DEB0022824MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 7, Nßvemfyer 1952 Bekanntgemacht am 9. Mai 1956Registration day: 7, Nßvemfyer 1952 Announced on May 9, 1956
DEUTSCHPS PATENTAMTGERMANPS PATENT OFFICE
Es sind fcsereits Geräte zum maschinellen. Verputzen von fänden, Decken, u. dgl. vorgeschlagen worden, die als ScMeuderräder oder Schaufelräder ausgebildet sind und mjt Hilfe von, Führungen und Mundstücken, den Putz an die zu verputzende Fläche heranbringen,. §§lphe Geräte sind mit Einrichtungen Yerbunden, dje gleichzeitig ein Abstreifen und Glätten des angeworfenen Putzes, ermöglichen. SchiieiBljcfo sind Vorschläge gemacht worden, mit Hilfe von Düsen die Putzmasse unter Druck auf Wände und Decken zu bringen;. Auch sind rotierende Mörtelschleudern bekannt, die in einem Gehäuse angeordnet sind, deren, Auswurf-Öffnung mit Glä-ttkaJiten versehen ist.There are already devices for mechanical. Plastering of finds, blankets, etc. suggested been used as rocker wheels or paddle wheels are trained and with the help of, guides and Mouthpieces to bring the plaster up to the surface to be plastered. §§Lphe devices are with facilities Yerbunden, which allow the plaster to be stripped off and smoothed at the same time. SchiieiBljcfo suggestions have been made the plaster compound under with the help of nozzles Put pressure on walls and ceilings. Also rotating mortar spinners are known, which are arranged in a housing, the ejection opening is provided with smoothening.
Die bekannten, mit einer Förderpumpe arbeitenden Geräte haben den J^chtejL daß die Putzmasse n,jcht genügend gleiphinäßig auf die zu Yerputzen,-den Flächen gebracht wird und keine, großen und glatten Flächen in kürzester Zeit verputzt werden können, 4a der Druck vf>n der Förderpumpe auf das Gerät gegeben, wird und durch diesen, Dru°k auch die Mörtdlmasse an die Wand, pd. dgl. gedrückt wird. Auch sind die meisten bekannten Geräte an d,er der Putzfläche abgelfehrten Seite nur teilweise geschlossen ausgebildet, sp daß e|n starkes Verschmutzen, der Geräte durch den austretendeti Mörtel entsteht und Mprtelrriasse Verlorengelit.The known devices that work with a feed pump have the problem that the plaster compound n is applied smoothly enough to the surfaces to be plastered and no large and smooth surfaces can be plastered in a very short time, 4a the pressure vf> n, where the feed pump to the device, and is thereby, D ru ° k and the Mörtdlmasse to the wall, pd. Like. Is pressed. Also, most of the known devices are only partially closed on the side facing away from the plastered surface, which means that there is heavy soiling of the devices due to the mortar that escapes and loss of space.
Durch, die ErfjnduFlg wird eine Vorrichtung zum maschinellen. Verputzen von Wänden, Decken u.dg|. geschaffen, die <iie Mängel der bekannten Geräte vernieidet. Die Vorrichtung besteht: aus einem eine ]Vfprt:elsqh.leud,er enthaltenden. Gehäuse,Through, the invention becomes a device for the machine. Plastering walls, ceilings, etc. created, the <ii e deficiencies of the known devices avoided. The device consists of: one containing a] Vfprt: elsqh.leud, er. Casing,
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dem die Verputzmasse mittels einer Pumpe od. dgl. kontinuierlich zugeführt wird und das mit seiner Auswurföffnung an, der zu verputzenden Fläche entlang geführt wird.which the plastering compound by means of a pump or the like. is continuously fed and that with its discharge opening on the surface to be plastered is guided along.
Erfindungsgemäß besteht die Mörtelschleuder aus einer mit Vertiefungen versehenen Walze. Das Gehäuse weist zwei parallel zur Walzenachse verlaufende, etwa gegenüberliegende Leisten aus elastischem Werkstoff auf, welche die Walze mitAccording to the invention, the mortar extractor consists of a roller provided with depressions. The case has two parallel to the roller axis, approximately opposite strips elastic material, which the roller with
ίο ihren freien Längskanten berühren und zusammen mit der Walze einen nachgiebigen Abschluß für den im hinteren Gehäuseteil liegenden Druckraum bilden.ίο their free long edges touch and put together with the roller provides a flexible closure for the pressure chamber located in the rear housing part form.
Durch die an der Walze anliegenden Leisten wird dafür gesorgt, daß sich der im Druckraum befindliche Mörtel nicht in den vorderen Raum ergießen . kann, Die Förderpumpe; fördert den Mörtel in den Druckraum, aus dem er durch die Walze weiter bewegt wird. Der durch die Walze angespritzte Mörtel haftet wesentlich besser als ein angedrückter Mörtel. Da der Druckraum durch die Walze von der Wand getrennt ist, so kann nur so viel Mörtel ( an die Wand gelangen, wie die Walze durch Spritzen und Schleudern abgibt. Wenn im Verlaufe des Hochsteigens des Gerätes so viel Material abgestrichen worden ist, daß die Walze und die untere elastische Leiste davon berührt werden, wird von der Walze ein Druck vor der elastischen Leiste derart erzeugt, daß das in dem Walzenvertiefungen befindliche Material in den Druckraum zurückgenommen wird. Die Walze sorgt auch infolge ihres großen Schluckvermögens und ihrer hohen Umfangsgeschwindigkeit dafür, daß der über der Walze befindliche Raum vor der Wand von dem abgestrichenen Material freigehalten wird,The bars resting on the roller ensure that the mortar in the pressure chamber does not pour into the front room. can, The feed pump; conveys the mortar into the pressure chamber, from which it is moved on by the roller. The mortar sprayed on by the roller adheres much better than a pressed mortar. Since the pressure chamber is separated from the wall by the roller, only as much mortar (can get to the wall as the roller releases by spraying and spinning. If so much material has been scraped off during the rise of the device that the roller and the lower elastic strip are touched by it, the roller generates a pressure in front of the elastic strip in such a way that the material located in the roller depressions is withdrawn into the pressure space the space above the roller in front of the wall is kept free of the scraped material,
Die Vertiefungen, in der Walze verlaufen in Richtung der Längsachse der Walze oder in einem Winkel dazu und sind durchgehend oder unterbrochen angeordnet. Die elastischen Leisten, sind auswechselbar im Gehäuse angebracht.The depressions in the roller run in the direction of the longitudinal axis of the roller or in one Angle to it and are arranged continuously or interrupted. The elastic strips are exchangeably mounted in the housing.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigt In the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically in one embodiment, namely shows
Abb. ι einen Schnitt nach der Linie I-I in Abb. 2, Abb. 2 eine Draufsicht auf das Verputzgerät mit dem Gehäuse im Schnitt undFig. Ι a section along the line I-I in Fig. 2, Fig. 2 is a plan view of the plastering device with the housing in section and
Abb. 3 eine Ausführungsform der Walze.
Das Verputzgerät ist in bekannter Weise an Säulen 1, 2 geführt, die im Abstand von der zu verputzenden
Fläche 3 aufgestellt sind und gegebenenfalls mit fahrbaren Einrichtungen 4 versehen sein
können. Der Abstand der Säulen 1, 2 von, der Wand bestimmt die Dicke der Putzschicht. Das Verputzgerät
besteht aus einem FührungsteM 5 und einem Gehäuseteil 6. Der Gehäuseteil 6 ist mit dem
Führungsteil 5 bei 7 lösbar verbunden, so> daß eine
Reinigung des Verputzgeräts leicht möglich ist. In dem Gehäuseteil 6, der eine putzseitige öffnung 8
besitzt, ist eine Walze 9 aus festem Material drehbar gelagert, die vom Motor 10 mittels Ketten,
Riemen, Welle od. dgl. angetrieben wird. Die Walze ist zwischen zwei elastischen Leisten 12, 13 angeordnet,
die sich gegenüberliegen und etwa im gleichen Abstand von der zu verputzenden. Fläche
im Gehäuse 6 auswechselbar befestigt sind. Die Leisten 12, 13 erstrecken sich in der Längsrichtung
der Walze 9. Die Walze besitzt Vertiefungen 14, die eine geringere Breite als die elastischen Leisten
12, 13 besitzen, Die putzsei tige Öffnung des Gehäuses
6 ist mit Glättkanten 15 versehen.Fig. 3 shows an embodiment of the roller.
The plastering device is guided in a known manner on columns 1, 2, which are set up at a distance from the surface 3 to be plastered and can optionally be provided with mobile devices 4. The distance between the pillars 1, 2 and the wall determines the thickness of the plaster layer. The plastering device consists of a guide part 5 and a housing part 6. The housing part 6 is detachably connected to the guide part 5 at 7, so that the plastering device can easily be cleaned. In the housing part 6, which has an opening 8 on the plaster side, a roller 9 made of solid material is rotatably mounted, which is driven by the motor 10 by means of chains, belts, shafts or the like. The roller is arranged between two elastic strips 12, 13 which are opposite one another and approximately at the same distance from the one to be plastered. Surface in the housing 6 are fastened interchangeably. The strips 12, 13 extend in the longitudinal direction of the roller 9. The roller has depressions 14, which have a smaller width than the elastic strips 12, 13.
Zur gleichmäßigen Verteilung des über die Leitung 16 unter Druck zugeführten Putzmaterials ist in dem Gehäuse 6 ein Verteiler 17 vorgesehen, der mittels einer Führung oder einem Leitteil 18 die gleichmäßige Beschickung der Walze 9 durchführt. .For even distribution of the cleaning material supplied under pressure via the line 16 in the housing 6, a distributor 17 is provided, which by means of a guide or a guide part 18 the uniform loading of the roller 9 carries out. .
Der Antriebsmotor 10 kann gleichzeitig zum Vorschub des Gerätes an den Säulen 1, 2 benutzt werden und greift zu diesem Zweck mittels des Zahnrades 19 in die Zahnstange 20 ein, Am Gehäuseteils sind Endschalter 21, 22 vorgesehen, um den Motor in der oberen und unteren. Stellung des Gerätes abzuschalten.The drive motor 10 can simultaneously advance of the device can be used on the columns 1, 2 and engages for this purpose by means of the gear 19 in the rack 20, on the housing part limit switches 21, 22 are provided to turn the motor in the upper and lower. Position of the device switch off.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung und. Ausbildung der Walze kann die Bauhöhe des Gehäuses 6 sehr niedrig gehalten werden. Da die obere bzw. die untere Glättkante 15 des Gehäuses 6 in, den Endlagen bis in die äußerste Ecke gelangt, so ist ein Putzen und Abstreichen über die gesamte Wandhöhe ohne Schwenkung des Gerätes möglich.The inventive arrangement and. Formation of the roller can change the overall height of the housing 6 can be kept very low. Since the upper and the lower smooth edge 15 of the housing 6 in, the end positions reaches the outermost corner, then cleaning and wiping over the entire Wall height possible without swiveling the device.
Durch das dichte Anliegen der Walzen an den elastischen Leisten, 12, 13 und durch die größere Breite der Leisten als die Breite der Vertiefungen 14 in der Walze 9 kann das Material aus dem Raum 17 nur austreten, wenn sich die; Walze dreht. Das Material wird durch die Zentrifugalkraft der Walze abgeschleudert. Die leeren Vertiefungen 14 können das von den Glättkanten 15 abgestrichene Material 23 wieder.zurück in den Raum 17 befördern,.Due to the tight fit of the rollers to the elastic strips, 12, 13 and by the greater width of the strips than the width of the depressions 14 in the roller 9, the material can only emerge from the space 17 when the; Roller rotates. The Material is thrown off by the centrifugal force of the roller. The empty wells 14 can the material scraped off by the smoothing edges 15 Move 23 back to room 17.
Claims (4)
Deutsche Patentschriften Nr. 801 859, 818 846; USA.-Patentschriften Nr. 1 828 738, 1 829 479, 571 096.Referred publications:
German Patent Nos. 801 859, 818 846; U.S. Patent Nos. 1,828,738, 1,829,479, 571,096.
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