the pouring stream hits the pane or that the cooling liquid jacket impinges on the pane close to the point of impact of the pouring stream.

Die Menge der zuzuführenden Kühlflüssigkeit richtet sich nach der Art und Beschaffenheit der zu verarbeitenden Schmelzen, der Apparatur, der Umlaufgeschwindigkeit der Drehkörper usw. Die für die Erzielung der gewünschten zerklüfteten - Teilchen erforderliche, beschränkte Kühlwassermenge kann leicht durch einfache Vorversuche ermittelt werden. Im allgemeinen hat sich gezeigt, daß man, bei Anwendung einer umlaufenden Scheibe mit schlitzförmigen, Durchbrechungen nur etwa vier Zehntel bis ein Drittel der Kühlflüssigkeitsmenge benötigt, die für die Herstellung kugeliger Teilchen erforderlich ist. Man verfährtThe amount of coolant to be supplied depends on the type and nature of the Melts to be processed, the apparatus, the speed of rotation of the rotating bodies, etc. The limited amount of cooling water required to achieve the desired fissured particles can easily be determined by simple preliminary tests. In general it has been shown that, when using a rotating disk with slot-shaped, perforations only about four tenths to one third of the amount of coolant required, which is required for the production of spherical particles. One moves

z. B. derart, daß man zunächst Kühlwasser in größerer Menge zuführt und die Menge allmählich, z. B. von Minute zu, Minute, vermindert, bis die gewünschten zerklüfteten Teilchen entstehen. Hierauf wird, der Vorgang mit der als günstig ermittelteil Kühlwassermenge weitergeführt. Bei Anwendung einer Drehscheibe von, 45 cm Durchmesser, die mit: 6000 Umdrehungen in der Minute betrieben wird, uind Aufbringen von 15 kg einer Eisenschmelze oder Kupferschmelze in Form eines Schmelzstrahles, der mit Hilfe einer Durchlaufdüse von 6 mm Durchmesser erzeugt wird, erhält man spratzige Pulverteilchen, wenn etwa 70 bis 90 1 Kühlwasser, vorzugsweise etwa 801 in der Minute in, der oben beschriebenen Weise zugeführt werden. Vergleichsweise sei. bemerkt, daß man beim Arbeiten mit der gleichen Apparatur und unter gleichen Bedingungen kugelige Teilchen erhält, wenn man 200 1 Kühlwasser in der Minute derart zuführt, daß das Kühlwasser ringförmig um diß Auftreffstelle des Schmelzstrahles auf die Drehscheibe geleitet wird.z. B. in such a way that one first supplies cooling water in larger quantities and gradually increases the quantity, z. B. from minute to minute, decreased until the desired fissured particles are formed. On that the process is continued with the cooling water quantity determined to be favorable. When applying a 45 cm diameter turntable that rotates at 6000 revolutions per minute operated, uind application of 15 kg of an iron melt or copper melt in the form of a Melt jet, which is generated with the aid of a through-flow nozzle 6 mm in diameter, is obtained spattered powder particles when about 70 to 90 liters of cooling water, preferably about 801 in the Minute in the manner described above. Comparatively is. noticed that one when working with the same apparatus and under the same conditions, spherical particles are obtained, if you feed 200 1 of cooling water per minute in such a way that the cooling water is annular is directed to the point of impact of the melt jet on the turntable.

Die Erfindung gestattet die Überführung des zu verarbeitenden schmelzflüssigen Materials in besonders feinzerteilte, etwa pulverige Form. Hierbei kann, man die Teilchengröße durch die Arbeitsbedingungen, insbesondere die Umlaufgeschwindigkeit des Zerteilungskörpers, beeinflussen.The invention allows the transfer of the to processing molten material in particularly finely divided, roughly powdery form. Here the particle size can be determined by the working conditions, in particular the rotational speed of the fragmentation body.

Dia,s erfindungsgemäß hergestellte pulverige Gut bietet infolge der' zerklüfteten, spratzigen Beschaffenheit der Teilchen den Vorzug, daß es sich, beim Zusammenpressen, verfilzt. Es kann infolgedessen bereits mit verhältnismäßig geringen Drücken, in Formkörper von erheblicher mechanischer Festig- t keit übergeführt werden. Das Verfahren ist be^- _;"; sonders geeignet für die Herstellung von pulverigen Jp Metallen, wie Eisenpulver, die auf metallkeramischem Wege weiterverarbeitet werden sollen. 'The powdery material produced according to the invention has the advantage, due to the fissured, spattered nature of the particles, that it becomes matted when pressed together. As a result, it can be converted into moldings of considerable mechanical strength even at relatively low pressures. The procedure is be ^ - _; "; Particularly suitable for the production of powdery Jp metals, such as iron powder, which are to be further processed using metal-ceramic methods. '

Auf bisher üblichen Wegen hergestellte Metallpulver besitzen bekanntlich häufig den. Nachteil, daß sie für eine metallkeramische Verarbeitung infolge ihrer ungünstigen. Komform, z.B. Pulverform, nicht gut geeignet sind. Dies gilt insbesondere dann, wenn, das Pulverkorn eine verhältnismäßig hohe Härte besitzt. Demgegenüber läßt sich das erfindungsgemäß hergestellte spratzige Material selbst bei hoher Kornhärte verhältnismäßig leicht durch Pressen in Formkörper überführen.Metal powders produced in the usual ways are known to often have the. Disadvantage, that they for a metal-ceramic processing as a result their unfavorable. Comform, e.g. powder form, are not well suited. This is especially true when the powder grain is a relatively possesses high hardness. In contrast, the spattered material produced according to the invention Even with high grain hardness, it is relatively easy to convert it into molded bodies by pressing.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Method of transferring molten liquid Substances, especially metals and metal alloys, or mixtures of substances, in finely shredded, fissured shape by applying it to surrounding bodies under equal, timely supply of cooling liquid, preferably water, characterized in that the Melt on the circulating. Body applied in steel form and the cooling liquid on the beam immediately before or immediately when the beam hits the rotating body is allowed to act, whereby the amount of cooling liquid is so> is small that fissured particles arise.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cooling liquid is the pouring stream on all sides, z. B. is supplied in a jacket-shaped surrounding.

3. Apparatus for carrying out the method according to, claims 1 and 2, characterized characterized in that the revolving body consists of a disc: consists of those with radially extending Slits or with striking organs, e.g. B. strips, ribs or the like. Provided, is.

Referred publications: *

German Patent Nos. 422 221, 479 411; f

Austrian Patent No. 135 675; i & 5

Swiss Patent No. 206 995., f

1 509 658/389 2.56